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文檔簡介
1、MIL-STD-1916 抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介一、前言為強(qiáng)調(diào)過程品管與持續(xù)不斷改進(jìn)的重要性,美軍于1996 年推出新版的抽樣標(biāo)準(zhǔn):MIL-STD-1916,用以取代MIL-STD-105E作為美軍采購時(shí)主要選用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo) 準(zhǔn)的目的在鼓勵(lì)供應(yīng)商建立品質(zhì)系統(tǒng)與使用有效的過程控制程序,以取代最終產(chǎn)品的抽樣 方式,希望供應(yīng)商遠(yuǎn)離以 AQL(Acceptable Quality Level) 為主的抽樣計(jì)劃,而以預(yù)防性 的品質(zhì)制度代替它,故本標(biāo)準(zhǔn)之愿景在建立不合格過程改進(jìn)之制度,而非最終檢驗(yàn)品質(zhì)之 水準(zhǔn)。MTL-STD-1916與 MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)不同之處,主要有以下幾點(diǎn):1、抽樣計(jì)劃以單
2、次抽樣(含加嚴(yán)、正常及減量)為主,刪除雙次與多次抽樣,抽樣以“0 收1退” (ZBA Zero Based Acceptanee )當(dāng)做判定標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)不允許不良品之存在。2、建立持續(xù)不斷改善之品質(zhì)系統(tǒng)制度與善用多項(xiàng)品質(zhì)改善工具。3、 以預(yù)防代替檢驗(yàn),在過程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過程品管(SPC)。4、 對計(jì)數(shù)、計(jì)量及連續(xù)性抽樣作業(yè)均可適用(分別有三種抽樣表),不再像以往MIL-S TD-105E僅限于計(jì)數(shù)值抽樣,MIL-STD-414僅限于計(jì)量值抽樣與MIL-STD-1235僅限于連續(xù) 性抽樣(以上標(biāo)準(zhǔn)美軍均已廢止)。5、把抽樣視為一種浪費(fèi)的行為, 如供應(yīng)商可提出不同產(chǎn)品的接收計(jì)劃, 如獲顧客同意后, 則
3、可按約定的接收方式辦理驗(yàn)收。6、 MIL-STD-1916強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)的建立,以預(yù)防為主,而MIL-STD-105E強(qiáng)調(diào)顧客 的抽樣技術(shù), 避免接收不合格件。此外,以往最常用的MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn),使用的查檢表上就有加嚴(yán)、正常及減量等 對應(yīng)查檢表數(shù)十個(gè),在運(yùn)用上并不是很方便,而 MIL-STD-1916所使用的表格(含計(jì)數(shù)、 計(jì)量及連續(xù)性抽樣),就只有 4個(gè),在使用的簡便性上,已有大大的改善。二、適用范圍1、本標(biāo)準(zhǔn)所提供的品質(zhì)計(jì)劃與程序,不能減輕供應(yīng)商滿足顧客需求的責(zé)任,供應(yīng)商必須 建立品質(zhì)系統(tǒng),包括制造程序,品管監(jiān)控等作業(yè),用以生產(chǎn)符合顧客品質(zhì)要求的產(chǎn)品。2、本標(biāo)準(zhǔn)的抽樣計(jì)
4、劃不適用于破壞性試驗(yàn)或無法篩選的產(chǎn)品。三、定義?嚴(yán)重品質(zhì)特性 Critical characteristic該特性不符合要求時(shí),則在使用與維護(hù)的過程中將造成人員危害或不安全。?關(guān)鍵不合格件 Critical nonconforming unit 不符合嚴(yán)重品質(zhì)特性要求的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的重要品質(zhì)特性。?主要品質(zhì)特性 Major characteristic 該特性不符合要求時(shí),將導(dǎo)致產(chǎn)品失效或者降低使用性?主要不合格件 Major nonconforming unit 符合所有嚴(yán)重品質(zhì)特性,但不符合主要品質(zhì)特性要求的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng) 以上的主要品質(zhì)特性。?次要品
