脫硫安裝監(jiān)理細(xì)則

1、 目錄1.范圍. 22職責(zé). 23.工程概況. 24. 專業(yè)工程特點(diǎn). 25. 編制依據(jù). 26. 監(jiān)理工作程序. 37. 監(jiān)理工作的方法和措施. 138. 專業(yè)工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)和措施. 18脫硫安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定范圍劃分表附表1第 1 頁 共 23 頁 脫硫安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、范圍本細(xì)則適用于中電投白城電廠新建2×600MW機(jī)組工程煙氣脫硫裝置安裝。監(jiān)理工作范圍：煙氣脫硫裝置安裝的全過程監(jiān)理，包括質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全四控制和參建各方的協(xié)調(diào)，以及進(jìn)行工程檔案和信息管理，確保工程按目標(biāo)要求向業(yè)主移交。2、職責(zé)鍋爐專業(yè)監(jiān)理工程師在總監(jiān)、副總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安裝監(jiān)理規(guī)劃，鍋爐專業(yè)

2、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)資料以及施工組織設(shè)計要求，編制脫硫監(jiān)理作業(yè)實(shí)施細(xì)則，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后，在監(jiān)理作業(yè)中貫徹執(zhí)行。3、工程概況工程規(guī)劃規(guī)模為4×600MW級空冷機(jī)組，本期建設(shè)規(guī)模為2×600MW國產(chǎn)超臨界空冷機(jī)組，總平面規(guī)劃考慮擴(kuò)建條件。工程建設(shè)單位:中電投白城發(fā)電公司工程管理、監(jiān)理單位：中國電力投資電力工程有限公司工程設(shè)計單位: 東北電力設(shè)計院設(shè)備廠家：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司本工程由中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司負(fù)責(zé)煙氣脫硫島的施工。4、專業(yè)工程特點(diǎn)該工程為新建工程，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造,鍋爐型號：HG-2070/25.4HM9 型。鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直

3、流爐，單爐膛、自然循環(huán)、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、采用前后墻對沖燃燒方式，鍋爐房緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型爐。本期工程脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（簡稱 FGD），不設(shè) GGH。本工程對 2 臺鍋爐 100%煙氣進(jìn)行脫硫，脫硫效率按 90計。脫硫裝置采用一爐一塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺鍋爐 100%BMCR工況時的煙氣量。5、編制依據(jù)5.1.1行政法規(guī)5.1.1.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo) （2006）102號5.2.1國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）5.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001第 2 頁 共 23 頁 5.2.1.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5

4、0017-20035.2.1.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-915.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-915.2.1.5鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 GB3632-3633-835.3.1行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1.1火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-20005.3.1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-955.3.1.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版5.3.1.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠汽機(jī)篇）5.3.1.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇）5.3.1.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠

5、焊接篇）5.4.1依據(jù)文件5.4.1.1業(yè)主單位：對本工程的上級審批文件5.4.1.2設(shè)計單位：經(jīng)會審確認(rèn)的本工程全套施工圖紙5.4.1.3設(shè)備廠家：吉電白城項目2×600MW脫硫工程合同及技術(shù)協(xié)議5.4.1.4業(yè)主單位和監(jiān)理單位：建設(shè)工程委托監(jiān)理合同5.4.1.5監(jiān)理單位：本工程監(jiān)理規(guī)劃6監(jiān)理工作程序（見下頁）第 3 頁 共 23 頁 6.1工程建設(shè)項目施工監(jiān)理工作總程序?qū)彶槌校ǚ郑┌鼏挝毁Y格參與圖紙會審及設(shè)計交底審查施工準(zhǔn)備條件審批開工報告1.施工組織專業(yè)設(shè)計2.主要方案、措施（作業(yè)指導(dǎo)書）3.質(zhì)量體系工程進(jìn)度控制1.主要原材料、配件質(zhì)量控制2.進(jìn)廠設(shè)備質(zhì)量控制3.主要工序質(zhì)量控

6、制施工過程監(jiān)理4.隱蔽工程及分項、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)核定核定分段、分項工程量1.單位工程觀感質(zhì)量檢查2.單位工程技術(shù)資料核查3.單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)核定單位工程竣工驗(yàn)收核定單位工程量審簽竣工報告單位工程監(jiān)理工作總結(jié)單位工程監(jiān)理資料整理歸檔第 4 頁 共 23 頁 6.2質(zhì)量控制監(jiān)理服務(wù)程序監(jiān)理審查開工條件參加圖紙會審審查施工組織設(shè)計，審定質(zhì)量驗(yàn)評范圍劃分表，制定 WHS控制點(diǎn)不合格更換審批開工報告加倍復(fù)試不合格審查原材料、構(gòu)件合格證、復(fù)試報告合格分項工程施工合格現(xiàn)場試驗(yàn)及監(jiān)理見證取樣不合格監(jiān)理現(xiàn)場檢查及技術(shù)資料核查合格簽署分項工程質(zhì)量驗(yàn)評表整改分部工程完成不合格監(jiān)理審查施工記錄、資料及現(xiàn)場檢查合格簽

