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文檔簡介
1、脫硫除灰區(qū)域作業(yè)風(fēng)險控制指導(dǎo)工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施真空皮帶機檢修誤動傷人1、工作成員明確工作目的,禁止觸碰其它轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動部位或移動部分?;?、 脫水機周圍積水較多,穿好防滑鞋,注意腳下積水2、 皮帶機上行走,小心踩空滑倒造成傷害。工器具傷害1、正確使用合格工器具,嚴禁使用不相符的工具進行作業(yè)。起重傷害1、 檢查起重工具是否符合要求2、 由專業(yè)人員進行操作、指揮。洗油擦洗軸承易著火1、周圍不許有明火、使用后及時清理干凈??呐?、 正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)。2、 搬抬東西溝通信號清楚,防止滑手照成砸手碰腳3、 戴好必備的防護用品。設(shè)備損壞1、檢修后濾布與皮帶間不得遺留工
2、具及雜物,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計并清點工器具。人身傷害1、 開始檢修工作前,檢修負責(zé)人檢查防止轉(zhuǎn)動的措施確已落實2、 檢修后的試運必須將工作票押到運行那,檢修人員應(yīng)停止一切作業(yè),無關(guān)人員遠離現(xiàn)場3、 試轉(zhuǎn)后,如需繼續(xù)工作,必須聯(lián)系運行人員停電,恢復(fù)安全措施。真空泵檢修誤動傷人1、 開始檢修工作前,檢修負責(zé)人檢查防止轉(zhuǎn)動的措施確已落實2、 檢修后的試運行操作應(yīng)聯(lián)系運行值班人員進行,檢修人員應(yīng)停止一切作業(yè),無關(guān)人員遠離現(xiàn)場3、 試轉(zhuǎn)后,如需繼續(xù)工作,必須聯(lián)系運行人員停電,恢復(fù)安全措施4、 校正皮帶輪時,應(yīng)用撬棒,不得用手指觸摸5、 轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后,轉(zhuǎn)動部分的護罩應(yīng)牢固的裝復(fù),否則不準啟動。人身傷害1
3、、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施確已正確執(zhí)行?;?、穿好防滑鞋,注意腳下積水。環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 檢修結(jié)束工作區(qū)域衛(wèi)生及時清理。大錘傷人1、 使用前檢查是否合格,檢查手柄上是否有油污2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人。工器具傷害1、 正確使用合格工器具,嚴禁使用不相符的工具進行作業(yè)。2、 禁錮螺絲板子要卡牢,用力不要過猛。起重傷害1、 檢查起重工具是否符合要求,由專業(yè)人員進行操作,由專人進行指揮2、 起吊時,重物下嚴禁站人,嚴禁在起吊物下行走。皮帶擠手1、 拆裝皮帶時,嚴禁將手伸入皮帶與皮帶輪之間2、 嚴禁到手套進行盤皮帶輪
4、。箱灌內(nèi)部作業(yè)設(shè)備損壞1、進入設(shè)備內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計,開工前與工作結(jié)束后清點工器具。機械傷害1、設(shè)備檢修時應(yīng)做好防止攪拌器轉(zhuǎn)動的措施。觸電1、 焊工進入箱罐工作時,要穿絕緣鞋,戴絕緣手套,設(shè)專人監(jiān)護2、 行燈電壓不得超過12V,行燈變壓器應(yīng)放在箱罐外面,設(shè)專人監(jiān)護3、 電焊線絕緣良好,沒有破損;監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,與工作人員保持聯(lián)系,發(fā)生觸電立即切斷電源,進行搶救?;?、 穿好防滑鞋2、 罐內(nèi)的漿液清理干凈3、 箱罐內(nèi)照明充足。環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 排放出的漿液及時清理。高空墜落1、 正確使用合格安全帶,拴在牢固可靠處,高掛低用2、 上下爬梯時,雙手
