施工組織設(shè)計(jì)方案

1、海城市高坨鎮(zhèn)高坨村等5個(gè)村高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目第三標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制單位：黑山縣建筑安裝工程總公司編制日期：二一六年四月十日一、施工測(cè)量- 3 -（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范- 3 -（二）測(cè)量布置方案- 4 -二、土地平整工程- 5 -（一）土地平整基本要求- 6-（二）土地平整一般步驟- 6 -三、灌溉與排水工程- 8 -（一）土方開(kāi)挖與回填- 9 -（二）溝渠襯砌工程施工方案- 11-（三）涵管施工- 12 -（四）農(nóng)橋工程施工方案- 14 -四、田間道路工程- 16 -（一）田間道路工程施工方案- 18 -一、施工測(cè)量（一）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范a、國(guó)家三角測(cè)量規(guī)范（GB/T129422

2、000）；b、國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范（GB1289891）；c、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（DLJ20281、SLJ381）d、土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（SL6094）e、中、短程光電測(cè)距規(guī)范（ZBA7600287）（二）、測(cè)量布置方案a、施工前工程測(cè)量的準(zhǔn)備與復(fù)測(cè)。平面控制：聯(lián)測(cè)首級(jí)施工控制點(diǎn)，按技術(shù)規(guī)范精度要求，采用幾何水準(zhǔn)或三角高程的方法引測(cè)到施工部位。埋標(biāo)：平面控制點(diǎn)、高程點(diǎn)采用地標(biāo)型（堅(jiān)固巖石或砼地標(biāo)）。工程量復(fù)測(cè)：應(yīng)用全站儀進(jìn)行地形圖縱、橫斷面繪制，計(jì)算工程量。b、施工測(cè)量施工期工程測(cè)量主要利用業(yè)主提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量放樣。使用的主要儀器是經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。放樣方法主要

3、采用極坐標(biāo)及交會(huì)法。投標(biāo)文件25二、土地平整工程土地平整是土地整理項(xiàng)目施工中重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)對(duì)表土施工特別重視，保護(hù)表土就是保護(hù)耕地。土地平整按監(jiān)理單位和建設(shè)單位要求進(jìn)行，土地平整結(jié)合坡面水系工程施工。核心區(qū)域、重點(diǎn)區(qū)域土地平整的坡度在 50 以下，一般區(qū)域在 100 以下。表土層不得小于 30厚，不夠厚度的要考慮增厚。（一）土地平整基本要求土地平整后田塊各點(diǎn)的田面高程應(yīng)比最末一級(jí)固定渠道（農(nóng)渠）引水口處的渠底高程低，平整后的田面坡度應(yīng)滿(mǎn)足引水要求，滿(mǎn)足一定的平整精度，畦灌地面高差應(yīng)在±3cm 之間，溝灌地高差應(yīng)在±5cm 之間，填方超過(guò) 50cm 時(shí)，必須使熟土上翻，回填

4、熟土層厚 20-30cm。（二）土地平整的一般步驟（1）平整前測(cè)量。進(jìn)行土地平整前要先進(jìn)行測(cè)量。掌握項(xiàng)目區(qū)典型情況和地面高程編號(hào)，并確定平整方案，測(cè)量比例一般為 1：500。（2）平整方量計(jì)算。根據(jù)確定的平整方案，劃分平整單元區(qū)，根據(jù)挖填平衡的原則，確定挖填分界線(xiàn)、挖填范圍和代表點(diǎn)的挖填高度。（3）土方量調(diào)配。當(dāng)挖填方量計(jì)算完成后，應(yīng)做出運(yùn)土最省、施工方便的調(diào)配方案，確定運(yùn)土路線(xiàn)和運(yùn)土量，為下一步施工做準(zhǔn)備。（4）土地平整方法。投標(biāo)文件26主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和機(jī)械平整（全鏟法），不同地貌類(lèi)型的田塊設(shè)計(jì)有不同的平整方法，在后面細(xì)述。（5）平整后田間管理。土地平整后及時(shí)灌水，增

