攪拌樁地基處理

1、地基處理深層攪拌法1 深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于 120KPa 的粘性土等地基 。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適 用性，冬季施工時(shí)應(yīng)注意負(fù)溫對(duì)處理效果的影響。2 工程地質(zhì)勘察應(yīng)查明填土層的厚度和組成， 軟土層的分布范圍、 含水量和有機(jī)質(zhì)含量， 地 下水的侵蝕性質(zhì)等。3. 深層攪拌設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行室內(nèi)加固試驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑及 外摻劑，為設(shè)計(jì)提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。 加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取 90d 齡期試塊的無(wú)側(cè)限抗 壓強(qiáng)度。設(shè)計(jì) 1. 深層攪拌法處理軟土的固化劑可選用水泥，也可選用其它有效的固化材料。

2、固化劑 的摻入量宜為被加固土重的7%- 15%。外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。2. 攪拌樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合地基荷載試驗(yàn)確定，也可按下式計(jì)算：fsp,k=m Rkd/Ap +3 (1-m)fs,k (1)式中 fsp,k 復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值；m 面積置換率；Ap 樁的截面積；fs,k 樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值；3 樁間土承載力折減系數(shù)，當(dāng)樁端土為軟土?xí)r，可取 0.5 - 1.0 ，當(dāng)樁端土為硬土?xí)r， 可取 0.1 -0.4 ，當(dāng)不考慮樁間土的作用時(shí)，可取0；Rkd 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)單樁荷載試驗(yàn)確定。單

3、樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值 也可按下列二式計(jì)算，取其中較小值：Rkd = n fcu,kAp Rkd=qsUpl + a Apqp式中fcu,k與攪拌樁身加固土配比相同的室內(nèi)加固土試塊(邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體，也可采用邊長(zhǎng)為50mm勺立方體)的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值；n 強(qiáng)度折減系數(shù)，可取 0.35 - 0.50 ；qs 樁周土的平均摩擦力，對(duì)淤泥可取 5- 8KPa,對(duì)淤泥質(zhì)土可取 812KPa,對(duì)粘性土可取 1215KPa；Up 樁周長(zhǎng)； l 樁長(zhǎng)；qp 樁端天然地基土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值， 可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ7-89 第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定； 的地基承載力，按 (1) 式

4、求得面積置換率 m。(X樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，可取0.40.6。在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)要求達(dá)到3. 深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對(duì)變形的要求，采用柱狀、壁狀、 格柵狀、塊狀等處理形式。 可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁。 柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式， 其樁數(shù)可 按下式計(jì)算：n=m- A/Ap (9.2.3)式中 n 樁數(shù) ;A 基礎(chǔ)底面積。4. 當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時(shí)，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算。5. 攪拌樁復(fù)合地基的變形包括復(fù)合土層的壓縮變形和樁端以下未處理土層的壓縮變形。其中復(fù)合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長(zhǎng)、

5、樁身強(qiáng)度等按經(jīng)驗(yàn)取1030mm樁端以下未處理土層的壓縮變形值可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定確定。6. 深層攪拌壁狀處理用于地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)時(shí)， 可按重力式擋土墻設(shè)計(jì)。 為了加強(qiáng)其整體性， 相 鄰樁搭接寬度宜大于 100mm。施工 1. 深層攪拌法施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊 石、樹(shù)根和生活垃圾等） 。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土?；A(chǔ)底面以上宜 預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。2. 深層攪拌施工可按下列步驟進(jìn)行： 1） 深層攪拌機(jī)械就位； 2） 預(yù)攪下沉； 3） 噴漿攪拌提升；

6、4）重復(fù)攪拌下沉； 5）重復(fù)攪拌提升直至孔口； 6） 關(guān)閉攪拌機(jī)械。3. 施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、 灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起 吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)， 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)， 確定攪拌樁的配比和施工工藝。4. 施工使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的 用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。5. 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.5%，樁位偏差不得大于 50mm。6. 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水， 當(dāng)遇到較硬

7、土層下沉太慢時(shí)， 方可適量沖水， 但應(yīng)考慮沖水 成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。7. 攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求， 應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm時(shí)間記錄誤差不得大于 5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明。質(zhì)量檢驗(yàn) 1. 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁 應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。2. 攪拌樁應(yīng)在成樁 7d 內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%。3. 在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁

