基礎(chǔ)大體積砼施工方案

1、.西安曲江褐石小鎮(zhèn)B 地塊二期一標(biāo)段大體積混凝土施工方案編制：審核：審批：長楓建設(shè)集團(tuán)有限公司2018年07月15日;.目錄一、基礎(chǔ)工程概況4二、施工準(zhǔn)備4（一）技術(shù)準(zhǔn)備4（二）人員準(zhǔn)備：5（三）混凝土配比原則及原材料要求5（四）機(jī)械準(zhǔn)備見下表：9（五）、砼運(yùn)輸系統(tǒng)9三、大體積混凝土施工方案91、降低水化熱：102、外界氣溫103、收縮變形104、控制砼的入模溫度105、列縫控制：116、測(cè)溫：11四、大體積砼的測(cè)溫111、測(cè)溫裝置的安裝規(guī)定：11五、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：15六、澆筑施工方案：161、澆筑順序及方法162、混凝土澆搗163、表面處理174、混凝土降溫、表面覆蓋及滴水養(yǎng)護(hù)175、泌

2、水處理186、混凝土的覆蓋18七、試驗(yàn)工作準(zhǔn)備181、試塊制作計(jì)劃182、試塊制作要求：18八、質(zhì)量、安全保證措施19;.（一）、質(zhì)量管理目標(biāo)：19（二）、質(zhì)量保證措施20（三）、安全施工措施21九、防止突發(fā)事件的應(yīng)變措施221、防止停電的措施222、基坑防雨和安全措施：223、防止停水的措施23;.一、基礎(chǔ)工程概況本工程由 11#、12#、13#、14#樓及車庫部分組成； 12#樓筏板厚度 h=1200mm、長度 L=72450mm； 13#樓筏板厚度 h=1100mm、長度L=68200mm；14#樓筏板厚度 h=1200mm、長度 L=37400mm；砼強(qiáng)度等級(jí)： 12#：C35P6；1

3、3#：C35P6；14#：C35P6；由于基礎(chǔ)的特殊性，一次性澆筑砼的尺寸超過 1m，屬于高強(qiáng)度大體積混凝土。經(jīng)我項(xiàng)目部研究，從以下幾方面進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土， 現(xiàn)場機(jī)械振搗， 人工收抹平整。 筏板施工前，應(yīng)預(yù)先和砼有限責(zé)任公司聯(lián)系好供應(yīng)，保證基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑。（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)人員熟悉圖紙， 了解大體積砼的特性， 掌握控制大體積溫度裂縫的有效措施，并對(duì)班組人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。基礎(chǔ)混凝土供應(yīng)單位將所有技術(shù)資料、 原材料出廠證明、復(fù)驗(yàn)結(jié)果、配合比設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度等要在一周前送我項(xiàng)目部。技術(shù)質(zhì)量部對(duì)軸線、標(biāo)高、檢洞口、截面尺寸等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。由于本工程

4、 4 棟樓基礎(chǔ)筏板施工正值炎熱夏季， 最近一段時(shí)間白天最高溫度 37，夜間最低氣溫為 25；故建議將混凝土澆筑安排在夜間進(jìn)行施工，以控制因入模溫度影響混凝土水化熱溫度峰值過高。;.（二）人員準(zhǔn)備：1、項(xiàng)目部管理人員安排2.班組安排負(fù)責(zé)人崔曉華班組長胡金偉輸送泵負(fù)責(zé)人范述民楊震力扶泵沈九林徐秀琴收面王慶安張紅正放料何翠華劉文慶模板檢查黃美東沙浪鋼筋檢查胡軍良張佳文翻漿王麗沈九龍振搗王昌永王君安養(yǎng)護(hù)張霞張芹總指揮第一組（夜間）職能牛艷濤副總指揮、技術(shù)負(fù)責(zé)胡軍良施工員、保溫養(yǎng)護(hù)沙浪施工員、鋼筋位移控制黃美東質(zhì)量及模板支設(shè)控制張佳文資料、試驗(yàn)、測(cè)溫徐天航安全庫管注：（1）根據(jù)大面積抹面工作開展的需要，

