小區(qū)配電施工方案設計

1、WORD 格式整理版恩施州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)企業(yè)服務中心綜合樓高低壓配電工程二?一六年二月優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版批準：年月日技術審核：年月日質(zhì)量審核：年月日安全審核：年月日編寫：年月日優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版施工組織設計一、編制依據(jù)1、恩施州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)企業(yè)服務中心綜合樓高低壓配電工程招標文件。2、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、 建筑電氣工程施工工藝標準4、 施工設計圖紙5、地方有關法律、法規(guī)、條文等。6、ISO9001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。二、 工程概況1、負荷等級及計算1.1 、動力負荷有：電梯、生活水泵；消防負荷有：電梯、消防水泵、噴淋水泵、排煙機、送風機

2、等重要負荷。故設計由0.4kV 雙回路供電 ( 市電 10kV 一回主供，發(fā)電機一回備供 ) ，當市電停電時，由發(fā)電機臨時供電重要負荷的供電。1.2 、用電指標的確定及計算：按甲方提供的資料按標準統(tǒng)計確定。2、主設備的確定2.1、根據(jù)甲方建筑、電氣專業(yè)提供的相關資料及現(xiàn)場考察的結(jié)果，擬采用干式變壓器、 KYN28高壓開關柜及 GCS氐壓屏及發(fā)電機組組成供、配電系統(tǒng)；2.2、變壓器容量及臺數(shù)的選擇：按甲方提供的標準及負荷計算結(jié)果，選用 2 臺變壓器供電，變電總?cè)萘繛?2050kVA,其中選用 SC(B)10-800/10 臺、SC(B)10-1250/10臺，變壓器均帶護罩，變壓器防護等級為IP

3、40，絕緣等級為 H級， Ud=6.0%.優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版三、現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖為了保質(zhì)保量并如期完成該工程項目，在工地現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部下設工程部、質(zhì)量安全部、綜合辦公室、施工隊，本項目經(jīng)理部的管理人員都具有多年類似工程的施工經(jīng)驗，都持有相應的資質(zhì)證書和資格證書。項目經(jīng)理代表公司對本工程實行全方面、全過程管理，代表公司履行合同，服從項目法人、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一管理；將負責該工程的組織實施，人員和機械設備的調(diào)配；將會同設計、監(jiān)理、業(yè)主進行圖紙會審和各分項、分部工程的檢查驗收工作；組織各種原材料、半成品進場，并監(jiān)督好其抽樣送檢工作和保管工作；組織對進場作業(yè)優(yōu)質(zhì) .

4、參考 .資料WORD 格式整理版人員的安全教育；監(jiān)督做好各種技術、經(jīng)濟資料的收集、歸檔工作 ?工程管理部負責編制施工組織大綱，并對各工種施工人員進行技術交底;對施工重要部位的現(xiàn)場指導和控制；負責對施工日記和配電裝置安裝調(diào)試記錄。質(zhì)量安全部將負責制訂各工種的施工質(zhì)量保證措施；負責對當天完成的項目進行實測實量，對不合格項目監(jiān)督整改；負責對各種原材料、半成品的質(zhì)量進行抽樣送檢；負責隱蔽工程驗收記錄的繪制及簽證，各分項分部工程的檢測驗評。資料員將負責收集開工前的各項管理資料；收集各種原材料、半成品的試驗報告；收集施工日記和和配電裝置安裝調(diào)試記錄；收集各分項 分部工程的檢測驗評資料；負責工地的出勤表、晴

