4-5包鋼焦化廠350m3h廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用

1、350m350m3 3/h/h焦化廢水處理焦化廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用包鋼焦化廠動力供應(yīng)部包鋼焦化廠動力供應(yīng)部廢水處理質(zhì)量管理廢水處理質(zhì)量管理QCQC小組小組 （20102010年年4 4月）月） 匯報內(nèi)容匯報內(nèi)容n一、小組成員及分工一、小組成員及分工 n二、選擇課題二、選擇課題n三、現(xiàn)狀分析三、現(xiàn)狀分析n四、選題依據(jù)及確定四、選題依據(jù)及確定 目標目標n五、原因分析五、原因分析n六、確定主要原因六、確定主要原因n七、制定對策七、制定對策n八、對策實施八、對策實施n九、效果檢查九、效果檢查n十、效益分析十、效益分析n十一、遺留問題及今十一、遺留問題及今后打算后打算一、一、小組成員

2、及分工小組成員及分工姓名姓名職務(wù)職務(wù)組內(nèi)分工組內(nèi)分工文化程度文化程度負責(zé)項目負責(zé)項目吳長春吳長春部長部長組長組長本科本科組織領(lǐng)導(dǎo)組織領(lǐng)導(dǎo)巴雅爾巴雅爾生產(chǎn)副部長生產(chǎn)副部長組員組員研究生研究生指導(dǎo)推進指導(dǎo)推進何慶香何慶香高級工程師高級工程師組員組員本科本科聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)劉翠萍劉翠萍生產(chǎn)技術(shù)員生產(chǎn)技術(shù)員組員組員本科本科日常管理日常管理李妍李妍生產(chǎn)技術(shù)員生產(chǎn)技術(shù)員組員組員本科本科日常管理日常管理胡瑛胡瑛設(shè)備技術(shù)員設(shè)備技術(shù)員組員組員本科本科日常管理日常管理二、二、選擇課題選擇課題 包鋼焦化廠包鋼焦化廠350m350m3 3/h/h酚氰廢水處理系統(tǒng)與酚氰廢水處理系統(tǒng)與20072007年年5 5月月開工建

3、設(shè)，當年開工建設(shè)，當年1010月月2020日進行清水試車，設(shè)計出水水日進行清水試車，設(shè)計出水水質(zhì)達到質(zhì)達到污水綜合排放標準污水綜合排放標準（GB8978GB897819961996）一級）一級排放標準以內(nèi)。排放標準以內(nèi)。 由于受上游工藝中焦爐裝煤配比、蒸氨塔各工控點由于受上游工藝中焦爐裝煤配比、蒸氨塔各工控點變化的影響，使得焦化廢水水質(zhì)波動大，廢水中的氨變化的影響，使得焦化廢水水質(zhì)波動大，廢水中的氨氮、氮、CODCOD濃度很高，加之投運初期設(shè)備、工藝、藥劑投濃度很高，加之投運初期設(shè)備、工藝、藥劑投家等多方面因素的影響，給系統(tǒng)穩(wěn)定運行增加了一定家等多方面因素的影響，給系統(tǒng)穩(wěn)定運行增加了一定的難度

4、，使系統(tǒng)出水水質(zhì)的穩(wěn)定性受到影響。為解決的難度，使系統(tǒng)出水水質(zhì)的穩(wěn)定性受到影響。為解決這一難題，經(jīng)這一難題，經(jīng)QCQC小組成員研究，確定了此次小組成員研究，確定了此次QCQC活動課活動課題題 工藝流程圖工藝流程圖350m3/h350m3/h廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用。廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用。三、現(xiàn)狀分析三、現(xiàn)狀分析 包鋼焦化廠包鋼焦化廠350m350m3 3/h/h廢水處理系統(tǒng)投產(chǎn)后，單廢水處理系統(tǒng)投產(chǎn)后，單月內(nèi)個別出水指標氨氮、月內(nèi)個別出水指標氨氮、CODCOD出現(xiàn)超標情況。出現(xiàn)超標情況。 國家一級排放標準國家一級排放標準穩(wěn)定運行前二生化指標排放情況穩(wěn)定運行前二生化指標排放情況酚酚0.5mg

