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1、導(dǎo)水管頂管段濱江路及湘江大堤地基加固工程注漿加固施工方案湖南省第三工程有限公司湘潭市三水廠水源遷改工程項(xiàng)目部2016年2月15日目錄一 、注漿固化設(shè)計(jì)方案二 、注漿施工工藝要求三 、施工總體部署四 、特殊情況處理五 、質(zhì)量保證措施六 、安全生產(chǎn)措施七 、施工人員、設(shè)備配備一、 注漿固化設(shè)計(jì)方案1、加固范圍及深度:已實(shí)施頂管段左右側(cè)各12m范圍內(nèi)布孔,為正三角形布置,間距為1.5m;2、注漿鉆孔:孔徑110mm,泥漿護(hù)壁鉆進(jìn);3、采用單液注漿方法。二、注漿施工工藝要求1.注漿施工工藝流程注漿施工工藝流程為放線定孔鉆孔下管注漿封孔移孔補(bǔ)孔注漿。主要工藝流程:1、 采用多功能鉆機(jī)鉆注漿孔。2、 鉆孔
2、前先在混泥土蓋板上埋設(shè)空口管。3、 用水泥砂漿(摻3%的速凝劑)封堵孔口,防止注漿時漿液竄至地表。4、 將注漿管插入鉆孔井置于鉆孔中間。5、 注漿施工。6、 封孔并清理注漿現(xiàn)場。2.漿液的配置以普通硅酸鹽水泥(P.O.42.5),注漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃,逐級變換。注漿漿液水灰比可采用1:0.8至1:1.2逐步調(diào)整,開灌比1:0.6。3.固化注漿漿液變換當(dāng)注漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。當(dāng)某一級漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時間已達(dá)1h,而注漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時,應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率大于30L/min時,可根據(jù)具體情況越級
3、變濃。4.注漿方法加固范圍和深度的確定,本次設(shè)計(jì)是根據(jù)湖南科大工程檢測中心出具的湘潭三水廠改遷工程導(dǎo)流管頂管段路基及防洪大堤災(zāi)害檢測報(bào)告(2016年1月 27日)確定加固范圍。為避免破壞已實(shí)施的導(dǎo)水管和便于第二條導(dǎo)水管的頂進(jìn)作業(yè),鄰近二條導(dǎo)水管的8排注漿孔加固深度至頂管以上0.5m(2.5m)。為防止?jié){液進(jìn)入頂管機(jī),并為取出頂管機(jī)及后續(xù)導(dǎo)水管施工預(yù)留條件,頂管機(jī)周邊區(qū)域暫不注漿,其加固設(shè)計(jì)在后續(xù)導(dǎo)水管變更設(shè)計(jì)中一并考慮。各注漿孔的位置和深度詳見平、剖面圖。注漿孔布置及深度: 1)第1條導(dǎo)水管頂管段起點(diǎn)前0.3m至+2.3m左側(cè)1.5m7.5m布置7個注漿孔。注漿孔為正三角形布置,間距1.5m,
4、注漿孔加固深度至第2條頂管標(biāo)高以上1.5m,詳見平面布置圖及縱斷面圖。2)+01833段第1條導(dǎo)水管頂管段中心線左側(cè)12m、右側(cè)5m范圍內(nèi)布孔,為正三角形布置,間距1.5m。注漿孔加固深度從地面以下2m至導(dǎo)水管管底標(biāo)高。(其中9排至14排加固深度從地面以下2m至第2條頂管標(biāo)高以上2.5m,15排至17排加固深度從地面以下2m至第1條頂管標(biāo)高以上0.5m)。詳見平面布置圖和縱斷面圖。(3)+045161段第1條導(dǎo)水管頂管中心線左右各12m范圍內(nèi)正三角形布置,間距1.5m(+146.2+155.2段1號頂進(jìn)管機(jī)頭處,四周不設(shè)注漿孔便于機(jī)頭打撈,)左右寬共9m)。注漿孔加固深度從地面以下2m至導(dǎo)水管
5、管底標(biāo)高。其中其中9排至14排加固深度從地面以下2m至第二條頂管標(biāo)高以上2.5m,15排至17排加固深度從地面以下2m至第一條頂管標(biāo)高以上0.5.(+123+133段的注漿孔加固深度從地面以下2m至基巖以下1m)。詳見平面布置圖及、剖面示意圖、縱斷面圖。注漿工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)(1) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模菏┕で懊總€施工點(diǎn)選23孔進(jìn)行工藝試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定工藝工序和主要施工參數(shù),初步確定注漿壓力、注漿量;總結(jié)出合理的施工單元長度、設(shè)備臺數(shù)和孔間距。 (2) 主要設(shè)備和材料1)機(jī)械設(shè)備;多功能鉆機(jī)、空壓機(jī)、注漿泵、制漿機(jī)等。2)鉆機(jī):孔徑110mm,泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),直孔。3)注漿材料:主要材料為水泥,水泥強(qiáng)度為PO4
