儲(chǔ)備庫組裝方案111

1、鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件目目 錄錄 目目 錄錄THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司目目 錄錄第一章第一章 工程概況及工程特點(diǎn)工程概況及工程特點(diǎn).2 21.11.1 工程概況工程概況 .2 21.21.2 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn).3 3第二章第二章 編制說明編制說明.4 42.12.1 編制說明編制說明

2、.4 42.22.2 編制依據(jù)編制依據(jù) .4 42.32.3 施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 .4 4第三章第三章 施工部署施工部署.5 53.13.1 部署原則部署原則 .5 53.23.2 部署安排部署安排 .5 53.33.3 油罐安裝總體方案油罐安裝總體方案.6 6第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案.8 84.14.1 罐底預(yù)制罐底預(yù)制 .8 84.24.2 罐壁預(yù)制罐壁預(yù)制 .9 94.34.3 浮頂預(yù)制浮頂預(yù)制 .11114.44.4 構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件預(yù)制 .1212第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案.13135.15.1 安裝工藝流程圖安裝工藝流程圖 .1313

3、5.25.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收 .13135.35.3 罐底組裝罐底組裝 .14145.45.4 罐壁組裝罐壁組裝 .15155.55.5 浮頂組裝浮頂組裝 .1717鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件目目 錄錄 目目 錄錄THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司5.65.6 油罐附件安裝油罐附件安裝 .171

4、7第六章底圈接管弧形板制作及熱處理方案第六章底圈接管弧形板制作及熱處理方案.20206.16.1 概述概述 .20206.26.2 底圈接管弧形板施工流程底圈接管弧形板施工流程 .20206.36.3 材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn) .20206.46.4 弧形板的預(yù)制弧形板的預(yù)制 .21216.56.5 射線、著色、磁粉及氣密試驗(yàn)射線、著色、磁粉及氣密試驗(yàn).21216.66.6 接管壁板的組焊接管壁板的組焊 .22226.76.7 熱處理施工方法熱處理施工方法.23236.86.8 對(duì)熱處理爐的要求對(duì)熱處理爐的要求 .23236.96.9 熱處理工藝熱處理工藝 .23236.106.10 技術(shù)要求技術(shù)要求

5、 .23236.116.11 安全保證措施安全保證措施 .2424第七章第七章 充水試驗(yàn)方案充水試驗(yàn)方案.25257.17.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)準(zhǔn)備 .25257.27.2 試驗(yàn)要求試驗(yàn)要求 .2525第八章腳手架搭設(shè)方案第八章腳手架搭設(shè)方案.27278.18.1 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè) .27278.28.2 腳手架拆除腳手架拆除 .28288.38.3 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) .2828第九章第九章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理.29299.19.1 質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo) .29299.29.2 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理與質(zhì)量保證措施 .2929鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程

6、24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件目目 錄錄 目目 錄錄THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司9.39.3 施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制.30309.49.4 質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃.3232第十章第十章 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施.414110.110.1 施工安全措施工安全措施施 .414110.210.2 高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)安全管理 .4

7、242第十一章第十一章 主要施工手段用料主要施工手段用料.4444鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件1第一章第一章 工程概況及工程特點(diǎn)工程概況及工程特點(diǎn) 1THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司1第一章第一章 工程概況及工程特點(diǎn)工程概況及工程特點(diǎn)1.11.1 工程概況工程概況國(guó)家石油儲(chǔ)備基地第一期項(xiàng)目鎮(zhèn)海基地

8、位于寧波市鎮(zhèn)海區(qū)嵐山水庫和甬滬寧管線鎮(zhèn)海中轉(zhuǎn)油庫東南面，總面積 96.01 公頃，建設(shè)規(guī)模為 520 萬立方米，本原油罐區(qū)共有 52 臺(tái)十萬立浮頂油罐,我公司承擔(dān) 24 臺(tái)十萬立罐本體、附屬消防、噴淋管線以及防火堤內(nèi)配套工程的安裝，十萬立罐罐體結(jié)構(gòu)形式為雙盤浮頂結(jié)構(gòu)，油罐內(nèi)徑 80m，罐壁高度 21.8m，單臺(tái)罐體總重約 1842 噸。罐壁共計(jì) 9 層，厚度（mm）從下至上依次為32，27，21.5，18.5，15，12，12，12，12，其中第一至第六圈壁板材質(zhì)為SPV490Q（日本進(jìn)口鋼材），第七圈壁板材質(zhì)為 16MnR，第八至第九圈壁板材質(zhì)為Q235-B。罐壁上安裝有三圈加強(qiáng)圈、兩圈抗風(fēng)

9、圈和一圈包邊角鋼;罐底結(jié)構(gòu)全部為對(duì)接加墊板的結(jié)構(gòu)形式，中幅板厚度為 11mm,材質(zhì)為 Q235-B，邊緣板厚度為 20mm，材質(zhì)為SPV490Q；罐內(nèi)安裝有導(dǎo)向管、量油管、浮頂排水系統(tǒng)、刮蠟機(jī)構(gòu)、密封裝置等。 1.21.2 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)1、本工程采用外壁搭架子無水正裝自動(dòng)焊工藝施工，儲(chǔ)罐施工高處作業(yè)多，施工生產(chǎn)和安全管理必須針對(duì)性地制定相應(yīng)的安全防范措施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督和檢查工作。2、本工程地處海邊，施工地點(diǎn)屬海濱地區(qū)，海洋氣候的變化對(duì)工程影響大，特別是施工期間南方雨季和臺(tái)風(fēng)會(huì)給工程進(jìn)度、油罐焊接帶來不利影響，必須采取可靠的防風(fēng)、防雨措施。3、儲(chǔ)罐主體組裝采用凈料組對(duì)，主體焊接采用自動(dòng)焊