7、署分部工程質(zhì)量驗(yàn)評表單位工程完成會同質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行單位工程質(zhì)量評定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)第 5 頁 共 23 頁 6.3 投資控制監(jiān)理服務(wù)程序簽訂監(jiān)理合同承包商工程預(yù)付款申請組織施工圖紙會審否監(jiān)理審核完成承包商按施工圖紙實(shí)施 材料設(shè)備采購工程量是設(shè)計變更及施工工程變更申請承包商申報已完承包商提出調(diào)查申請成分項工程報驗(yàn)單否監(jiān)理審核計量是否否監(jiān)理審核計量是監(jiān)理審核計量是承包商索賠申請監(jiān)理處理索賠總監(jiān)簽署付款憑證否是項目法人審批付款實(shí)現(xiàn)投資控制目標(biāo)第 6 頁 共 23 頁 6.4 單位工程驗(yàn)收監(jiān)理服務(wù)程序單位工程完工后承包商自檢合格附竣工資料承包商申請初驗(yàn)監(jiān)理預(yù)檢承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場核查單位工程觀感質(zhì)量檢

8、查技術(shù)資料核查承包商整改合格不合格單位工程初驗(yàn)合格質(zhì)監(jiān)站組織復(fù)驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督站評定等級簽發(fā)單位工程移交證書第 7 頁 共 23 頁 6.5 施工階段質(zhì)量控制工作程序?qū)彶槭┕そM織設(shè)計審查工程質(zhì)保手冊不合格不合格修改合格分包選擇分包隊伍審查、備案合格審查施工方案不合格合格修改施工準(zhǔn)備合格檢查開工條件不合格整改簽發(fā)開工報告施工完工原材料檢查發(fā)現(xiàn)通知糾正隱蔽前檢查巡視檢查質(zhì)量監(jiān)督中間檢查檢查驗(yàn)收問題不合格合格糾正簽字第 8 頁 共 23 頁 6.6 施工階段質(zhì)量控制工作程序單位工程完工后承包商自檢合格附竣工資料承包商申請初驗(yàn)監(jiān)理預(yù)檢承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場核查單位工程觀感質(zhì)量檢查技術(shù)資料核查承包商整改合格

9、不合格單位工程初驗(yàn)合格質(zhì)監(jiān)站組織復(fù)驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督站評定等級簽發(fā)單位工程移交證書第 9 頁 共 23 頁 6.7 工程停、復(fù)工發(fā)布監(jiān)理服務(wù)程序工程發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故經(jīng)項目法人同意監(jiān)理簽發(fā)工程停工令執(zhí)行對工程質(zhì)量、安全事故處理程序承包商填寫復(fù)工申請不合格監(jiān)理工程師檢查處理情況合格簽發(fā)復(fù)工令第 10 頁 共 23 頁 6.8 質(zhì)量事故處理監(jiān)理服務(wù)程序發(fā)生質(zhì)量事故監(jiān)理向項目法人及公司匯報事故報告、事故詳細(xì)分析初步處理意見承包商調(diào)查分析、填寫事故報告單監(jiān)理師現(xiàn)場調(diào)查必要時簽發(fā)停工令參建各方聽取承包商匯報研究制訂處理方案必要時請質(zhì)監(jiān)站參加承包商實(shí)施方案監(jiān)理師監(jiān)督實(shí)施自檢合格后監(jiān)理檢查驗(yàn)收承包商填寫事故處理

10、報告監(jiān)理核發(fā)復(fù)工令監(jiān)理填寫質(zhì)量事故備忘錄第 11 頁 共 23 頁 6.9 安全控制監(jiān)理服務(wù)程序施工安全目標(biāo)制安全例會及安全交底檢查特殊工種上崗證防高空墜落措施建立安全文明施工保證體系協(xié)助項目法人組建“現(xiàn)場安全委員會”監(jiān)理審查安保體防觸電措施安全目標(biāo)分解冬雨季防風(fēng)、防火、防洪措施各階段預(yù)防措施安全標(biāo)牌標(biāo)語材料設(shè)備堆放，完工后場地清理成品保護(hù)，防止二次污染及損壞施工用電監(jiān)理檢查施工現(xiàn)場安全文明施工施工機(jī)具參與組織安全大檢查正常嚴(yán)重不正常不正常停工工不合格施工整 改停工整改合格不合格合格復(fù)竣工實(shí)現(xiàn)安全控制目標(biāo)第 12 頁 共 23 頁 7、監(jiān)理工作的方法和措施7.1安全控制7.1.1目標(biāo)值堅持“安