5、雨表、施工進度表的編制 填寫工作；負責將以上資料整理成冊并歸檔。財務員將負責整個施工過程中 的資金管理，收集整個施工過程中的經(jīng)濟資料并歸檔。材料員將負責各原材料、半成品、成品的采購、保管、發(fā)放并記錄在冊；配合質(zhì)檢員對各種原材料、半成品的質(zhì)量進行抽樣送檢；對不合格材料的退貨處理。綜合辦負責外來單位的接待工作及職工的生活、福利等一切后勤事務。由項目經(jīng)理組織質(zhì)量工程師、安全工程師、施工員等工程管理人員認真學習施工圖紙，審查施工圖和有關資料是否齊全，找出施工圖中存在的問題, 并記錄下來，以便在施工圖會審時得以解決；作好各分項工程的技術交底工作。工程管理人員熟悉施工場地，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，合理安排

6、施工現(xiàn)場，繪制施工平面布置圖。根據(jù)業(yè)主總體施工安排確定施工用水、用電的來源（詳見施工平面布置圖），確定施工與機械設備的配置，制定各單位工程施工技術方案和措施，根據(jù)各單位工程的特點和實際情況制定各單位工程的施工進度計劃。根據(jù)各單位工程的施工進度，確定各種機械設備的進出場時間和人員的調(diào)配。根據(jù)各單位工程的施工進度，確定各種原材料的訂購及 進場時間，并相應制定原材料、半成品的保管及發(fā)放制度。四、施工準備與布置優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版施工準備包括技術、生產(chǎn)、材料進場以及施工機具準備和人員安排等。1 生產(chǎn)技術準備工作技術人員和施工班組認真學習和審查圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容和會審記錄情況。認真學

7、習工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關施工工藝標準，做好技術和質(zhì)量交底工作。首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案及材料計劃。根據(jù)審批過的施工方案及材料計劃組織施工。施工前須由專業(yè)技術人員對施工班組作施工技術交底及安全交底。2、施工機具的準備主要施工機具安排見表1。表 1主要施工機具計劃施工工具單位數(shù)量施工工具單位數(shù)量電焊機臺2液壓開孔機套1砂輪切割機臺2接地電阻測試儀只1鋼片切割機臺4絕緣搖表只3套絲板臺5萬用表只3煨彎機套1壓接鉗只2優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版氣焊工具套2壓力案子個3電錘臺3臺虎鉗個1臺鉆臺1水平儀個6手提電鉆臺5相序器個1電動套絲機臺1手動煨彎器個103、勞動力的配置勞

8、動力需用量計劃工種外線施工階段設備安裝階段調(diào)試收尾階段電工102010電焊工442普通工15153五、材料供應及進場驗收施工人員根據(jù)設備、材料的種類和施工進度計劃編制物資需要量計劃，做好材料供應計劃，提前將所需材料進行統(tǒng)籌、采購。進場的主要設備、材料、成品和半成品必須有合格證及檢驗報告。并報監(jiān)理工程師驗證。1、電線電纜的查驗1）按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號額定電壓450/750V 及 以下聚氯乙烯絕緣電纜 GB5023.1? 5023.7 標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志。2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標

9、識和制造廠標。3）按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%工程中 BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于表2 中的規(guī)定。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版表 2絕緣層厚度規(guī)定值表序號12345電線芯線標稱截面積 （mr2）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（）0.70.80.80.81.0mr4）對電纜、電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測。2、型鋼和電焊條的檢測1）按批查驗合格證和材質(zhì)證明書。2）型鋼無嚴重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。3、鍍鋅制品檢查1）按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量

10、證明書。2）鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，并且配件齊全，無砂眼。4、電纜頭部件及接線端子檢測1）檢驗合格證。2）部件齊全，表面無裂紋和氣孔六、主要分部分項工程施工方法及要求優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版電氣工程主要施工程序見圖3圖 3 電氣工程施工程序電氣工程的施工，特別是主體工程施工階段，應按照土建工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，密切進行配合施工。每道工序都應嚴格按照有關施工工藝和國家驗收規(guī)范進行施工。積極配合甲方及監(jiān)理部門的檢查、驗收及指導工作。1、預留預埋1 ） 施工準備施工人員配合土建按設計要求進行管路、鐵構(gòu)件及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。 穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿

