大型機(jī)電設(shè)備計劃檢修記錄表

1、大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱主井皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修（1） 檢查主皮帶控制室微機(jī)顯示屏上的電壓值、電流值、及各滾筒軸承溫度、電機(jī)軸承的溫度是否正常，是否有異常變化（2） 檢查減速器、制動器油位是否正常，是否漏油，油少時及時補(bǔ)加，漏油時及時處理（3） 對主皮帶機(jī)控制室、減速器的衛(wèi)生進(jìn)行清掃（4） 檢查膠帶是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損處要向負(fù)責(zé)人匯報并及時進(jìn)行標(biāo)記，以便周檢時進(jìn)行膠帶的硫化（5） 檢查主皮帶機(jī)的裝載處、卸載處及皮帶架是否有大矸塊、大物件刮卡（6） 檢查主皮帶機(jī)的皮帶機(jī)地腳螺栓、各連接部位螺栓及其他緊固件是否有松動現(xiàn)象（7） 檢查主皮帶機(jī)的各類防護(hù)罩、防護(hù)柵欄是否有

2、失效、損壞現(xiàn)象（8） 對皮帶機(jī)的各類保護(hù)進(jìn)行檢查（9） 對皮帶機(jī)直輥及三節(jié)托輥進(jìn)行檢查存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表設(shè)備名稱副井提升機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修（1） 各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固（2） 減速器的溫度，聲音有無異常，油位是否適當(dāng)，有無漏油（3） 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠（4） 液壓站油液量適當(dāng)，不漏油，液壓管路完好可靠（5） 檢查離合器油缸的盤式制動器是否漏油（6） 檢查信號系統(tǒng)是否正常，聲光和警鈴都必須靈敏可靠（7） 檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，繩槽的磨損情況（8） 操作臺上按鈕是否

3、靈活可靠，電流表、電壓表、油壓表、速度表等各儀表的指示是否正常（9） 深度指示器指針是否正常（10） 各運轉(zhuǎn)部位有無異響，異震（11） 檢查滾筒焊縫是否開裂，閘瓦磨損是否超過2mm，制動盤與閘瓦是否有油污（12） 檢查配電柜的接觸器、繼電器動作是否可靠存在問題處理結(jié)果。檢修人員驗收人員 計劃檢修時間實際檢修時間 報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱井下主水泵型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修（1） 檢查主水泵房是否有雜物，若有及時清理（2） 檢查主水泵房各控制開關(guān)是否有煤塵，是否有失爆現(xiàn)象存在（3） 檢查各閥門是否靈活、可靠（4） 檢查水泵全部螺栓、管路及引線的連接是否緊固（5

4、） 檢查壓力表、真空表指示是否正確（6） 檢查各軸承部位的溫度是否超限，潤滑狀況是否良好，聲音是否正常（7） 檢查盤根松緊程度（8） 檢查電動機(jī)、水泵是否有異狀、異響、異震（9） 泵體、電動機(jī)、環(huán)形管路及閥門防腐良好（10） 引水裝置和備用引水裝置可靠完好存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱采煤機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、采煤機(jī)外觀衛(wèi)生清理，有無影響機(jī)器散熱、運行的雜物。2、各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表指示靈敏可靠。3、所有聯(lián)接緊固件是否完整、緊固，發(fā)現(xiàn)松動、短缺要及時緊固、補(bǔ)齊。4、電纜、水管、油管

5、有無擠壓、破損。5、各操作手把、按鈕是否靈活可靠，準(zhǔn)確。6、各潤滑部位油位是否適中，缺少時及時加油。7、各鉸接軸部位進(jìn)行潤滑檢查，并進(jìn)行適當(dāng)注油。8、噴嘴有無堵塞、損壞，水過濾器是否堵塞，水量和壓力是否符合要求。9、截齒、齒座有無損壞和丟失，若有應(yīng)及時更換和補(bǔ)齊。10、導(dǎo)向滑靴磨損情況，行走輪與銷軌的嚙合是否正常。11、各部位運轉(zhuǎn)有無異常音響、溫升和振動。12、各管件聯(lián)結(jié)是否漏油、漏水，如有及時處理存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱掘進(jìn)機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 截割頭檢查截齒磨損情況，損壞更換新截齒。2、