11、全第一，預(yù)防為主的方針”按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分 火力發(fā)電廠）DL5009.12002；電力建設(shè)安全施工管理若干規(guī)定和業(yè)主有關(guān)安全規(guī)定及要求和監(jiān)理安全控制要點(diǎn)及要求，確保本工程安全監(jiān)理控制目標(biāo):1)、杜絕人身死亡事故；2)、控制輕傷，不發(fā)生人身重傷事故；3)、杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；4)、杜絕重大火災(zāi)事故；5)、杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；6)、杜絕重大環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；7)、杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；8)、杜絕群體衛(wèi)生健康事故。7.1.2 審查本專業(yè)施工承包商施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和安全措施方案。檢查特殊作業(yè)人員上崗證、機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收手續(xù)和安全使用許

12、可證書等。7.1.3 檢查施工現(xiàn)場環(huán)境、施工用電、施工設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況，特別是安全技術(shù)措施和安全文明施工的落實(shí)情況。7.1.4對重要施工作業(yè)，危險性較大的高空作業(yè)、特殊作業(yè)等，事前應(yīng)督促施工單位進(jìn)行安全施工方案和安全技術(shù)措施交底，參加交底會和按計劃進(jìn)行旁站監(jiān)理。7.1.5檢查施工單位是否按安規(guī)和安全技術(shù)措施方案施工。7.1.6 檢查施工單位現(xiàn)場安全管理人員是否在崗，抽查施工單位的特殊作業(yè)人員上崗證、安全防護(hù)、安全器具是否有效。7.1.7 檢查施工現(xiàn)場安全文明施工環(huán)境、施工用電、施工設(shè)備、材料是否符合安規(guī)和安全技術(shù)措施方案等。7.1.8發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改；并及時報告

13、專職安全與環(huán)境監(jiān)理工程師和總監(jiān)。7.1.9 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收、分項工程驗(yàn)收、交接、轉(zhuǎn)序驗(yàn)收的同時要進(jìn)行安全條件和安全技術(shù)措施的驗(yàn)收。對不具備安全條件和安全技術(shù)措施不完善的不予驗(yàn)收和不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。7.1.10 協(xié)助總監(jiān)、副總監(jiān)參加事故的調(diào)查處理,按“四不放過”的原則檢查落實(shí)整改和預(yù)防第 13 頁 共 23 頁 措施完成情況。對整改、預(yù)防措施不落實(shí)不完善的不準(zhǔn)許復(fù)工。7.1.11進(jìn)行本專業(yè)的危險源辯識，對重大危險源制訂預(yù)控措施經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。審查施工單位的危險源辯識和預(yù)控措施，并監(jiān)督實(shí)施。7.2質(zhì)量控制7.2.1質(zhì)量目標(biāo)按火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)工程合格率 100%，安裝工程優(yōu)良率 96%以上，

14、滿足國家電網(wǎng)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定（2006 年）的要求。實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)魯班獎工程。7.2.2事前控制7.2.2.1督促檢查施工單位建立健全的質(zhì)量保證體系。7.2.2.2 對施工總包單位選用的分包單位資質(zhì)應(yīng)進(jìn)行審核確認(rèn)，分包單位未經(jīng)監(jiān)理部進(jìn)行資質(zhì)審查，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；已進(jìn)入施工現(xiàn)場的分包單位，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)實(shí)際能力與申報的資質(zhì)不符時，有權(quán)要求總包單位更換或調(diào)整。7.2.2.3 審核施工單位提交的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定項目劃分表，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，以明確驗(yàn)評范圍，便于控制、檢查和鑒定施工中的每一個分項、分部、單位工程的質(zhì)量。7.2.2.4 工程上使用的主要原材料、半成品、預(yù)制件、

