橋涵施工人工挖孔樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書施工單位：中鐵十五局四公司機荷高速鹽田港支線7標 編號：ZT1504CX14-06主送單位橋涵施工一隊編號20040202-02工程名稱人工挖孔樁日期2004.02.02交底內(nèi)容： 一、挖孔樁施工方法及工藝技術(shù)要求人工挖孔灌注樁樁基礎(chǔ)系用人力和適當(dāng)?shù)谋疲ǜ鶕?jù)現(xiàn)場實際情況而定），配合簡單機具設(shè)備下井挖掘成孔，灌注混凝土成樁，適用于無地下水或地下水量很少的密實土層或巖石地層。巖孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-96）規(guī)定的任何一次檢查的三級標準濃度限值時，不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前，必須要先進行氣體探測工作。孔深大于15m時，必須加強通風(fēng)和安全措施

2、。 1、挖孔樁的施工準備施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的孔壁支護類型。本標段挖孔樁擬采用外齒式C25混凝土護壁。a、平整場地，清除地表危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。并且向每個操作小組進行地下土層情況、地下水分布情況的交底，并指出可能出現(xiàn)的問題（如塌孔、流砂、涌水）和處理的一般方法，使井下的操作人員心中有數(shù)。b、開挖前，按平面圖中各樁心坐標，定出樁孔準確位置，用牢固的木樁標定，并通知監(jiān)理復(fù)核，設(shè)置護樁并要求經(jīng)常檢查校核，樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點。將控制軸線和高程引到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字

3、線對中，吊大垂球吊線作中心控制，找出圓周，以基準點測量孔深，以此保證孔的垂直度和幾何尺寸的正確。 再按照設(shè)計的樁徑和護壁厚度確定開挖范圍（用白石灰粉撒線），然后挖第一節(jié)樁孔土方。安裝第一節(jié)樁孔護壁模板時，必須用樁心點校正模板（由專人負責(zé)），支護牢固，并檢查護壁厚度、位置等符合要求后方能澆搗護壁。第一節(jié)孔圈中心線和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于2厘米。c、第一節(jié)護壁高出現(xiàn)場地面2530厘米，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人，壁厚比下面井壁厚度增加1015厘米。當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁拆模后及時將中心軸線引到護壁上，作為控制樁心軸線的標準依據(jù)，并把標高引到護壁內(nèi)，用以控制樁底的標高。支護孔口四周挖排水溝，做

4、好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。d、棄土和其它建筑材料在豎井內(nèi)垂直運輸時，采取措施確保井上、井下操作人員的安全。并在井口設(shè)置安全防護罩，可采用兩個半圓形的鋼筋網(wǎng)罩，以防物體墜落傷人。挖孔樁的棄土裝入吊桶，用簡易提升架提升至地面，倒入手推車運至臨時棄土場。e、每個挖孔樁由一個固定的小組負責(zé)施工，每個正在施工的井，井上均派人操作和值班，并對井下操作人員負安全責(zé)任，上下之間必須配備對講機和小紅旗等以保持較好聯(lián)系。保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷地向井內(nèi)強力送風(fēng)。挖土施工時采用分級挖土，每節(jié)高度視土壁保持直立狀態(tài)

5、的能力確定，一般為0.81.2米，挖孔由人工自上而下用鎬、釬進行，挖土次序為先中間部分后挖周邊，允許誤差3厘米。挖孔樁終孔時應(yīng)清除護壁污泥、孔底的殘渣、浮土、雜物和積水，并通知監(jiān)理、設(shè)計等部門對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行檢查。檢驗合格后，安裝鋼筋籠、灌注樁身砼?？椎讕r樣由化驗室妥善保存?zhèn)洳?。f、開挖過程中穿越礫砂層時，必須采取相應(yīng)的保證護壁穩(wěn)固的措施，以確保施工人員的安全，采取措施為：沿護壁周邊插入相當(dāng)數(shù)量的大直徑鋼筋，同時用稻草塞住四周，并且加厚護壁砼厚度。每級減少為50厘米半個模，并隨挖隨作護壁。增加護壁的穩(wěn)定性。如果效果不佳采用直徑與樁徑相同的鋼套管代替混凝土護壁。施工中