5、要抓牢抓穩(wěn)。 大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。窒息1、 打開人孔門強制通風(fēng)2、 設(shè)專人監(jiān)護3、 保持聯(lián)系暢通。起重傷害1、 檢查起重工具是否符合要求,由專業(yè)人員進行操作,由專人進行指揮2、 起吊時,重物下嚴禁站人,嚴禁在起吊物下行走。光線不足1、接好12v行燈,備好充足照明??呐?、 正確佩戴安全帽2、 禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)。 各種渣漿泵檢修誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作3、 明確工作目的,嚴禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。轉(zhuǎn)動機械傷人1、 盤動轉(zhuǎn)子時其它工作人
6、員的手不要放在葉輪上2、 不要觸及其它轉(zhuǎn)動設(shè)備?;?、 穿好防滑鞋2、 工作區(qū)域內(nèi)的積水、油污及時清理。 環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換軸承室潤滑油時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放指定地點,不許隨意亂倒3、 地面上的漿液及時清除4、 廢舊的手套不得隨手亂扔5、 焊接過后的廢料、焊條頭及時清理6、 清洗軸承、零部件的煤油不得亂倒。燙傷1、 動用電、火焊時,著裝符合規(guī)定2、 上衣不準扎在褲子里,衣服兜要有蓋,腳面應(yīng)有鞋罩3、 使用烤把加熱聯(lián)軸器對輪時備好防火毯4、 加熱后取出的軸承、聯(lián)軸器做好隔離措施5、 軸承加熱回裝備好隔熱毯,隔熱手套。設(shè)備損壞1、 備品備件嚴格執(zhí)行定置化擺
7、放標(biāo)準2、 拆下的泵殼、葉輪、機封應(yīng)輕吊輕放,地面墊有膠板及木方3、 回裝時仔細檢查泵內(nèi)是否存有異物4、 拆裝軸承、敲打設(shè)備時使用銅棒,不得在同一位置多次敲擊。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。人身傷害1、 手指禁止深入縫隙處;使用板手要卡牢,用力不要過猛2、 戴好勞保防護手套3、 使用打磨機裝設(shè)漏電保護器,外殼接地防止漏電4、 戴護目鏡,防止砂輪出傷人5、 正面禁止站人,防止砂輪飛出傷人。起重傷害1、 使用起重機械前,檢查起重機械是否經(jīng)過試驗合格2、 使用吊帶、吊環(huán)前,檢查工具本身是否損壞開裂3、 使用起重工具時,應(yīng)選用保險系數(shù)高一
8、個等級4、 吊裝時,重物下嚴禁站人5、 由專業(yè)人員指揮員6、 專業(yè)人員操作7、 使用電動行車注意行車上部的限位裝置脫落傷人8、 吊車行走時、升降應(yīng)平穩(wěn)、緩慢 9、 泵件吊出后放下離地面較低的位置行走。 觸電1、 辦理工作票,確認停電2、 使用電動工具應(yīng)裝漏電保護器3、 電焊機外殼應(yīng)可靠接地,電焊線絕緣無破損4、 焊接由專業(yè)人員操作,設(shè)好專人監(jiān)護。砸傷碰傷1、 拆裝泵件、機封要拿穩(wěn),放牢,防脫落2、 兩人抬泵件時要協(xié)調(diào)一致3、 正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)4、 檢修區(qū)域內(nèi)雜物及時清除,防止拌腿腳。皮帶擠手1、拆裝皮帶時,嚴禁將手伸入皮帶與皮帶輪之間,嚴禁到手套進行盤皮帶輪。誤動傷人1、
9、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作3、 明確工作目的,嚴禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。旋流器檢修誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作3、 明確工作目的,嚴禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。錐體、筒體爆裂1、試運時工作人員遠離現(xiàn)場,待運轉(zhuǎn)正常后方可靠近以防錐體、筒體漏漿或爆裂?;?、清凈腳下積水及雜物,穿好防滑鞋。環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 噴濺到設(shè)備上的漿液及時清理。手錘傷人1、 使用手錘前認真檢查錘頭及連接部分2、 打手錘不得戴手套。磕碰1、 正確