15、加工件和外購件必須具備完整的材質(zhì)合格證和技術(shù)文件，對設(shè)備用材及上述部件，需復(fù)試的按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，審查確認(rèn)后方可在工程上使用，如成品、半成品、主要材料的質(zhì)量控制：主要通過審查其供應(yīng)商的資質(zhì)。7.2.2.5 把好材料進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)：督促承包商按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計量檢測規(guī)程對材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并檢查承包商的驗(yàn)收記錄，對檢查出不符合設(shè)計要求或質(zhì)量不合格的材料，要求承包商填寫主要工程材料質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表并拿出處理意見。對承包商報審的主要材料供貨商資質(zhì)報審表及主要工程材料報審表，監(jiān)理工程師主要審查其真實(shí)性并簽署意見。7.2.2.6 參加主要設(shè)備的現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷按相關(guān)的程序責(zé)成責(zé)任單位進(jìn)行處

16、理后經(jīng)復(fù)檢確認(rèn)方可使用。對于存放現(xiàn)場的設(shè)備情況進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的問題要求保管部門及時改正。7.2.2.7 檢查施工單位在工程中所用的計量工具和儀器的配備情況和計量校驗(yàn)證件及有效期是否符合要求并滿足工程的需要。7.2.2.8 檢查施工單位特殊工種、試驗(yàn)測量人員的資格證件，特殊工種所持證件的有效期以及從事的工作范圍應(yīng)符合要求，否則不許上崗工作。第 14 頁 共 23 頁 7.2.2.9 對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，施工單位應(yīng)提交由有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告，凡不符合要求的不能使用。7.2.2.10參與組織施工圖紙會審及鍋爐專業(yè)技術(shù)交底會。7.2.3過程中控制7.2.3.1 在施

17、工過程中監(jiān)理人員按照監(jiān)理部制定的巡視制度,深入現(xiàn)場收集工程質(zhì)量信息,處理解決施工中的有關(guān)問題。7.2.3.2對施工中的重要施工項目,隱蔽工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序要進(jìn)行全過程的跟蹤和旁站監(jiān)理，要把發(fā)現(xiàn)的問題解決于施工過程中，不給工程留下質(zhì)量隱患。7.2.3.3 在施工現(xiàn)場檢查中，重點(diǎn)檢查施工人員是否按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝（即三按）進(jìn)行施工，是否嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗(yàn)收（自檢、互檢、專檢）制度。如發(fā)現(xiàn)有違反“三檢”的情況和“三檢”制度貫徹不力，應(yīng)通知施工單位進(jìn)行整改，情節(jié)嚴(yán)重的則下達(dá)暫停施工令，直至整改后方可復(fù)工。7.2.3.4 檢查施工過程中的重要原始記錄和自檢記錄，如上道工序尚未進(jìn)行檢驗(yàn)合格

18、，則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格不允許覆蓋或封閉。7.2.3.5 檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，如發(fā)現(xiàn)持證人員與從事的作業(yè)資質(zhì)不符，則通知施工單位暫停作業(yè)，并調(diào)換合格的人員。7.2.3.6 對發(fā)現(xiàn)有設(shè)計變更的部位，檢查其是否按已批準(zhǔn)的設(shè)計變更文件進(jìn)行施工，如發(fā)現(xiàn)有異，則通知施工單位改正，否則令其停工。7.2.3.7 在質(zhì)量事故處理過程中，檢查其是否按已批準(zhǔn)的處理措施進(jìn)行處理，如發(fā)現(xiàn)有異，則通知施工單位改正，否則有權(quán)責(zé)令其停工。7.2.3.8按網(wǎng)絡(luò)計劃檢查安裝進(jìn)度月計劃及審核實(shí)物工程量完成情況，將信息反饋于技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè)監(jiān)理師進(jìn)行投資控制。7.2.3.9 在現(xiàn)場檢查巡視中

19、如發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境影響工程質(zhì)量，或安全防護(hù)設(shè)施不健全，危及人身安全則通知施工單位暫停施工，責(zé)令其按安全文明施工管理制度的要求進(jìn)行整改，整改結(jié)束并經(jīng)復(fù)查合格后方可復(fù)工。7.2.3.10在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)和處理問題應(yīng)按信息分類進(jìn)行歸納，記入監(jiān)理日記，重要的問題要記錄監(jiān)理大事記。7.2.3.11對施工單位進(jìn)行定期或不定期檢查，在施工階段由施工單位三級檢查驗(yàn)收的項目，監(jiān)理工程師有權(quán)進(jìn)行抽查，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題則通知施工隊單位責(zé)令進(jìn)行整改，如施工單位不整改則令其停止進(jìn)行下道工序的施工,否則將按有關(guān)規(guī)定給予處罰。第 15 頁 共 23 頁 7.2.3.12發(fā)生下列情況之一，且經(jīng)監(jiān)理工程師通知施工承包商整改無效時，經(jīng)建

