某大橋樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、西安鐵一院監(jiān)理公司云桂鐵路監(jiān)理標(biāo) 大紅坡大橋樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則新建云桂鐵路大紅坡雙線(xiàn)特大橋鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 周 選 望 審核： 批準(zhǔn)： 西安鐵一院工程咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司云桂客專(zhuān)鐵路監(jiān)理標(biāo)第四組二一年九月一日目錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況及特點(diǎn)13、 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)34、 鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程35、 鉆（挖）孔灌注樁56、 常見(jiàn)質(zhì)量缺陷原因分析及防治措施147、 監(jiān)理工作方法、手段 168、 監(jiān)理旁站具體部位22- 23 -大紅坡雙線(xiàn)特大橋鉆（挖）孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù):（一）、新建云桂鐵路施工設(shè)計(jì)文件。（二）、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

2、。（三）、橋梁工程文件和技術(shù)資料：鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 TB10402-2007?？瓦\(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）?？瓦\(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定 鐵建設(shè)2005157號(hào)。鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TZ210-2005）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB102102001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ182003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文（鐵建設(shè)2007140號(hào)）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上冊(cè)）（TB104

3、01.12003）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（下冊(cè)）（TB10401.22003）鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法。（四）其他相關(guān)文件。二、工程概況及特點(diǎn)：（一）、工程概況大紅坡雙線(xiàn)特大橋起止里程DK634+761.56DK635+592.040，全橋長(zhǎng)830.48m。本橋位于直線(xiàn)上，縱坡為0。橋跨結(jié)構(gòu)為25×32簡(jiǎn)支梁.基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑分別為1.0m和1.25m，總共240根，最短27m，最長(zhǎng)66.5m。全橋樁基礎(chǔ)除20號(hào)墩6根樁按端承樁設(shè)計(jì)，其余均按摩擦樁設(shè)計(jì)。（二）、地質(zhì)資料本橋樁基主要穿過(guò)1-2、6-2、6-4、6-6、6-9、7-1、10-3、10-3-1、10-3-2、15

4、-9等地層，各個(gè)地層的主要特性如下：（1）1-2、人工填筑土、粉質(zhì)黏土Q4ml；0=0.12MPa。（2）6-2、泥灰質(zhì)土（Q4dl+pl）：0=0.06Mpa。（3）6-4、淤泥質(zhì)土（Q4dl+pl）：0=0.06Mpa。（4）6-6、松軟土（Q4dl+pl）：0=0.10Mpa。（5）6-9、粉質(zhì)黏土（膨脹土）（Q4dl+pl）：0=0.15Mpa。（6）7-1、松軟土黏土（膨脹土）（Q4dl+el）：0=0.18Mpa。（7）10-3、黏土（N1-2h）：0=0.18Mpa。（8）10-3-1、松軟土（N1-2h）：0=0.10Mpa。（9）10-3-2、泥灰質(zhì)土（N1-2h）：0=0.

5、10Mpa。（10）15-9玄武巖（p2B）： (w4:全風(fēng)化 0=0.20Mpa、 w3：強(qiáng)風(fēng)化 0=0.40Mpa w2：弱風(fēng)化 0=0.80Mpa)。（三）、主要工程量大紅坡特大橋樁基共240根，其中樁徑為1m的 216根、樁徑為1.25m的24根，樁基總長(zhǎng)10128m，平均長(zhǎng)度42.2m，最大樁長(zhǎng)為66.5米。主要工程量見(jiàn)下表1。 表1 主要工程數(shù)量表 序 號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1鉆孔樁根/ m240/101282C35鋼筋混凝土（H1）m39281樁基3HPB235樁基鋼筋t454樁基4聲測(cè)管t52樁基5鋼護(hù)筒（2m一個(gè)）個(gè)240（四）、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：I級(jí)。正線(xiàn)數(shù)目：雙