10、佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)2、 手指禁止深入縫隙處3、 使用板子要卡牢,用力不要過猛。設(shè)備損壞1、 檢修結(jié)束后,應(yīng)清點工器具2、 在線更換沉砂嘴時要拿好,防止沉砂嘴、沉砂嘴卡套落入底流管3、 旋流器堵塞時手錘敲打不得用力。吸收塔內(nèi)部檢查檢修設(shè)備損壞1、進入設(shè)備內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計,開工前與工作結(jié)束后清點工器具。機械傷害1、 檢修以前,工作負責(zé)人檢查所作的措施符合要求,方可工作。檢查運行所做措施是否齊全。2、 在機械完全停止以前,不準進行檢修工作。檢修中應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。設(shè)備檢修時應(yīng)做好防止攪拌器轉(zhuǎn)動的措施。二氧化硫中毒1、工作人員進入吸收塔內(nèi)部,必須先測試,合格后進入,必
11、要時戴好防毒面具。觸電1、 焊工進入箱罐工作時,要穿絕緣鞋,戴絕緣手套,設(shè)專人監(jiān)護2、 行燈電壓不得超過12V,行燈變壓器應(yīng)放在箱罐外面,設(shè)專人監(jiān)護;電焊線絕緣良好,沒有破損3、 監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,與工作人員保持聯(lián)系,發(fā)生觸電立即切斷電源,進行搶救?;?、 穿好防滑鞋2、 罐內(nèi)的漿液清理干凈3、 箱罐內(nèi)照明充足。環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 排放出的漿液及時清理?;馂?zāi)1、 清除檢修現(xiàn)場周圍易燃物、雜物2、 鋪設(shè)足夠防火毯3、 準備充足的消防器材4、 設(shè)專人監(jiān)護;檢修工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無殘留火種。高空墜落1、 正確使用合格安全帶,拴在牢固可靠處,高掛低用2、 上下
12、爬梯時,雙手要抓牢抓穩(wěn)。 大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。窒息1、 打開人孔門強制通風(fēng)2、 設(shè)專人監(jiān)護;保持聯(lián)系暢通。起重傷害1、 檢查起重工具是否符合要求,由專業(yè)人員進行操作,由專人進行指揮2、 起吊時,重物下嚴禁站人,嚴禁在起吊物下行走。磕碰1、正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)。 光線不足1、接好12v行燈,保證有充足照明。溺水1、漿液未排盡進行檢查時,穿好救生衣,做好防止溺水措施。吸收塔凈、原煙道檢查檢修光線不足1、接好12v行燈,保證有充足照明。煙氣中毒1、 戴好防毒面具2、 定時輪換作業(yè)3、 人口門外設(shè)好監(jiān)護人,保證
13、聯(lián)系暢通。粉塵傷害1、粉塵作業(yè)戴好防塵口罩,做好防止粉塵傷害措施?;?、注意腳下積水、積漿;穿好防滑鞋。人身傷害1、備好充足照明,做好防滑措施,注意防止滑落至吸收塔內(nèi)部造成人身傷害。工器具傷害1、正確使用合格工器具,嚴禁使用不相符的工器具進行作業(yè)。漿液循環(huán)泵檢修誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作3、 明確工作目的,嚴禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。滑跌1、 穿好防滑鞋2、 工作區(qū)域內(nèi)的積水、油污及時清理。 環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換軸承室潤滑油時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放指定地點,不許隨意亂倒3、 地