5、加有機(jī)肥，深耕細(xì)整，耙磨碾壓等，不僅而已塌實(shí)土壤，促進(jìn)土壤熟化，而且可以蓄足底墑，改善土壤結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足作物生長(zhǎng)需要。三、灌溉與排水工程本項(xiàng)目灌溉與排水工程主要包括方塘、方塘進(jìn)排水閘門(mén)、集水井、斗渠、斗溝、涵管、涵洞、農(nóng)橋、過(guò)水路面等工程，涉及到土方開(kāi)挖回填、砌石、砌磚及砼等施工工藝，具體工法如下：（一）土方開(kāi)挖與回填1 開(kāi)挖順序：測(cè)量放樣土方開(kāi)挖土方運(yùn)至指定堆料場(chǎng)。對(duì)于其他零星項(xiàng)目，在施工過(guò)程中可根據(jù)相關(guān)工程的進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2 施工測(cè)量控制2.1 施工測(cè)量放線(xiàn)就是把設(shè)計(jì)圖紙上的布置尺寸根據(jù)坐標(biāo)和標(biāo)高放到施工地面上。2.2 測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，根據(jù)圖紙指定的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，整改至施工區(qū)范圍

6、內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工測(cè)量用。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在無(wú)干擾的建筑物、構(gòu)筑物或基石上。2.3 平面放線(xiàn)根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系。然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線(xiàn)點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。2.4 縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量沿工程的施工線(xiàn)路每隔 100200m 的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差控制在±30 內(nèi)。用以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來(lái)決定溝槽開(kāi)挖的深度。3 土方開(kāi)挖3.1 土方開(kāi)挖前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理。清除開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的全部雜草、垃圾、不可利用的表土及其它障礙物，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。3.2 開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)必須準(zhǔn)確,誤

7、差應(yīng)在充許范圍內(nèi)。3.3 開(kāi)挖邊坡 1:1,挖出的土方運(yùn)至指定料場(chǎng)堆放.3.4 基槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)投標(biāo)文件27（1）開(kāi)挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時(shí)，應(yīng)先設(shè)法降低地下水位。（2）嚴(yán)格按溝槽斷面尺寸要求進(jìn)行，基槽壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合圖紙要求，禁止超挖。（3）當(dāng)開(kāi)挖到接近槽底深度時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，避免超挖。（4）施工期間應(yīng)注意保護(hù)與管道相交的其它地上、地下設(shè)施。對(duì)于不明障礙物，應(yīng)查明情況采取措施清除后才能施工。（5）開(kāi)挖基槽時(shí)，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.20.3m 的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填補(bǔ)并分層夯實(shí)。4 土方回填施工土方回填用料應(yīng)按監(jiān)理單位或建設(shè)單位指定

8、地點(diǎn)選取，土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在 30 左右，密實(shí)度不應(yīng)小于 90%。（二）溝渠襯砌工程施工方案1、土方開(kāi)挖開(kāi)挖土料滿(mǎn)足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于渠堤外側(cè)堤腳線(xiàn)以外10m 棄土。土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖采用 1m3 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖自上向下，在一個(gè)工作面內(nèi)由一端向另一端進(jìn)行，開(kāi)挖邊坡一次形成，開(kāi)挖后的土方利用自卸汽車(chē)運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填或直接挖除并在渠堤外側(cè)堤腳線(xiàn) 10m 以外進(jìn)行棄料。對(duì)局部小方量土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。2、土方填筑回填土料采用開(kāi)挖土料，不足部分分別采用渠就近取土填方和渠外運(yùn)土填方。2.1、土料中不得含有草根、耕

