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文檔簡介
1、基礎(chǔ)及包封混凝土段 PCCP 管道施工專項(xiàng)方案1工程簡介 遼西北供水工程(三段)管道建安工程二標(biāo)位于鐵嶺市清河區(qū)和開原市境內(nèi), 主管道為 3 根 DN3600的 PCCP管或鋼管,樁號 C019+659 C055+118,線路全長為 20.494km,PCCP管段線路長 19.947km,鋼管段線路長 0.547km。線路共分四段,其 中樁號 C019+659C029+998,線路長為 10.339km;樁號 C039+593C044+698,線 路長為 5.105km;樁號 C048+367C052+248,線路長為 3.881km:樁號 C053+949 C055+118,線路長為 1.1
2、69km。養(yǎng)馬大屯溢流管道樁號 0+0001+,安裝線路長 1019.977m(單線管道) 基礎(chǔ)及包封混凝土段詳見表 1表 1 基礎(chǔ)及包封混凝土段工程量統(tǒng)計表序構(gòu)筑物名稱樁號段長混凝土備注號起始樁號終止樁號工程量1管道基礎(chǔ)砼C044+C044+2管道基礎(chǔ)砼C051+C051+953管道基礎(chǔ)砼C051+C051+604管道基礎(chǔ)砼C054+C054+255外包混凝土C044+C044+配件管外包6外包混凝土C048+C048+34鋼管外包7外包混凝土C053+C054+PCCP外包8外包混凝土C053+C054+96鋼管外包2編制依據(jù)1)2013年 6月下發(fā)的垂直支墩、管件混凝土基礎(chǔ)施工圖;2)2
3、013年10月下發(fā)的設(shè)計變更通知單(LXBQH-TJ-008-Z0328改字 2013-10號);3)2014年 7月下發(fā)的設(shè)計變更通知單(LXBQH-TJ-008-Z0328改字 2014-24號); 號);5)遼西北供水工程(三段)管道建安工程二標(biāo)合同文件(合同編號:LXBQH-TJ-008-Z0328); 6)遼西北供水工程(三段)管道建安工程二標(biāo)招標(biāo)文件技術(shù)條款。3施工總體規(guī)劃目前,根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標(biāo)段內(nèi)管道基礎(chǔ)混凝土有 4 段,總長度為 276.14m,混 凝土澆筑量為 5367.515m3;PCCP管道包封混凝土 1 段,全長 225.3m,混凝土澆筑 量為 11389.75m3;鋼
4、配件管道包封 1 段,長 11.24m,混凝土澆筑量為 580.954m3; 鋼管包封混凝土 2 段,全長 130m,混凝土澆筑量為 4764.213m3。PCCP管、配件管及鋼管安裝采用 400t 履帶吊吊裝, PCCP管道架空支撐采用同 標(biāo)號的混凝土墊塊,配件管和鋼管采用 50 75 的鋼管支撐?;炷林饕獮樘?C20墊層混凝土和 C30混凝土為主,混凝土量較大, 采用三合 商品混凝土站拌制混凝土,根據(jù)每倉澆筑工程量配置 38 臺混凝土運(yùn)輸攪拌車。 4主要施工方法施工順序1)基礎(chǔ)混凝土及 PCCP管道包封段施工順序 墊塊預(yù)制墊層混凝土澆筑管道吊裝鋼筋制安模板安裝混凝土澆筑。2)配件管及鋼管
5、包封段施工順序 墊層混凝土澆筑管道安裝鋼支撐焊接鋼筋制安模板安裝混凝土澆 筑。預(yù)制墊塊施工根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款第 款管道混凝土施工,管道基礎(chǔ)混凝土 (外包混凝土)施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中,大部分 PCCP管道外壁底部至墊層頂部高均為 550 ,管道安裝 時,需在每節(jié)管道底部設(shè)置 4 處墊塊,左右兩側(cè)墊塊距離為 1.60m,前后句管頭各 1.0m,具體布置情況詳見下圖:墊塊布置斷面圖墊塊布置平面圖墊塊砌筑示意圖圖 1PCCP標(biāo)準(zhǔn)管支撐布置示意圖 預(yù)制墊款有兩種,一種尺寸為 500×600×500 3,一種尺寸為 500×600× (200+300