5、準(zhǔn)備充分后備人員。（ 2）各班組提供人員名單，振搗人員召開專題技術(shù)交底會(huì)。（三）混凝土配比原則及原材料要求1. 原材料選用混凝土采用 C35 商品混凝土、早強(qiáng)混凝土，由商品混凝土公司提供，商品混凝公司按照大體積混凝土的要求設(shè)計(jì)混凝土配合比，混凝土采用泵送施工。 在每次施工時(shí)由商品混凝土公司原采用及商品混;.凝土質(zhì)保資料， 現(xiàn)場試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。2. 延緩混凝土降溫速率大體積混凝土澆筑后， 為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土初凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋或棉被，

6、并保持混凝土表面濕潤，以降低混凝土水化熱。同時(shí)結(jié)構(gòu)側(cè)模板推遲拆模時(shí)間，并保持濕潤。（1）混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：max 式中 max 混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值，0C； 每立方米混凝土水泥用量， 根據(jù)商品混凝土廠家提供級(jí)配取320kg；每千克水泥水化熱，取 375kJ/kg（42.5 水泥 28d 水化熱）；混凝土的比熱，取 0.97kJ/kg·K；混凝土的質(zhì)量密度，取 2500kg/ 。 max 320×375/0.97×250049.50C則混凝土中心最高溫度為入模溫度max69.5 0C各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算：當(dāng) 3d（3） +（）

7、（2749.5）×0.7456.61oC當(dāng) 6 d（6） +（）（2749.5）×0.7355.85oC;.當(dāng) 9d（9） +（）（2749.5）×0.7255.08oC當(dāng) 12d（12） +（）（2749.5）×0.6549.73oC當(dāng) 15d（15） +（）（2749.5）×0.5542.08oC當(dāng) 18d（18） +（）（2749.5）×0.4635.19o C當(dāng) 21d（21） +（）（2749.5）×0.3728.31oC當(dāng) 24d（24） +（）（2749.5）×0.3022.95o C當(dāng) 27d（27

8、） +（）（2749.5）×0.2519.13o C當(dāng) 30d（30） +（）（2749.5）×0.2418.36o C中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(見圖 1)oC6056.6155.8555.0849.735042.084035.193028.3122.952019.1318.3610036912151821242730t圖 1 中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線;.（ 2）混凝土表層溫度計(jì)算：混凝土表面模板的傳熱系數(shù)計(jì)算：1/ i/ i+1/ q 式中混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/ ·K；i保溫材料厚度；（取 0.02m）i保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)； （取 0.

9、23W/m ·K） q空氣層的傳熱系數(shù)，取 23 W/ ·K。 7.67 W/·K混凝土虛厚度計(jì)算： h=k·/ 式中h混凝土虛厚度， m；k折減系數(shù)，取 2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/m·k。h 0.02m混凝土計(jì)算厚度：Hh2h式中 H混凝土計(jì)算厚度， m；h混凝土實(shí)際厚度，取1.2m。H1.24m混凝土表層溫度計(jì)算：T2(t) =Tq+4h (H-h )t1(t)-Tq/H 2式中 T2(t) 混凝土表層溫度， 0C；Tq施工期間大氣平均溫度，取270C；;.h混凝土虛厚度， m；H混凝土計(jì)算厚度， m；t1(t) 混凝土中心溫