11、越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。預留預埋做到一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋，按設計驗收合格后，方能進行下道工序施工。當優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，應及時同設計、業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)工程師協(xié)調(diào)解決。2）預留孔洞在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入設計圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注前，要進行技術復核，并記錄。在裝修階段按設計提供相關開孔尺寸，預留嵌入式燈具孔洞。3）管路預埋預埋主要為供配電、照明系統(tǒng)提供安裝條件。

12、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的管道 ,離表面的凈距不小于 15mm敷設時先確定設備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工 （彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，連接好跨接地線，使金屬外殼連成一體，管子進入箱、盒內(nèi)應平齊，長度不應超過5mm。隱蔽驗收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，并用油漆在接線盒處作標記。檢查無誤后，會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。澆注砼時

13、，要派專人進行看護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。4）防雷接地裝置預埋接地引下線采用結(jié)構(gòu)主筋，在施工時根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式，嚴格按施工圖、施工規(guī)范及標準圖集施工。接地體、避雷引下線均與結(jié)構(gòu)施工緊密相連，故施工時要根據(jù)土建的施工進度計劃，做好施工安排。所有的隱蔽部分在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下一道施工工序。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版2、變壓器的安裝1） 變壓器的運輸與就位（1）施工準備協(xié)助指定分包單位提前與布設好設備運輸通道。機具： 10 噸叉車、三角架等。（2）設備運輸變壓器均由預留的吊裝孔吊裝進入地下室，再采用叉車或液壓小車、滾杠倒運至基礎上。（3）施工注意事項變壓

14、器推進變電所時，使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。變壓器就位后，用螺栓將設備固定在基礎型鋼上。裝接高、低壓線。母線與變壓器套管連接時，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動。特別注意不能使套管的端部受到額外的應力。進行絕緣電阻測試，對其高、低壓側(cè)線圈分別用2500V 500V 搖表進行測量，絕緣電阻值要達到1KQ N的標準，低壓側(cè)線圈絕緣電阻值大于0.5M Q,否則對變壓器進行干燥等處理。 在變壓器上方作業(yè)時應防止螺栓螺母等落入設備內(nèi)部，一旦落入應及 時清理，避免對設備的運行產(chǎn)生影響。2）變壓器的試運行變壓器投入運行前

15、作接交試驗，接交試驗合格后才能投入運行。變壓器通電前檢查電壓切換裝置的位置是否正確，第一次運轉(zhuǎn)時可先放在中間位置，以后按運轉(zhuǎn)情況再行切換；引線是否良好，接地線是否接妥，各接線端子是否松動。變壓器上方是否放有雜物等。變壓器均以全電壓合閘 3? 5 次，以考驗變壓器絕緣。每次沖擊間隔時間為3? 5優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版分鐘，如有異?，F(xiàn)象應立即停電。第一次沖擊試驗合格后進行第二次 沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶電試運行。3、配電箱安裝及通用電器設備安裝1) 施工程序施工準備 - 配電箱檢查驗收 - 彈線定位 - 配電箱安裝 - 絕緣檢測 - 驗收2) 施工準備本工程配電箱較多，型號規(guī)格

16、多，施工前必須做好施工技術交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號、型號等。3) 彈線定位及固定根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(1) 明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)設計要求確定。鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確

17、后再穩(wěn)注鐵架。 待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹 管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應垂直于墻面。明裝配電箱的安裝優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。在輕鋼龍骨護板

18、墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊?；A槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。高度按標高控制點引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引（ 2）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用 10#水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如 箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。（ 3）落地配電箱的安裝起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度

19、的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將 配電箱找正，使垂直度滿足要求。4）配電箱安裝配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。 PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電

20、源優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版?zhèn)龋?。接零系統(tǒng)中的中性線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。零母線在配電箱上應用端子板分路，中性線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。配電箱上的母線應選用黃（A 相），綠（ B 相），紅（ C 相），淡蘭（ N 線），黃綠雙色（保護地線也稱PE線）等顏色。配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。5）絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與中性線之間。兩人進行 搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具