6、線(xiàn),線(xiàn)間距5.0m。設(shè)計(jì)速度：客貨共線(xiàn)200km/h，預(yù)留250km/h客專(zhuān)條件。軌道結(jié)構(gòu)類(lèi)型：有砟軌道，跨區(qū)間無(wú)縫線(xiàn)路。設(shè)計(jì)活載：中-活載。（五）、工程特點(diǎn)全橋樁基礎(chǔ)除20號(hào)墩按柱樁設(shè)計(jì)之外均按照摩擦樁設(shè)計(jì)，但是從14號(hào)墩至25號(hào)臺(tái)尾除20號(hào)墩樁基進(jìn)入W2層外，其它墩臺(tái)的樁基均進(jìn)入W3層，0號(hào)臺(tái)至13號(hào)墩樁基均沒(méi)有進(jìn)入W3層，所穿過(guò)的地層的0均小于或或等于200Kpa。0號(hào)臺(tái)至13號(hào)墩的樁基采用旋挖鉆機(jī)成孔，14號(hào)墩至25號(hào)臺(tái)的樁基采用沖擊鉆成孔三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn):大紅坡雙線(xiàn)特大橋橋梁工程橋梁鉆（挖）孔樁灌注樁基礎(chǔ)。監(jiān)理工作的重點(diǎn)為：樁基樁位確定、鉆（挖）孔、鋼筋原材料、加工、連接和安裝

7、的檢驗(yàn)，混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)，灌注樁施工工藝控制，施工安全生產(chǎn)的監(jiān)管。四、鉆(挖)孔樁監(jiān)理工作流程：鉆（挖）孔灌注樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理單位施工過(guò)程施工單位編制施工方案；水泥、鋼筋、聲測(cè)管等原材料進(jìn)場(chǎng)檢查；鉆機(jī)等相關(guān)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；水下混凝土配合比確定；泥漿池設(shè)置。施工準(zhǔn)備審批施工方案；批準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)；原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；機(jī)具設(shè)備檢查；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查；批準(zhǔn)開(kāi)工現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)樁位施工放樣現(xiàn)場(chǎng)施工放樣過(guò)程巡視檢查，按設(shè)計(jì)檢查樁位、孔徑、孔深、垂直度，查驗(yàn)施工記錄；觀(guān)察巖樣；見(jiàn)證檢測(cè)泥漿指標(biāo)護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)定位檢查、鉆進(jìn)過(guò)程控制；提取巖樣、記錄；泥漿指標(biāo)調(diào)整；異常情況處理。鉆孔施工

8、鉆孔施工檢測(cè)孔徑、孔深、垂直度見(jiàn)證檢測(cè)泥漿指標(biāo)檢查孔徑、孔深、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)終孔及清孔檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠驗(yàn)收檢查、安放、定位檢查；（導(dǎo)管拉拔和水密試驗(yàn)）檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠安放、導(dǎo)管安放、二次清孔檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)測(cè)量檢查、確認(rèn)檢查孔徑、垂直度；檢測(cè)沉渣指標(biāo)鋼筋籠安放首盤(pán)料斗方量確定、砼灌注施工，留置試塊開(kāi)盤(pán)檢查，過(guò)程旁站檢測(cè)砼坍落度、檢測(cè)灌筑高程、試塊見(jiàn)證取樣水下混凝土灌注鋼筋籠安放鑿樁頭；無(wú)損檢測(cè)；試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)；申請(qǐng)驗(yàn)收見(jiàn)證檢測(cè)；查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量驗(yàn)收簽證樁基質(zhì)量驗(yàn)收五、鉆（挖）孔灌注樁：（一）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1、檢查原材料質(zhì)量（1）、砼材料檢查，質(zhì)

9、量應(yīng)符合以下要求：1) 水下砼水泥強(qiáng)度在42.5MPa以上，初凝時(shí)間不小于2.5h。2) 粗集料應(yīng)為卵石或級(jí)配良好的碎石，粗集料最大粒徑不宜大于40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4。3) 細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4) 摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí)，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（2）按規(guī)范要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢2、復(fù)核施工單位砼配合比設(shè)計(jì)（1） 水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土在灌注時(shí)的順利進(jìn)行。（2） 水灰比宜采用0.50.6，水泥用量不宜小于350Kg/m3，含砂率宜采用0.40.5。（3） 混