20、設(shè)單位同意后，總監(jiān)可簽發(fā)停工通知單。不按審查的設(shè)計圖紙施工；特殊工種無證上崗；發(fā)現(xiàn)不合格材料、成品、半成品、構(gòu)配件或機(jī)具、設(shè)備有安全隱患等問題；上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，便進(jìn)入下道工序施工；發(fā)現(xiàn)不合格項目、質(zhì)量問題整改不徹底，或態(tài)度消極，整改緩慢的。7.2.3.13 對停工的工程需要復(fù)工時，施工承包商填報復(fù)工申請表，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可后方可復(fù)工。7.2.3.14 施工中如發(fā)生質(zhì)量事故，由施工承包商先填報工程質(zhì)量事故報告，組織有關(guān)單位調(diào)查，分析后填報工程質(zhì)量事故處理方案報審表上述報告分別經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審查認(rèn)可后由施工承包商進(jìn)行處理，處理后填報工程質(zhì)量事故處理結(jié)束報驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位查驗(yàn)

21、認(rèn)可。7.2.3.15參加重要工序交接檢查，堅持施工質(zhì)量三級管理制，參與四級驗(yàn)收。對于四級驗(yàn)收項目和隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)并簽證。7.2.3.16參加質(zhì)監(jiān)站和質(zhì)監(jiān)中心站主持進(jìn)行的重要階段性監(jiān)督檢查。7.2.4事后控制7.2.4.1 對施工完成后的分段、分項、分部和隱蔽工程、重要工序，監(jiān)理工程師應(yīng)按國家及行業(yè)制定的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和評定。7.2.4.2 監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收的方法與程序：由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收的分段、分項、分部工程項目、隱蔽工程、關(guān)鍵部位和工序，在施工單位進(jìn)行三級驗(yàn)收后，填寫工程質(zhì)量報驗(yàn)單并附自檢記錄和質(zhì)量自評表格，由質(zhì)量監(jiān)督部門的專職質(zhì)檢人員報送監(jiān)理部，在審核報驗(yàn)

22、單和自檢記錄合格后，會同施工單位的專業(yè)質(zhì)檢人員到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查。將現(xiàn)場測量的實(shí)際情況與驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，符合規(guī)范要求后簽署確認(rèn)意見，如檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，則簽發(fā)（整改通知單），責(zé)成施工單位進(jìn)行整改，整改結(jié)束后填寫（整改報驗(yàn)單），向監(jiān)理工程師申請復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師簽署復(fù)檢意見。凡由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收的項目，未經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)合格，施工單位則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，否則予以停工，延誤工期和造成的損失由施工單位負(fù)責(zé)。7.2.4.3 工程施工全部完成后，由監(jiān)理組織竣工預(yù)驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的缺陷或質(zhì)量問題，以整改通知單的形式通知施工承包商進(jìn)行整改，整改結(jié)束后，由施工承包商填報整改報驗(yàn)單，

23、監(jiān)理工程師復(fù)查合格后簽署復(fù)查意見，并在工程質(zhì)量報驗(yàn)單簽署意見，最后報請建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第 16 頁 共 23 頁 7.2.4.4竣工驗(yàn)收條件1)、施工承包商已進(jìn)行整體工程預(yù)驗(yàn)收。2）、施工承包商已按缺陷清單對工程缺陷處理完畢并經(jīng)復(fù)查合格。3）、竣工驗(yàn)收資料已全部整理齊全（簽證齊全，編目齊全），如符合條件，施工承包商可填寫工程質(zhì)量報驗(yàn)單，上報監(jiān)理單位審核，然后報建設(shè)單位審批。7.2.4.5驗(yàn)收程序1）、根據(jù)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、格式首先由施工單位進(jìn)行一、二、三級驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后提交監(jiān)理驗(yàn)收。2）、四級檢驗(yàn)一般應(yīng)提前24小時。3）、要求資料完整、齊全、正確、清晰。4）、經(jīng)資料審查合格后，監(jiān)理通知施工單

24、位進(jìn)行驗(yàn)收。5）、驗(yàn)收時根據(jù)工程量大小及重要程度進(jìn)行全檢或抽樣檢驗(yàn)，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理提出整改意見，施工單位應(yīng)及時進(jìn)行整改。6）、對上道工序檢查出的問題未經(jīng)整改，監(jiān)理有權(quán)對下道工序拒絕檢驗(yàn)，所產(chǎn)生后果由承包商自負(fù)，經(jīng)全部檢驗(yàn)合格后簽署評定結(jié)果。7.2.4.6驗(yàn)評方法1）、竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位共同參加，檢查驗(yàn)收分資料檢查和現(xiàn)場檢查。2）、工程經(jīng)竣工驗(yàn)收，質(zhì)量應(yīng)符合已頒布的現(xiàn)行規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位應(yīng)在竣工驗(yàn)收證書上簽字。3）、在機(jī)組分部試運(yùn)期間，監(jiān)理人員對各系統(tǒng)的試運(yùn)情況進(jìn)行嚴(yán)密注視。對試運(yùn)中出現(xiàn)的問題，監(jiān)理應(yīng)參加原因分析和處