5、/l0.5mg/l酚酚0.5mg/l0.5mg/l氰化物氰化物0.5mg/l0.5mg/l氰化物氰化物0.5mg/l0.5mg/l氨氮氨氮15mg/l15mg/l氨氮氨氮10-20mg/l10-20mg/lCODCOD100mg/l100mg/lCODCOD100-200mg/l100-200mg/l1 1、上游來水水質(zhì)水量波動大，常有事故廢水，對系統(tǒng)、上游來水水質(zhì)水量波動大，常有事故廢水，對系統(tǒng)造成沖擊，導(dǎo)致系統(tǒng)出水超標；造成沖擊，導(dǎo)致系統(tǒng)出水超標；2 2、調(diào)節(jié)池及、調(diào)節(jié)池及A A池池1212臺攪拌機鋼絲繩及電機頻繁故障，臺攪拌機鋼絲繩及電機頻繁故障，無法均和水質(zhì)，影響無法均和水質(zhì)，影響A

6、A池內(nèi)污泥正常攪拌，導(dǎo)致部分池內(nèi)污泥正常攪拌，導(dǎo)致部分污泥出現(xiàn)腐化；污泥出現(xiàn)腐化；3 3、藥劑投加系統(tǒng)頻繁故障，致使系統(tǒng)內(nèi)堿度、含磷量、藥劑投加系統(tǒng)頻繁故障，致使系統(tǒng)內(nèi)堿度、含磷量不穩(wěn)定，深度處理階段對不穩(wěn)定，深度處理階段對CODCOD的去除效率不能實現(xiàn)穩(wěn)的去除效率不能實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)，并出現(xiàn)藥劑運行成本過高的問題；定連續(xù)，并出現(xiàn)藥劑運行成本過高的問題；4 4、兩臺污泥壓榨機常出現(xiàn)濾帶跑偏、自動控制故障、兩臺污泥壓榨機常出現(xiàn)濾帶跑偏、自動控制故障、反沖洗噴頭堵塞等狀況，影響剩余污泥和化學(xué)污泥反沖洗噴頭堵塞等狀況，影響剩余污泥和化學(xué)污泥正常處理，使低活性污泥在系統(tǒng)內(nèi)大量積存，正常處理，使低活性污泥在

7、系統(tǒng)內(nèi)大量積存，A/OA/O池池內(nèi)污泥濃度偏高。內(nèi)污泥濃度偏高。QCQC小組對現(xiàn)場運行情況進行如下幾點分析：小組對現(xiàn)場運行情況進行如下幾點分析： 1515月份系統(tǒng)出水指標中月份系統(tǒng)出水指標中CODCOD及氨氮超標情況及氨氮超標情況月份月份CODCOD出水情況出水情況氨氮出水情況氨氮出水情況平均值平均值超標次數(shù)超標次數(shù)平均值平均值超標次數(shù)超標次數(shù)20092009年年1 1月月132.2132.2111120.620.6121220092009年年2 2月月125.5125.56 611.211.22 220092009年年3 3月月98.298.21 115.315.37 720092009年年

8、4 4月月102.6102.65 513.713.76 620092009年年5 5月月99.399.34 49.89.83 3四、四、選題依據(jù)及確定目標選題依據(jù)及確定目標 我們對我們對350m3/h350m3/h廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理工藝、生廢水處理系統(tǒng)的預(yù)處理工藝、生化處理工藝、深度處理工藝、污泥回流工藝以及相關(guān)化處理工藝、深度處理工藝、污泥回流工藝以及相關(guān)設(shè)備等的影響出水指標的因素進行了研究。調(diào)整各方設(shè)備等的影響出水指標的因素進行了研究。調(diào)整各方面因素，使之達到合理狀態(tài)，即可在保證進水指標在面因素，使之達到合理狀態(tài)，即可在保證進水指標在設(shè)計范圍之內(nèi)的前提下，減少硫酸亞鐵、設(shè)計范圍之內(nèi)的前提