14、面上的漿液及時清除4、 廢舊的手套不得隨手亂扔5、 焊接過后的廢料、焊條頭及時清理6、 清洗軸承、零部件的煤油不得亂倒。二氧化硫中毒1、 檢修前,在泵出口加裝堵板2、 進入循環(huán)泵現(xiàn)場時,先測試二氧化硫濃度,超標(biāo)時戴好防護面具,并做好通風(fēng)措施3、 工作30分鐘后及時換人。燙傷1、 動用電、火焊時,著裝符合規(guī)定。上衣不準扎在褲子里,衣服兜要有蓋,腳面應(yīng)有鞋罩2、 使用烤把加熱聯(lián)軸器對輪時備好防火毯3、 加熱后取出的軸承、聯(lián)軸器做好隔離措施4、 軸承加熱回裝備好隔熱毯,隔熱手套。設(shè)備損壞1、 備品備件嚴格執(zhí)行定置化擺放標(biāo)準2、 拆下的泵殼、葉輪、機封應(yīng)輕吊輕放,地面墊有膠板及木方3、 回裝時仔細檢查
15、泵內(nèi)是否存有異物4、 拆裝軸承、敲打設(shè)備時使用銅棒,不得在同一位置多次敲擊。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。人身傷害1、 手指禁止深入縫隙處2、 使用板手要卡牢,用力不要過猛3、 戴好勞保防護手套4、 使用打磨機裝設(shè)漏電保護器5、 戴護目鏡,防止砂輪出傷人6、 正面禁止站人,防止砂輪飛出傷人。起重傷害1、 使用起重機械前,檢查起重機械是否經(jīng)過試驗合格2、 使用吊帶、吊環(huán)前,檢查工具本身是否損壞開裂3、 使用起重工具時,應(yīng)選用保險系數(shù)高一個等級4、 吊裝時,重物下嚴禁站人5、 由專業(yè)人員指揮員;專業(yè)人員操作6、 使用電動行車注意行車上
16、部的限位裝置脫落傷人7、 吊車行走時、升降應(yīng)平穩(wěn)、緩慢 8、 泵件吊出后放下離地面較低的位置行走。 觸電1、 辦理工作票,確認停電2、 使用電動工具應(yīng)裝漏電保護器3、 電焊機外殼應(yīng)可靠接地,電焊線絕緣無破損4、 焊接由專業(yè)人員操作,設(shè)好專人監(jiān)護。砸傷碰傷1、 拆裝泵件、機封要拿穩(wěn),放牢,防脫落2、 兩人抬泵件時要協(xié)調(diào)一致3、 正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)4、 檢修區(qū)域內(nèi)雜物及時清除,防止拌腿腳。高處墜落1、超過1.5米高空作業(yè)要正確系好合格安全帶。氧化風(fēng)機檢修誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作3、 明確工作目的,嚴
17、禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。滑跌1、 穿好防滑鞋2、 工作區(qū)域內(nèi)的積水、油污及時清理。 環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換軸承室潤滑油時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放指定地點,不許隨意亂倒3、 地面上的漿液及時清除4、 廢舊的手套不得隨手亂扔5、 焊接過后的廢料、焊條頭及時清理;清洗軸承、零部件的煤油不得亂倒。燙傷1、 動用電、火焊時,著裝符合規(guī)定2、 上衣不準扎在褲子里,衣服兜要有蓋,腳面應(yīng)有鞋罩3、 使用烤把加熱聯(lián)軸器對輪時備好防火毯4、 加熱后取出的軸承、聯(lián)軸器做好隔離措施5、 軸承加熱回裝備好隔熱毯,隔熱手套。設(shè)備損壞1、 備品備件嚴格執(zhí)行定置化擺放標(biāo)準2、 拆下的泵殼、
18、葉輪、機封應(yīng)輕吊輕放,地面墊有膠板及木方3、 回裝時仔細檢查泵內(nèi)是否存有異物4、 拆裝軸承、敲打設(shè)備時使用銅棒,不得在同一位置多次敲擊。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。人身傷害1、 手指禁止深入縫隙處2、 使用板手要卡牢,用力不要過猛3、 戴好勞保防護手套4、 使用打磨機裝設(shè)漏電保護器,外殼接地防止漏電5、 戴護目鏡,防止砂輪出傷人6、 正面禁止站人,防止砂輪飛出傷人。起重傷害1、 使用起重機械前,檢查起重機械是否經(jīng)過試驗合格2、 使用吊帶、吊環(huán)前,檢查工具本身是否損壞開裂3、 使用起重工具時,應(yīng)選用保險系數(shù)高一個等級4、 吊裝時,
19、重物下嚴禁站人5、 由專業(yè)人員指揮員;專業(yè)人員操作6、 使用電動行車注意行車上部的限位裝置脫落傷人7、 吊車行走時、升降應(yīng)平穩(wěn)、緩慢 8、 泵件吊出后放下離地面較低的位置行走。 觸電1、 辦理工作票,確認停電2、 使用電動工具應(yīng)裝漏電保護器3、 電焊機外殼應(yīng)可靠接地,電焊線絕緣無破損4、 焊接由專業(yè)人員操作,設(shè)好專人監(jiān)護。光線不足1、接好照明,保證氧化風(fēng)機房內(nèi)有充足照明。砸傷碰傷1、 拆裝泵件、機封要拿穩(wěn),放牢,防脫落2、 兩人抬泵件時要協(xié)調(diào)一致3、 正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)4、 檢修區(qū)域內(nèi)雜物及時清除,防止拌腿腳5、 空間狹窄,注意周圍環(huán)境。皮帶擠手1、拆裝皮帶時,嚴禁將手伸入