10、焊接，由此對(duì)下料和組對(duì)質(zhì)量提出了較高的要求。4、本次十萬立罐采用的是機(jī)械密封，對(duì)內(nèi)壁打磨質(zhì)量要求較高，同時(shí)十萬立罐施工需焊接大量的臨時(shí)工裝夾具，需要補(bǔ)焊的部位很多，工作量也很大，因此要充分重視補(bǔ)焊、打磨的管理和檢查。5、為保證浮頂?shù)恼Ｉ?，在控制罐壁變形和垂直度的基礎(chǔ)上，還必須嚴(yán)格控制導(dǎo)向管、量油管、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、中央浮頂排水軟管的安裝質(zhì)量并確保船艙間距，另外浮鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件2第一章第一章 工程概況及工程特點(diǎn)工程概況及工程特點(diǎn) 2THETHE SECONDS

11、ECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司2項(xiàng)排水軟管為進(jìn)口易損件且價(jià)格昂貴，因此加強(qiáng)對(duì)軟管在運(yùn)輸、安裝、充水試驗(yàn)以及噴砂等過程中的保護(hù)十分必要。6、變形控制重點(diǎn)：加固圈、抗風(fēng)圈預(yù)制變形的控制尤其是底圈熱處理壁板組焊變形的預(yù)防和控制；罐底、浮盤尤其是罐壁焊接變形的預(yù)防和控制。7、嚴(yán)密性控制重點(diǎn)：罐底、浮盤嚴(yán)密性的控制，確保罐底、浮盤充水試驗(yàn)無滲漏。8、主體幾何尺寸控制重點(diǎn)：罐壁垂直度的控制。9、本工程的工程量大、工期緊：第一階段 8 臺(tái)罐及其系統(tǒng)配套工程按施

12、工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求于 2005 年 8 月 18 日完工；第二階段后 16 臺(tái)罐及其系統(tǒng)配套工程按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求于 2006 年 8 月 20 日達(dá)到竣工條件。為此要精心組織，合理安排并投入相應(yīng)的設(shè)備和勞動(dòng)力，方能保證總工期的實(shí)現(xiàn)。10、本工程浮頂為雙盤結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格控制雙浮盤的組對(duì)質(zhì)量和焊接變形。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第二章第二章 編制說明編制說明 3THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPAN

13、Y OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司第二章第二章 編制說明編制說明2.12.1 編制說明編制說明本施工方案是根據(jù)鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地原油罐區(qū)施工圖紙和我公司質(zhì)量體系程序文件而編寫的。從多方面對(duì) 24100000m3 儲(chǔ)罐的施工進(jìn)行控制，使工程能夠安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，并爭(zhēng)取提前完成。2.22.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1、鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地原油罐區(qū) 24100000m3 儲(chǔ)罐施工圖紙2、鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地原油罐區(qū) 24100000m3 儲(chǔ)罐施工組織設(shè)計(jì)3、中國(guó)石化第二建設(shè)公司質(zhì)量體系程序文件（QG/SE18-1996）。2.32.3 施工中

14、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3530-93石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第三章第三章 施工部署施工部署 4THETHE SECONDSEC

15、OND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司第三章第三章 施工部署施工部署3.13.1 部署原則部署原則1、科學(xué)制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，控制關(guān)鍵路徑，保證控制點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)完成。2、以提高經(jīng)濟(jì)效益、提高工效為目的，組織均衡施工，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、流水線作業(yè)。3、按投標(biāo)文件所確定的工程施工目標(biāo)，優(yōu)化資源配置，并確保投入生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。4、按施工程序組織施工，對(duì)工程量較大，施工難度較大，施工工期較長(zhǎng)優(yōu)先組織施工。5、施工中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理和目標(biāo)管理，加強(qiáng)計(jì)劃性

16、，強(qiáng)調(diào)專業(yè)工種協(xié)作配合，安排好交叉作業(yè)施工。加強(qiáng)管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明施工。6、充分利用我聯(lián)合體在鎮(zhèn)海現(xiàn)有的生產(chǎn)、生活和辦公設(shè)施，嚴(yán)格按施工總平面布置和臨設(shè)安排對(duì)暫設(shè)進(jìn)行新增和擴(kuò)建，滿足工程施工的需要。3.23.2 部署安排部署安排1、提前準(zhǔn)備,充分論證、科學(xué)統(tǒng)籌。工程開工前要提前做好施工準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作，保證工程開工就能掀起預(yù)制和安裝的大干條件。施工準(zhǔn)備主要包括：施工平面的布置和臨設(shè)安排，施工用工裝、夾具、胎具的準(zhǔn)備工作，施工進(jìn)度計(jì)劃以及人力、機(jī)具及材料的使用計(jì)劃的編制，并完成相應(yīng)的動(dòng)遷、安裝、調(diào)試工作；技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：技術(shù)培訓(xùn)、焊接工評(píng)、技術(shù)攻關(guān)以及施工

17、技術(shù)文件的編制。2、整個(gè)庫區(qū)工程分兩個(gè)階段進(jìn)行施工，第一階段 16 臺(tái)罐及其系統(tǒng)配套工程按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求于 2005 年 8 月 18 日完工，第二階段后 36 臺(tái)罐及其系統(tǒng)配套工程按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求于 2006 年 8 月 20 日達(dá)到竣工條件。3、本工程油罐安裝按每四臺(tái)罐作為一個(gè)施工單元，將 24 臺(tái)罐劃分為 6 個(gè)施工單元組織施工；系統(tǒng)配套工程按工程單元組織施工。4、項(xiàng)目的施工關(guān)鍵設(shè)備為數(shù)控龍門切割機(jī)、滾板機(jī)和儲(chǔ)罐壁板立縫、橫縫焊接的自動(dòng)焊機(jī)以及吊裝設(shè)備， 必須確保關(guān)鍵設(shè)備到位且性能良好。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3