10、凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為18-22cm。（4） 首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑。（5） 施工單位應(yīng)在開(kāi)工前28天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理試驗(yàn)室要對(duì)施工單位的混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后報(bào)分站或監(jiān)理部審批后才允許使用。3、檢查施工單位施工機(jī)械（1） 施工機(jī)械主要是旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、砼拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼澆筑機(jī)械等，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查，對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能

11、使用。（2） 鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿(mǎn)足合同和工程進(jìn)度的需要，同時(shí)要求施工單位有足夠的備用機(jī)械。4、復(fù)核施工單位的測(cè)量放樣測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位的測(cè)量放樣所用的基線(xiàn)控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位進(jìn)行逐樁復(fù)核。5、審批開(kāi)工報(bào)告（1） 施工單位在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工，開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括。（2） 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃等。（3） 應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。（二）、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)1、檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)（1）

12、場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求。（2） 場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高地下水位0.5-1.0m。（3） 旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿(mǎn)足施工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、護(hù)筒檢查驗(yàn)收（1） 護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)要求（2） 護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)在四周設(shè)置定位護(hù)樁，以保證在鉆孔或挖孔過(guò)程中隨時(shí)檢查樁中心位置。（3） 護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度。（4） 護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30cm或水面1.02.0m，高出承壓水頭2.0m以上。（5） 檢查護(hù)筒中

13、心位置。允許偏差為5cm。（6） 檢查護(hù)筒頂標(biāo)高：施工中一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。3、旋挖鉆機(jī)鉆孔：（1）旋挖鉆機(jī)適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同類(lèi)型的鉆頭。（2）鉆孔時(shí)，孔口護(hù)筒應(yīng)高出地面2030cm，并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液，以保持足夠的泥漿壓力。套管跟隨鉆進(jìn)時(shí)，套管底口應(yīng)與鉆頭旋挖深度相適應(yīng)，確保不超挖。（3）鉆孔作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)觀(guān)察主機(jī)所在地面和支腿支承處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（4）鉆孔異常處理：1）

14、鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。2）鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。3）發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。4）發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)查明情況盡快處理。5）發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無(wú)有害氣體和備齊防毒

15、、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。4、沖擊鉆孔（1）在碎石類(lèi)土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。沖擊法鉆孔，鉆頭重量應(yīng)考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的起重能力。（2）開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。（3）吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)

16、常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。（4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。（5）為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開(kāi)鉆。5、鉆孔、清孔的檢查（1）開(kāi)鉆前檢查1）測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤(pán)中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線(xiàn)。2）檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度。3）檢查鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移。（2）鉆進(jìn)

17、過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄：1）孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1%。2）孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時(shí)記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師。3）了解鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)像，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。（3）鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔完畢后，驗(yàn)孔檢查：孔深、孔徑、孔位偏差、孔垂直度、泥漿指標(biāo)、沉渣層厚度等?？咨?、孔徑、孔位偏差、孔垂直度應(yīng)使用超聲波檢測(cè)儀或自制籠式測(cè)孔器（外徑為鋼筋籠直徑加10cm且不大于鉆頭直徑，長(zhǎng)度為4-6倍外徑的鋼筋籠）及測(cè)錘等。（4）在抽渣或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。（5）清

18、孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，端承樁為0cm；摩擦樁不大于10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。（6）以上各項(xiàng)檢查合格后，可以吊放鋼筋籠。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面中心位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%6、鋼筋籠的檢查（1） 監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)范和施工合同文件的規(guī)定，檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、除銹、接頭及骨架尺寸、加勁箍、定位筋、聲測(cè)管安裝等項(xiàng)目。其中，樁長(zhǎng)大于或等于40

19、m的橋梁樁基在鋼筋籠內(nèi)側(cè)等間距布置3根聲測(cè)管，綁扎于加強(qiáng)箍筋上。（2） 鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書(shū)，否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋連接接頭，在同一截面范圍，主筋接頭面積不得超過(guò)總截面的50%。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開(kāi)鉆。（3） 鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放。（4） 吊裝的相鄰兩節(jié)鋼筋籠連接接頭部位必須繞外側(cè)圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針折彎4°，并