20、皮帶與皮帶輪之間,嚴禁到手套進行盤皮帶輪。濕式球磨機檢修設(shè)備損壞1、 進入磨機內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計2、 每天工作前與結(jié)束后清點工器具。轉(zhuǎn)動機械傷人1、 始檢修工作前,檢修負責(zé)人檢查防止轉(zhuǎn)動的措施確已落實2、 檢修后的試運行操作應(yīng)聯(lián)系運行值班人員進行,檢修人員應(yīng)停止一切作業(yè),無關(guān)人員遠離現(xiàn)場3、 試運時工作班成員撤出作業(yè)現(xiàn)場4、 試轉(zhuǎn)后,如需繼續(xù)工作,必須聯(lián)系運行人員停電,恢復(fù)安全措施。誤動傷人1、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行方可開工2、 不得觸及與其檢修作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。工器具傷害1、 正確使用合格的工器具2、 不許套用加長管子做扳手的接力桿3、 不允許使用不相符的工器
21、具進行作業(yè)。觸電1、 球磨機進行焊接工作時,焊工要穿絕緣鞋,戴干燥的焊工手套并設(shè)專人監(jiān)護2、 行燈電壓不得超過12V3、 電焊線絕緣良好,沒有破損4、 監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,發(fā)生感電立即斷開電源,進行搶救5、 打磨人員必須穿好干燥的絕緣鞋方可工作 6、 移動線軸必須有漏電保護器,并試驗合格方可使用7、 移動焊接位置時先拉閘后拽線。 滑跌1、在筒體內(nèi)部工作時注意腳下的漿液必要時先清理干凈。環(huán)境污染1、 使用完后的破布和垃圾應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換減速機、磨機、噴射油站潤滑油時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放,不得亂倒3、 檢修完成后設(shè)備上的油污擦拭干凈。設(shè)備傾倒1、 千斤頂提升到一定高度必須先處理好防
22、回落的墊木2、 兩個或多個作業(yè)由專人指揮提升到一定高度3、 千斤頂不得加長拉升桿??呐?、 正確佩戴安全帽,禁止疲憊的員工連續(xù)作業(yè)2、 搬抬東西溝通信號清楚,防止滑手照成砸手碰腳,戴好必備的防護用品。擠手傷人1、 回裝襯板時動作要協(xié)調(diào)統(tǒng)一,由專人指揮2、 檢查螺絲孔偏斜時嚴禁用手直接去觸摸。高處墜落1、 大磨機筒體上或升降車上工作時正確使用合格安全帶,拴在牢固可靠處,高掛低用2、 上下爬梯時,雙手要抓牢抓穩(wěn)。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 禁止單手打大錘。高空墜物1、 使用工具袋,上下傳遞工具時用繩吊送2、 鋪設(shè)厚膠皮工具使用完順序擺放3、 工器具
23、要系好保險繩索,栓在牢固的構(gòu)件上4、 工作地點下設(shè)警戒線,有專人監(jiān)護。 起重傷害1、 起吊前檢查起重工具是否合格,是否符合使用所需2、 吊裝時,重物下嚴禁站人,設(shè)好監(jiān)護人3、 起重作業(yè)必須由專業(yè)人員進行,由專人指揮。設(shè)備損壞1、 進入磨機內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計2、 每天工作前與結(jié)束后清點工器具。稱重皮帶給料機檢修設(shè)備損壞1、進入設(shè)備內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計并清點工器具。轉(zhuǎn)動機械傷人1、 開始檢修工作前,檢修負責(zé)人檢查防止轉(zhuǎn)動的措施確已落實2、 檢修后的試運行操作應(yīng)聯(lián)系運行值班人員進行,檢修人員應(yīng)停止一切作業(yè),無關(guān)人員遠離現(xiàn)場3、 試轉(zhuǎn)后,如需繼續(xù)工作,必須聯(lián)系運行人員停電,恢復(fù)安全措施。