25、理意見的討論研究，并檢查處理的情況和效果。4）、協(xié)助建設(shè)單位審理施工單位提交的竣工資料移交手續(xù)。7.3進(jìn)度控制7.3.1 編制一級網(wǎng)絡(luò)計劃，審查承包商編制的二級進(jìn)度計劃，網(wǎng)絡(luò)圖和分項進(jìn)度橫道圖，以滿足總工期要求。7.3.2 結(jié)合工程具體情況，根據(jù)審定的綜合網(wǎng)絡(luò)計劃，審查主要工程項目的階段性計劃控制目標(biāo)，保證關(guān)鍵線路上的工程項目進(jìn)度正點(diǎn)，確保總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7.3.3 審核承包商編制的年、季、月進(jìn)度計劃，對照綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度檢查施工組織圖紙、設(shè)備的交付計劃，施工材料的供應(yīng)計劃和可能對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響的各種因素，制訂監(jiān)理對進(jìn)度第 17 頁 共 23 頁 控制的預(yù)控措施，并交付有關(guān)單位執(zhí)行。7.3.4檢

26、查主要工程項目的施工準(zhǔn)備情況,審查開工申請,會同業(yè)主簽發(fā)開工申請。7.3.5 對施工進(jìn)度綜合網(wǎng)絡(luò)定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計劃產(chǎn)生的差異，分析差異產(chǎn)生的原因和各種不利因素對實(shí)施的影響，提出監(jiān)理對進(jìn)度控制的糾偏措施，確保計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.3.6組織施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)會議，檢查工程計劃的執(zhí)行情況，解決影響工程進(jìn)度的有關(guān)問題。7.3.7 對監(jiān)理范圍內(nèi)的施工總平面進(jìn)行管理，解決好需要由監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)的場地占用、道路暢通。承包商如需要臨時占用場地、道路，需要事先將占用的時間、地點(diǎn)寫清進(jìn)行申報，批準(zhǔn)后方可占用，否則將令其停止占用，已占用的要求其撤出，否則下停工通知，強(qiáng)制其退出。7.3.8按施工計劃要求,監(jiān)控

27、設(shè)備材料的到貨情況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促相關(guān)單位解決、處理。7.3.9堅持施工現(xiàn)場監(jiān)理,掌握各單位工程的開工符合開工條件。7.4投資控制7.4.1監(jiān)理控制的要點(diǎn)匯總施工圖實(shí)物工作量，對施工單位月度結(jié)算報表與當(dāng)月實(shí)際完成量進(jìn)行認(rèn)真的審查，實(shí)際是多少批多少。沒有通過驗(yàn)收簽證的實(shí)物完成量，將扣留百分比，待完成后下月結(jié)算其工作量。投資控制目標(biāo)：按照施工合同所規(guī)定費(fèi)用結(jié)算原則，確保靜態(tài)投資控制在概算限額內(nèi)。對設(shè)計變更進(jìn)行技術(shù)比較，嚴(yán)格控制設(shè)計變更，尋找通過改進(jìn)設(shè)計挖潛節(jié)約投資的可能性。8、專業(yè)工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)和措施8.1 工藝安裝8.1.1 煙道制作安裝8.1.1 安裝順序：煙道制作煙道地面組合煙道底部的

28、支架安裝煙道拋錨就位吊架安裝找正驗(yàn)收8.1.2 施工前，施工人員要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙逐一清點(diǎn)設(shè)備。8.1.3按照設(shè)計圖紙和裝箱清單，檢查設(shè)備到貨是否齊備，收好設(shè)備中的小件，并標(biāo)記好安裝位置，確保設(shè)備安裝的隨用隨有。8.1.4 檢查到貨設(shè)備有否缺陷，如設(shè)備尺寸是否正確，在運(yùn)輸和放置過程中，有沒有因碰撞、堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃巍Ｈ粲凶冃?，?yīng)做好記錄并進(jìn)行現(xiàn)場校正。檢查設(shè)備是否存在重皮或銹蝕現(xiàn)象等。第 18 頁 共 23 頁 8.1.5 對于在現(xiàn)場加工的原煙道也應(yīng)復(fù)核其加工尺寸，清點(diǎn)零件數(shù)量，有無漏項，檢查焊縫有無漏焊部位，有否做過滲油試驗(yàn)。8.2支吊架的安裝。8.2.1 按圖紙