10、度，取56.610C。T2(t) 27.880C由以上計(jì)算可知混凝土中心溫度與混凝土表層溫度溫差達(dá)到28.880C，稍大于 250C。（四）機(jī)械準(zhǔn)備見下表：名稱規(guī)格數(shù)量所用部位汽車泵1 臺(tái)砼工程砼運(yùn)輸車810 輛砼工程插入式振動(dòng)器HZ-505 臺(tái)基礎(chǔ)工程平板振動(dòng)器PZ-501 臺(tái)基礎(chǔ)工程溫度計(jì)30 個(gè)基礎(chǔ)工程PVC管?2550m砼工程柴油發(fā)電機(jī)5KW1 臺(tái)基礎(chǔ)工程潛水泵3 臺(tái)基礎(chǔ)工程（五）、砼運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸線路及車輛配備：此工程地點(diǎn)距商砼攪拌站大約 20 公里，路途耗時(shí)來回需 80 分鐘，加上裝卸混凝土?xí)r間 20 分鐘，一趟總需時(shí)間100 分鐘一趟。運(yùn)輸罐車全為 15m3 裝運(yùn)混凝土，共需車輛

11、10 輛。考慮到白天交通狀況， 配置 12 輛罐車保證該工程運(yùn)輸， 確保原材料的供應(yīng)。三、大體積混凝土施工方案大積混凝土工程施工核心是從各個(gè)環(huán)節(jié)控制混凝土澆筑塊體內(nèi)部溫;.度變化，達(dá)到控制混凝土塊體溫度裂縫的目的。大體積砼施工階段產(chǎn)生的裂縫主要是溫度裂縫，一方面是由于砼內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變，另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和砼各質(zhì)點(diǎn)間的約束（內(nèi)約束） ，阻止這種應(yīng)變，一旦溫度應(yīng)力超過砼能承受的抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。應(yīng)采用預(yù)防措施：1、降低水化熱：（1）采用水泥，早期強(qiáng)度快，水化熱偏低、減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。（2）采用高性能泵送劑的同時(shí)控制混凝土塌落度，以降低水灰比。2、外界氣溫根據(jù)進(jìn)期西安市的氣候特征

12、，溫度在 6 25之間，大體積砼施工比較理想?，F(xiàn)場試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。3、收縮變形由于砼在降溫過程中其強(qiáng)度的發(fā)展會(huì)引起收縮變形，在這方面我們使用了外加劑，一是推遲砼的凝結(jié)時(shí)間，延緩放熱峰到來；二是砼在硬化過程有適度、有限度的膨脹抵消砼冷卻過程和自然收縮。4、控制砼的入模溫度本工程采用商品砼，在每次施工時(shí)由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料，現(xiàn)場試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格;.控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。5、列縫控制：控制澆筑速度，擴(kuò)大混凝土與空氣接觸面積，以增加混凝土熱量散

13、發(fā)。大體積混凝土澆筑后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土初凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)， 并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋或棉被，并保持混凝土表面濕潤，以降低混凝土水化熱。6、測(cè)溫：建立科學(xué)完善的測(cè)溫體系，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)外的溫度變化，及時(shí)采取針對(duì)性的措施。四、大體積砼的測(cè)溫在施工過程中，在大體積混凝土中設(shè)置不同深度測(cè)溫點(diǎn)（見圖），及時(shí)測(cè)量，根據(jù)各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算值，混凝土澆搗后3d 內(nèi)每隔 2h 測(cè)溫一次，以后每隔 46h 測(cè)溫一次， 12d 以后每天測(cè)溫一次，根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確保混凝土中內(nèi)外溫差小于 250C。大體積混凝土溫度由以下兩方

14、面控制：1、測(cè)溫裝置的安裝規(guī)定：1）測(cè)溫管安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕緣；;.2）測(cè)溫管加以保護(hù)；3）在混凝土澆筑過程中，要注意保護(hù)測(cè)溫管不受擾動(dòng)。4）根據(jù)以往的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，溫度計(jì)的溫度記錄的誤差不大于±1，是能滿足大體積混凝土溫控施工過程中溫度監(jiān)測(cè)的需要的。2、混凝土構(gòu)件邊緣溫度與大氣溫度差不大于20，大于 20時(shí)要采取保溫隔熱措施，混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋兩層麻袋或棉被或者棉被，并充分潤濕。為確?；炷翝仓^程中對(duì)溫度的控制，混凝土測(cè)溫應(yīng)在混凝土澆筑完成5h 以內(nèi)開始測(cè)量， 及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，對(duì)筏板進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫方案如下（測(cè)