18、油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第三章第三章 施工部署施工部署 5THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司5、保證施工質(zhì)量，縮短安裝工期，在預(yù)制階段需加大工廠化預(yù)制的深度，并使儲(chǔ)罐原材料預(yù)先進(jìn)行拋丸和噴砂防腐。3.33.3 油罐安裝總體方案油罐安裝總體方案3.3.1 油罐預(yù)制總體方案：油罐的預(yù)制按罐底、罐壁、浮盤、附件及熱處理接管弧形板組焊分項(xiàng)實(shí)行區(qū)域布置，組織專業(yè)化生產(chǎn)，并充分發(fā)揮數(shù)控切割、數(shù)顯滾板及大

19、型龍門吊在十萬立方米油罐施工中重要作用，將罐底板、罐壁板及熱處理接管壁板的組焊安排在我公司鎮(zhèn)海生產(chǎn)基地預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制，該生產(chǎn)基地設(shè)置 20t 龍門吊 1 臺(tái)、10t 龍門吊 3 臺(tái)，50t 履帶吊 1臺(tái)，7.5m30m 規(guī)格的龍門數(shù)控切割機(jī) 1 臺(tái)，40mm3500mm 規(guī)格的滾板機(jī) 1 臺(tái)；將浮盤、加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈等附件安排在嵐山預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，該預(yù)制場(chǎng)設(shè)置 40t 履帶吊 1臺(tái)，40m80m 鋼平臺(tái)一座。油罐罐壁板、罐底邊緣板的預(yù)制采用數(shù)控切割下料，提高下料精度，確保組裝質(zhì)量，為自動(dòng)焊焊接創(chuàng)造條件；罐底邊緣板與中幅板之間的不等厚過渡處采用火焰切割，罐壁板及罐底邊緣板的預(yù)制按凈料下料切割，組裝

20、時(shí)采用凈料法組對(duì)，進(jìn)一步確保儲(chǔ)罐安裝的外形幾何尺寸；壁板的滾弧采用數(shù)顯滾板機(jī)滾弧，確保滾弧質(zhì)量；罐底中幅板切割采用半自動(dòng)切割；浮艙的桁架按成框要求預(yù)制；轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、盤梯整體預(yù)制；加固圈、抗風(fēng)圈分段預(yù)制后再拼接成大段，更好地保證罐壁成形的圓弧度以及垂直度。3.3.2 油罐組裝總體方案油罐的組裝采用外搭腳手架正裝法施工，即沿罐壁外側(cè)搭設(shè)腳手架作為外側(cè)組裝平臺(tái)，內(nèi)側(cè)使用移動(dòng)式懸掛小車，作為內(nèi)側(cè)平臺(tái)，外側(cè)腳手架隨罐壁板逐圈正裝而遞升。浮盤采用架設(shè)可拆卸臨時(shí)臺(tái)架的方式進(jìn)行，調(diào)整好臨時(shí)臺(tái)架標(biāo)高與水平度后，先鋪設(shè)浮艙底板，畫線安裝桁架、隔板、外緣板，然后焊接底板，真空試漏、煤油試驗(yàn)合格后，最后安裝浮頂頂板。罐

21、壁采用凈料法組對(duì)；加強(qiáng)圈及抗風(fēng)圈待其所在罐壁板組焊并檢驗(yàn)合格后及時(shí)安裝；盤梯、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯待罐壁完成后整體吊裝；浮頂排水軟管，密封裝置在罐內(nèi)焊接工作結(jié)束后安裝。儲(chǔ)罐施工采用外搭腳手架正裝法施工，這一方案的最大特點(diǎn)是:給施工人員提供了一個(gè)開闊、舒適、安全的作業(yè)平臺(tái)，有利于保障職工的人身安全，也有利于保證工程的施工質(zhì)量，同時(shí)采用該方案能使罐壁和浮盤同時(shí)平行作業(yè)，能大大縮短儲(chǔ)罐主體安鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第三章第三章 施工部署施工部署 6THETHE SECONDSECON

22、D CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司裝時(shí)間，從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)，并能為后期罐壁防腐、消防噴淋安裝等工作提供了有利的操作條件。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案 7THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPE

23、CSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案4.14.1 罐底預(yù)制罐底預(yù)制罐底邊緣板采用數(shù)控龍門式切割機(jī)切割下料，罐底中幅板使用半自動(dòng)切割機(jī)切割。底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排板圖，且應(yīng)符合下列要求：邊緣板外圈直徑比設(shè)計(jì)直徑放大60mm。中幅板尺寸比設(shè)計(jì)尺寸在半徑方向上放大80mm。邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于700mm。中幅板寬度不得小于1m，長(zhǎng)度不得小于2m。底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm。弓形邊緣尺寸的測(cè)量部位如圖4.1-1，其允許偏差應(yīng)符合表4.1-1的規(guī)定。圖4.1-1弓形邊緣板測(cè)量表

24、4.1-1 弓形邊緣板尺寸允許偏差 單位：mm測(cè) 量 部 位允 許 偏 差長(zhǎng)度AB、CD1.5寬度AC、BD、EF1.5對(duì)角線之差|AD-BC|3 C DB AEF鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案 8THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中幅板尺寸允許偏差，應(yīng)符合表4.

25、1-2的規(guī)定。表4.1-2 中幅板（罐壁）板尺寸允許偏差 單位：mm測(cè) 量 部 位板長(zhǎng)AB(CD)10m板長(zhǎng)AB(CD)10m簡(jiǎn) 圖寬度AC.BD.EF1.51長(zhǎng)度AB.CD21.5對(duì)角線之差|AD-BC|32AC.BD11直線度AB.CD22罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格以便于安裝使用，在預(yù)制、運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防變形措施。弓形邊緣板兩側(cè)100mm范圍內(nèi)（圖4.1-1中AC.BD）應(yīng)按現(xiàn)行的壓力容器用鋼板超聲波探傷JB473094的規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)在坡口表面進(jìn)行滲透探傷。4.24.2 罐壁預(yù)制罐壁預(yù)制罐壁板厚度自下而上分別為32，27，21.5，18.