6、2.5級普通硅酸鹽水泥。(3) 指導(dǎo)性工藝參數(shù);原則上主要注漿工藝參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場工藝試驗(yàn)確定,注漿過程中根據(jù)場地變形情況和進(jìn)漿量情況及時調(diào)整。建議指導(dǎo)性工藝參數(shù)如下:1)注漿壓力:初始建議注漿0.050.1MPa,注漿壓力可由深部向淺部逐漸減小。一般情況下粘土層控制在0.10.3M,卵石土層控制在0.10.M,注漿壓力視注漿方法、注漿段深度和地下水位而定,并針對注漿過程中出現(xiàn)的情況隨時調(diào)整壓力。但當(dāng)進(jìn)漿量小于5L/min時,可適當(dāng)提高壓力(不超過0.50M),并加強(qiáng)對既有建筑及河?xùn)|大堤的監(jiān)測。2)漿液配合比:按照先稀漿后稠漿原則,漿液采用水泥配置,注漿孔水灰比由1:0.8向1:1.2逐步調(diào)整。
7、開罐比1:0.6.; 3)注漿速度:注漿流量控制在1015L/min以內(nèi);或根據(jù)既有建筑和土體變形監(jiān)測成果,現(xiàn)場動態(tài)確定。(4) 注漿方式:采用分段后退式注漿,孔口管以下5m范圍內(nèi),每次注漿長度為1m,以下各段段長宜為2m6m。當(dāng)?shù)貙臃€(wěn)定性較差時,段長取較小值。直到注滿整根管為止。鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后埋入注漿套管,注漿管距孔底距離不大于1m,并在注漿孔上都設(shè)置止?jié){裝置。(5) 注漿方法:注漿方法采用自上而下循環(huán)鉆探灌法,注漿循序先四周后中間、先湘江大堤迎水面后堤內(nèi),采用跳孔分序施工,逐漸加密的原則。(6) 終止注漿標(biāo)準(zhǔn):分段注漿時,土層及卵石土層采用0.10.3M壓力閉漿30分鐘可達(dá)到分段注漿結(jié)
8、束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力大于設(shè)計(jì)壓力,且吸漿量 <2Lmin穩(wěn)定時間30min可終止注漿。5.注漿擴(kuò)散半徑注漿擴(kuò)散半徑是一個非常重要的參數(shù),不僅影響注漿的工程質(zhì)量,而且影響工程的造價,通過計(jì)算和類似工程的經(jīng)驗(yàn),確定注漿滲透半徑為1.50m2.00m,水泥漿體將地基土體劈裂,充填如裂隙和孔隙中形成水泥土混合結(jié)石體。6.注漿壓力:一般土層控制在0.10.3MPa,卵石土層控制在0.10.2MPa。注漿速度:注漿流量控制1015/min以內(nèi),或根據(jù)現(xiàn)場動態(tài)確定。7.終止注漿標(biāo)準(zhǔn):分段注漿時,土層及卵石土層采用0.10.3MPa壓力閉漿30分鐘可達(dá)到分段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力大于設(shè)計(jì)壓力,且吸漿量2
9、L/min穩(wěn)定時間30min可終止注漿。三、施工總體部署本工程施工最為關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)是3月30號前必須完成大堤部位的注漿加固。根據(jù)此情況,在施工總體部署上我方將施工管場地劃分為A、B、C1、C2、D、E共 6個區(qū)域,A區(qū)為大堤部位,所有工作以確保區(qū)按時完工為前提,A區(qū)注漿從外圍向內(nèi)按順序進(jìn)行施工。B、區(qū)可根據(jù)現(xiàn)場情況同時組織流水施工。C1、C2區(qū)占半幅道路同時組織施工,待C1、C2區(qū)施工完畢拆除圍擋后,再封閉另外半幅道路進(jìn)行施工。施工區(qū)域A,先將灘頭、河堤人行道進(jìn)行注漿加固施工,河堤護(hù)坡做好注漿準(zhǔn)備措施后再施工,且加固注漿施工在頂管施工終止線迎水面處最先注漿,共計(jì)45個注漿孔,按設(shè)計(jì)圖紙要求,鉆入
