大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆孔前的準(zhǔn)備：1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn) 速度。2、安排鉆孔的先后順序，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短 工期。3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺上，并設(shè)4、從巖面清理驗(yàn)收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡，吊運(yùn)到鉆臺的鉆孔點(diǎn)，并固定到鉆臺大梁 上校正水平。在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂。6、檢查各連結(jié)部位是否松動。7、安放鉆機(jī)底盤時，要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合，抄平 墊牢，并固定在工作平臺上。8、安鉆機(jī)龍門鉆架（包括吊勾、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)、起吊橫梁等） ，并調(diào)

2、 整起吊橫梁位置，使吊勾中心對準(zhǔn)鉆孔中心。可以整體吊裝，也可分三件安 裝。9、組裝鉆頭：將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體；在封口 平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體（附有牙輪）擱置在鉆頭支撐架上，依次 安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。二、鉆機(jī)工作時：1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記 后，將鉆頭下放至距孔底 5 厘米左右為止，方可開鉆。2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常 鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的 80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，

3、應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速， 減慢給進(jìn)速度。 在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面 2050 厘米時，由于巖面上常 ?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察， 隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。5、開鉆時，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象6、轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過 60，當(dāng)超過 60時， 須停車降溫后，方可使用。7、潤滑油在持續(xù)使用 2000 小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近 60時，可酌情再使用 100 小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。8、鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)；發(fā)現(xiàn)不正常情

4、況或 異?，F(xiàn)象要停鉆。9、停鉆時，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后， 把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn) 520 分鐘，將孔底清洗干凈。11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破 壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。 如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜， 特別在開孔階段，側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。 掃孔之前，逐次提升鉆

5、頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部 位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。14、鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度 仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn) 正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。15、鉆臺平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲， 同時，在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中，可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條 出現(xiàn)忽緊忽松，甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞， 或者牙輪已被鐵件卡死，不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭，下潛檢查與 打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。16、如雙排鏈條抖動、方形卡

6、瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出。 可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴 一起排出；也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。17、鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度。 可能是中心刀折斷了，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。18、如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損，或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏 洞的緣故。須提起鉆頭，查明部位加以修補(bǔ)。19、排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測力計顯示數(shù)值突然變小。這 是中心管或鉆桿已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。20、發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動； 或立即將鉆頭提起 10-20 厘米，使鉆頭暫時懸空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘 斷電。21、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng) 要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認(rèn) 真填寫施工記錄。22、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。23、對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿 部過渡處無明顯