29、要求安裝支吊架，支吊架位置應(yīng)正確，對于滑動支架，可臨時固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，待其支承的煙道完全安裝完畢后，再拆除其固定裝置。8.2.2 恒力及非恒力彈簧支吊架應(yīng)按設(shè)計要求安裝調(diào)整。8.3 煙道吊裝。8.3.1 煙道吊裝前應(yīng)做好足夠的加固措施，以防起吊時煙道產(chǎn)生變形。8.3.2 對需要進(jìn)行翻身的煙道在翻身時，應(yīng)在空中翻身，若在地面翻身時，應(yīng)注意煙道的下部墊置方式，注意煙道變形。8.3.3 螺栓連接形式法蘭接口處應(yīng)按設(shè)計要求加密封襯墊與涂料密封，且不得露出煙道與設(shè)備內(nèi)。連結(jié)螺栓受力應(yīng)均勻，絲扣露出2-3扣且長度一致。8.3.4 煙道與設(shè)備連結(jié)時，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。8

30、.3.5 原煙道凈煙道吊裝按如下順序進(jìn)行吊裝：根據(jù)情況先內(nèi)后外、先下后上的原則，對于支架（內(nèi)）原、凈煙道，應(yīng)在上部支架安裝前將該段彎頭煙道成片或成件投入到位。8.3.6 凈煙道安裝完畢后，應(yīng)對其內(nèi)部焊縫按防腐要求進(jìn)行打磨。內(nèi)部所有焊縫，對接焊縫必須磨平，角接的焊縫打磨成R>5mm的圓弧過渡。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)干整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R>5mm的圓弧過渡。8.4增壓風(fēng)機(jī)8.4.1 安裝順序：基礎(chǔ)劃線、鑿平、配制墊鐵轉(zhuǎn)子機(jī)殼進(jìn)氣箱擴(kuò)壓器中間軸、電動機(jī)油站及其管路固定膨脹帶驗(yàn)收。8.4.2 風(fēng)機(jī)安裝。8.4.2.1 基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)

31、孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安裝好?；A(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。8.4.2.2 將后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度，同時保持機(jī)殼軸線在正確的偏差范圍內(nèi)。8.4.2.3 對葉輪外殼組件與后導(dǎo)葉組件進(jìn)行粗找正后，對其進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。8.4.2.4 將擴(kuò)壓器外殼下半部分聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，并與后導(dǎo)葉外殼法蘭用螺栓連接，同時將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼點(diǎn)焊，焊牢。第 19 頁 共 23 頁 8.4.2.5 依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱的下半

32、部分。8.4.2.6按總裝圖要求對進(jìn)氣箱滑動支腿和擴(kuò)壓器滑動支腿進(jìn)行安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長，以便以后加滑動壓板。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。8.4.2.7安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。8.4.2.8吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒的軸向間隙，葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。8.4.2.9 吊裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。8.4.2.10 按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器，將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。8.6.

33、2.11 吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。8.4.2.13 電機(jī)基礎(chǔ)。進(jìn)氣箱基礎(chǔ)。擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。8.4.2.14 組裝擴(kuò)壓器芯筒，傳扭中間軸護(hù)管，軸封筒等。8.6.2.15組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。8.4.2.16 進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部分、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板處不加密封材料。8.4.2.17 調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時調(diào)整和檢查。8.4.2.18 安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注意葉片開啟，機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。8.4.2.

34、19 按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置等。8.4.2.20 安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)，內(nèi)外保溫防護(hù)層，整個風(fēng)機(jī)與煙道系統(tǒng)連接。8.5吸收塔鋼結(jié)構(gòu)安裝8.5.1對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢壹基礎(chǔ)的澆灌質(zhì)量、基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。8.5.2底部環(huán)板、底板支承格柵梁安裝：配制好底部環(huán)板、底板格柵梁的調(diào)平墊鐵，根據(jù)支撐格柵梁布置安裝圖和已劃出的吸收塔縱橫中心線、標(biāo)高控制點(diǎn)，將底部環(huán)板、格柵梁吊裝就位、找正、找平并點(diǎn)焊好底部環(huán)板、底板格柵梁。待全部就位、找正并經(jīng)監(jiān)埋工程師驗(yàn)收合格后，即可正式焊接環(huán)板、格柵、插筋。焊接由中心向四周對稱焊接，焊接速度應(yīng)以格柵梁不