20、保證每根主筋連接均在同一軸線(xiàn)。（5） 鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝時(shí)，應(yīng)制作臨時(shí)支撐及托架捆綁鋼筋籠，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中變形。（6） 鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線(xiàn)上。（7） 樁基鋼筋施工中樁長(zhǎng)大于40m的樁基均預(yù)埋超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管外徑56mm，連接接頭焊接70鋼管，上端高出樁頂50cm，下端用鋼板封底焊接，焊接后要做水密性檢查，不得漏水。砼澆筑前在管內(nèi)灌滿(mǎn)水，上口用塞子塞緊，確保不漏漿。（8） 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的砼墊塊（如圓環(huán)型、方形的混凝土預(yù)制塊），以保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求，墊塊尺寸可參照主筋保護(hù)層厚度預(yù)制。（9） 兩節(jié)鋼筋籠的連接

21、要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排23個(gè)焊工同時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書(shū)和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告。焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度等。要注意整個(gè)鋼筋籠的中軸線(xiàn)必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。（10） 鋼筋籠在吊放過(guò)程中應(yīng)使用測(cè)量?jī)x器對(duì)鋼筋籠的垂直和對(duì)中以及周?chē)Ｗo(hù)層厚度進(jìn)行檢查。（11） 鋼筋籠安放定位后，定位筋應(yīng)固定在護(hù)筒上，固定牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。確保灌注混凝土過(guò)程中不掉籠、不浮籠，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。（12） 鋼筋籠安裝固定后灌筑混凝土前要

22、采取防止上浮的措施。附表：鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線(xiàn)尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm7、水下砼灌注的旁站檢查（1）在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注,檢查內(nèi)容包括：1) 導(dǎo)管試驗(yàn)檢查：灌注混凝土應(yīng)使用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑宜為20-35cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼，按自下

23、而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度，導(dǎo)管組裝后軸線(xiàn)偏差，不宜超過(guò)鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上。2) 導(dǎo)管使用前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。試驗(yàn)壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。3) 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。4) 沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注砼前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔，直到合格為止。5) 漏斗和儲(chǔ)料斗檢查：漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能保證首批混凝土封底并滿(mǎn)足導(dǎo)管的

24、混凝土埋深不得小于1m。漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為46m。檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲(chǔ)料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動(dòng)栓或開(kāi)閥。6) 拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，拌制砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析。（2）混凝土的初存量應(yīng)滿(mǎn)足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m。當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。（3）在灌注過(guò)程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.06.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問(wèn)

25、題時(shí)，及時(shí)處理。（4）旁站監(jiān)理工程師應(yīng)做好以下檢查和記錄：1) 按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不得用于灌注，以防卡管斷樁。2) 在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在13m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒、吊錘等工具確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右。記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況。3) 記錄是否有塌孔等異常情況。4) 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告監(jiān)理工程師處理。5) 水下混凝土澆筑過(guò)程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原

26、因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或上報(bào)監(jiān)理組待處理。（5）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50100cm。并檢查鋼筋籠是否上浮。8、成樁檢查驗(yàn)收：樁的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，孔位允許偏差群樁小于5cm。結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實(shí)，無(wú)殘余松散現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁位。（2） 樁長(zhǎng)小于等于40m的樁基采用低應(yīng)變檢測(cè)；樁長(zhǎng)大于40m的樁基采用超聲波無(wú)損檢測(cè)。（3） 每根樁作混凝土檢查試件不少于2組。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。每個(gè)樁基礎(chǔ)均要檢查試驗(yàn)報(bào)

27、告。（4） 測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，混凝土齡期應(yīng)超過(guò)28天。（5） 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)挖承臺(tái)基坑，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后鑿除樁頭，樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面，并保證樁頭鋼筋按設(shè)計(jì)伸入承臺(tái)。（6） 伸入承臺(tái)部分的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)其張角、箍筋，確保與承臺(tái)連接良好。（7） 對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題的樁，采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)理人員見(jiàn)證檢測(cè)并檢查檢測(cè)報(bào)告。（8） 經(jīng)檢測(cè)后符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的樁基，作隱蔽工程簽證。五、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷原因分析及防治措施（一）、縮徑：縮徑一般是在飽和性黏土、淤泥質(zhì)粘土，特別是處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的現(xiàn)象。造成縮徑的原因是由于此類(lèi)土地層含水量高、塑性大，鉆頭經(jīng)過(guò)后孔壁回