21、的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（中性線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編 號齊全，接線整齊， PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板 連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈 等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規(guī)定： 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。4、電纜橋架的安裝電纜橋架作為大電流

22、電纜及弱電線纜的載體。電纜橋架有梯形和槽形兩種形式，安裝時采用支架沿墻或“U' 型吊架沿頂敷設 ，安裝、搬運過程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。必須使用標準異型件，以保證彎曲半徑達到要求，提高安裝質(zhì)量及橋架壽命。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定。支架間距為 1.25 1.5 米，線槽垂直安裝時，間距不大于2 米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水

23、平度或垂直度符合要求。支架型材的斷料必須使用切割機或手鋸，嚴禁用電氣焊切割。2）橋架安裝電纜線槽切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架連接完畢，用BV-6miV的導線作跨接線，將兩段橋架連接成接地通路。跨越建筑物變形縫的橋架

24、應按鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。具體方法報業(yè)主、監(jiān)理工程師批準。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m直線度偏差不超過5mm/m金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：(1)金屬電纜橋架及其支架全長不少于2 處與接地或接零干線相連接。(2)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于 2 個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版5、成套配電柜、控制柜的安裝1) 開關柜安裝工序定位放線T 基礎型鋼安裝

25、T 設備檢查T 立柜就位T 內(nèi)部清掃T 檢查接線T 試驗 T 送電試運行2) 設備安裝條件為便于設備的保管及施工進度的及時完成，編制設備進場計劃。安裝應具備的條件：(1) 屋頂、樓板施工完工。(2) 室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標出地面標咼。(3) 混凝土基礎及構(gòu)架達到允許的強度，焊接的構(gòu)件質(zhì)量符合設計要求。(4) 預埋件及預埋留孔符合設計要求。3) 基礎制作和安裝(1) 設備安裝前條件包括溝槽尺寸及預埋件的位置、標高等進行檢查和驗收。施工中根據(jù)設計的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。(2) 基礎型鋼的預制預制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45 度角搭接焊下料，若

26、設備與基礎采用螺栓連接，則根據(jù)設計尺寸，切割鉆孔，孔為14 >25 的長孔。(3) 組焊槽鋼焊接時容易變形，故在兩長邊每隔1 米左右點焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。焊好后，用磨光機將槽鋼外側(cè)焊縫磨光。(4) 安裝土建澆面層前安裝，基礎型鋼安裝前應調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預埋件的水平度，根據(jù)標高控制點確定基礎槽鋼的落點，找準落點后依次由高到低用墊鐵找平，基優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版礎找平找正后將基礎預埋件、墊鐵、基礎槽鋼焊接成一體，注意槽鋼用 -40 >4 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連 ( 設計另有要求除外 ) 。接地不少于兩處，其中基礎兩端各一處。安裝允許偏差應符合下列要求不直

27、度偏差每米不大于1mm全長不大于 5mm水平度偏差每米不大于1mm全長不大于 5mm基礎型鋼應可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設備與各構(gòu)件連接應牢固，柜箱本體與基礎型鋼應用螺栓連接，基礎型鋼應涂防銹漆。(5) 基礎型鋼施工關鍵型鋼預制平直度符合要求，安裝高度( 尤其是基礎型鋼頂部高度與地面的高度 ) 符合設計要求。否則將影響手車式開關柜的操作及設備的運行質(zhì)量，所以基礎型鋼安裝必須檢驗合格，才能進行下一步安裝。4) 設備的運輸(1) 設備運輸過程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。(2) 設備倒運采用叉車及手動液壓叉車依次運到對應變配電室。5) 立柜立柜前首先按設計圖紙在配電柜上做好標