9、植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實(shí)后滲透系數(shù)小于 1×10-4cm/s,用 1 臺(tái) 1m3 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖。2.2、土方填筑嚴(yán)格按土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土方填筑。利用 1m3 挖掘機(jī)挖土，并裝 5T 自卸汽車(chē)經(jīng)料場(chǎng)施工道路沿堤線(xiàn)處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線(xiàn)延伸，分段作業(yè)面最小長(zhǎng)度不小于 100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用 120 馬力推土機(jī)整平，厚度均勻，鋪料過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用 58T 振動(dòng)夯壓

10、實(shí)，土樣檢測(cè)合格后利用人工與機(jī)械進(jìn)行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于 30cm，每層碾壓 4-5 遍。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線(xiàn)。投標(biāo)文件28遇雨天填筑時(shí)，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場(chǎng)遇雨天時(shí)，采用雨布覆蓋保證有 23 天的工程量可利用。外運(yùn)土方填筑外運(yùn)土方料場(chǎng)按業(yè)方指定地進(jìn)行開(kāi)挖取土，土料質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。土料利用 1m3 挖掘機(jī)挖土并裝車(chē)出場(chǎng)外施工道路沿渠線(xiàn)處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填。土方填筑方法、平整及碾壓與就近挖土填筑相同。3、土工膜的鋪設(shè)土工膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按

11、實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號(hào)，詳細(xì)記錄在專(zhuān)用表格上。 .鋪設(shè)土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于 10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于 1：6 的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域 1.5 米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6.土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7.土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì) HDPE 膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜

12、上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。土工膜錨固采用射釘錨固時(shí)，壓條寬度不小于 2cm，厚度不得小于 2mm，射釘間距不應(yīng)大于 400mm，壓條明露處應(yīng)有防腐措施。4、沙礫墊層的鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)驗(yàn)收后方可進(jìn)行沙礫墊層的時(shí)候，沙礫墊層由于只有 10cm 厚，采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工攤鋪，并用小板夯拍打密實(shí)即可。5、混凝土澆筑工程(1) 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 混凝土拌和 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 主要施工方法 澆筑準(zhǔn)備及基本方法建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。 混凝土拌和混凝土在集中預(yù)制場(chǎng)設(shè)置拌和站集中拌和，

13、開(kāi)倉(cāng)前，有試驗(yàn)員開(kāi)出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱(chēng)量，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，投標(biāo)文件29以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺(tái)活動(dòng)拌和機(jī)，作臨時(shí)拌和站。 混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用手扶車(chē)運(yùn)輸。 混凝土振搗采用人工分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，振搗采用平板式振搗器振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后 1218 小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。(3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢

14、料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽(yáng)工作?；炷帘ＷC在旱地施工，倉(cāng)面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水?；炷翝仓?yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉(cāng)合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過(guò)度，禁止用振搗器平倉(cāng)。拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱(chēng)量偏差不應(yīng)

15、超過(guò) SDJ20782 第 3.3.2 條的規(guī)定?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。混凝土在澆完后 1218 小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài)，時(shí)間不小于 14 天。6、預(yù)制構(gòu)件及安裝渠預(yù)制混凝土塊在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開(kāi)始預(yù)制，采投標(biāo)文件30用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿(mǎn)足各渠鋪砌要求即可。預(yù)制場(chǎng)澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺(tái)，混凝土入倉(cāng)前，在平臺(tái)底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車(chē)入倉(cāng)，微型振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到 14 天強(qiáng)度后可裝入

16、自卸汽車(chē)運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿(mǎn)，表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。7、砌體工程（1）原材料選擇砌體采用標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行選擇。一般而言，為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的 45 倍，且水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 42.5。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿的配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度和施工和易性須滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采用制漿機(jī)，拌和時(shí)間不少于 23min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運(yùn)輸中若發(fā)生離析，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。（2）砌體施工首先測(cè)量放