26、5，15，12（SPV490Q），12（16MnR）12，12（Q235-B），共計(jì)9圈。壁板預(yù)制前，按設(shè)計(jì)圖樣繪制排板圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，下料時(shí)，每塊罐壁板都要作好標(biāo)記移植，并對(duì)該鋼板的爐號(hào)、批號(hào)進(jìn)行詳細(xì)記錄。為滿足自動(dòng)焊的要求及確保儲(chǔ)罐的幾何尺寸，采用凈料法預(yù)制壁板，壁板的周長(zhǎng)按下式計(jì)算：L=（Di+）-nb+na+ 式中：L壁板下料周長(zhǎng)（mm）;Di-儲(chǔ)罐內(nèi)徑（mm）;儲(chǔ)罐壁厚（mm）;n-壁板數(shù)量（mm）;a-每條焊縫收縮量（mm）; b-對(duì)接接頭間隙（mm）；-每塊壁板長(zhǎng)度誤差值（mm）。CDFEBA鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100

27、000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案 9THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司罐壁板下料切割采用數(shù)控龍門式切割機(jī)，嚴(yán)格控制切割精度，使其滿足規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，壁板的尺寸允許偏差，見表4.1-2。壁板的縱焊縫坡口的加工應(yīng)滿足圖4.2-1和4.2-2的要求；采用雙面焊焊接工藝時(shí)，壁板環(huán)焊縫坡口的加工要滿足圖4.2-3的要求。采用單面焊焊接工藝時(shí)，壁板環(huán)焊縫坡口的

28、加工要滿足圖4.2-4的要求；S S1-21-25 5罐壁外側(cè)罐壁外側(cè)第三至九圈罐壁縱焊縫坡口詳圖第三至九圈罐壁縱焊縫坡口詳圖 4.2-24.2-216-1816-18第一、二圈罐壁縱焊縫坡口詳圖第一、二圈罐壁縱焊縫坡口詳圖 4.2-14.2-1S S1-21-25 5罐壁外側(cè)罐壁外側(cè)16-1816-1816-1816-181S S1 1S S2 21 1 . . 5 5 - - 2 2. . 5 545450 0550 0罐壁內(nèi)側(cè)罐壁內(nèi)側(cè)S S1 1/2/245450 0550 0第一至九圈罐壁環(huán)焊縫雙面焊坡口詳圖第一至九圈罐壁環(huán)焊縫雙面焊坡口詳圖 4.2-34.2-3鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工

29、程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案 10THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司環(huán)縫單面焊坡口詳圖4.2-410.2 a2(mm）外側(cè)12（mm）1（mm）圈 數(shù)21.52732第三圈第二圈第一圈1821.527 a1（mm） h（mm） 1112.815.61214175.46.6第一-三圈內(nèi)

30、側(cè)2 h1.50.55042.5 a1 a21-1.511512122（mm）1212第八圈第五圈第四圈圈 數(shù)第七圈第六圈121212151（mm）18.58.78.78.78.7 a1（mm）11.52.5-30-0.542.52內(nèi)側(cè) a1第四八圈外側(cè)壁板應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行滾弧，輥的軸線與壁板長(zhǎng)邊相互垂直，并隨時(shí)用樣板檢查。壁板滾弧后應(yīng)直立于平臺(tái)上，水平方向用內(nèi)弧形樣板檢查，其間隙不得大于3mm。 在卷制壁板時(shí)，在滾板機(jī)旁設(shè)置滾板支承胎具以防自重而變形。卷制好的壁板應(yīng)采用胎具運(yùn)輸、存放，相互壁板間支承受力點(diǎn)應(yīng)在同一直線上。底圈接管壁板在開孔、組裝、接管焊接，著色或磁粉以及氣密性試驗(yàn)合格后，需進(jìn)

31、行爐內(nèi)整體熱處理。4.34.3 浮頂預(yù)制浮頂預(yù)制浮頂為雙盤式結(jié)構(gòu)，由外緣板、浮頂?shù)装濉⒏№旐敯?、隔艙板及桁架組成。浮頂外緣板、隔板使用半自動(dòng)切割機(jī)切割，外緣板及環(huán)向隔板用滾板機(jī)滾弧，連接板用剪板機(jī)剪切。雙盤浮頂預(yù)制材料數(shù)量多而繁雜，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及排版圖及時(shí)做好標(biāo)記，分類存放。預(yù)制下料做好防變形措施，預(yù)制后用直尺進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有較大變形時(shí)進(jìn)行矯正。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第四章第四章 油罐預(yù)制方案油罐預(yù)制方案 11THETHE SECONDSECOND CONSTRU

32、CTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司型鋼的下料采用砂輪切斷機(jī)，型材焊接時(shí)，掌握好焊接順序，防止變形。4.44.4 構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件預(yù)制包邊角鋼等弧形構(gòu)件的預(yù)制，采用冷加工。預(yù)制成型后，應(yīng)用2m長(zhǎng)的弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過0.1%。加固圈、抗風(fēng)圈采用分段預(yù)制，分段長(zhǎng)度為15m-18m。加固圈、抗風(fēng)圈腹板內(nèi)弧的切割必須要準(zhǔn)確，切割后用弧形樣板進(jìn)行檢查，其誤差不得大于1.5mm，有超差的必須進(jìn)行調(diào)整修補(bǔ)。預(yù)制后的弧度超差不應(yīng)大于2mm，放在平

33、臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過0.1%，為防止加固圈、抗風(fēng)圈在焊接過程中產(chǎn)生的變形，組對(duì)時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值預(yù)先反變形，精確地保證其圓弧度。盤梯依據(jù)圖紙?jiān)陬A(yù)制平臺(tái)上分兩段預(yù)制。量油管、導(dǎo)向管、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯設(shè)置在鋼性平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)制、組對(duì)，焊接時(shí)要采取防變形措施，嚴(yán)格控制直線度，若直線度偏差較大，則須火焰進(jìn)行矯正。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 12THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANY

34、COMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案5.15.1 安裝工藝流程圖安裝工藝流程圖5.25.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收油罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和GBJ128-90立式園筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查。油罐基礎(chǔ)的表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審方案編制方案編制材料、配件驗(yàn)收材料、配件驗(yàn)收罐底預(yù)制防腐罐底預(yù)制防腐罐壁預(yù)制防腐罐壁預(yù)制防腐浮頂預(yù)制防腐浮頂預(yù)制防腐基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收罐底板鋪設(shè)、組焊罐底板鋪設(shè)、組焊第一、二圈壁板組焊第一、二圈壁板組焊浮頂臨時(shí)臺(tái)架設(shè)置浮

35、頂臨時(shí)臺(tái)架設(shè)置第一圈環(huán)縫組焊第一圈環(huán)縫組焊第三至第六圈壁板組焊第三至第六圈壁板組焊大角縫、收縮縫焊接大角縫、收縮縫焊接第一、二圈抗風(fēng)圈安裝第一、二圈抗風(fēng)圈安裝包邊角鋼安裝包邊角鋼安裝平臺(tái)勞動(dòng)保護(hù)安裝平臺(tái)勞動(dòng)保護(hù)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯安裝轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯安裝導(dǎo)向、量油管安裝導(dǎo)向、量油管安裝浮頂排水管安裝浮頂排水管安裝密封裝置安裝密封裝置安裝充水試驗(yàn)充水試驗(yàn)防腐防腐竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收第七第七九圈壁板組焊九圈壁板組焊第一第一三圈加固圈安裝三圈加固圈安裝浮頂鋪設(shè)、組焊，浮頂附件安裝浮頂鋪設(shè)、組焊，浮頂附件安裝鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程

36、油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 13THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm；基礎(chǔ)表面高差：每10米弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm； 瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋.瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查:油罐直徑為80米，以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑作同心圓，將各圓周分成若干等分，在

37、等分點(diǎn)測(cè)量瀝青砂層的標(biāo)高。同一圓周的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm 。同心圓直徑和各圓周上最少測(cè)量點(diǎn)數(shù)，應(yīng)符合表5.2-1的規(guī)定。同心圓直徑及測(cè)量點(diǎn)數(shù) 表5.2-1同心圓直徑（m）測(cè)量點(diǎn)數(shù)儲(chǔ)罐直徑（m）圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈8013274054678162432405.35.3 罐底組裝罐底組裝罐底由中幅板和邊緣板組成，焊縫為帶墊板的對(duì)接形式?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，確定方位，畫出十字中心線得出中心點(diǎn)，畫出墊板、邊緣板安裝位置線。罐底板的鋪設(shè)按先墊板，再鋪邊緣板，最后中幅板的順序進(jìn)行。墊板鋪設(shè)時(shí)，丁字接頭處不焊接，中幅板的鋪設(shè)按從中心向外鋪設(shè)的順序，先鋪條形板，鋪設(shè)時(shí)，底板與墊板之間的點(diǎn)

38、焊，應(yīng)按焊接技術(shù)措施規(guī)定的次序嚴(yán)格執(zhí)行。底板鋪設(shè)采用1臺(tái)50噸履帶吊在地面上配合送板，1臺(tái)25t汽車吊站位于罐基礎(chǔ)位置上進(jìn)行鋪設(shè)，25T吊車在基礎(chǔ)上行走道路及站位處必須鋪墊厚鋼板，以防壓壞瀝青層，底板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)邊鋪邊對(duì)底板的位置和間隙進(jìn)行調(diào)整，找正合格后，及時(shí)用臨時(shí)定位板焊接牢固，以防溫度變化而導(dǎo)致底板位置偏移或組對(duì)間隙的變化。罐底中幅板吊裝時(shí)，為防吊裝變形，需制作24009000矩形平衡梁，框梁下設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)，均勻吊裝罐底板。罐底板組焊時(shí),按以下基本程序進(jìn)行：中幅板劃分為若干個(gè)區(qū)域,先組焊區(qū)域內(nèi)的短縫,再將區(qū)域連成大片,最后組焊大片之間的長(zhǎng)縫;邊緣板焊接時(shí),先將邊緣板外端鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地

39、工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 14THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司500550mm施焊完，并經(jīng)無損檢驗(yàn)合格，組焊第一、二圈罐壁。罐壁第一圈環(huán)縫焊接完后可開始底圈大角縫組對(duì)、焊接，大角縫內(nèi)外側(cè)焊接完后，再組焊邊緣板剩余的對(duì)接縫，最后組焊中幅板與邊緣板之間的焊縫。罐底板焊接時(shí)，須采取

40、以下防變形的措施：為控制焊接弓形邊緣板對(duì)接縫引起的角變形，采用反變形法，將邊緣板對(duì)接縫下部墊起25mm-35mm。焊接通長(zhǎng)縫時(shí)，用龍門板將12槽鋼固定于焊縫一側(cè)離焊縫100mm并卡緊。焊接大角縫時(shí)，底圈罐壁與邊緣板之間圓周均布加設(shè)160根12#工字鋼斜支撐（每塊邊緣板平均四根），支撐長(zhǎng)度取2m，安裝高度與角度以不影響角縫自動(dòng)焊機(jī)行走為原則。支撐須與罐底邊緣板與罐壁板焊接牢固。罐底焊接完，檢查其凹凸度，凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2，且不應(yīng)大于50mm。并對(duì)所有焊縫進(jìn)行真空試驗(yàn)，負(fù)壓值53KPa。5.45.4 罐壁組裝罐壁組裝罐壁采用凈料組對(duì)，搭設(shè)罐外腳手架正裝法進(jìn)行施工。第一節(jié)壁板圍板前，