9、下，減少硫酸亞鐵、M180M180、堿、堿、磷酸鹽等藥劑的用量，從而穩(wěn)定焦化廢水出水達標率。磷酸鹽等藥劑的用量，從而穩(wěn)定焦化廢水出水達標率。目標值目標值 ：系統(tǒng)出水：系統(tǒng)出水CODCOD100mg/l100mg/l目標值目標值 ：系統(tǒng)出水氨氮：系統(tǒng)出水氨氮15mg/l15mg/l五、原因分析五、原因分析 廢水處理質(zhì)量管理廢水處理質(zhì)量管理QCQC小組通過對現(xiàn)有的設(shè)備、小組通過對現(xiàn)有的設(shè)備、工藝、原水以及人員操作等各個方面的認真討論工藝、原水以及人員操作等各個方面的認真討論分析，找出了影響出水指標波動的諸多因素，確分析，找出了影響出水指標波動的諸多因素，確定影響廢水氨氮、定影響廢水氨氮、CODCO

10、D出水指標的主要因素有：出水指標的主要因素有：出水出水CODCOD、氨氮、氨氮有超標情況有超標情況人人設(shè)備設(shè)備法法環(huán)境環(huán)境工藝工藝人員素質(zhì)差人員素質(zhì)差責(zé)任心不強責(zé)任心不強操作水平低操作水平低設(shè)備故障率高設(shè)備故障率高自控系統(tǒng)跟不上自控系統(tǒng)跟不上來水指標不穩(wěn)定來水指標不穩(wěn)定剩余及化學(xué)污剩余及化學(xué)污泥處理不及時泥處理不及時 揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)性物質(zhì)氣浮機運行效果差氣浮機運行效果差操作管理制度不完善操作管理制度不完善原因分析原因分析六、確定主要原因六、確定主要原因根據(jù)因果圖中末端因素進一步進行分析，原因如下表：根據(jù)因果圖中末端因素進一步進行分析，原因如下表：末端因素末端因素原因分析原因分析所占比例所占比例

11、責(zé)任心不強責(zé)任心不強考核管理制度不完善考核管理制度不完善10%10%人員素質(zhì)差人員素質(zhì)差崗位操作技能差，培訓(xùn)少崗位操作技能差，培訓(xùn)少操作水平低操作水平低操作管理制度不完善操作管理制度不完善車間操作制度不完善車間操作制度不完善自控儀表跟不上自控儀表跟不上不可改變因素不可改變因素10%10%揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)性物質(zhì)來水指標不穩(wěn)定來水指標不穩(wěn)定氣浮運行效果差氣浮運行效果差設(shè)計原因設(shè)計原因30%30%剩余及化學(xué)污泥處理不及時剩余及化學(xué)污泥處理不及時系統(tǒng)內(nèi)污泥體積增加系統(tǒng)內(nèi)污泥體積增加設(shè)備故障率高設(shè)備故障率高整改前現(xiàn)狀（影響系統(tǒng)正常運行）整改前現(xiàn)狀（影響系統(tǒng)正常運行）50%50% 從圖中可看出：從圖中可看出