6、) 3,每節(jié)管道設(shè)置 4快 1型墊塊, 4塊2型墊塊。墊塊采取與基礎(chǔ)或 包封同標(biāo)號混凝土,在安裝現(xiàn)場筑模,混凝土攪拌罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場澆筑成型,養(yǎng)護(hù) 至強(qiáng)度達(dá)到 70%后才能使用。墊塊數(shù)量詳見表 2:表 2 基礎(chǔ)及包封混凝土段墊塊使用統(tǒng)計表序 號構(gòu)筑物名稱樁號管道 數(shù)量 (節(jié))墊塊數(shù)量(個)起始樁號終止樁號型墊塊型墊塊1管道基礎(chǔ)砼C044+C044+582312312管道基礎(chǔ)砼C051+C051+572282283管道基礎(chǔ)砼C051+C051+361441444管道基礎(chǔ)砼C054+C054+1560605外包混凝土C053+C054+135541541合計30112031203墊層混凝土澆筑管道基
7、槽形成后,人工清理至設(shè)計基礎(chǔ)面高程,測量隊(duì)按照設(shè)計圖紙尺寸放 樣,確定澆筑邊線,然后采用 10 方木筑模。墊層澆筑按 10m一塊,分塊澆筑。根據(jù)地質(zhì)坡面圖,管道基礎(chǔ)或者包封混凝土段均為巖石基礎(chǔ),所以澆筑時, 可以直接修筑下基坑道路,混凝土運(yùn)輸車直接入槽灌注混凝土,混凝土澆筑厚度 為 10 ,采用平板振搗器振搗密實(shí),并采用木抹刀抹面。管道安裝施工管道安裝主要包括 PCCP標(biāo)準(zhǔn)管、配件管和鋼管安裝,其中 PCCP管道自重達(dá) 6063噸/ 節(jié),配件管和鋼管每節(jié)約 2030噸/ 節(jié),為了確保管道安裝后的穩(wěn)定 性,每節(jié) PCCP標(biāo)準(zhǔn)管采用 4 塊預(yù)制墊塊支撐;鋼管和配件管采用采用 50 75 的鋼管支撐
8、,每節(jié)管支撐不少于兩處,根據(jù)鋼管和配件管長度確定。圖 2 配件管和鋼管支撐示意圖 PCCP管道安裝時,先將型墊塊按照設(shè)計位置擺放好,型墊塊放置型墊 塊上面,并分別向管道兩側(cè)錯位 1020 ,然后進(jìn)行該節(jié) PCCP管道安裝施工。管 道安裝采用 400t 履帶吊吊裝,當(dāng)管道安裝中線和高程達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),打壓合格 后,將型墊塊推移頂住 PCCP管道,并且墊上 2 厚閉孔泡沫板。然后將拌制好的干硬性砂漿填塞在型墊塊與 PCCP管道之間的間隙中,人工搗實(shí),管道穩(wěn)定后 履帶吊卸荷。配件管和鋼管安裝時,采用 400t 履帶吊吊裝,管道中線和高程達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 后,進(jìn)行管底鋼支撐焊接施工,鋼支撐每個立桿下部設(shè)置一
9、塊 30 ×30 × 2 的鋼板,鋼支撐與管道接觸部位設(shè)計一塊 20 ×20×2 的鋼板,增加鋼支撐 對管道的接觸面積,防止應(yīng)力集中破壞管道。管道固定牢固后,履帶吊卸荷,進(jìn) 行下一節(jié)管道安裝施工。表 3 基礎(chǔ)及包封混凝土段鋼支撐使用統(tǒng)計表序 號樁號管道數(shù)鋼支撐構(gòu)筑物名稱起始樁號終止樁號量(節(jié))數(shù)量 (道)重量 (噸)1外包混凝土C044+C044+7202外包混凝土C048+C048+9343外包混凝土C053+C054+2496合計基礎(chǔ)及包封混凝土施工管道安裝完成后,即可進(jìn)行管道基礎(chǔ)或包封混凝土施工。根據(jù)設(shè)計圖紙,每 10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬 20 ,