24、誤動傷人1、 未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行進行安全交底后方可開工。觸電1、 照明充足2、 行燈電壓不得超過12V3、 電焊線絕緣良好,沒有破損4、 移動線軸帶有合格證的漏電保護器。環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換減速機油脂時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放。托輥掉落傷人1、 托輥放在傾斜地面時防止?jié)L動2、 托輥裝卸要握牢拿住;拆卸托輥架時應(yīng)先將托輥卸下3、 不準將換下的舊托輥和部件拋下。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。碰傷擠手1、 手指禁止深入縫隙處2、 使用板子要卡牢,用力不要過猛。
25、斗式提升機檢修設(shè)備損壞1、 堵料疏通時撬棍不得插入斗提機入口內(nèi)2、 進入設(shè)備內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計,工作結(jié)束清點工器具。誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運2、 辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行并進行安全交底后方可開工3、 嚴禁觸及與工作無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備或移動部分。轉(zhuǎn)動機械傷人1、 開始檢修工作前,檢修負責(zé)人檢查防止轉(zhuǎn)動的措施確已落實2、 檢修后的試運行操作應(yīng)聯(lián)系運行值班人員進行,檢修人員應(yīng)停止一切作業(yè),無關(guān)人員遠離現(xiàn)場3、 試轉(zhuǎn)后,如需繼續(xù)工作,必須聯(lián)系運行人員停電,恢復(fù)安全措施4、 設(shè)備檢修時應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的措施5、 轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后,轉(zhuǎn)動部分的護罩應(yīng)牢固的裝復(fù),否則不準啟動
26、。砸傷碰傷1、檢修現(xiàn)場正確佩戴好安全帽,使用防護手套。雷雨天氣1、 室外施工檢修注意做好防潮防雨措施2、 遇有較大雷雨天氣禁止室外作業(yè)3、 檢修過程中遇有較大雷雨時應(yīng)及時躲避,并做好工器具防雨。大風(fēng)天氣1、 風(fēng)力超過5級及以上時,禁止進行露天焊接作業(yè)2、 風(fēng)力未超過5級時作業(yè)注意栓掛好安全帶,使用工具袋盛放工具3、 進行防雨罩進行查更換時,做好防風(fēng)措施。觸電和感電1、 焊工在斗提機處工作時,要穿絕緣鞋,戴干燥手套,設(shè)專人監(jiān)護2、 行燈電壓不得超過12V3、 電焊線絕緣良好,沒有破損4、 監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,發(fā)生感電立即斷開刀閘,進行搶救。環(huán)境污染1、使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、更換
27、減速機油脂時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放3、斗提機底部地面的石灰石要及時清理干凈。高處墜落1、 正確使用合格安全帶,拴在牢固可靠處,高掛低用2、 上下爬梯時,雙手要抓牢抓穩(wěn)。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。高空墜物1、 使用工具袋,上下傳遞工具時用繩吊送2、 在斗提機的下方裝設(shè)警戒線。起重傷害1、 起吊前檢查起重工具是否合格,是否符合使用所需2、 吊裝時,重物下嚴禁站人,設(shè)好監(jiān)護人3、 起重作業(yè)必須由專業(yè)人員進行,由專人指揮。碰傷擠手1、 手指禁止深入縫隙處2、 使用板子要卡牢,用力不要過猛3、 嚴禁把手伸進對輪孔內(nèi)4、 更換鏈條或料斗時可