6、 向伸縮部加黃油。3、 檢查減速機(jī)油位，螺栓是否松動。4、 檢查履帶板是否損壞。5、 檢查鏟板螺絲是否松動。6、 檢查一運是否有缺刮板現(xiàn)象。7、 檢查噴霧嘴是否堵塞。8、 檢查油管是否有漏油現(xiàn)象。9、 檢查液壓油油位和油溫。10、 油泵是否有異?，F(xiàn)象。11、 截割頭檢查截齒磨損情況，損壞更換新截齒。12、 向伸縮部加黃油。13、 檢查減速機(jī)油位，螺栓是否松動。14、 檢查履帶板是否損壞。15、 檢查鏟板螺絲是否松動。16、 檢查一運是否有缺刮板現(xiàn)象。17、 檢查噴霧嘴是否堵塞。18、 檢查油管是否有漏油現(xiàn)象。19、 檢查液壓油油位和油溫。20、 油泵是否有異常現(xiàn)象。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收

7、人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱集中運輸巷皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 檢查機(jī)頭處衛(wèi)生情況。2、 檢查皮帶接口情況，接口有無損壞。3、 檢查H架管則連接情況。4、 檢查制動器的閘帶、閘輪接觸是否嚴(yán)密，制動有效。5、 檢查機(jī)身各托輥轉(zhuǎn)動情況，托輥吊掛裝置。6、 檢查機(jī)頭機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動情況，潤滑是否良好。7、 檢查輸送機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定。8、 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心線保持一致，無跑偏、松緊合適。9、 檢查擋煤板是否齊全完好。10、 檢查清帶器接觸面是否符合要求。11、 檢查信號、通信是否正常。12、 檢查機(jī)頭機(jī)尾各50米范圍內(nèi)的

8、保護(hù)設(shè)施是否符合要求。13、 檢查機(jī)頭機(jī)尾段消防實施。14、 檢查皮帶機(jī)機(jī)頭到機(jī)尾段的所有防護(hù)實施。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱刮板輸送機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、檢查溜則蓋板松動，分鏈器銷則架則松動。2、檢查變速箱油位，變速箱電機(jī)及與機(jī)頭架則的連接螺栓是否松動。3、機(jī)頭機(jī)尾變速箱冷卻水是否正常，變速箱有無漏油。4、開停按鈕是否靈活，信號是否可靠。5、機(jī)頭機(jī)尾壓鏈器是否松動及磨損。6、檢查大鏈的松緊，刮板的短缺情況。7、溜則運轉(zhuǎn)時電機(jī)的溫度，電機(jī)軸承聲響。8、軸瓦螺栓的松緊程度。9、變速箱電機(jī)上是否堆積

9、雜物、煤矸。10、檢查溜則運轉(zhuǎn)時電流變化情況是否由于拉底煤而負(fù)荷大。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱液壓支架型號檢修類別主要檢修內(nèi)容小修1、 檢查液管接頭是否漏液，防脫鐵絲是否牢固。2、 檢查礦壓監(jiān)測儀讀數(shù)是否正常符合規(guī)定。3、 檢查閥組手把是否靈活。4、 檢查各油缸是否漏液竄液。5、 檢查各油缸固定銷時擋塊是否完好。6、 檢查液管有無破損。7、 對支架使用情況做好記錄。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱主井皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修