15、溫點(diǎn)布設(shè)見下圖）：（1）測(cè)量工具：采用不同長度的鋼管，在混凝土澆筑時(shí)埋入其中，形成不同深度的測(cè)溫孔，然后用不同深度的溫度計(jì)測(cè)其溫度。（2）測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)：;.測(cè)溫管共布設(shè) 3 個(gè)，均勻布置，測(cè)溫管高度沿混凝土厚度方向，第一層在 200mm深不知，第二層在 600mm深布置，第三層在 1000mm深布置，共布置三層。（測(cè)溫管布置平面圖及剖面圖見圖示）（3）溫度測(cè)量：混凝土澆搗后3d 內(nèi)每隔 2h 測(cè)溫一次，以后每隔46h 測(cè)溫一次， 12d 以后每天測(cè)溫一次，根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確?；炷林袃?nèi)外溫差小于250C。12#樓基礎(chǔ)筏板測(cè)溫控布置圖EGGCEGGAACBBBB13#樓基礎(chǔ)筏板測(cè)溫

16、控布置圖;.14#樓測(cè)溫控平面布置圖測(cè)溫點(diǎn)布置平示意圖筏 板第 一 層第 一 層第 二 層第 二 層第 三 層第 三 層測(cè)溫控剖面圖混凝土澆筑前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，作好交底。測(cè)溫人員每天將測(cè)溫結(jié)果上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部分析，測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向建設(shè)和監(jiān)理反映，以便項(xiàng)目部采取相應(yīng)措施。;.項(xiàng)目部管理人員根據(jù)測(cè)溫紀(jì)錄繪制溫度曲線，以分析溫度走向，測(cè)溫具體人員安排：班組測(cè)溫記錄配合人數(shù)白班崔曉華沙浪2夜班張健哲張佳文2五、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：1、覆蓋養(yǎng)護(hù)防止砼裂縫產(chǎn)生。砼的養(yǎng)護(hù)起到至關(guān)重要，其主要措施是保濕、保溫，保濕有利于強(qiáng)度發(fā)展，保溫使砼的表面溫度和中心溫度不止于過大，有利于裂縫的控制。依據(jù)實(shí)測(cè)溫

17、度進(jìn)行保溫，確保不產(chǎn)生溫度裂縫。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕法， 砼表面覆蓋和澆水，在塑料薄膜上鋪 2 層麻袋或棉被，確?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度不大于 25。筏板面保溫采用 2 層麻袋或棉被、一層塑料薄膜（兩層麻袋或棉被在薄膜下，采用澆水滿濕，保證養(yǎng)護(hù)濕度，一層薄膜覆蓋，防止砼體內(nèi)散熱過快， 并防止養(yǎng)護(hù)水分蒸發(fā)，一層干麻袋或棉被在薄膜上保溫，用做保溫，防止溫差），塑料薄膜的搭接長度為 10cm，插筋部位，塑料薄膜要從鋼筋穿過插筋，并滿鋪麻袋或棉被，以增強(qiáng)保溫效果，防止由于墻體部位砼表面覆蓋不嚴(yán)，造成散熱太快，形成較大溫差而裂縫。同時(shí)防止夜間氣溫突變，備用部分塑料薄膜和棉氈，加強(qiáng)砼的溫度測(cè)量