10、設(shè)計(jì)深度,由四周向中心進(jìn)行注漿,第一時間對河堤進(jìn)行保護(hù)加固。A、 B、C1、C2、D、E共 6個區(qū)域,地基加固注漿孔現(xiàn)場編號與做出準(zhǔn)確的記錄與圖紙相對應(yīng),編號方法為A1,2,3,4,5,6,以此類推,編號順序以施工順序?yàn)闇?zhǔn),先外后里?,F(xiàn)場編號記錄由專人登記并報(bào)監(jiān)理、甲方作為現(xiàn)場一手資料?,F(xiàn)場記錄好每一個注漿孔的注漿影像資料,整理歸檔,作為檢測注漿質(zhì)量的重要文件。記錄需采取表格化的形式現(xiàn)場記錄。附:1. 導(dǎo)水管頂管段濱江路及湘江大堤地基加固施工平面布置圖2. 注漿施工記錄表施工進(jìn)度橫道圖四、特殊情況處理1.注漿過程中發(fā)生串漿時,如串漿孔具備條件可采用同時進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵一孔,否則應(yīng)將注漿孔堵塞,
11、待注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)注漿。2.冒漿、漏漿處理應(yīng)根據(jù)具體情況采用封墻、低壓、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理。3.注漿工作因故中斷,按下述原則處理(1)及早恢復(fù)注漿,否則立即進(jìn)行沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿。若無法沖洗,或沖洗無效,則進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)注漿。(2)恢復(fù)注漿后,如注入率與中斷前相比減少很多,且較短時間停止吸漿,則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(3)對吸漿量大、注漿難以結(jié)束地段,采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿或摻加速凝劑、回填等方式處理。(4)如遇塌陷、掏空部位,注漿量過大,應(yīng)加大漿液的濃度。(5)注漿過程中,注漿壓力或注入率突然改變較大時,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措
12、施處理。五、質(zhì)量保證措施在本工程注漿施工中,應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。1.質(zhì)量控制(1)工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定,并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行,嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。(2)根據(jù)施工程序,嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān),每一道工序均安排專人負(fù)責(zé),并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。2. 工程質(zhì)量措施(1)配料:采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。(2)注漿:注漿一定要按程序施工,每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確,注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)注漿壓力范圍內(nèi),專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿,應(yīng)立即停止注漿,每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,確保