28、縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直徑，造成縮徑。針對(duì)鉆孔縮徑，應(yīng)加快成孔速度，快速通過(guò)，如出現(xiàn)縮徑，可采用上下反復(fù)掃孔清理的方法，以擴(kuò)大孔徑。（二）、沉渣超厚：沉渣厚度超厚一般是清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行第二次清孔。在第一次清孔檢查孔底沉渣厚度后，若發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超厚不符合要求時(shí)，督促施工施工單位改善泥漿性能，或延長(zhǎng)清孔時(shí)間，在下完鋼筋籠后，應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度，如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔可利用灌注水下砼的導(dǎo)管進(jìn)行，以保證及時(shí)有效地將樁孔底清理干凈。（三）、鋼筋籠上?。横槍?duì)鋼筋籠可能出現(xiàn)的上浮現(xiàn)象，除將鋼筋籠牢固定位外，在水下砼灌注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，

29、當(dāng)砼埋過(guò)鋼筋籠底端23米時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算和測(cè)定導(dǎo)管埋深和已澆灌的砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。（四）、斷樁與夾泥層：在灌注水下砼時(shí)，泥漿稠度過(guò)稠，增加了澆注砼的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含有較大泥塊時(shí)，在施工中常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿(mǎn)導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)砼儲(chǔ)存大量砼，一旦沖破泥漿最薄弱層處，砼急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。在灌注砼過(guò)程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗鲁烈彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。水下砼灌注時(shí)間太長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而

30、且隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，引起堵管與導(dǎo)管拔不上來(lái)，引發(fā)斷樁事故。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上來(lái)后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。在砼灌注過(guò)程中，認(rèn)真作好清孔，防止孔壁坍塌。盡可能地提高砼澆注速度?？焖龠B續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可預(yù)防導(dǎo)管堵塞。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。灌注水下砼之前，仔細(xì)檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。六、監(jiān)理工作方法、手段：根據(jù)鉆孔樁分項(xiàng)工程的具體情況，對(duì)鉆孔樁實(shí)施全方位、全過(guò)程、全天候的三全嚴(yán)格系統(tǒng)地監(jiān)理，并采取重點(diǎn)控制與一

31、般控制相結(jié)合、測(cè)量與試驗(yàn)相結(jié)合、巡視檢查與旁站監(jiān)理相結(jié)合的方法，使工程始終處于良好的受控狀態(tài)。具體監(jiān)理工作方法分述如下。（一）測(cè)量測(cè)量是監(jiān)理人員對(duì)鉆孔樁的定位、放樣及有關(guān)的幾何尺寸指標(biāo)進(jìn)行檢查、控制的重要手段。它是鉆孔樁施工的前提和基礎(chǔ)性工作之一，測(cè)量放樣的成果準(zhǔn)確與否，直接影響鉆孔樁施工的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量。施工測(cè)量的監(jiān)督檢查工作，由測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，鉆孔樁的測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)如下：1、同設(shè)計(jì)院一起向施工單位提供鉆孔樁施工的原始基準(zhǔn)控制點(diǎn)（含平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)），即現(xiàn)場(chǎng)交樁。2、督促施工單位對(duì)交樁控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并審核簽認(rèn)承包人的復(fù)測(cè)成果。3、在鉆孔樁分項(xiàng)工程開(kāi)工之前，對(duì)施工單位的施