17、出邊線(xiàn)、高程，并制作木樣架控制坡度。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 3050mm，外露面光滑平整，灰縫厚度為 812mm，砂漿飽滿(mǎn)。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。（3）砂墊層施工砂墊層，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。加工好的反濾料直徑小于 0.1mm 顆粒含量應(yīng)小于 5%。砂墊層鋪筑厚度為 5、8、10cm，采用人工攤鋪。先通過(guò)測(cè)量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線(xiàn)，再牽線(xiàn)控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實(shí)，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪，鋪出 2 米范圍后從左至右、由上而

18、下層層用平板振搗一遍，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再平鋪混凝土磚。（三）涵管施工(1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的投標(biāo)文件31吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)施工要求A、基礎(chǔ)開(kāi)挖a 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。b 基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基

19、座a 砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b 灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線(xiàn)垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑

20、，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于 30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過(guò) l0mm。投標(biāo)文件32d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的 1%，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3)圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2)在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂

21、漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。（四）農(nóng)橋工程施工方案一、土方工程1、基坑開(kāi)挖工程1）根據(jù)己放出的基坑邊線(xiàn)和下挖深度,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行基坑淤泥挖掘。2）根據(jù)開(kāi)挖深度、開(kāi)挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況,采取2臺(tái)挖掘機(jī)接力開(kāi)挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機(jī)前進(jìn)，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復(fù)至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。3）挖至接近基底標(biāo)高時(shí)

22、保留200300mm一層,略微整平后,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除,修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。投標(biāo)文件334）開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖完后均須注意做好排水工作,基坑四周挖出集水溝,引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井,用潛水泵抽出,以免基底被水浸泡,影響地基承載力。2、基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1） 基坑開(kāi)挖前首先做好地面排水,并根據(jù)地形在上坡處的適當(dāng)距離設(shè)置截水溝排水,以免影響坑壁穩(wěn)定。（2） 若地下水位較高基坑開(kāi)挖后有積水,應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位:同時(shí)沿基坑四周邊緣開(kāi)挖排水溝,引流基坑上表水至集水坑。當(dāng)基坑內(nèi)有泉眼時(shí),可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿,或打入木塞堵眼,堵眼有困難時(shí)可采用管子塞入泉眼將水引流至

23、集水坑。基坑開(kāi)挖完觀(guān)測(cè)地質(zhì)情況是否與圖紙相符,當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時(shí),及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。-（3）基坑開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，不在基坑邊緣堆棄。（4）施工時(shí)注意觀(guān)察坑緣頂?shù)孛嬗袩o(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,有問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全施工。（5）基坑施工時(shí)間盡量縮短,自基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。（6）嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高,做到不超挖或欠挖。3、基坑支護(hù)由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)較近，且基坑開(kāi)挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣5米內(nèi)無(wú)建筑物影響，基坑邊坡開(kāi)挖成階梯狀，每個(gè)階梯平臺(tái)寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1，開(kāi)挖后采用C15混凝土護(hù)坡，厚5cm；對(duì)于基坑邊緣小于5米內(nèi)有

24、建筑物或受地形限制，無(wú)法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護(hù)。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋堆放下邊進(jìn)行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進(jìn)行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調(diào)直：用專(zhuān)用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。2）截?cái)嗪蛷澱垆摻睿河脤?zhuān)用彎筋機(jī)和切割機(jī)進(jìn)行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級(jí)證書(shū)。3）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用規(guī)范要求的支撐投標(biāo)文件34墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過(guò)程中不移位。4)鋼筋接頭:鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯(cuò)排列,避免在同一截面設(shè)置接頭,接頭間距距相互錯(cuò)開(kāi)的

25、距離不應(yīng)小于3Od(d為鋼筋直徑,且不小于500mm。5)焊接接頭:采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d，且焊縫飽滿(mǎn)，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級(jí)及上崗證,施焊的設(shè)備、焊條、對(duì)鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求 ：a.鋼筋表面應(yīng)無(wú)浮皮和鐵銹。b.鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐,以保證其施工鋼度。c.鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開(kāi)焊。d.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量,搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。三、 模板工程1、采用鋼模板,具有足夠的剛度、平整度、光潔度,滿(mǎn)足施工要求。2、模板橫豎向背肋采用48鋼管加固并斜撐,豎向間距600mm,橫