10、縫間用閉孔泡沫板填塞?;A(chǔ)及包封混凝土澆筑 時,采用跳倉法施工,即先澆筑 1、 3、5 倉,再澆筑 2、 4、8 倉。4.5.1 鋼筋安裝1)鋼筋在加工廠集中加工,采用鋼筋專用拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝;2)鋼筋安裝前,先在墊層上測放結(jié)構(gòu)物邊線,采用鋼釘和墨線標(biāo)識清楚,并 根據(jù)保護(hù)層厚度 (10 )量測并標(biāo)識出鋼筋外邊線和主筋間排距,再進(jìn)行鋼筋安裝 施工。3)底層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層采用 10 厚保護(hù)層墊塊支墊起來,保護(hù)層墊塊每平方米 大概 2 塊,以防止鋼筋下垂為主。3)鋼筋的連接方式采用焊接連接;采用雙面焊接時,搭接長度不小于5d,且不小于 10 ;采用單面焊接時,搭接長度不小于 10d,且不小于 20
11、;同一連接 區(qū)內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于 50%。4)水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( SL191-2008),第條留有孔洞的板,可按以下方式進(jìn)行構(gòu)造處理:當(dāng) b或 d(b為垂直于板的受力鋼筋方向的孔洞寬度, d為圓孔直徑)小于 300 并小于板寬的 1/3 時,可不設(shè)附加鋼筋,只將受力鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整,或 將受力鋼筋繞過孔洞周邊,不予切斷。當(dāng) b或 d 等于 3001000時,應(yīng)在洞邊每側(cè)配置附加鋼筋,每側(cè)的附加鋼 筋截面面積不應(yīng)小于洞口寬度內(nèi)被切斷的鋼筋截面面積的 1/2 ,且不應(yīng)少于 2 根直 徑為 10 的鋼筋;當(dāng)板厚大于 200 時,宜在板的頂、底部均配置附加鋼筋。所以,管道墊塊部
12、位鋼筋按照預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),即原設(shè)計鋼筋在墊塊 部位斷開,每個墊塊四周設(shè)置 8根1.5m長 22鋼筋和 8根 0.8m長 16鋼筋進(jìn)行 加固,具體加固方式詳見圖 3。圖 3 墊塊處加強(qiáng)鋼筋布置示意圖4.5.2 模板安裝 基礎(chǔ)及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板,厚度不小于12 ,模板外側(cè)設(shè)置 30/ 道 10 × 5 方木做加勁條,增加模板的剛度。模板采用內(nèi)拉外 撐方式進(jìn)行加固。4.5.3 混凝土澆筑1)混凝土采用三合商品混凝土站,按照我標(biāo)段提供的混凝土配合比,采用我 項(xiàng)目部提供的原材料進(jìn)行拌制混凝土。混凝土采用 48臺 10m3混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn) 輸至現(xiàn)場澆筑。2)混凝土入倉主要采用溜槽,溜槽自由下料高度不大于 2.0m。局部溜槽夠不 著的部位,采用 25t 汽車吊和 0.5m3 吊罐入倉澆筑。當(dāng)混凝土方量較大,澆筑強(qiáng)度 不能滿足要求時,采用汽車泵進(jìn)行混凝土入倉澆筑。3)管座與平基采用墊塊法一次澆筑時,先從一側(cè)灌注混凝土,對側(cè)的混凝土 高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時,兩側(cè)再同時澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度 一致。5資源投入計劃人力資源投入計劃因?yàn)楣艿阑A(chǔ)和包封混凝土比較分散,但單段混凝土工程量大,根據(jù)實(shí)際情 況,主要人員配置 72 人,具體詳見表 4:表 4 主要人員投入計劃序號工種數(shù)量(人)序號工種數(shù)量(人)1管道安裝182溝
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