12、：設(shè)備故障率高、剩余及化學(xué)污泥處理不及時、來水設(shè)備故障率高、剩余及化學(xué)污泥處理不及時、來水指標不穩(wěn)定和操作水平及管理制度指標不穩(wěn)定和操作水平及管理制度這四個因素所占比例最大，并通過現(xiàn)這四個因素所占比例最大，并通過現(xiàn)場跟蹤和監(jiān)督，確定這三項為系統(tǒng)出水指標場跟蹤和監(jiān)督，確定這三項為系統(tǒng)出水指標CODCOD及氨氮出現(xiàn)超標情況及氨氮出現(xiàn)超標情況的主要原因。七、制定對策七、制定對策 根據(jù)影響系統(tǒng)穩(wěn)定出水的主要原因，根據(jù)影響系統(tǒng)穩(wěn)定出水的主要原因，動力供應(yīng)部小組成員認真研究討論，動力供應(yīng)部小組成員認真研究討論，制定了相應(yīng)的對策，并繪制成表。制定了相應(yīng)的對策，并繪制成表。序序號號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧?/p>

13、措施完成完成時間時間責(zé)任人責(zé)任人1 1設(shè)備故設(shè)備故障率高障率高對部分設(shè)備進行從新選對部分設(shè)備進行從新選型、易損件的更換，并型、易損件的更換，并強化檢修力量和檢修水強化檢修力量和檢修水平。平。 從新選型后的設(shè)備要滿足從新選型后的設(shè)備要滿足工藝要求，改造后的設(shè)備工藝要求，改造后的設(shè)備延長有效使用時間，降低延長有效使用時間，降低檢修概率和費用。檢修概率和費用。 詳見詳見實施實施方案方案一一 20092009年年1-31-3月月吳長春吳長春胡胡 瑛瑛2 2來水指來水指標不穩(wěn)標不穩(wěn)定定嚴格監(jiān)控項來水指標，嚴格監(jiān)控項來水指標，并向系統(tǒng)適量補充除鹽并向系統(tǒng)適量補充除鹽水排水。水排水。 有效達到均和水質(zhì)水量、

14、有效達到均和水質(zhì)水量、降低事故廢水濃度的目的，降低事故廢水濃度的目的，保證系統(tǒng)進水水質(zhì)的穩(wěn)定。保證系統(tǒng)進水水質(zhì)的穩(wěn)定。 詳見詳見實施實施方案方案二二 20092009年年4-94-9月月巴雅爾巴雅爾劉翠萍劉翠萍3 3剩余污剩余污泥處理泥處理不及時不及時 根據(jù)生產(chǎn)實際情況重新根據(jù)生產(chǎn)實際情況重新調(diào)整了系統(tǒng)污泥回流量調(diào)整了系統(tǒng)污泥回流量和混合液的回流量，并和混合液的回流量，并針對帶機跑偏、帶機反針對帶機跑偏、帶機反沖洗堵塞、水量不足等沖洗堵塞、水量不足等問題進行了一系列改造。問題進行了一系列改造。 保證保證A/OA/O池內(nèi)活性污泥的池內(nèi)活性污泥的性狀穩(wěn)定，污泥壓榨系統(tǒng)性狀穩(wěn)定，污泥壓榨系統(tǒng)運行順暢

15、，系統(tǒng)內(nèi)部沒有運行順暢，系統(tǒng)內(nèi)部沒有污泥積存現(xiàn)象。污泥積存現(xiàn)象。 詳見詳見實施實施方案方案三三 20092009年年5-75-7月月巴雅爾巴雅爾李妍李妍4 4操作水操作水平及管平及管理制度理制度制定相應(yīng)的管理制度制定相應(yīng)的管理制度通過制度化管理，提高操通過制度化管理，提高操作人員的技能，嚴格控制作人員的技能，嚴格控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)指標。各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)指標。 詳見詳見實施實施方案方案四四 20092009年年8 8月月何慶香何慶香劉翠萍劉翠萍李妍李妍八、八、 對策實施對策實施 QCQC小組依據(jù)對策表中的具體內(nèi)容，制定詳細的措小組依據(jù)對策表中的具體內(nèi)容，制定詳細的措施實施流程圖，逐項進行實