10、內(nèi)容中修（1）對膠帶的損壞部位進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。（2）對主井皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒的軸承部位進(jìn)行注油潤滑。（3）對主井皮帶機(jī)的跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、堆煤保護(hù)、漲緊力下降保護(hù)、縱向撕帶保護(hù)以及給煤機(jī)與皮帶機(jī)閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。（4）對主井皮帶機(jī)信號裝置逐個進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)不可靠的及時更換。（5）對小修中不能解決的問題進(jìn)行處理。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱副井提升機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修（1）檢查小修中的項目。（2）對提升絞車各轉(zhuǎn)動部位及天輪的軸承進(jìn)行潤滑。（3）檢查配

11、電柜及電機(jī)接線腔的接線是否松動。（4）檢查提升絞車電機(jī)繞組的直流電阻值及對地絕緣值。（5）檢查減速器內(nèi)的潤滑油和液壓站內(nèi)的液壓油是否變質(zhì)，是否減少。（6）檢查提升絞車鋼絲繩是否有斷絲，磨損量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（7）對提升絞車漏油部位進(jìn)行處理。（8）檢查提升絞車各種安全保護(hù)裝置的動作靈敏性、可靠性。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱井下主水泵型號DF155-30x7檢修類別主要檢修內(nèi)容中修（1）按照日檢中的項目進(jìn)行檢查。（2）檢查主水泵電機(jī)的接線是否松動，并對其絕緣進(jìn)行搖測。（3）對主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行注油潤滑。（4

12、）對主水泵各閥門進(jìn)行注油潤滑。（5）處理小修中不能解決的問題進(jìn)行處理。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱采煤機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、檢查和處理小修不能處理的問題。2、各潤滑部位油位、油質(zhì)情況，缺油及時加油，油質(zhì)發(fā)生變質(zhì)時及時更換。3、檢查并清洗液壓傳動箱的粗過濾器濾芯和水過濾器。4、供水、供液系統(tǒng)零部件是否齊全、完好，有無漏液、漏油、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、滾筒端盤、葉片有無裂縫。6、檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干燥、干凈、整潔、無雜物，接線不松動，符合防爆與完好要求。7、檢查電纜有無破損，接線、出線是否符

13、合要求。8、檢查電動機(jī)絕緣、密封、潤滑情況，必要時補(bǔ)充鋰基潤滑脂。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱掘進(jìn)機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 檢查截割座的磨損情況。2、 檢查保護(hù)筒的磨損情況。3、 檢查鏟板部星輪是否有漏油現(xiàn)象和螺絲是否松動。4、 檢查本體部位連接外螺絲有無松動現(xiàn)象。5、 檢查操作臺液壓手柄是否完好，檢查各油管是否有漏油現(xiàn)象，檢查是否有油管要換新情況。6、 檢查電控箱內(nèi)部螺絲有松動現(xiàn)象，對各電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃

14、檢修記錄表 設(shè)備名稱集中運輸巷皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、處理小修中處理不了的問題。2、檢查輸送帶機(jī)頭機(jī)尾中部的急停、跑偏保護(hù)。3、檢查傳動裝置是否好，有無損壞，各緊固件是否牢固。4、檢查減速器的油位。5、檢查煤倉道軌網(wǎng)格是否固定可靠牢固。6、檢查各臺設(shè)備接線工藝。7、檢查各臺設(shè)備的防爆性能及整定是否符合要求。8、檢查處理各溜煤眼的防護(hù)實施。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱刮板輸送機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、 檢查變速箱運轉(zhuǎn)聲響是否正常。2、 檢查盲軸的潤滑情況及軸承情況。3、 檢查電機(jī)引線有無抽

15、脫現(xiàn)象。4、 檢查機(jī)尾護(hù)蓋螺栓是否松動，護(hù)罩是否完好。5、 檢查中間槽過渡槽是否損壞及變形。6、 檢查鏈環(huán)的磨損情況，刮板的變形程度，刮板螺栓的短缺。7、 檢查電機(jī)引線信號線的懸掛及有無損傷。8、 聯(lián)軸器是否漏水，以及一軸與聯(lián)軸器連接磨損情況。9、 檢查鏈輪是否完好。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱液壓支架型號檢修類別主要檢修內(nèi)容中修1、檢查各油缸推拉升降情況有無竄液、漏液情況。2、檢查各油缸固定銷是否完好，如損壞更換。3、檢查各閥有無漏液現(xiàn)象。4、檢查液管接頭是否漏液，U形卡有無突出現(xiàn)象。5、檢查液管有無破損情