8、荷載試驗(yàn)或開(kāi)挖檢驗(yàn)：1）經(jīng)輕便觸探對(duì)樁深強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度；2）場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力；3）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程， 應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖， 檢查樁頂 部分外觀質(zhì)量。4. 基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。深層攪拌法適用于飽和軟黏土、 淤泥質(zhì)亞黏土、新吹填土、沼澤地帶炭土、 沉積粉土等土層 的建筑物基礎(chǔ)加固， 深層攪拌摻水泥格柵式擋墻作為深基坑支護(hù)， 隔水帷幕，以及道路，港 口基礎(chǔ)的軟土地基加固，土的承載力可由90Kpa 提高到 248Kpa。（一）施工準(zhǔn)備1

9、. 材料（1）深層攪拌法加固軟黏土，宜選用525#以上普硅水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為加固土重的 7%-15%， 每一立方米摻加水泥量約為 110-160Kg 用公式表示為： 摻入比（% =水泥重/被加固的軟土重X 100%。（ 2） 改善水泥土性質(zhì)和樁（墻）體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、 硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。（3）深層攪拌以水泥作為固化劑，其配合比為水泥：砂=1：1-1 ：2，為增加水泥砂漿和易性能，利于泵送，宜加入減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣） ，摻入量為水泥用量的 0.2%-0.25% ，并加 入硫酸鈉，摻入量為水泥用量的 1%，以及加入

10、石膏，摻入量為水泥用量的 2%，水灰比為 0.41-0.50，水泥漿稠度為1-14CM,能起到速凝早強(qiáng)作用。2. 作業(yè)條件 （ 1 ） 依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。（ 2） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備 的灰漿池， 有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)， 采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于 50 米為宜。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。（4）測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。（5）機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)及導(dǎo)向、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。（6）勞動(dòng)組織：每臺(tái)深

11、層攪拌機(jī)械組由12 人組成。（7）如施工現(xiàn)場(chǎng)表土堅(jiān)硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。（二）操作工藝 1. 深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝（1）利用水泥系作為固化劑通過(guò)特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強(qiáng)制 拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換， 因?；饔?， 以及硬凝反應(yīng)， 形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土， 從而提高地基承載力 及改變地基土物理力學(xué)性能，達(dá)到加固軟土地基效果。（2）深層攪拌兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)減速器， 攪拌軸使攪拌頭切削軟土， 并經(jīng)中心管向地基 土中壓入固化劑，強(qiáng)制拌和成水泥土。2. 深層攪拌法施工工藝特點(diǎn)

12、： 根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求， 可布置成柱狀、 壁狀和塊狀三種加固形 式。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根 攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪 拌樁部分重疊搭接而成 。塊狀加固形式：縱橫兩個(gè)方向的相鄰樁搭接而成。3. 深層攪拌樁施工工藝（1）定位對(duì)中（ 2） 預(yù)攪下沉（ 3） 制備固化劑漿液（ 4） 噴漿攪拌提升（ 5） 重復(fù)攪拌（6） 移位 4. 壁狀加固施工工藝流程：按柱狀加固工藝，將相鄰兩樁縱向相垂搭接成行施 工，相鄰兩樁搭距按設(shè)計(jì)需要確定。形狀如“8”字型。5. 塊狀加固施工工藝流程： 按深層攪拌施工工藝將相鄰的樁縱橫搭接施工， 即組成塊狀加固 體，兩行樁之間搭接距可按設(shè)計(jì)需要確定。

13、（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、 標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比， 水泥加固土的摻入比和外 加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法： 檢查出廠證明、 合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記 錄。2. 基本項(xiàng)目（ 1） 深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須 符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：1）一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開(kāi)挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接情況及攪拌均勻 程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。（2）現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)，因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)所得到的承

14、載力完全符合實(shí)際情況。（3）定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)正式采用深層攪拌加固地基的工程， 定期進(jìn)行沉降觀測(cè)、 側(cè)向 位移觀測(cè)，是直觀檢查加固效果的理想方法。3.允許偏差深層攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求。 檢查數(shù)量， 按墻（柱） 體數(shù)量抽查 5%。項(xiàng)目允許偏差（ mm ） 檢 查方法樁體樁頂位移10（20）用尺量檢查樁（墻）體垂直度0.5H/100 用 測(cè) 量 儀 器 吊 線 和尺量檢查 H為樁長(zhǎng)度。四）施工注意事項(xiàng)1. 避免工程質(zhì)量通病 （ 1） 深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。（3）水泥漿不能離析

15、， 水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿 離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。（4）要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。?）在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止 斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。（6）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12 小時(shí)（樁狀） 。（7）確保壁狀加固體的連續(xù)性