16、施。在實施過程中，根據(jù)對施實施流程圖，逐項進行實施。在實施過程中，根據(jù)對實施效果的檢驗，我們不斷修正方向，最終完成對該系實施效果的檢驗，我們不斷修正方向，最終完成對該系統(tǒng)五大項統(tǒng)五大項2121小項的技術(shù)設(shè)備改造小項的技術(shù)設(shè)備改造。排水指標排水指標COD氨氮的控制氨氮的控制初步方案初步方案組織討論組織討論確定方案確定方案著手實施著手實施效果驗證效果驗證有效有效無效無效下一個對策下一個對策實施一實施一 針對設(shè)備故障率高的問題針對設(shè)備故障率高的問題u將調(diào)節(jié)及將調(diào)節(jié)及A A池池1212臺攪拌機的鋼絲繩進行了從新選臺攪拌機的鋼絲繩進行了從新選 型和更換，保證了攪拌機的使用周期。型和更換，保證了攪拌機的使

17、用周期。u更換了事故池、格柵間水泵，增大了提升水量，并更換了事故池、格柵間水泵，增大了提升水量，并 清掏格柵間池底雜物，防止雜物對設(shè)備的損壞。清掏格柵間池底雜物，防止雜物對設(shè)備的損壞。u徹底檢修了三臺風(fēng)機，穩(wěn)定徹底檢修了三臺風(fēng)機，穩(wěn)定A/OA/O池的溶解氧池的溶解氧。u針對氣浮機運行效果差的問題，在氣浮釋放器反洗管針對氣浮機運行效果差的問題，在氣浮釋放器反洗管道上安裝了過濾器，延長氣浮系統(tǒng)的有效運行時間。道上安裝了過濾器，延長氣浮系統(tǒng)的有效運行時間。u徹底改造了圓池兩臺泵；徹底改造了圓池兩臺泵；u完善了部分備品備件，加強設(shè)備的點巡檢和易損部件完善了部分備品備件，加強設(shè)備的點巡檢和易損部件的檢修

18、維護，對設(shè)備進行及時的潤滑、維護。完善設(shè)的檢修維護，對設(shè)備進行及時的潤滑、維護。完善設(shè)備檢修制度，設(shè)備出現(xiàn)故障及時檢修，不過夜。備檢修制度，設(shè)備出現(xiàn)故障及時檢修，不過夜。u將除鹽水站產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水直接引入調(diào)節(jié)池，有效降低調(diào)節(jié)將除鹽水站產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水直接引入調(diào)節(jié)池，有效降低調(diào)節(jié)池水質(zhì)指標，保證系統(tǒng)進水水質(zhì)的穩(wěn)定，并根據(jù)化驗結(jié)果及時池水質(zhì)指標，保證系統(tǒng)進水水質(zhì)的穩(wěn)定，并根據(jù)化驗結(jié)果及時調(diào)整系統(tǒng)進水水量。調(diào)整系統(tǒng)進水水量。u利用現(xiàn)有管道，增加地下酚水進事故池的管線，避免上游事利用現(xiàn)有管道，增加地下酚水進事故池的管線，避免上游事故廢水對系統(tǒng)的沖擊。故廢水對系統(tǒng)的沖擊。u最大限度發(fā)揮現(xiàn)有系統(tǒng)最大潛能，在

19、來水不正常時，合理利最大限度發(fā)揮現(xiàn)有系統(tǒng)最大潛能，在來水不正常時，合理利用事故池、隔油池和調(diào)節(jié)池，嚴格控制調(diào)節(jié)池用事故池、隔油池和調(diào)節(jié)池，嚴格控制調(diào)節(jié)池CODCOD和氨氮指標。和氨氮指標。實施二實施二 針對來水指標不穩(wěn)定的問題針對來水指標不穩(wěn)定的問題l將帶機的跑偏系統(tǒng)進行了重新的安裝和檢修，在帶機污泥將帶機的跑偏系統(tǒng)進行了重新的安裝和檢修，在帶機污泥入口處安裝了水平擋板，保證污泥壓榨的穩(wěn)定順行。入口處安裝了水平擋板，保證污泥壓榨的穩(wěn)定順行。l針對污泥壓榨機反沖洗管道噴頭易堵的現(xiàn)象，在管道上安針對污泥壓榨機反沖洗管道噴頭易堵的現(xiàn)象，在管道上安裝了裝了Y Y型過濾器，確保了反沖洗水質(zhì)。型過濾器，確