32、工放線(xiàn)測(cè)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和認(rèn)可。4、在鉆孔樁工程的施工過(guò)程中，對(duì)鉆孔樁分項(xiàng)工程的位置、高程、尺寸等進(jìn)行監(jiān)督、檢查和簽認(rèn)。5、為保證鉆孔樁測(cè)量放線(xiàn)的速度、準(zhǔn)確度和精度，滿(mǎn)足鉆孔樁施工的要求，要求施工單位采用先進(jìn)的、高精度的測(cè)量?jī)x器如全站儀進(jìn)行鉆孔樁的測(cè)量放線(xiàn)。（二）試驗(yàn)鉆孔樁分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量判斷，必須通過(guò)試驗(yàn)（包括室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）結(jié)果才能作出結(jié)論。試驗(yàn)數(shù)據(jù)是監(jiān)理工程師判斷和確認(rèn)鉆孔樁施工的各種原材料和鉆孔樁內(nèi)在質(zhì)量的主要依據(jù)，試驗(yàn)內(nèi)容主要有各種原材料的物理、力學(xué)和化學(xué)性質(zhì)測(cè)定、混合料配比、強(qiáng)度等。因此，試驗(yàn)是一種非常重要的監(jiān)理手段。鉆孔樁工程的試驗(yàn)監(jiān)理要點(diǎn)如下:1、督促施工單位按照承包合同

33、要求建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，組建試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，配備材料試驗(yàn)設(shè)備。2、督促施工單位提交施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的試驗(yàn)計(jì)劃（試驗(yàn)計(jì)劃至少應(yīng)包括試驗(yàn)儀器設(shè)備的設(shè)置、人員配備、檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、操作規(guī)程等等）并對(duì)其進(jìn)行審查。3、監(jiān)督施工單位按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范對(duì)鉆孔樁施工中所使用的原材料（如水泥、砂、碎石、鋼筋、外加劑等）及其成品進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)或平行檢測(cè)，并審查其試驗(yàn)成果。4、鉆孔樁分項(xiàng)工程竣工時(shí)，督促檢查施工單位將檢驗(yàn)試驗(yàn)資料匯總、分析和總結(jié)，結(jié)合工程作出評(píng)價(jià)，提交試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并對(duì)其進(jìn)行審查。（三）、巡視巡視是指監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的經(jīng)常性地、間隔性地檢查，在鉆孔樁施工監(jiān)理過(guò)程中，隨機(jī)地對(duì)諸如：鉆孔

34、、清孔、下鋼筋籠、水下砼澆注及砼養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行巡視；這是監(jiān)理日常控制中最普遍、最有效的一種方法，通過(guò)對(duì)施工過(guò)程作不定時(shí)、隨機(jī)的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題，當(dāng)即采用口頭或書(shū)面的形式給予指出，并現(xiàn)場(chǎng)督促施工承包人糾正不正確的做法，提醒應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題，促使施工人員加強(qiáng)和深化質(zhì)量意識(shí)，從而提高工作質(zhì)量，保證工序質(zhì)量。一些質(zhì)量隱患正是在巡視過(guò)程中被不經(jīng)意地發(fā)現(xiàn)，從而糾正了可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，甚至是質(zhì)量事故。巡視中要特別注意解決施工過(guò)程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，以防止由此引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故。巡視過(guò)程中要做到“腿勤”、“口勤”、耳勤“、”腦勤“等”四勤“，即多到施工現(xiàn)場(chǎng)，多說(shuō)、多看、多思考，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)解

35、決問(wèn)題、防患于未然。（四）旁站旁站是指對(duì)承包人施工的隱藏工程、重要部位、關(guān)鍵工序及工藝，由監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)行全過(guò)程的旁站監(jiān)督，及時(shí)消除影響工程質(zhì)量的不利因素。鉆孔樁施工監(jiān)理旁站的部位包括水下砼灌注。根據(jù)鉆孔樁工程的具體特點(diǎn)，制定鉆孔樁旁站監(jiān)理方案，明確鉆孔樁監(jiān)理旁站的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)。鉆孔樁旁站監(jiān)理的要點(diǎn)如下：1、檢查施工單位的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗到位情況、特殊工種人員持證上崗及施工機(jī)械、設(shè)備、材料情況。2、現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工以及執(zhí)行施工方案、設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范情況。3、不參與具體的施工組織指揮。監(jiān)理工程師在旁站過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，應(yīng)立即向施工項(xiàng)目負(fù)