5、質(zhì)特性 Minor characteristic 該特性若不符合要求時(shí),不會造成產(chǎn)品失效或者降低產(chǎn)品使用性。?次要不合格件 Minor characteristic unit 符合關(guān)鍵與主要品質(zhì)特性,但不符合次要品質(zhì)特性的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以 上的次要品質(zhì)特性。?生產(chǎn)期間 Production interval 在同一生產(chǎn)期間,其產(chǎn)品品質(zhì)必須具有均一性,通常屬常態(tài)性偏移,一般以單班生產(chǎn)的時(shí) 間為定義, 但亦可將生產(chǎn)期間訂為一天 (最大值不超過一天) ,期間所產(chǎn)生偏移量的改變, 并不影響產(chǎn)品品質(zhì)。?品質(zhì)計(jì)劃 Quality program 產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)期間,利用成本分析手法有效的
6、規(guī)劃、組織及管理各項(xiàng)活動或計(jì)劃,使 產(chǎn)品達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。?水準(zhǔn) Verification level 顧客對產(chǎn)品品質(zhì)所需求的“重要性水準(zhǔn)”或“品質(zhì)特性有效性”的陳述,是一項(xiàng)生產(chǎn)者努 力品質(zhì)保證的衡量方式,主要品質(zhì)特性比次要品質(zhì)特性需要更多的努力程度,VL-VU表示生產(chǎn)者需要最高層級的努力水準(zhǔn),努力層級逐次降低至最低層級的 VL-I 。四、一般需求1、本標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)被納入合約之中,則要求供應(yīng)商執(zhí)行抽樣檢驗(yàn),然而必須認(rèn)知的是,抽樣檢 驗(yàn)并不能控制與改善品質(zhì),生產(chǎn)品質(zhì)源自于適宜的過程控制方法,當(dāng)此方法發(fā)揮效用時(shí), 抽樣檢驗(yàn)可視為次要的程序和不必要的成本浪費(fèi),供應(yīng)商必須建立可接受的品質(zhì)系統(tǒng)和證 實(shí)有效的過程控
7、制方法,作為執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)的先期條件。2、合約中應(yīng)提及取代抽樣檢驗(yàn)的加一個(gè)可接受方法,此方法必須與抽樣檢驗(yàn)相互評估之 后方可使用。該方法必須包括生產(chǎn)期間的過程能力分析與控制;另必須定期加以評估與監(jiān) 測。應(yīng)至少達(dá)到嚴(yán)重品質(zhì)特性之 Cpk>2,主要品質(zhì)特性之Cpk> 1.33,次要品質(zhì)特性之Cp k> 1, 一旦此項(xiàng)要求被接受且證實(shí)已達(dá)成,則供應(yīng)商可降低或刪除抽樣計(jì)劃。3、 供應(yīng)商應(yīng)建立顧客可接收的品質(zhì)保證方法,如MIL-Q-9858, IS09000, QS9000及SPC 等,或其它經(jīng)政府機(jī)構(gòu)或顧客許可的品質(zhì)系統(tǒng)。4、判定標(biāo)準(zhǔn)及不合格處理: 各項(xiàng)抽樣計(jì)劃均不允許不良品的發(fā)生,如
8、發(fā)生則處理方式如下: 計(jì)量及計(jì)數(shù)型抽樣計(jì)劃,該批拒收,且需即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。 連續(xù)型抽樣計(jì)劃,該批拒收,并應(yīng)執(zhí)行全數(shù)篩選與即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。5、抽樣方法采取隨機(jī)抽樣或按比例抽樣,并應(yīng)盡可能避免采取固定模式的抽樣方式。6、被判定拒收,供應(yīng)商必須進(jìn)行下列行動: 對不合格件進(jìn)行隔離,并進(jìn)行必要的返修或重加工,經(jīng)糾正的產(chǎn)品供應(yīng)商必須先行篩 選后,再重新抽樣檢驗(yàn)。 確定不合格原因,執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪^程變更。 執(zhí)行正常、加嚴(yán)與減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則。 各項(xiàng)糾正措施必須告知政府機(jī)構(gòu)或顧客,并再次將重新篩選批送政府或顧客執(zhí)行評估。7、對嚴(yán)重品質(zhì)特性,除非另有規(guī)定,供應(yīng)商必須執(zhí)行自動化篩選作業(yè),并且使用 VL-V
9、U層級的抽樣計(jì)劃,若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)以上的不合格件,則需進(jìn)行下列行動: 不得運(yùn)交且通知政府機(jī)構(gòu)或顧客。 確認(rèn)原因,執(zhí)行糾正措施,并執(zhí)行 100%篩選。 維持糾正措施的記錄,以備政府機(jī)構(gòu)或顧客的查驗(yàn)。五、品質(zhì)管理系統(tǒng)的需求1、供應(yīng)商應(yīng)建立以預(yù)防為主的品質(zhì)系統(tǒng),除了當(dāng)作另一個(gè)可接受的方法外,亦展示供應(yīng) 商持續(xù)不斷品質(zhì)改進(jìn)的決心。2、品質(zhì)系統(tǒng)必須文件化,其內(nèi)容至少要包括組織機(jī)構(gòu)、權(quán)責(zé)、作業(yè)程序、工作道次與生 產(chǎn)資源,供應(yīng)商并且要持續(xù)改善此項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng),以確保運(yùn)作的有效性與正確性。3、品質(zhì)系統(tǒng)的獨(dú)立,可依據(jù) ISO9000、MIL-Q-9858 等標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)劃,無論選擇哪一種標(biāo) 準(zhǔn),品質(zhì)系統(tǒng)必須以預(yù)防為主題