26、向間距750mm,內(nèi)外模板通過(guò)對(duì)拉桿（l6圓鋼筋,兩端套絲,螺母調(diào)節(jié)松緊)連接固定。3、模板拼裝時(shí)接縫處加海綿條或雙面泡棉膠,防止漏漿,接縫處的錯(cuò)臺(tái)不能超過(guò)2mm，混凝土澆筑之前,模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。4、臺(tái)身模板分塊拼裝時(shí),封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、沉降縫不在平面上等問(wèn)題。四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)將混凝土運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土嚴(yán)格分層振搗。振搗時(shí)使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線(xiàn)行列插搗時(shí),不得超過(guò)作用半徑的1.75倍,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。3、振搗器開(kāi)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi),振完后應(yīng)徐徐

27、提出,不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再撥出機(jī)頭,以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時(shí),機(jī)頭與模板應(yīng)保持一定距離,一般為l00mm。5、混凝土澆完底層后,在灌注上層時(shí),振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。6、振搗完成的標(biāo)準(zhǔn):混凝土停止下沉,無(wú)氣泡上升,表面平坦、泛漿。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷,間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)允許間歇時(shí)間,以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布,定時(shí)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。75%投標(biāo)文件35時(shí)即可拆除模板。五、 橋面板施工（一）施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對(duì)外觀(guān)質(zhì)量要求最高。2、首先在臺(tái)身上再次放線(xiàn)、定位，橋板支模、

28、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm的變形縫（放2cm泡沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設(shè)置對(duì)拉螺栓，進(jìn)行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時(shí)模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在砼澆筑過(guò)程中不跑位。5、模板平整垂直，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，視為合格，方可進(jìn)行砼澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋及留設(shè)保護(hù)層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺(tái)埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、平整、垂直。8、砼使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度79cm，振搗密實(shí)，做到里實(shí)外光。9、

29、防水混凝土的鋪設(shè)采用C40砼、防滲等級(jí)為W6。（二）橋面砼鋪裝施工質(zhì)量控制措施施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過(guò)時(shí)要連續(xù)，不能斷開(kāi)；鋼筋網(wǎng)保護(hù)層要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。澆注橋面砼前，正確放出泄水管、伸縮縫的標(biāo)高和位置，砼鋪設(shè)在橋面全寬全長(zhǎng)上同時(shí)進(jìn)行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計(jì)要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，設(shè)置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時(shí)加強(qiáng)固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。砼攤鋪厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先用平板振搗器振搗密實(shí)，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮砼填補(bǔ)，

30、鏝刀成形，施工時(shí)必須強(qiáng)調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動(dòng)力鏝抹過(guò)后，接著用手工鏝抹平，以消除不規(guī)整，對(duì)于棱角、孔周?chē)止つㄆ?。在混凝土面層初凝前進(jìn)行拉毛處理，均勻凹槽深度約為23mm，以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)。嚴(yán)格控制橋面混凝土的標(biāo)高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點(diǎn)最小厚度偏差不允許超過(guò)-5mm，最大厚度的控制按設(shè)計(jì)提供的允許最大值控制，不能超過(guò)+10mm。平整度用3m投標(biāo)文件36直尺檢測(cè)，檢測(cè)頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少于3處×3尺，平整度允許偏差按h=3mm控制。每段砼橋面澆注修整完工后半小時(shí)內(nèi)，用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法對(duì)砼表面進(jìn)行防護(hù)，以防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過(guò)快，造成裂紋。需要特