36、責(zé)人或質(zhì)量管理人員指出，由他們向施工人員布置任務(wù)，糾正偏差，不宜直接向現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)指令；更不能替代施工組織者，直接參與施工組織指揮，以免搞亂施工秩序和負(fù)不該負(fù)的責(zé)任。4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。5、旁站監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)施工單位的施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理組長(zhǎng)、分站長(zhǎng)或總監(jiān)報(bào)告，由總監(jiān)下達(dá)局部暫停施工令或者采取其他應(yīng)急措施。（五）監(jiān)理指令在鉆孔樁施工監(jiān)理過(guò)程中，監(jiān)理工程師可以根據(jù)具體情況發(fā)布監(jiān)理指令，通過(guò)監(jiān)理指令給施工單位指出施工中存在的問(wèn)題或質(zhì)量事故的苗頭，提醒施工單位加以注意和改進(jìn)。監(jiān)理指令都應(yīng)是書(shū)面的或者文件記載，

37、并作為技術(shù)資料存檔，如因時(shí)間緊迫，來(lái)不及做出正式的書(shū)面指令，也可用口頭指令的方式下達(dá)，但隨即應(yīng)按合同規(guī)定，及時(shí)補(bǔ)充書(shū)面文件對(duì)口頭指令予以確認(rèn)。（六）驗(yàn)工計(jì)價(jià)利用業(yè)主賦予監(jiān)理工程師的驗(yàn)工計(jì)價(jià)控制權(quán)也是鉆孔樁施工監(jiān)理的一種重要監(jiān)理手段。工程款支付的前提條件之一就是工程質(zhì)量要達(dá)到合同規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果施工單位的工程質(zhì)量達(dá)不到合同要求的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取拒絕開(kāi)具支付證書(shū)的手段，停止對(duì)施工單位支付部分或全部工程款，由此造成的損失由施工單位負(fù)責(zé)。在以合同為本的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，驗(yàn)工計(jì)價(jià)支付控制確實(shí)是一種十分有效的控制和約束手段。驗(yàn)工計(jì)價(jià)支付控制是控制投資的重要手段，是合同條件下項(xiàng)目管理的核心，是各項(xiàng)工

38、作按合同規(guī)定程序進(jìn)行的根本保證，一方面通過(guò)驗(yàn)工計(jì)價(jià)支付對(duì)工程的投資隨時(shí)加以控制，另一方面通過(guò)驗(yàn)工計(jì)價(jià)對(duì)工程的控制執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。拒絕驗(yàn)工計(jì)價(jià)是合同授予監(jiān)理工程師的最大權(quán)力，嚴(yán)格行使支付控制手段來(lái)確保鉆孔樁施工的各項(xiàng)工作按合同規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。（七）審核審核是監(jiān)理工程師進(jìn)行鉆孔樁施工監(jiān)理的基本方法，審核是指監(jiān)理對(duì)施工承包單位前一階段工作質(zhì)量的認(rèn)可和實(shí)施下一步工作的許可。在鉆孔樁施工監(jiān)理過(guò)程中，審核貫穿整個(gè)施工過(guò)程，覆蓋每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。在鉆孔樁施工監(jiān)理過(guò)程中，實(shí)施監(jiān)理審核的主要項(xiàng)目有：鉆孔樁施工方案、鉆孔樁分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告、原材料進(jìn)場(chǎng)、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工試驗(yàn)檢測(cè)手段和檢測(cè)方案、測(cè)量成果、工序施工、隱蔽工程、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量缺陷整改、質(zhì)量或安全事故處理方案及結(jié)果、完成的工程量等。各種文件資料的審核必須以國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙文件、施工承包合同等為依據(jù)，做到嚴(yán)格把關(guān)、一絲不茍，對(duì)審核的內(nèi)容進(jìn)行全面的、完整的審查核對(duì)。審核施工鉆孔樁施工文件資料時(shí)，要做到審核有記錄，審核意見(jiàn)明確，通過(guò)審核來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提高監(jiān)理和施工水平。（八）檢查檢查是也是監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔樁施工進(jìn)行監(jiān)理的基本方法之一。鉆孔樁施工監(jiān)理過(guò)程中的檢查主要有：一是質(zhì)量檢查，查質(zhì)量隱患，避免不合格品產(chǎn)生；二是對(duì)施工單位提出的有關(guān)報(bào)告、問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查；三是施工安全和環(huán)保檢查。檢查