10、,且需符合下列的目標(biāo):a) 影響品質(zhì)的工作者必須了解品質(zhì)系統(tǒng)的運(yùn)作程序。b) 產(chǎn)品必須符合或超越顧客需求。c) 強(qiáng)調(diào)預(yù)防性的過程差異分析與不良率分析。d) 當(dāng)疵病發(fā)生時(shí),必須立即尋找失效的產(chǎn)生原因與疵病來源,并且采取有效的糾正措施。e) 使用統(tǒng)計(jì)分析方法與問題解析手法,用以降低過程變異量,改善過程能力與產(chǎn)品品質(zhì)。f) 保存記錄,用以證實(shí)品質(zhì)計(jì)劃與過程控制的有效性。4、供應(yīng)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)過程加以研究與了解,通過文件化的程序證實(shí)供應(yīng)商可 以達(dá)成:a) 品質(zhì)具有一致性,且執(zhí)行完善的過程控制。b) 降低設(shè)備變異,原料及其它輸入源所產(chǎn)生的變異。c) 只有標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序以減少過程變異。d) 進(jìn)行
11、過程設(shè)計(jì),在目標(biāo)值下提高精密度。e) 具有不斷過程改善的制度,通過過程變更與統(tǒng)計(jì)分析手法,達(dá)到過程預(yù)防與改善。5、程改善可使用的手法a) 利用制造程序圖規(guī)劃重要控制點(diǎn),用以阻止或偵測疵病之產(chǎn)生。b) 過程不良原因的分析工具,如 PDCA循環(huán)(Plan-Do-Check-Action )、FMEA(Failure M odes and Effects Analysis) 、柏拉圖分析 (Paroto Analysis) 及要因分析 (Cause and Ef fect Analysis) 等。c) 過程改善過程的評估工具,如趨勢分析、品質(zhì)成本、生產(chǎn)效率、不良品率及 6 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6-sigma)
12、的能力。d) 利用實(shí)驗(yàn)計(jì)劃,降低變異源產(chǎn)生之機(jī)率,改善生產(chǎn)力。6、過程控制可使用的手法a) 確認(rèn)過程控制技術(shù)的使用范圍,如統(tǒng)計(jì)過程品管(SPC、自動化、量具、預(yù)防保養(yǎng)、 目視檢驗(yàn)等。b) 過程控制計(jì)劃( Process control plan )必須包括 SPC。c) 通過資料分析,顯示供應(yīng)商過程控制措施是有效性的。d) 根據(jù)工作的需要,執(zhí)行適宜的教育訓(xùn)練。e)確認(rèn)各單位在SPCffi互作用上的權(quán)責(zé)與工作內(nèi)容。f)使用控制圖之前,必須先行確定每次抽樣數(shù)與抽樣頻率,并建立修正控制界線的作業(yè) 程序與律定超出控制范圍的準(zhǔn)則。g)確認(rèn)所指定品質(zhì)特性的關(guān)鍵參數(shù),并找出影響關(guān)鍵參數(shù)的生產(chǎn)程序。h)律定過
13、程改進(jìn)的權(quán)責(zé),對糾正措施進(jìn)行追蹤,直至失效原因被消除為止。i)執(zhí)行量測系統(tǒng)分析(MSA Measurement System Analysis ),了解量儀具的變異量。7、產(chǎn)品符合性可使用的手法包括使用控制圖,利用記錄與糾正及預(yù)防措施,執(zhí)行過程能力分析(如 CPK CP,或通 過過去統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行趨勢分析,最后則 100%僉驗(yàn)。六、如何進(jìn)行抽樣計(jì)劃1、抽樣計(jì)劃的步驟: 根據(jù)品質(zhì)要求指定不同等級之 VL (共有7個(gè)等級), 選定抽樣的形式(計(jì)量、計(jì)數(shù)、連續(xù)抽樣) 根據(jù)批量大小或生產(chǎn)期間生產(chǎn)量與 VL決定樣本代字CL(Code Letter)。 執(zhí)行轉(zhuǎn)換程序(正常、加嚴(yán)、減量)。表1樣本代字(CL)
14、對照表批量驗(yàn)證水平(VL)VDVIVnI2-170AAAAAAA171-288AAAAAAB289-544AAAAABC545-960AAAABCD961-1632AAABCDE1633-3072AABCDEE3073-5440BcDeEe5441-9216BCDEEEE9217-17408CDEEEEE17409-30720DEEEEEE>30721EEEEEEE表2計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃驗(yàn)證水準(zhǔn)(VL)樣本代字(CL)T nR樣本大小A3072128051219280321253B4096153664025696401663C51202048768320128482083D614425601