20、保了反沖洗水質(zhì)。l根據(jù)系統(tǒng)污泥濃度和污泥體積，合理控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)污泥濃度和污泥體積，合理控制系統(tǒng)M180M180投加量，投加量，在保證出水達標的情況下，有效降低剩余污泥總量，減輕帶在保證出水達標的情況下，有效降低剩余污泥總量，減輕帶機負荷。重新調(diào)整了污泥壓榨過程中藥劑聚丙烯酰胺投加濃機負荷。重新調(diào)整了污泥壓榨過程中藥劑聚丙烯酰胺投加濃度，降低污泥壓榨運行費用。度，降低污泥壓榨運行費用。實施三實施三 針對剩余污泥處理不及時的問題針對剩余污泥處理不及時的問題l針對新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)展開培訓(xùn)，使職工熟針對新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)展開培訓(xùn)，使職工熟知本崗位的操作規(guī)程，以提高崗位人員的操作技能。知本

21、崗位的操作規(guī)程，以提高崗位人員的操作技能。l結(jié)合生產(chǎn)實際事故應(yīng)急操作開展培訓(xùn)。結(jié)合生產(chǎn)實際事故應(yīng)急操作開展培訓(xùn)。l強化職工日常工藝及勞動紀律操作。強化職工日常工藝及勞動紀律操作。l完善了二生化系統(tǒng)的績效、工藝、設(shè)備、衛(wèi)生、勞完善了二生化系統(tǒng)的績效、工藝、設(shè)備、衛(wèi)生、勞動紀律等多項考核制度。動紀律等多項考核制度。實施四實施四 操作、管理方面的幾點措操作、管理方面的幾點措施施l 針對二生化系統(tǒng)堿管道在運行過程中，針對二生化系統(tǒng)堿管道在運行過程中，UPVCUPVC管道變形破裂的管道變形破裂的現(xiàn)象，將其改造為厚壁白鋼管，保證藥劑的持續(xù)穩(wěn)定投加?，F(xiàn)象，將其改造為厚壁白鋼管，保證藥劑的持續(xù)穩(wěn)定投加。l 根

22、據(jù)研究室化驗結(jié)果，及時調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，不斷調(diào)整混合液根據(jù)研究室化驗結(jié)果，及時調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，不斷調(diào)整混合液回流量和污泥回流量?；亓髁亢臀勰嗷亓髁?。l 根據(jù)系統(tǒng)在線檢測部分數(shù)據(jù)，合理控制根據(jù)系統(tǒng)在線檢測部分數(shù)據(jù)，合理控制O O池池PHPH值和溶解氧，值和溶解氧，及時調(diào)整加堿量和風(fēng)機出口風(fēng)量。及時調(diào)整加堿量和風(fēng)機出口風(fēng)量。l 在確保系統(tǒng)出水指標達標排放的同時，合理控制加藥量和設(shè)在確保系統(tǒng)出水指標達標排放的同時，合理控制加藥量和設(shè)備開啟臺數(shù)，進一步降低系統(tǒng)噸水處理成本。備開啟臺數(shù)，進一步降低系統(tǒng)噸水處理成本。l 研究室水質(zhì)組積極配合二生化現(xiàn)場操作，做好所送水樣的化研究室水質(zhì)組積極配合二生化現(xiàn)場操作，做好