28、用我架子管或倒鏈固定鏈條。壓濾機檢修滑跌1、穿好防滑鞋,即使清理腳下的污泥和積水。碰傷擠手1、手指禁止深入縫隙處,壓濾機在調(diào)整過程中應(yīng)有專人指揮。工器具傷人1、正確使用合格的工器具。觸電1、 監(jiān)護人員必須認真監(jiān)護,與工作人員保持聯(lián)系2、 與帶電設(shè)備保持安全距離3、 拆接線由電氣專業(yè)人員進行。環(huán)境污染1、工作結(jié)束后現(xiàn)場垃圾及時清理。設(shè)備損壞1、進入設(shè)備內(nèi)部檢修,應(yīng)做好工器具統(tǒng)計,工作結(jié)束清點工器具。起重傷害1、 起吊前檢查起重工具是否合格,是否符合使用所需2、 吊裝時,重物下嚴禁站人,設(shè)好監(jiān)護人3、 起重作業(yè)必須由專業(yè)人員進行,由專人指揮。高空墜物1、 使用工具袋,上下傳遞工具時用繩吊送2、 在
29、斗提機的下方裝設(shè)警戒線。電焊觸電1、 檢查焊機外殼接地是否良好2、 焊工必須穿絕緣鞋3、 工作中采用雙線制,防止人身觸電。氣割燒傷1、 檢查表具是否完好,帶子接頭綁扎牢固2、 氧氣、乙炔距離在8米以上。廢水處理系統(tǒng)加藥作業(yè)酸堿腐蝕傷人1、正確使用合格的耐酸堿防護用品,若不小心漸到皮膚上,立即用清水清洗。粉塵傷害1、加粉粒狀藥品時應(yīng)戴好防塵口罩幾防護眼鏡披風(fēng)等防護用品。滑倒1、工作時及時清理腳下的化學(xué)藥品。起重傷害1、 起吊藥物時下面嚴禁站人,嚴禁在起吊物下行走2、 設(shè)好監(jiān)護人3、 起吊作業(yè)有專業(yè)人員進行操作,專人指揮。高處墜落1、戴好安全帽,嚴禁在起重物下行走。環(huán)境污染1、 加藥結(jié)束后應(yīng)將剩余
30、藥品分類處理2、 及時清理地面雜物。誤動誤碰1、明確工作目的嚴禁擴大工作范圍,勿動無關(guān)設(shè)備。地坑內(nèi)作業(yè)光線不足1、接好24v照明,確保地坑內(nèi)有充足照明?;?、穿好防滑鞋,注意腳下積水、積漿。墜落1、 地坑蓋板周圍設(shè)置好圍欄,設(shè)好專門監(jiān)護人2、 停止作業(yè)或作業(yè)完成后,及時蓋好蓋板,防止有人掉入地坑3、 上下爬梯抓牢扶穩(wěn),防止踩空墜落。窒息1、 保證地坑內(nèi)有良好的通風(fēng)2、 外面設(shè)好監(jiān)護人3、 作業(yè)人員定時進行輪換。磕碰1、 熟悉好周圍環(huán)境,嚴禁在光線不足情況下進行作業(yè)2、 搬抬東西拿好放穩(wěn),小心脫手造成砸腳碰手。溺水1、 抽空地坑內(nèi)部漿液時,地坑旁邊設(shè)好圍欄及監(jiān)護人2、 停止作業(yè)或作業(yè)完畢時恢復(fù)
31、好地坑蓋板。墜物傷人1、 使用工具袋,上下傳遞工具時用繩吊送2、 鋪設(shè)厚膠皮工具使用完順序擺放3、 工器具要系好保險繩索,栓在牢固的構(gòu)件上4、 工作地點設(shè)警戒線,并有專人監(jiān)護5、 正確戴好安全帽。 地坑泵檢修誤動傷人1、 嚴禁未押票進行試運;辦理合格工作票,確認各項安全措施已正確執(zhí)行,進行安全交底后方可工作2、 明確工作目的,嚴禁觸及與作業(yè)無關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。轉(zhuǎn)動機械傷人1、 盤動轉(zhuǎn)子時其它工作人員的手不要放在葉輪上2、 不要觸及其它轉(zhuǎn)動設(shè)備?;?、 穿好防滑鞋2、 工作區(qū)域內(nèi)的積水、油污及時清理。 環(huán)境污染1、 使用完后的破布應(yīng)集中放置到指定地點2、 更換軸承室潤滑油時應(yīng)使用廢油桶統(tǒng)一存放指定
32、地點,不許隨意亂倒3、 地面上的漿液及時清除4、 廢舊的手套不得隨手亂扔5、 焊接過后的廢料、焊條頭及時清理6、 清洗軸承、零部件的煤油不得亂倒?;馂?zāi)1、 清除檢修現(xiàn)場周圍易燃物、雜物2、 鋪設(shè)足夠防火毯;準備充足的消防器材3、 設(shè)專人監(jiān)護;檢修工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無殘留火種4、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)垂直放置并相距8M以上,距動火點要10M以上5、 清洗零部件的煤油遠離火源。 設(shè)備損壞1、 備品備件嚴格執(zhí)行定置化擺放標(biāo)準2、 拆下的泵殼、葉輪、機封應(yīng)輕吊輕放,地面墊有膠板及木方3、 回裝時仔細檢查泵內(nèi)是否存有異物4、 拆裝軸承、敲打設(shè)備時使用銅棒,不得在同一位置多次敲擊5、 嚴禁遺留工具或東西在地