6、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)。并且在同一水平面上孔圈兩正交直徑的徑差不宜大于50mm。g、樁孔開挖后盡快澆注護壁砼，并且當(dāng)天一次性澆注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下澆注護壁砼。砼要求密實、早強、塌落度較大，施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況看是否摻加速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不使用插入式振動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹桿、木棒反復(fù)振搗。上下段護壁間同樣根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場的實際情況預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體， 并確保各段間的連接處不漏水。護壁模板使用鋼模板，模板的拆除根據(jù)氣溫情況而定，一般在24小時后進行。2、挖掘的一般工藝

7、要求a、在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。b、挖孔時如有水滲水，應(yīng)及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（如用井點法降水或擊水泵排）。c、樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或其他有效的措施。e、挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理。3、現(xiàn)澆混凝土護壁采用外齒式C25混凝土護壁，厚度為15厘米。4、終孔檢查處理挖孔達到設(shè)計標高后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層

8、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。先由施工隊自檢， 自檢合格后通知現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和項目部質(zhì)檢工程師到場檢查驗收，驗收合格后通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主及質(zhì)檢站一起驗收。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。5、鋼筋骨架制作及安裝根據(jù)施工條件，挖孔灌注樁鋼筋骨架可在孔外預(yù)扎后吊入孔內(nèi)。為使鋼筋骨架正確牢固定位，除主筋上安設(shè)鋼筋“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鐵絲與主筋綁扎使其牢固定位。注意按要求埋設(shè)超聲波檢測聲測管。6、灌注混凝土從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時，可采用

9、在空氣中灌筑混凝土樁的方法，其技術(shù)要求除符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項：a、通風(fēng)：挖孔過程中要經(jīng)常檢查有害氣體濃度，特別是遇有腐植土要加強通風(fēng)，采用壓縮空氣，用軟管通入孔底，以保證孔底作業(yè)面空氣新鮮。b、排水：樁孔內(nèi)滲水量較小時，采用隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出的方法排水，樁孔內(nèi)滲水量較大時，在樁孔中心挖集水坑，用潛水泵將水抽出至地面沉淀池內(nèi)。c、照明：樁孔內(nèi)采用12/36w低壓防水罩燈泡照明。d、鋼筋籠制安：鋼筋籠采取在孔外制作和分節(jié)吊裝，加工時同一截面接頭數(shù)量不得超過該截面鋼筋總數(shù)量的50%。鋼筋籠制作完畢后在鋼筋籠上焊接短鋼筋支撐在護壁上以確保其位于孔

10、的中心，保護層厚度7cm。e、樁身砼施工：當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計要求的基巖后，將井底殘渣清除干凈，由設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位聯(lián)合組織對樁孔驗收，達到設(shè)計要求后方可進行樁身砼澆筑。澆灌前應(yīng)對樁孔壁漏水處進行處理，堵漏時及時將砼護壁上的所有預(yù)留排水孔以及其它漏水處堵塞，然后將井內(nèi)積水抽干，以保證樁身砼質(zhì)量，堵塞的原則是：大面積的堵成小面積的，小面積的堵成點漏，最后堵塞之，堵塞的方法：先弄清樁孔護壁漏水處，用小橡皮管堵塞入該處，在橡皮管周圍用高標號細石砼或高標號水泥砂漿將其堵死，使漏水處之漏水從橡皮管中流出來，達到流堵效果。樁身砼灌注時，砼必須通過串筒而達到澆灌工作面，其自由落下的高度不宜大于2米，否則容易