15、0243841606424104E81923072128051219280321251、當(dāng)批量比樣本量小則100%僉驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正常檢驗(yàn) VL左邊之隔欄,減量檢驗(yàn)則為右邊之隔欄。表3計(jì)量值抽樣計(jì)劃樣本代字(CL)加嚴(yán)驗(yàn)證水平(VL)減量n樣本大小A1138764442918942B12292694932201152C129100745437231372D136107815841261583E145113876444291894K法(適用單邊規(guī)格或雙邊規(guī)格者)A3.513.2732.692.42.051.641.211.2B3.583.323.072.792.462.141.771.331.
16、2C3.643.43.122.862.562.211.861.451.2D3.693.463.212.912.632.321.931.561.2E3.763.513.2732.692.42.051.64.21F法(適用雙邊規(guī)格者)A0.140.150.160.170.190.220.270.370.71B0.130.140.150.170.190.210.250.330.71C0.130.140.150.170.180.210.240.30.71D0.130.140.150.160.180.20.230.280.44E0.130.140.150.160.170.190.220.270.371如
17、批量比樣本數(shù)小時(shí),100%僉驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正常檢驗(yàn) VL的左邊,減量檢驗(yàn)則右邊表4連續(xù)性抽樣計(jì)劃減A3867220711345272641255527NAB7061340217548423721808336NAC1133756092524123757224611653NAD1682784113957171481536815573NAE269121186857092605110151322896NA抽樣階段:頻率A376243772837627376693763337638376451/341/48B3772837627376693763337638376451/341/481/68C3762
18、7376693763337638376451/341/481/681/96D376693763337638376451/341/481/681/961/136E3763337638376451/341/481/681/961/1361/1923、一般注意事項(xiàng): 在合約或產(chǎn)品規(guī)格中指定 VL, 項(xiàng)VL可使用在不同的品質(zhì)特性。表1的批量與VL決 定樣本代字CL,表2計(jì)數(shù)值抽樣、表3計(jì)量值抽樣與表4連續(xù)性抽樣的VL和CL決定產(chǎn)品 的抽樣計(jì)劃,用以評估產(chǎn)品符合合約和規(guī)格需求的程度,抽樣合格的產(chǎn)品可通過轉(zhuǎn)換法則在下次抽樣時(shí)執(zhí)行減量檢驗(yàn)。 抽樣水準(zhǔn)分成正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)等三階段,除非另有其它規(guī)定
19、,VL值以正常檢驗(yàn)為啟始,加嚴(yán)檢驗(yàn)的 VL在表2與表3的左邊,減量檢驗(yàn)則在右邊,而表 4的執(zhí) 行方式則較復(fù)雜,請參照表4附注說明。每一項(xiàng)品質(zhì)特性的抽樣水準(zhǔn)不能改變。除非執(zhí)行 轉(zhuǎn)換法則。 正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)及減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則系根據(jù)不同的VL在表2、3與4中執(zhí)行抽樣檢驗(yàn),轉(zhuǎn)換法則的運(yùn)作與糾正的結(jié)果(復(fù)驗(yàn))無關(guān),僅與初檢的結(jié)果有關(guān)。4、各項(xiàng)抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行說明: 計(jì)數(shù)值抽樣:正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表2所示,表中樣本大小需隨從批中隨機(jī)抽 出,經(jīng)檢驗(yàn)若無不合格件產(chǎn)生(零不良),則該批允收。 計(jì)量值抽樣:A、正常、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表 3 所示,計(jì)量值抽樣不能任意使用,它必 須