35、產(chǎn)生過度變形為宜，并隨時通過水準(zhǔn)儀予以監(jiān)控，待所有焊接工作完畢后，再對格柵高程進(jìn)行復(fù)查。第 20 頁 共 23 頁 8.5.3底部環(huán)板地腳螺栓、底板格柵二次澆灌：環(huán)板、底板格柵焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)，格柵梁位置尺寸、標(biāo)高誤差符合設(shè)計規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可采用細(xì)石砼進(jìn)行底部環(huán)板地腳螺栓孔、格柵梁的二次澆灌，二次澆灌的上表面抹平并與格柵梁上表面一致（予流環(huán)板二次灌漿）。環(huán)板地腳螺栓孔二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上后，再次找正環(huán)板，并適當(dāng)緊固地腳螺栓。8.5.4底板安裝：底板格柵梁二次澆灌砼強(qiáng)度達(dá)到70后，即可進(jìn)行底板安裝。底板采用鋼板拼裝而成，在底板各縱橫焊縫對接處，底板應(yīng)先與預(yù)埋格柵梁焊接。當(dāng)天安裝的底板，

36、當(dāng)天必須將與格柵梁的第一道封底焊縫焊接完。各底板之間采用對焊連接，焊接完畢后將各焊縫打磨光滑，按圖紙、規(guī)范要求檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。為防止焊接變形，使其與二次澆灌層緊貼，底板對焊時，應(yīng)注意焊接順序，以確保焊接工作結(jié)束后，整個底板平整、無變形。底板安裝完成后，應(yīng)將塔體縱橫中心線、塔體中心點(diǎn)、塔體方位角度等引至吸收塔壁板內(nèi)側(cè)底板上，并作上永久標(biāo)記。8.5.5吸收塔頂帽安裝：吸收塔頂帽在予組裝平臺上組裝成組件，待吸收塔殼體及內(nèi)部支撐梁安裝完成、經(jīng)驗(yàn)收合格后，按組件吊裝就位。8.5.6 吸收塔壁板由預(yù)彎成圓弧的鋼板組成。最上層壁板利用基礎(chǔ)底板上0°、90°、180°

37、;、270°方位點(diǎn)準(zhǔn)確定位，在基礎(chǔ)底板上焊接臨時定位塊，將預(yù)彎的圓弧板按照圖紙設(shè)計要求的尺寸在地板上拼裝成圓筒，各項尺寸確認(rèn)符合要求后焊接。8.5.7在筒體壁板上標(biāo)出記0°、90°、180°、270°方位點(diǎn)，以此作為下層筒體壁板安裝的基準(zhǔn)軸線。下一層壁板安裝只有在上一層壁板尺寸檢查無誤符合要求之后才能裝配，預(yù)拼裝壁板在基礎(chǔ)底板上組對成環(huán)形，上一層筒體利用安裝在基礎(chǔ)底板的固定架（固定架的安裝及負(fù)荷計算在具體方案出版時予以詳細(xì)說明），打倒鏈將其提起，與下層組裝焊接。8.5.8 環(huán)形壁板的圓周長要準(zhǔn)確測量，誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)，為下層安裝提供有利條件

38、。隨著筒體逐漸加高，采用沿筒體圓周方向的固定架人工打倒鏈（20T）勻速提起已組裝焊接好的筒體，提起高度滿足下一層筒體安裝要求，逐層施工。8.5.9隨著筒體高度增高，在最上層筒體加強(qiáng)圈外0°、120°、240°方向焊接拉線環(huán)，采用8鋼絲繩與地錨拉接，來達(dá)到筒體施工時穩(wěn)定性，防止因遇大風(fēng)天氣或其它因素而發(fā)生傾斜或失穩(wěn)，確保施工安全。8.5.10每層壁板拼裝后，在其上下接口部位按圓周等份1/4做上記號作為下一層安裝時的找正點(diǎn)。8.5.11 在組裝平臺上確定0點(diǎn)作為分層組裝的中心，測出0°、90°、180°、270°方位點(diǎn)作為分層組裝的定位點(diǎn)，做好定位標(biāo)記。以0點(diǎn)為中心，12700mm（塔筒內(nèi)徑）為直徑，每第 21 頁 共 23 頁 間隔弦長500mm布置一塊組裝限位塊；將每層壁板按設(shè)備編號順序進(jìn)行組裝，測量直徑和周長控制偏差在設(shè)計允許范圍內(nèi)。8.5.12所有筒壁板全部就位后校核筒體內(nèi)圓尺寸，在壁板的任意位置選擇兩點(diǎn)測量垂直度、水平度和實(shí)際圓度。測量允許偏