41、按底圈壁板安裝圓內(nèi)半徑，在罐底板上劃出圓周線及底圈每張壁板的安裝位置線，并在安裝圓內(nèi)側(cè)100mm畫出檢查圓線，并打好樣沖眼，做出標(biāo)記，第一圈壁板圍板前，邊緣板對(duì)接焊縫壁板安裝位置處（且向內(nèi)多打磨10mm）應(yīng)打磨至與邊緣板上表面平齊。底圈壁板的安裝圓內(nèi)半徑，宜按下式計(jì)算見右圖：Rb=（Ri+n.a/2）(1 /cos)式中 Rb-底圈壁板安裝圓內(nèi)半徑Ri-儲(chǔ)罐內(nèi)半徑n-底圈壁板立縫數(shù)a-每條立縫焊接收縮量（氣電立焊取1.8mm）-基礎(chǔ)坡度夾角RiRb底圈壁板安裝圓半徑的確定底圈壁板安裝圓半徑的確定鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油

42、罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 15THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司組裝底圈壁板前，按設(shè)計(jì)水平半徑焊上擋板，擋板與壁板之間加組對(duì)墊板（這時(shí)墊板的外側(cè)線應(yīng)正好落在底圈壁板安裝圓內(nèi)半徑線上），擋板與墊板安裝如右圖：墊板厚度按下式計(jì)算： =na/2式中 -墊板厚度（mm） n-底圈壁板數(shù)量a-每條立縫焊接收縮量（mm）壁板圍板前，在壁板兩端縱向方向安裝好立縫組對(duì)用方

43、帽，在壁板環(huán)向方向安裝好環(huán)縫組對(duì)用龍門板,如下圖所示。壁板的吊裝用履帶吊車進(jìn)行,吊裝時(shí)使用平衡梁防止吊裝變形。壁板吊裝、就位后立即安裝縱縫組對(duì)卡具及方楔，以將壁板固定。整圈壁板全部就位后測(cè)量壁板上口水平度，找出最高點(diǎn)，然后以該點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)整圈壁板上口水平度進(jìn)行調(diào)整，全部調(diào)整至與該最高點(diǎn)在同一水平面上。水平度調(diào)整過程中，同時(shí)對(duì)壁板垂直度、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整符合要求后，再次檢查以下數(shù)據(jù)：底圈1m高處任意半徑的偏差不超過20mm（內(nèi)部應(yīng)至少控制在15mm以內(nèi)）。相鄰兩壁板上口水平的允許偏差，不應(yīng)大于2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差，不應(yīng)大于6mm。壁板的垂直允許偏差，不大于3

44、mm?？v向焊縫的錯(cuò)邊量，不大于1.5mm。整圈壁板調(diào)整合格后，拆除墊板（壁板局部垂直度向外傾斜的墊板處，墊板則預(yù)留）開始立縫焊接。立縫焊接完畢后，進(jìn)行上口水平度復(fù)測(cè)，調(diào)整合格后，進(jìn)行第二節(jié)壁板安裝。第二圈壁板的安裝：按排板圖劃出第二圈每塊壁板立縫在底圈壁板上的安裝位置線。安裝背杠用以固定壁板，背杠間距宜為1.5m。兩塊壁板立縫采用龍門卡具連接固定。壁板立縫組裝同底圈壁板組裝，壁板縱向、環(huán)向組對(duì)示意圖如下：各圈壁板封口板位置應(yīng)錯(cuò)開，起始板應(yīng)設(shè)定在下一圈板垂直度偏差較大的位置。1 12 23 34 41 1. .底圈壁板底圈壁板2.2.墊板墊板3.3.擋板擋板4.4.罐底板罐底板鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基

45、地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 16THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司三至九帶板的組裝參照第二圈壁板的組裝方法。5.55.5 浮頂組裝浮頂組裝油罐浮頂為雙盤式結(jié)構(gòu)，浮頂組裝在浮頂臺(tái)架上進(jìn)行，浮頂臨時(shí)臺(tái)架采用可拆卸的三角形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，支柱采用帶螺栓的可微調(diào)式結(jié)構(gòu)。浮頂臺(tái)架組對(duì)時(shí)，根據(jù)罐

46、底水平度調(diào)整立柱高度，以嚴(yán)格確保臺(tái)架上表面水平度。浮頂安裝在罐底中幅板焊接且真空試漏檢查合格后進(jìn)行。確定浮頂?shù)装宓闹行臅r(shí)用線墜對(duì)準(zhǔn)罐底中心，然后將罐底中心返至浮頂?shù)装迳?，并作好?biāo)記。浮頂?shù)装搴晚敯邃佋O(shè)時(shí)均從中心向外鋪設(shè)。為保證浮頂?shù)膸缀纬叽?，預(yù)留焊接收縮量，浮頂?shù)装?、頂板的安裝直徑要按經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)放大。浮頂安裝時(shí)，應(yīng)用吊車把浮頂板分堆均勻的放置在臺(tái)架上。然后用卷揚(yáng)機(jī)或人力將浮頂板鋪設(shè)就位，并進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊。具體施工程序如下：浮頂臨時(shí)臺(tái)架搭設(shè)、找平鋪設(shè)浮頂?shù)装澹ㄖ贿M(jìn)行定位點(diǎn)焊）由中心向外組裝浮艙隔板、桁架由中心向外焊接浮艙底板、試漏由中心向外組焊浮頂頂板安裝浮頂支柱、集水坑等附件臨時(shí)臺(tái)架拆除頂板真空試

47、漏、外浮艙嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)后支柱調(diào)整。5.65.6 油罐附件安裝油罐附件安裝第一圈罐壁板上開口接管安裝： 龍門板背杠銷子壁板墊板壁板環(huán)向安裝示意圖壁板環(huán)向安裝示意圖鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 17THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司壁板上的開孔應(yīng)在畫線后經(jīng)檢查