20、假設(shè)數(shù)據(jù)的來源(量測結(jié)果)是獨(dú)立性的且符合常態(tài)分布,在相同條件下(CL及VL)計(jì)數(shù)值的檢驗(yàn)結(jié)果,并不保證與計(jì)量值的檢驗(yàn)結(jié)果具有一致性。B、計(jì)量值抽樣結(jié)果若屬允收,除必須所有樣本的測量結(jié)果均在規(guī)格之內(nèi),且符合表3 的K法(不良率的估計(jì))或F法(過程變異量占公差的百分比)的判定準(zhǔn)則,若上述兩者無 法同時(shí)滿足則拒收。K 法:適合單邊規(guī)格與雙邊規(guī)格的產(chǎn)品單邊規(guī)格:若(U-Xbar) / 5>K或(Xbar-L ) /K,則產(chǎn)品允收。雙邊規(guī)格:若(U-Xbar) / 5>K且(Xbar-L ) /K,則產(chǎn)品允收。F 法:適合雙邊規(guī)格之產(chǎn)品者若S / ( U-L)< F,則產(chǎn)品允收。Xb
21、ar=樣本平均值,3 =樣本標(biāo)準(zhǔn)差,U=規(guī)格上限,L=規(guī)格下限。 連續(xù)性抽樣:1. 執(zhí)行連續(xù)性抽樣的前提:a)移動性的產(chǎn)品。b)在檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)站附近,有足夠的空間、設(shè)備、人力可執(zhí)行100%檢驗(yàn)。c)此過程可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。2. 連續(xù)性抽樣計(jì)劃步驟:執(zhí)行時(shí)首先應(yīng)依照表 4 篩選階段執(zhí)行 100%檢驗(yàn),當(dāng)符合下列條件時(shí), 可依表 4 進(jìn)入抽樣階 段。a)全數(shù)篩選的同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。b)達(dá)到表 4 所規(guī)定的篩選數(shù)量。當(dāng)下列條件發(fā)生后,應(yīng)停止抽樣階段,而改為 100%檢驗(yàn)的篩選階段。a. 此生產(chǎn)過程被中斷三個(gè)工作天以上。b. 當(dāng)此同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。c. 在抽樣時(shí)有任何的不符合項(xiàng)目
22、被發(fā)現(xiàn)。3. 對嚴(yán)重品質(zhì)特性的額外要求如在抽樣階段發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)特性的不合格件, 自上次合格件后的所有產(chǎn)品, 均應(yīng)執(zhí)行 100%檢驗(yàn)。4、轉(zhuǎn)換法則: 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn):當(dāng)發(fā)生下列任一條件,則必須由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn):A、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:最近 2-5 批中有 2 批被拒收。B、連續(xù)性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或篩選階段)期間,于執(zhí)行5 倍的樣本大小過程中(此處的樣本大小,應(yīng)依照表 2 方式賦予)發(fā)現(xiàn) 2 個(gè)以上的不合格件。 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn):當(dāng)下列兩條件均符合時(shí),則由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn):A、不合格件的疵病原因已完成糾正。B、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:且連續(xù) 5 批被允收。C、連續(xù)
23、性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或篩選階段)期間,于執(zhí)行5 倍的樣本大小過程中,無任何的不合格件。 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn): 當(dāng)下列四條件均符合時(shí),則由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn):A、 計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:連續(xù) 10 批被允收; 連續(xù)性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或篩選階段)期間,于執(zhí)行10 倍的樣本大小過程中,無任何的不合格件。B、生產(chǎn)是在穩(wěn)定的階段。C、品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)作,且表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為滿意。D政府機(jī)構(gòu)或顧客同意減量檢驗(yàn),始可進(jìn)行。 減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn): 當(dāng)發(fā)生下列任一條件,則必須由減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)A、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:有 1 批被拒收。連續(xù)性抽樣:有任何不合格被發(fā)現(xiàn);