23、所送水樣的化檢驗，保證各檢驗項目及時準確。檢驗，保證各檢驗項目及時準確。實施五實施五其它解決出水指標氨氮、其它解決出水指標氨氮、CODCOD達標的措施達標的措施 九、九、 效果檢查效果檢查 在在QCQC小組開展活動后，對影響焦化廢水處理指標中小組開展活動后，對影響焦化廢水處理指標中CODCOD、氨氮的因素進行分析討論，制定對策，實施各項措施，總結(jié)氨氮的因素進行分析討論，制定對策，實施各項措施，總結(jié)經(jīng)驗，對原有工藝參數(shù)進行技術(shù)攻關(guān)，按照經(jīng)驗，對原有工藝參數(shù)進行技術(shù)攻關(guān)，按照PDCAPDCA循環(huán)，嚴格循環(huán)，嚴格生產(chǎn)管理，通過現(xiàn)場分析和運行數(shù)據(jù)可以看出，現(xiàn)已達到預(yù)生產(chǎn)管理，通過現(xiàn)場分析和運行數(shù)據(jù)可以

24、看出，現(xiàn)已達到預(yù)期目的。期目的。20092009年年2 2月月-9-9月系統(tǒng)對月系統(tǒng)對CODCOD、氨氮去除效果、氨氮去除效果20082008年年1212月二生化指標月二生化指標平均值平均值穩(wěn)定運行后二生化指標穩(wěn)定運行后二生化指標平均值平均值含酚（含酚（mg/lmg/l）0.5mg/l0.5mg/l含酚（含酚（mg/lmg/l）0.5mg/l0.5mg/l氰化物（氰化物（mg/lmg/l）0.5mg/l0.5mg/l氰化物氰化物（mg/lmg/l）0.5mg/l0.5mg/lCODCOD（mg/lmg/l）100100150mg/l150mg/lCODCOD（mg/lmg/l）100mg/l1

25、00mg/l氨氮（氨氮（mg/lmg/l）101020mg/l20mg/l氨氮（氨氮（mg/lmg/l）15mg/l15mg/l20092009年年5 5月月-9-9月月CODCOD、氨氮單項指標達標率、氨氮單項指標達標率目標值完成目標值完成 十、經(jīng)濟效益與社會效益十、經(jīng)濟效益與社會效益經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益（1 1）、含酚廢水采用除鹽水站生產(chǎn)廢水稀釋每小時可）、含酚廢水采用除鹽水站生產(chǎn)廢水稀釋每小時可節(jié)約節(jié)約8080噸新水。每年可節(jié)約噸新水。每年可節(jié)約8080* *2424* *365365* *1.1=77.091.1=77.09萬元萬元（2 2）、焦化廢水處理系統(tǒng)達標排放的出水，大約）、焦化廢

26、水處理系統(tǒng)達標排放的出水，大約100100噸噸可直接回用到系統(tǒng)。每年可節(jié)約可直接回用到系統(tǒng)。每年可節(jié)約100100* *2424* *365365* *1.1=96.361.1=96.36萬元，兩項合計每年共節(jié)約萬元，兩項合計每年共節(jié)約77.09+96.36=173.4577.09+96.36=173.45萬元萬元社會效益社會效益 焦化廢水有機物濃度高，氰化物、酚類化合物焦化廢水有機物濃度高，氰化物、酚類化合物等毒性物質(zhì)進入地表水體或隨水流下滲混入地下水，等毒性物質(zhì)進入地表水體或隨水流下滲混入地下水，將破壞飲用水源，引發(fā)飲用水源危機；含氨氮廢水將破壞飲用水源，引發(fā)飲用水源危機；含氨氮廢水進入地表水容易引發(fā)水體富營養(yǎng)化污染，使水體發(fā)進入地表水容易引發(fā)水體富營養(yǎng)化污染，使水體發(fā)黑發(fā)臭。黑發(fā)臭。 包鋼焦化廠包鋼焦化廠350m350m3 3/h/h酚氰廢水處理系統(tǒng)是內(nèi)蒙酚氰廢水處理系統(tǒng)是內(nèi)蒙古重點節(jié)能減排工