48、確定位置和大小無誤后，方可開孔，開孔后將接管組對(duì)上，先焊里口，再焊外口，最后焊接補(bǔ)強(qiáng)板。壁板接管的組焊應(yīng)置于專用的胎具上進(jìn)行，并在接管的內(nèi)側(cè)打上圓弧板，外側(cè)打上立式背杠。接管應(yīng)在儲(chǔ)罐安裝前將其焊到罐壁板上，并在安裝前進(jìn)行整體消應(yīng)力熱處理。加強(qiáng)圈的安裝：加強(qiáng)圈在安裝前要復(fù)測(cè)加強(qiáng)圈的圓弧度和平整度，加強(qiáng)圈在安裝過程中，接頭處要用外弧樣板進(jìn)行檢查，合格后組對(duì)焊接接頭。加強(qiáng)圈安裝應(yīng)在其所在位置壁板焊接、檢驗(yàn)完后進(jìn)行，先在壁板上劃線，進(jìn)行三角支架的安裝焊接。安裝時(shí)分兩個(gè)作業(yè)組，從相同位置向兩側(cè)開始安裝，用千斤頂和其他工具，調(diào)整好位置，使其內(nèi)弧與壁板壓緊靠實(shí)，進(jìn)行點(diǎn)固焊，同時(shí)與三角架點(diǎn)焊到一起。加強(qiáng)圈安裝

49、點(diǎn)固焊后，先焊加強(qiáng)圈與三角架間的焊縫，再焊接加強(qiáng)圈間的對(duì)接接頭，然后焊接加強(qiáng)圈與罐壁板的仰臉斷續(xù)焊，最后由多名焊工均勻分布，采用跳焊或分步退焊法的方法，同向同時(shí)焊接加強(qiáng)圈與罐壁板上表面連續(xù)角焊縫。為減小焊接變形，上表面連續(xù)角焊縫的焊接采用變形較小的CO2氣體保護(hù)焊，且嚴(yán)格控制焊接高度。抗風(fēng)圈的安裝：首先安裝盤梯洞口位置處抗風(fēng)圈，標(biāo)高、方位檢查無誤后，及時(shí)與罐壁組對(duì)、固定，然后分兩個(gè)作業(yè)組，以該處為起點(diǎn)向兩側(cè)開始安裝，在組對(duì)抗風(fēng)圈過程中，要嚴(yán)格控制抗風(fēng)圈接頭的圓弧度。抗風(fēng)圈的焊接程序及方法與加強(qiáng)圈相同。浮頂附件的安裝：浮頂附件按照?qǐng)D紙標(biāo)定的位置進(jìn)行測(cè)量、放線、劃出各個(gè)附件的安裝位置線，確定好后進(jìn)

50、行上述各項(xiàng)的開孔，安裝和焊接。焊接完畢后進(jìn)行焊縫煤油試漏檢查。浮頂立柱安裝時(shí)，按其設(shè)計(jì)高度預(yù)留出200mm調(diào)整量，充水試驗(yàn)后根據(jù)基礎(chǔ)沉降情況調(diào)整立柱長(zhǎng)度。包邊角鋼、盤梯及平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向管、量油管及平臺(tái)的安裝：這些構(gòu)件在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)制。盤梯分兩段安裝，導(dǎo)向管、量油管及平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯均整體安裝。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第五章第五章 油罐組裝方案油罐組裝方案 18THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANY

51、COMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司包邊角鋼先滾制成弧形，安裝時(shí)應(yīng)注意上口的平整度，包邊角鋼的接頭處需用弧形樣板檢查合格后方可組對(duì)，以保證外觀質(zhì)量。盤梯及平臺(tái)的三角架在罐壁安裝完畢后進(jìn)行。先安裝盤梯的中間平臺(tái)，再用吊車將下段盤梯安裝在三角架上找正定位，最后吊裝上段盤梯，并將盤梯中間平臺(tái)的扶手、欄桿等安裝焊接完。預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯時(shí)注意起拱度，吊裝時(shí)注意防止彎曲和變形。安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的水平投影與軌道中心線偏差不得大于10mm。導(dǎo)向管、量油管安裝要求位置準(zhǔn)確，連接可靠。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制其垂直度，偏差不得大于10mm，且導(dǎo)向管、量油

52、管安裝要處于浮艙套管的中心。其它附件的安裝泡沫擋板安裝：劃出擋板位置線，并且小擋板限位。當(dāng)分段預(yù)制的泡沫擋板組對(duì)時(shí)，泡沫擋板要保持垂直，焊接后應(yīng)無過大變形，否則應(yīng)予以矯正。此工程一次密封采用帶鋼滑板的機(jī)械密封，二次密封采用帶橡膠密封滑塊的承壓板結(jié)構(gòu)。密封裝置在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷。橡膠制品安裝時(shí)，要小心碰傷并應(yīng)注意防火，防止密封損壞。刮蠟板應(yīng)緊貼罐壁，局部的最大間隙不得超過5mm，密封裝置以及浮頂排水軟管都應(yīng)在罐體動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行安裝，并在供貨廠家的專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下施工。鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐

53、工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第六章第六章 底圈接管弧形板制作及熱處理方案底圈接管弧形板制作及熱處理方案 19THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司第六章底圈接管弧形板制作及熱處理方案第六章底圈接管弧形板制作及熱處理方案6.16.1 概述概述本工程52臺(tái)十萬立方米儲(chǔ)罐的底圈接管弧形板的制作安排在鎮(zhèn)海生產(chǎn)基地預(yù)制廠進(jìn)行，壁板的熱處理安排在鎮(zhèn)海當(dāng)?shù)氐拇笮蜔崽幚頎t廠進(jìn)行，另將我公司南京生產(chǎn)基地的熱處理爐作為熱處