24、B、生產(chǎn)情況不規(guī)則與延遲。C、品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為不滿意。D、政府機(jī)構(gòu)或顧客因其它生產(chǎn)條件之故,認(rèn)為應(yīng)回復(fù)正常檢驗(yàn)。七、范例說明1、 計(jì)數(shù)值抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL- IV,供應(yīng)商的交運(yùn)批量可依需要彈性調(diào)整, 表5為最近10批 依計(jì)數(shù)值抽樣的檢驗(yàn)結(jié)果。2、計(jì)量值抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL- I,檢驗(yàn)項(xiàng)目為操作溫度,規(guī)定下限為 180oF,規(guī)格上限為 209oF,該批產(chǎn)品的批量為 N=4Q從表I之VL及批量查到CL為A,從表3之VL及CL查 到樣本大小為n=4。假設(shè)此4件樣本的量測數(shù)據(jù)為197、188、184及205,計(jì)算結(jié)果如下 所示:Xbar=193.5,
25、S =9.399(U-Xbar) / S =1.649(Xbar-L ) / S =1.436,3 / ( U-L) =0.324?K法:從表3之VL-I及CL (A)查出K=1.21,計(jì)算結(jié)果1.649與1.436均K.?F法從表3之VL-I及CL(A)查出F=0.370,計(jì)算結(jié)果0.324<F。結(jié)論:K法及F法均符合,故該產(chǎn)品允收。3、連續(xù)性抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL- U,生產(chǎn)期間為八小時(shí),生產(chǎn)批量約 700到800個(gè)工件,依 表I及批量,可查出CL為C,篩選階段的數(shù)量為116。抽樣階段的頻率為1/48,表6為制 程抽樣狀況的檢驗(yàn)結(jié)果。表5計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)范例批號批量樣本代字
26、樣本大小不合格件數(shù)品質(zhì) 判定抽樣等級備注15000D1602拒收正常開始為正常檢驗(yàn)2900A800允收正常33000C1281拒收正常最近2-5批中有2批不合格,下一批將加嚴(yán)檢驗(yàn)41000B2560允收加嚴(yán)米用W左邊V之樣本大小51000B2560允收加嚴(yán)6900A1920允收加嚴(yán)72000C3200允收加嚴(yán)82500C3200允收加嚴(yán)過程已得到糾正,連續(xù)5批均允收,下一批轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)93000C1280允收正常回到W之樣本大小105000D1600允收正常表6連續(xù)性抽樣檢驗(yàn)范例樣本代字抽樣產(chǎn)品序號頻率或事件/行動1等級1C1正常開始生產(chǎn),進(jìn)行116件之篩選8C1正常發(fā)現(xiàn)1件不合格件,重新計(jì)數(shù)1
27、24C1正常連續(xù)116件合格,轉(zhuǎn)為抽樣階段,頻率為1/48170C1/48正常第一批選取的隨機(jī)樣本:結(jié)果合格9697C1/48正常1.連續(xù)200件(10倍的樣本大?。┏闃樱簶颖竞细?.轉(zhuǎn)減量檢驗(yàn),頻率為1/68(注:據(jù)表2,在CL-C及VL- U時(shí),樣本大小為20)9769C1/68減量隨機(jī)樣本抽取,頻率1/68,結(jié)果合格。13982C1/68減量1.生產(chǎn)批量增加三倍(2100至2400件)2.結(jié)束CL=CW以CL=E(重依批量查表1)階段進(jìn)行抽樣階段3.另因現(xiàn)在VL- U及減量階段,查表4,頻率為1/136。14121E1/136減量在新頻率1/136下,第一件隨機(jī)樣本抽取,結(jié)果合格,繼續(xù)隨 機(jī)抽取樣本16290E1/136減量1.發(fā)現(xiàn)一件不合格品,2.轉(zhuǎn)回正常抽樣3 開始篩選階段,進(jìn)行數(shù)量228件之篩選 及VL- U階段,因目前處在CL=E16518|e1正常連續(xù)228件均合格,開始抽樣階段,頻率1/96八、VL值的指定及選用在MIL-STD-1916中,并沒有特別指出VL如何指定,其實(shí)可以利用0C曲線分析,對表2 進(jìn)行
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