11、造成砼的離析和不均勻，影響砼的密實度。井下操作人員用插入式振動器把砼分層搗密實，每層高度不超過500mm，插入式為垂直式，間距50mm，快插慢撥。每根樁身的砼要求一次連續(xù)澆灌完畢，在灌筑過程中，砼表面不得超過5cm積水，否則設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注，當(dāng)滲水量過大時考慮采用水下混凝土灌注法；而每一根樁的澆灌時間根據(jù)滲水情況確定。一般規(guī)定滲水量大的不超過四小時，滲水時小的不超過八小時。必須注意控制樁身砼的澆灌高度，以免造成樁身澆灌過高或低，為了保證樁頂砼的質(zhì)量，樁頂砼高出設(shè)計高度20cm以上。每根樁樁身的砼均按規(guī)范要求做試塊，現(xiàn)場做好坍落度試驗。當(dāng)樁內(nèi)滲水量達到1m3/h時，應(yīng)采用水下灌注法，

12、保證灌注質(zhì)量。二、 特殊情況如流砂、塌方等時的處理方法流砂處理方法a、護壁長度改為3050cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥，起到堵泥砂、濾水的作用，并立即支上模板，若模板立不穩(wěn)，采用內(nèi)支撐使其立穩(wěn)。塌方處理方法a、小范圍的塌方，及時插入相當(dāng)數(shù)量的鋼筋或鋼管以保護其穩(wěn)定。b、大范圍的塌方，及時回填，并報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等部門，以便采取措施，通常的措施有：采用鋼管或（18以上鋼筋）作豎向支撐，保證上方護壁的穩(wěn)定。清除塌方土方立即支模澆筑混凝土，并搗實，加內(nèi)撐，待混凝土達到一定強度后（一般12天）再進行下一步開挖。鋼套筒護壁：如果以上方法很難奏效，則用直徑比樁徑大6mm厚以上鋼套管打入，作臨時護壁，鋼

13、管與土層之間壓漿回填密實，鋼套管外再澆筑混凝土護壁。三、 樁端破碎帶、軟弱夾層的處理樁基按嵌巖樁進行設(shè)計，樁底高程除滿足設(shè)計外，至少嵌入中等風(fēng)化巖體，施工時如發(fā)現(xiàn)樁底有斷層破碎帶時，須穿越破碎帶進入中風(fēng)化基巖。如果樁端裂隙發(fā)育，且遠超過設(shè)計的終孔深度，建議采用樁底后壓漿的方法處理，即在灌注樁身混凝土前預(yù)設(shè)注漿管，灌注混凝土后達到一定強度后（ 一般為28天）進行樁底后壓漿處理。四、澆筑樁芯砼防水措施澆筑樁芯砼時，如果井底地下水較多，在積水的情況下澆灌砼時，則按水下砼的規(guī)定或其它有效措施進行作業(yè)?？梢圆捎弥睆綖?00mm，高度1300mm的鋼圓筒（鋼圓筒由電動葫吊裝，可依需要作上下吊動）放于井底，

14、這樣積水被鋼圓筒隔分內(nèi)外二部分，先用潛水泵將鋼圓筒內(nèi)積水抽干，馬上通過串筒澆注筒內(nèi)砼，同時將潛水泵移至筒外繼續(xù)抽干筒外積水，慢慢提升，并使其下端始終埋在混凝土表面之下，這樣只有第一批砼表面與水接觸，以后不斷澆注混凝土，隨著砼面的不斷升高，抽干積水，鋼圓筒逐漸上撥。水下澆注砼要求砼有足夠流動性和相當(dāng)好的和易性，以避免產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。如果地下水非常多，則必須考慮采用水下灌注砼的施工方法，同時砼的灌注標號應(yīng)當(dāng)提高一至兩個等級。采用商品砼進行連續(xù)澆注，夜間施工應(yīng)當(dāng)提供足夠充分的施工照明。五、其它注意事項深惠路中央隔離墻處的7根挖孔樁施工時如遇地下水豐富，不得大量抽水而造成路面沉陷，施工全過程要安排專人負責(zé)監(jiān)控量測，一旦發(fā)現(xiàn)路面下沉，立即停止挖孔樁施工，并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及維護路