13、注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。(3)注漿完成后,應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。(4)每道工序均要安排專人,負(fù)責(zé)生道工序的操作記錄。施工注意事項(xiàng)1. 施工前應(yīng)向有關(guān)部門收集和調(diào)查地下設(shè)施、地下管線的具體位置,在確認(rèn)地下無管線時,方可鉆探;方可鉆探;施工地點(diǎn)與既有線或既有建筑關(guān)系密切時,施鉆和注漿時嚴(yán)禁侵入限界,應(yīng)注意人身、機(jī)具安全。高壓線下工作,鉆探機(jī)具視安全情況對鉆架進(jìn)行改裝。2. 注漿施工應(yīng)執(zhí)行水電水利工程覆蓋層灌漿技術(shù)規(guī)范。3. 施工前應(yīng)做好場地高程的確定工作。4. 注漿部位宜設(shè)置混泥土蓋板,混凝土蓋板厚度不宜小于0.5m,寬度宜超過注漿兩側(cè)邊線3m以上。湘江大大堤斜坡上施工時鉆孔孔口管相應(yīng)要加長。
14、5. 注漿施工地段有既有建筑及河?xùn)|大堤,除應(yīng)加強(qiáng)地面觀測外,還必須加強(qiáng)地表變形監(jiān)測,根據(jù)觀測外,還必須加強(qiáng)地表變形監(jiān)測,根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力,以免影響附近構(gòu)筑物的安全。6. 施工進(jìn)度控制在湘江汛期前完成。7. 由于臨近湘江,輔助材料的添加按設(shè)計(jì)措施中的分段范圍添加。8. 開鉆前必須保證機(jī)身平穩(wěn),鉆孔偏斜,<1%。9. 注漿過程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測記錄(水平位移、冒漿點(diǎn)的位置、地面沉陷等。)10. 注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。11. 注漿過程注意環(huán)境保護(hù),及時清理漿液污染物。一般整理好場坪后,應(yīng)在注漿場坪四周修好臨時排水設(shè)施。12. 施工過程中嚴(yán)禁抽采地下水,附近
15、如有其他工程或民用抽采地下水的應(yīng)及協(xié)商解決,并采用有效措施進(jìn)行控制,并加強(qiáng)出現(xiàn)施工塌陷,避免造成施工人員與機(jī)具安全隱患。注漿監(jiān)測注漿施工段有濱江路及河?xùn)|大堤,除加強(qiáng)地面觀測,還必須加強(qiáng)地表變形監(jiān)測,根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力,以免影響行車及大堤的安全。a、+018+033段垂直頂進(jìn)管方向靠近右側(cè)公路側(cè)設(shè)置一組監(jiān)測標(biāo)點(diǎn),斷面上共設(shè)3個監(jiān)測標(biāo)點(diǎn),分別于1號頂進(jìn)管中心、左6m、右4m各設(shè)一個監(jiān)測標(biāo)點(diǎn)。b、+045161段沿臨江大堤軸線方向每隔1020m設(shè)置一組監(jiān)測標(biāo)點(diǎn),每組至少在右側(cè)公路兩側(cè)及中心、左側(cè)公路公路兩側(cè)及中心、大堤堤頂及上、下游邊線各設(shè)一個觀測標(biāo)點(diǎn)。C、標(biāo)點(diǎn)用混凝土樁制 作。水平位移樁應(yīng)與
16、豎向位移樁相結(jié)合,并同時進(jìn)行觀測。灌漿前至少應(yīng)觀測2次,灌漿施工期間,每天觀測12次,非灌漿期間每天5天觀測1次。六、安全生產(chǎn)措施1.建立健全各種崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2.注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,方準(zhǔn)施工。3.每次注漿前,要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度,并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4.安裝高壓管路和泵頭各部件時,各絲扣的聯(lián)接必須擰緊,確保聯(lián)接完好。5.注漿過程中,禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留,防止密封膠沖式閥門破裂傷人。6.注漿時不得隨意停水停電,必要時必須事先通知,待注漿完成后并沖洗后方可停水停電。7.注漿施工期間,必須有專門機(jī)電修理工,以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故間間時能及時處理。8.注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、口罩和手套等勞保用品,方可進(jìn)行
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