16、， 按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長(zhǎng)度時(shí)， 原則上每一施工段要 連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過(guò) 24 小時(shí)（壁狀） 。（8）考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M 范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。（9）在攪拌樁施工中， 根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的 提升速度和注漿速度來(lái)滿足水泥漿的摻入比要求。 在定量泵條件下， 在軟土中摻入不同水泥 漿量，只有改變提升速度，通過(guò)提升速度檢測(cè)儀檢測(cè)。2. 主要安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度， 回水溫度不應(yīng)過(guò)高。（2）深層攪拌

17、機(jī)的入土切削和提升攪拌， 負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)， 應(yīng)減 慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后， 才能重啟動(dòng)電機(jī)。（3）深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于 380V 應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。（4）灰漿泵及輸漿管路1）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。 2）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿 攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3）灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。（5）深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石， 平

18、整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。3. 產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后， 不允許在其附近隨意堆放重物， 防止樁體變形。 水泥深 層攪拌樁施工控制總工辦深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑， 通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將 軟土和固化劑強(qiáng)制拌和， 使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。 這種方法適用于處理軟土， 處理效果 顯著， 處理后可很快投入使用。 如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量， 確保軟基處理 的效果應(yīng)引起高度重視。 1 試樁 1 1 深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土 和粉土。 當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)， 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。 冬季施工時(shí)

19、 應(yīng)注意低溫對(duì)處理效果的影響。 1 2 深層攪拌樁施工是將攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和， 攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長(zhǎng)， 工效也越低。 1 3 不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服盲目性，確保粉噴樁加固地基 收到預(yù)期的效果， 在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁， 試樁數(shù)量不少于 5 根。試樁的目的是：（1 ）提供滿足設(shè)計(jì)噴漿量的各種操作參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。如管 道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。（2 ）、驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。（3）、確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理?yè)交伊?。?）、確定該地質(zhì)條件下

20、，合理的工藝流程。（5）、確定進(jìn)入持力層的判別方法。1 4每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于 5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開(kāi)挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。、2 施工準(zhǔn)備21深層攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。22水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或 監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。23 水泥

21、攪拌樁施工機(jī)械：（1）應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。（2）、樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。（3） 、每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并畫上垂直線。（4）、在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。（5）、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm, 2 4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān) 理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。3 施工工藝流程樁位放樣t鉆機(jī)就位t檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)t正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度t打開(kāi)高壓注漿泵t

22、反循環(huán)提鉆并噴水泥漿t至工作基準(zhǔn)面以下 0.3m t重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度t反循環(huán)提鉆至地表t 成樁結(jié)束t施工下一根樁。4設(shè)計(jì)參數(shù)及要求（1）水泥摻入量15%;（2）室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu0. 8MPa28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu1. 6MPa90d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu2. 4MPa （3）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)28d取芯強(qiáng)度：R280. 8MPa90d取芯強(qiáng)度：R901. 2MPa 單樁承載力210KPa,復(fù)合地基承載力140 KPa（間距1.4米）、150 KPa （間距1.2米）、160KPa （間距1.0米），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為平均長(zhǎng)度（從 地面線算起），樁底應(yīng)嵌入持力層 50厘

23、米左右。在施工過(guò)程中，樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層 并不一致，施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象，如在樁尖下尚留幾米軟土，根據(jù)科研成果，則會(huì)有較大的工后沉降量，由于排水不暢，預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定，故實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持力層的方法可由轉(zhuǎn)機(jī)最深時(shí)的下磚速度和電流表的讀數(shù)來(lái)判別，這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)由監(jiān)理確定，一般是下轉(zhuǎn)速度0.5米/分，電流值是額定電流值的 125% 5施工控制5 1 項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保

24、人員到位，責(zé) 任到人。52水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。5 3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。5 4對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、 噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。5 5為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。56水泥攪拌配合比：水灰比 0.450.50、水泥摻量

25、15%、每米摻灰量不小于 54kg、并宜摻加 高效減水劑0.5 %。57水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。5 8為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁 頭，停留時(shí)間為30秒。 59施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)

26、漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。510施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。511現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；2噴漿深度、停漿標(biāo)高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復(fù)攪深度。5 12考 慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)接觸部

27、分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。6質(zhì)量檢驗(yàn)6 1檢驗(yàn)方法6 11水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。（2）觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)看， 當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要 求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過(guò)4m6 12水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整

28、性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位（宜取樁半徑中心位置），送實(shí)驗(yàn)室做（3個(gè)一組）28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組 試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1 %1.5 %。613如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10%,則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10%小于20%時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30%，則該段水泥攪拌樁為不合格。6 14對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。61 5在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2 %，且不