28、記，并按設計位置依次排好，然后在距柜頂和底各 200 毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準線，將開關柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準就位，設備安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合表4 中的規(guī)定。表 4 配電柜安裝偏差要求表項目允許偏差（ mr）垂直度v 1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部v 2優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版全部柜或箱頂部v 5盤面不平相鄰兩柜或箱面v 1度全部柜或箱面v 5柜或箱間接縫偏差v 2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊

29、線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達到要求。柜體與柜體之間應用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎型鋼間采用螺栓連接。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對手車式、抽屜式開關柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進行檢查并做出相應調(diào) 整。所有開關柜必須有可靠的接地。低壓抽屜式開關柜的安裝應符合下列要求（ 1） 抽屜推拉靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號的抽屜應能互換（ 2）抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后， 隔離觸頭才能分開。（ 3） 動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸嚴密。（ 4） 抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。（ 5） 抽屜與柜體間的

30、接觸及柜體、框架的接地良好。(6)設備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設備內(nèi)外清潔，準確標識設備位號、回路號。6、電氣配管及管內(nèi)穿線1) 施工程序(1) 暗管敷設的施工程序為施工準備T 預制加工管煨彎T 測定盒箱位置T 固定盒、箱T 管路連接T 變形縫處理 -地線跨接優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版(2) 明管敷設的施工程序為施工準備T 預制加工管煨彎、支架、吊架T 確定盒、箱及固定點位置T 支架、吊架盒箱固定T 管線敷設與連接T 變形縫處理 T 地線跨接(3) 管內(nèi)穿線施工程序施工準備 T 選擇導線 T 穿帶線 T 清

31、掃管路 T 放線及斷線 T 導線與帶線的綁扎 T帶護口 T 導線連接 T 導線焊接 T 導線包扎 T 線路檢查絕緣搖測2) 暗管敷設(1) 暗管敷設的基本要求為敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm進入落地式配電箱的電管排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm埋入地下的線管不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管。(2) 預制加工 鋼管煨彎：管徑為 20mn及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25mn及其以上時，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的半徑應不少于管外部直徑的6

32、倍。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮鋰光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；管路配好后，隨混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如表

33、5 所示。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版表 5盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（ mm）盒、箱水平、垂直位置正確10 （磚墻）， 30 （大模板）盒箱 1m內(nèi)相鄰標高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度 10mm（3）管路連接 可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均采用其配套的專用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線管之間連接時，可將管子直接擰入擰緊。 套接緊定式鋼導管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無

34、彎時45m有一個彎時 30m 有二個彎時 20m 有三個彎時 12m管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 2-4 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。（ 4）暗管敷設方式 隨墻（砌體）配管：配合砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成 90 度彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆砼板內(nèi)配

35、管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，測量敷設線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢所有敷設完畢的配管，都應及時將管口加封堵，以免進入異物而影響以后的施工。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真填寫隱蔽驗收記錄。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路，拆模后應及時進行掃管，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象

36、，便于處理，在混凝土未終凝時修補管路；對于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進行掃管，有問題時應及時修改管路以便于土建修復。經(jīng)過掃管確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好。3）明管敷設明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置見表6。表 6 管材中間管卡最大距離一覽表管材直徑（ mn）管材名稱15-2025-3040-5065-100厚鋼/p>

37、03500薄鋼管100015002000/普里卡管< 1000< 1000< 1500< 2000（4）接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管采用 ? 6 圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的 6 倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用 6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線；可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進行連接，其跨接地線截面不小于4mrH可撓金屬電線管不得采用熔焊連接地線。4）金屬軟管的安裝鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管

38、的長度在動力工程中不大于0.8 米，在照明工程中不大于1.2 米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。5）管內(nèi)穿線（1） 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、中性線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A B 、C 相線，黃綠雙色線

39、作接地線，淡蘭色線作中性線。（ 2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱 質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。 帶線采用 ? 2mm勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎 成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有 10? 15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使 兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（ 3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（ 4）放線及斷線 放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力， 以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及