33、坑內(nèi)。大錘傷人1、 大錘使用前檢查合格2、 打大錘不準戴手套,揮動方向不準站人3、 嚴禁單手打大錘。人身傷害1、 手指禁止深入縫隙處2、 使用板手要卡牢,用力不要過猛3、 戴好勞保防護手套4、 使用打磨機裝設(shè)漏電保護器5、 戴護目鏡,防止砂輪出傷人6、 正面禁止站人,防止砂輪飛出傷人。溺水1、 地坑旁邊設(shè)好圍欄及監(jiān)護人2、 停止作業(yè)或作業(yè)完畢時恢復(fù)好地坑蓋板。起重傷害1、 使用起重機械前,檢查起重機械是否經(jīng)過試驗合格2、 使用吊帶、吊環(huán)前,檢查工具本身是否損壞開裂3、 使用起重工具時,應(yīng)選用保險系數(shù)高一個等級4、 吊裝時,重物下嚴禁站人5、 由專業(yè)人員指揮員、專業(yè)人員操作6、 使用電動行車注意
34、行車上部的限位裝置脫落傷人7、 吊車行走時、升降應(yīng)平穩(wěn)、緩慢 8、 泵件吊出后放下離地面較低的位置行走。 脫硫FR管道粘接高空墜物1、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽2、 進入施工現(xiàn)場檢查無高空落物的危險。高空墜落1、 超過1.5米高空作業(yè)要正確系好合格安全帶2、 上下爬梯抓牢扶穩(wěn),底下有專人扶爬梯,爬梯與地面成60°角。觸電1、 在進行切割打磨之前檢查好打磨機是否符合要求,漏電保護是否有效2、 線軸是否有有效的漏電保護3、 拆接線由電氣專業(yè)人員進行。化學(xué)藥品中毒1、粘接前,工作人員戴好防護面具及防護手套。粉塵傷害1、進行管道打磨時,戴好防塵口罩,戴好防護眼鏡?;?、穿好防滑鞋,注意腳
35、下積水、積漿。環(huán)境污染1、 及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物2、 做好防止樹脂落地污染地面措施,嚴禁將樹脂涂到其他無關(guān)設(shè)備上。脫硫除灰區(qū)域衛(wèi)生保潔機械傷害1、 作業(yè)人員嚴禁觸及設(shè)備轉(zhuǎn)動部分2、 嚴禁手纏破布進行保潔3、 衣著整齊,做好防止被轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動部分絞住衣服造成機械傷害。環(huán)境污染1、 作業(yè)產(chǎn)生的來及及時分類處理2、 嚴禁將垃圾堆放在現(xiàn)場。高處墜落1、 超過1.5米高處作業(yè)正確系好合格安全帶2、 保潔樓梯時,注意腳下,防止踩空造成滑落。高空落物1、 正確佩戴好安全帽2、 嚴禁將垃圾直接往樓梯下掃。觸電1、嚴禁用濕抹布進行電氣設(shè)備保潔,作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持安全距離?;?、穿好防滑鞋,注意腳下積水
36、、積漿。粉塵傷害1、粉塵作業(yè)戴好防塵口罩,做好防止粉塵傷害措施。光線不足1、進入光線不足區(qū)域(如氧化風(fēng)機房內(nèi))備好充足照明??呐?、 進入現(xiàn)場作業(yè),注意周圍環(huán)境2、 進入空間狹窄區(qū)域,注意周圍設(shè)備,防止磕碰造成傷害。管道焊補人身觸電1、 濕手不準從事接引電源工作2、 電焊把線絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象,穿絕緣鞋,并戴好皮手套3、 檢查電焊機良好,外殼接地線良好。燒傷1、 工作中堅持“三不燒,一回檢”2、 氧氣帶、乙炔帶幫扎牢固表具完好3、 焊工穿合適的工作服,絕緣鞋,并戴好皮手套、眼鏡。工具傷害及機件碰傷1、 確認檢修設(shè)備,檢查運行所做措施是否齊全2、 戴好安全帽、手套、工作中并相互照應(yīng),拆解機注意安全。管道更換人身觸電1、 濕手不準從事接引電源工作2、 電焊把線絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象,焊工穿合適的工作服,絕緣鞋,并戴好皮手套3、 檢查電焊機良好,外殼接地線良好。人身燒傷1、氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于8米,應(yīng)垂直放置并固定。2、工作中堅持“三不燒,一回檢”3、氧氣帶、乙炔帶幫扎牢固表具完好4、焊工穿合適的工作服,絕緣鞋,并戴好皮手套、眼鏡工具傷
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