18、控制，隨時(shí)調(diào)整，確保砼的內(nèi)外溫度差控制在 25以內(nèi)。依據(jù)大體積砼的施工規(guī)范要求及測(cè)溫記錄，把砼內(nèi)部溫度日下降量控制在 10左右。2、灑水養(yǎng)護(hù)：在砼最后一次抹面后，用灑水壺在砼表面的薄膜上灑水，其水溫根據(jù)現(xiàn)場測(cè)溫控制，澆水養(yǎng)護(hù) 7 天以上。降溫至正常后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。;.六、澆筑施工方案：混凝土澆筑前，檢查模板是否堅(jiān)固、穩(wěn)定、接縫是否嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)先用水濕潤，或保潮，且干凈無雜物。所有鋼筋支撐、固定點(diǎn)必須在基坑四周土釘墻壁上，相互獨(dú)立、穩(wěn)固。防止因混凝土流動(dòng)、振搗、模板加固及施工中各種外力引起鋼筋移位。1、澆筑順序及方法主樓筏板采取三次進(jìn)行澆筑的方案，第一次澆筑至基礎(chǔ)筏板高度三分之一，

19、基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時(shí)從中心澆筑斜面按1：4 1：6 坡度，其流淌距離為 5m左右，分層厚度控制在5080cm，現(xiàn)場汽車泵自然澆筑。一次不能澆筑到頂，分多次澆筑，每次澆筑在5080cm高，初凝前再進(jìn)行上部位置的混凝土澆筑。澆筑時(shí)擴(kuò)大混凝土與空氣接觸面積，以增加混凝土熱量散發(fā)。澆筑過程中控制混凝土澆筑速度，下層混凝土初凝前上層混凝土要開始澆筑，不得出現(xiàn)硬搓?；炷辽舷聦诱駬v搭接在50100mm左右。2、混凝土澆搗（1）振搗振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。（2）振搗上一層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼中不少于5cm，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前

20、進(jìn)行。（3）振動(dòng)棒振點(diǎn)的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5 倍，取 30cm振搗 15s30s 為宜，并在 2030min 后進(jìn)行二次振搗。;.（4）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑帶砼的交接區(qū)的振搗，宜采用斜面下端向上振搗方案，即第一次在斜面頂部振搗，第二次在坡腳下振搗，避免欠振或過振現(xiàn)象。（5）澆筑時(shí)，應(yīng)連續(xù)澆筑避免砼出現(xiàn)冷縫?；A(chǔ)上部混凝土澆筑要遵守先對(duì)稱澆筑的原則，即順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)圈澆筑混凝土，振搗。保證鋼筋位置。（6）跟班的鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時(shí)在場，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電等故障。（7）隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在砼初凝前完成。

21、3、表面處理泵送砼流動(dòng)性大，表面水泥漿較厚，在主樓筏板筏板頂面撒 1030mm卵石，然后進(jìn)行面層處理，以增加混凝土表面粗骨料比例，提高抗裂性能。故應(yīng)在砼澆筑后初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用鋁合金直尺刮平，趕走表面沁水；初凝后至終凝前，用木抹拍打、壓實(shí)，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴(yán)格控制收面時(shí)間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。4、混凝土降溫、表面覆蓋及滴水養(yǎng)護(hù)由于澆筑在8 月初，空氣炎熱干燥。混凝土降溫、表面覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)分區(qū)提前進(jìn)入，防止新澆混凝土應(yīng)表面水分損失過快而產(chǎn)生的收水裂縫。;.5、泌水處理本工程采用大流動(dòng)性混凝土，在澆筑、振搗過程中，從基礎(chǔ)筏板一側(cè)開始澆筑，呈 S 型路線進(jìn)行澆筑使混凝土斜面按

22、 1：41：6 坡度自然流淌，形成一側(cè)高一側(cè)底，迫使上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到另一側(cè)模板處，再用水瓢將其揺出。6、混凝土的覆蓋大體積混凝土適當(dāng)進(jìn)行覆蓋保溫，避免混凝土表面熱量過快散發(fā)，造成基礎(chǔ)筏板中心與表面溫差過大 （超過 20 度），引起混凝土表面開裂，用塑料薄膜將混凝土表面覆蓋嚴(yán)實(shí)再用棉氈覆蓋于塑料薄膜之上， 以保證混凝土內(nèi)部溫度與混凝土表面溫差控制在 25 攝氏度以內(nèi)七、試驗(yàn)工作準(zhǔn)備1、試塊制作計(jì)劃3澆筑過程中， 嚴(yán)格按國家示準(zhǔn)留置混凝土試件，按 100m留置一組抗3壓不足 100m的按照一批次留置；以測(cè)定混凝土的力學(xué)性能。序號(hào)類型數(shù)量（組）備注1混凝土抗壓（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）每 200 方