16、況。6、檢查工作面支架是否有咬架、死架現(xiàn)象。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表設(shè)備名稱主井皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修（1）檢修主皮帶機(jī)的主滾筒、減速器以及電氣部分。（2）對主皮帶機(jī)電機(jī)接線腔、繞組進(jìn)行檢查，并對絕緣進(jìn)行搖測。（3）對損壞的皮帶架進(jìn)行更換。（4）對電機(jī)及直輥、三節(jié)棍軸承進(jìn)行注油。（5）對主皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒的軸承進(jìn)行清洗并更換新潤滑油。（6）對主皮帶機(jī)各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)校。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄

17、表 設(shè)備名稱副井提升機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修（1）檢修測試液壓站、保證油管、油泵、閥門不漏油。（2）檢修測試主軸、減速器齒輪軸進(jìn)行探傷試驗。（3）檢修卷筒塑襯、閘瓦制動盤、制動閥、聯(lián)軸器、測速傳動裝置、減速器等。（4）檢修測試電機(jī)繞組直流電阻值、電機(jī)電纜相間對地絕緣電阻及電機(jī)軸承潤滑情況。（5）檢修測試低壓輔助柜內(nèi)的各元器件的完好情況。（6）檢修、測試變頻器，對變頻器衛(wèi)生進(jìn)行清掃，各部位接線進(jìn)行緊固。（7）檢修測試操作臺上的各類按鈕、指示儀表。（8）修訂操作臺上上微機(jī)系統(tǒng)的各種參數(shù)。 （9）檢修測試過卷、超速、過負(fù)荷、閘間隙、松繩、減速等各類安全保護(hù)裝置。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員

18、計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱井下主水泵型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修（1）檢查主水泵的控制開關(guān)及其電機(jī)的接線情況。（2）對主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行清洗，并更換潤滑油。（3）對主水泵電機(jī)繞組絕緣進(jìn)行測試。（4）檢查主水泵的底閥是否完好。（5）對主水泵的管路、閥門中的淤泥進(jìn)行清洗。（6）對主水泵及其管路進(jìn)行防銹刷漆處理。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱采煤機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修 1、對隔離開關(guān)進(jìn)行檢查。2、對采煤機(jī)解體并清洗各部位。3、更換損壞和磨損嚴(yán)重的零部件。

19、4、測量齒輪嚙合間隙。5、對液壓組間拆卸并清洗。6、對各部件組裝，整機(jī)做性能測試存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱掘進(jìn)機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修1、對隔離開關(guān)進(jìn)行檢查。2、對掘進(jìn)機(jī)解體并清洗各部位。3、更換損壞和磨損嚴(yán)重的零部件。4、測量齒輪嚙合間隙。5、對液壓組間拆卸并清洗。6、對各部件組裝，整機(jī)做性能測試。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱集中運輸巷皮帶機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修1、 處理中修處理不了的問題。2、 檢查張緊絞車鋼絲繩的磨損情況。3、 檢查同步齒輪油位。4、 檢查各部位的連接螺栓緊固情況。5、 檢查各部皮帶機(jī)皮帶磨損情況。6、 檢查皮帶機(jī)驅(qū)動部位有無異常情況。7、 檢查皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定是否牢固可靠。8、 檢查皮帶機(jī)各齒輥運行情況。存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間報表人： 審核人：大型機(jī)電設(shè)備年度計劃檢修記錄表 設(shè)備名稱刮板輸送機(jī)型號檢修類別主要檢修內(nèi)容大修1、 解決中修不能處理的問題。2、 檢查