31、別注意的是：在進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，按圖紙所示位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并預(yù)埋伸縮裝置的預(yù)埋件。復(fù)合橋面的施工原始資料和檢驗(yàn)評(píng)定資料，按二個(gè)結(jié)構(gòu)層分別填報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)和簽證。六、臺(tái)后處理采用天然砂進(jìn)行回填，把臺(tái)后清理干凈，無(wú)雜物等建筑垃圾，然后按照 300mm 一層分層回填，回填采用逐步夯實(shí)。四、田間道路工程（一）田間道路工程施工方案項(xiàng)目區(qū)原田間道（機(jī)耕道）多為土路，寬度窄，路基強(qiáng)度低，線(xiàn)型差，縱坡不適，行車(chē)條件極差，排水不暢，所以對(duì)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的一些道路進(jìn)行改建，主要為 20cm 厚砂礫石路基，20cm 后沙礫石路面。1 施工放樣放樣時(shí)對(duì)道路的軸線(xiàn)，邊線(xiàn)及高程進(jìn)行控制，保證道路的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)

32、符合設(shè)計(jì)要求，而且能對(duì)開(kāi)挖高程進(jìn)行控制，若為路代溝，其高程應(yīng)滿(mǎn)足溝的要求。2 基礎(chǔ)開(kāi)挖及回填根據(jù)放樣進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖和回填,開(kāi)挖時(shí)盡量不擾動(dòng)建基面以下部位,回填時(shí)須分層夯實(shí),分層厚度一般不應(yīng)超過(guò) 30 ,密實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。施工完后其表面高程及邊線(xiàn)和放坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并需做隱蔽工程記錄與簽證。3 砂礫石基層施工（1）、施工前準(zhǔn)備工作施工前先仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、測(cè)量填土面表面高程，計(jì)算出礫石砂的用量，并制定周密的施工計(jì)劃、安排施工周期以及施工機(jī)械設(shè)備，從而保證施工技術(shù)措施能徹底貫徹落實(shí)。施工前復(fù)核道路邊線(xiàn)兩側(cè)樣樁。（2）、 材料及設(shè)備的選用砂礫石應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的透水性良好的砂粒，質(zhì)地堅(jiān)硬

33、，不含雜質(zhì)，含泥量不大于 5%，標(biāo)稱(chēng)尺寸為 075mm。不允許以同粒徑碎石、山巖、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣代用。（3）、 砂礫石的整平及碾壓砂礫石平整采用小型推土機(jī)配合人工平整。攤鋪的砂礫石應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象。若有大空隙處應(yīng)用細(xì)粒料填實(shí)。采用輕型雙輪壓路機(jī)自路邊向路中碾壓，碾壓輪跡重疊，重疊寬度不小于 30cm。碾壓過(guò)程中可以適量灑水濕潤(rùn)，以利于壓實(shí)，密實(shí)度不低投標(biāo)文件37于 2100kg/m3。碾壓時(shí)用 3m 直尺隨時(shí)校正砂礫石外型尺寸，保證砂礫石墊層表面的平整、堅(jiān)實(shí)，10t 壓路機(jī)的輪跡深度不大于 5mm。4 砼路面施工施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、

34、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線(xiàn)、邊線(xiàn)及接縫線(xiàn)，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。(2)安裝模板混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度 3.5M 、3.75M 為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車(chē)道線(xiàn)安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。(3) 混凝土的制備本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)有較大的施工場(chǎng)地可現(xiàn)場(chǎng)建一個(gè)攪拌站,為保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。(4) 混凝土料的運(yùn)輸小型運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸.(5)混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、

35、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。(6)混凝土的振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為 22cm 左右。不采用真空脫

36、水工藝施工時(shí)，宜采用 2.2kW 的平板振搗器與插入式振搗器；插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000 次/min 以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于 20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振

37、搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊 10-20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于 0.45 時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于 30S；水灰比大于 0.45 時(shí)，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉 2-3 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 1.2-1.5m/min 為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò) 2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線(xiàn)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。投標(biāo)文件38接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料?？s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50-7