23、留置一組每組 3塊3混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）每 200 方留置一組每組 3塊2、試塊制作要求：1）抗壓試模尺寸100×100×100mm。2）人工振搗時(shí)應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料大致相等，澆搗;.用的鋼制搗棒，長為600mm，直徑 50mm，端部應(yīng)磨圓，每層的振搗數(shù)3應(yīng)視截面而定，一般每100cm 中不少于 12 下。插搗完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。3）標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，應(yīng)覆蓋表面，置于溫度20±5條件下，拆模后的試件放入溫度20±2，相對(duì)濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓。4）同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期

24、試壓。5）試塊均應(yīng)在表面注明制作編號(hào)、日期、構(gòu)件部位。八、質(zhì)量、安全保證措施（一）、質(zhì)量管理目標(biāo)：1 、± 0.00 以下基礎(chǔ)分部工程（1）工程質(zhì)量合格率在 100%。2、質(zhì)量驗(yàn)收原則驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制。3、質(zhì)量控制（1）控制每道工序的質(zhì)量，每道工序的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行控制。（2）每道工序完成后， 必須進(jìn)行自檢及專業(yè)質(zhì)量員檢查外，上道工序還應(yīng)滿足下道工序的施工條件和要求，同樣相關(guān)專業(yè)之間也應(yīng)進(jìn)行中間交接檢查，工序交接查，使各工序和各專業(yè)形成有機(jī)整體。;.（二）、質(zhì)量保證措施1、砼質(zhì)量保證1）對(duì)砼所有材料進(jìn)行堿性活性檢測(cè)，嚴(yán)格控制含堿量。2）攪拌車每

25、車砼放料之前，測(cè)定塌落度，符合要求后使用。3） 砼攪拌車在出料前快速攪拌2 分鐘。2、過程質(zhì)量控制過程質(zhì)量執(zhí)行本公司施工組織設(shè)計(jì)編制程序、施工文件澄清管理程序和施工現(xiàn)場程序 。3、施工質(zhì)量控制（1）施工完畢，必須進(jìn)行自檢、交接檢和專檢，并填寫自檢表、工序交接記錄、驗(yàn)收記錄、最終由技術(shù)持保部確認(rèn)質(zhì)量籌備組。（2）隱蔽工程必須在驗(yàn)收合格后填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收認(rèn)可后，方可隱蔽。砼工程施工前必須填寫澆筑令，并經(jīng)監(jiān)理簽字后執(zhí)行。（3）泵送混凝土原材料， 應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)合格后可使用。應(yīng)按國家現(xiàn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量水平，進(jìn)行控制和強(qiáng)度評(píng)定。同時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行預(yù)拌混凝土相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、質(zhì)量記錄控制（1）執(zhí)行本公司質(zhì)量記錄管理程序 。（2）所有施工過程控制記錄按 “陜西省建筑安裝工程竣工資料編制指南”要求填寫、歸檔。由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部主控。;.（ 3）質(zhì)量體系運(yùn)行記錄由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部規(guī)定出總目標(biāo)，由相關(guān)主控部門收集、整理、歸檔。（ 4）所有質(zhì)量記錄要記錄清晰，保管方式應(yīng)便于存取和檢查。（ 5）質(zhì)量記錄所用表格應(yīng)統(tǒng)一，有編號(hào)、類別，記錄要真實(shí)。（三）、安全施工措施1、安全目標(biāo)本分項(xiàng)工程按本單位工程制定安全管理目標(biāo)執(zhí)行：創(chuàng)西安市“安全文明工地”，杜絕一切重大安全事故和