54、理備用，以滿足本工程底圈接管弧形板熱處理的需要。6.26.2 底圈接管弧形板施工流程底圈接管弧形板施工流程6.36.3 材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)鋼板下料前，應(yīng)逐張進(jìn)行外觀檢查，不允許有裂紋、氣孔、重皮、結(jié)疤、夾渣、劃傷、表面?zhèn)邸p傷等缺陷，當(dāng)目視判斷有困難時(shí)，應(yīng)采用滲透或磁粉檢驗(yàn)。鋼材的表面質(zhì)量要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸 檢查坡口打磨焊后磁粉（36 小時(shí)后）補(bǔ)強(qiáng)圈氣密試驗(yàn)材料外觀檢查超聲波檢查化學(xué)成份、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)壁板下料坡口磁粉壁板卷制弧度檢查厚度檢測(cè)接管開口畫線開口位置確認(rèn)坡口著色接管組焊初層焊著色熱處理前共檢熱處理尺寸、弧度復(fù)驗(yàn)焊縫磁粉檢查板坡口、周邊打磨涂可焊性防銹漆標(biāo)記編號(hào)裝車發(fā)運(yùn)試板機(jī)械性

55、能試驗(yàn)試板制作、焊接鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第六章第六章 底圈接管弧形板制作及熱處理方案底圈接管弧形板制作及熱處理方案 20THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANYCOMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司對(duì)于SPV490Q-SR鋼板，下料前必須進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)，質(zhì)量要求應(yīng)符合JB4730-94 級(jí)為合格。對(duì)于SPV490Q-SR鋼板，

56、下料前還必須按爐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成份復(fù)驗(yàn)，按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能及彎曲性能的復(fù)驗(yàn)，所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。接管弧形板所用的高強(qiáng)度鋼焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。焊條證明書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能；低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。無質(zhì)量合格證書的焊接材料不允許使用。當(dāng)對(duì)質(zhì)量合格證明書有疑問時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。6.46.4 弧形板的預(yù)制弧形板的預(yù)制罐壁板下料切割采用數(shù)控龍門式切割機(jī)，嚴(yán)格控制切割精度，使其滿足規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，切割后外形尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，壁板的尺寸允許偏差，見下表測(cè) 量 部 位允許偏差簡(jiǎn) 圖寬度AC.BD.EF1.0mm長(zhǎng)度AB.

57、CD1.5 mm對(duì)角線之差|AD-BC|2.0 mm坡口角度2.50AC.BD1.0 mm直線度AB.CD2.0 mm壁板在滾板機(jī)上進(jìn)行滾弧，其輥的軸線與壁板長(zhǎng)邊應(yīng)相互垂直，并隨時(shí)用樣板檢查。壁板滾弧后應(yīng)直立于平臺(tái)上，水平方向用內(nèi)弧形樣板檢查，其間隙不得大于3mm。 在卷制壁板時(shí)，在滾板機(jī)旁設(shè)置滾板支承胎具以防自重而變形。卷制好的壁板應(yīng)采用胎具運(yùn)輸、存放，相互壁板間支承受力點(diǎn)應(yīng)在同一直線上。6.56.5 射線、著色、磁粉及氣密試驗(yàn)射線、著色、磁粉及氣密試驗(yàn)卷制接管對(duì)接縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)，接管與法蘭焊接的對(duì)接縫進(jìn)行20%的射線檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合JB4730-94中級(jí)為合格。壁板切割后的周邊

58、坡口，壁板開口坡口、接管補(bǔ)強(qiáng)圈坡口表面焊前須進(jìn)行磁粉檢查；開口接管與罐壁板的初層焊道應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)，弧形板上的所有焊縫（其中接管角焊縫為內(nèi)外表面）在焊后36小時(shí)應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)?；⌒伟鍩崽幚砬埃瑧?yīng)向補(bǔ)強(qiáng)板信號(hào)孔里通入0.2Mpa壓縮空氣，進(jìn)行氣密試驗(yàn)。EBACFD鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程鎮(zhèn)海國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程 24*100000m24*100000m3 3 油罐工程油罐工程油罐組裝方案油罐組裝方案技術(shù)文件技術(shù)文件第六章第六章 底圈接管弧形板制作及熱處理方案底圈接管弧形板制作及熱處理方案 21THETHE SECONDSECOND CONSTRUCTIONCONSTRUCTION COMPANY

59、COMPANY OFOF SINOPECSINOPEC 中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司弧形板熱處理后應(yīng)對(duì)接管、補(bǔ)強(qiáng)板上的所有焊縫進(jìn)行磁粉檢查。著色及磁粉檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合JB4730-94中級(jí)為合格，氣密試驗(yàn)以不滲漏為合格。6.66.6 接管壁板的組焊接管壁板的組焊底圈接管弧形板的制作安排在我公司鎮(zhèn)海生產(chǎn)基地預(yù)制廠進(jìn)行施工，并在專用組裝臥胎上進(jìn)行接管、補(bǔ)強(qiáng)板與壁板的開孔、組焊。其焊接順序和焊接防變形措施必須充分考慮壁板內(nèi)外側(cè)焊接量不同對(duì)焊接變形的影響，焊接方法選擇上：打底選用手工焊，填充蓋面選用變形量較小的CO2氣保焊。其熱處理壁板組焊主要施工方法是：首先壁板滾弧成形，然后在特制

60、（整體剛度高）的拱胎上進(jìn)行開孔及接管組裝，全部組裝完成后翻轉(zhuǎn)至凹胎上進(jìn)行里口（小坡口）的焊接，這時(shí)的焊接不需要采取防變形措施，原因有二，一是在拱胎上進(jìn)行開孔后，在開孔部位，壁板內(nèi)側(cè)已有少量的內(nèi)凹變形，如用弦長(zhǎng)為2m的圓弧樣板測(cè)量圓弧度，其內(nèi)凹量約2mm左右，二是里口（小坡口）的焊接，其焊接量較小，外凸變形量也較小，里口焊接完后，開孔產(chǎn)生的內(nèi)凹變形與里口焊接產(chǎn)生的外凸變形基本抵消。但是熱處理板接管以及補(bǔ)強(qiáng)板的外側(cè)焊接量很大，因此，在里口焊接完成后，應(yīng)在人孔、進(jìn)出油口等大接管周圍打上三橫兩縱五根弧板背杠，在其它小接管周圍打兩根背杠即可（注意弧板、背杠與熱處理板要焊接牢固，且不能與拱胎拉筋相干涉）。