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文檔簡介
1、建筑施工技術(shù)提綱第一章 土方工程施工第一節(jié) 土的分類與工程性質(zhì)1.名詞解釋:土的可松性:土具有可松性,即自然狀態(tài)下的土經(jīng)開挖后,其體積因松散而增大,以后雖經(jīng)回填壓實,其體積仍不能恢復(fù)原狀。2.土方工程的分類:一般在建筑工程中,土方工程的開挖可按其幾何形體不同分為以下四類: 場地平整。【一般指挖、填平均厚度300mm的土方施工過程】?;娱_挖?!臼侵搁_挖底面積20,且長寬比3的土方施工過程】?;坶_挖?!臼侵搁_挖寬度3m,且長寬比3m,且長寬比3的土方施工過程】。地下大型土方開挖?!臼侵干狡虑型粱蛲谔詈穸?00mm、開挖寬度3m、開挖底面積20的土方施工過程】。3.土方工程的施工特點:土方工程的
2、施工面廣、量大、工期長、勞動強(qiáng)度大。土方工程的施工條件復(fù)雜。土方工程的施工質(zhì)量要求高。4.土的分類:土的種類繁多,其分類方法也很多,如可按特的沉積年代、顆粒級配、密實度、液性指數(shù)等分類。在建筑工程施工中,常根據(jù)土方施工時土的開挖難易程度,將土分為八類,即松軟土、普通土、堅土、砂礫堅土、軟石、次堅石、堅石、特堅石,前四類為土,后四類為巖石。5.土的工程性質(zhì):土的含水量【一般采用烘干法測定?!?。土的密度。A.土的天然密度B.土的干密度?!就恋拿芏韧ǔ2捎铆h(huán)刀法和烘干法測定。工程上常把土的干密度作為評定土體密實程度的標(biāo)準(zhǔn),以控制基地壓實及填土工程的壓實質(zhì)量】。.。土的可松性:一般用可松性系數(shù)表示,即
3、:最初可松性系數(shù):Ks=V1/V;最終可松性系數(shù):Ks=V 2/V土的滲透性:表達(dá)公式為:K=v/I;I=HA-HB/L?!疽话憧梢酝ㄟ^室內(nèi)滲透試驗或現(xiàn)場抽水試驗測定】。第二節(jié) 土方工程開挖1.施工準(zhǔn)備:施工場地清理【由建設(shè)單位完成,也可委托給施工單位】。排除地面水【地面水的排除一般采用排水溝、截水溝、擋水土壩等措施】。三通一平【保證施工場地內(nèi)道路通、水通、電通,完成施工場地的平整工作】。修筑臨時設(shè)施。測量放線。1)建立測量控制網(wǎng);2)定位與放線。邊坡的形式2.土方邊坡的形式:在滿足土體邊坡穩(wěn)定的條件下,一般分為三種,a、直線型,b、折線形,c、階梯型。土方邊坡坡度=。式中,H為開挖深度,B為
4、底寬度,m=,稱為邊坡系數(shù)3.邊坡的確定土方邊坡的大小,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、開挖深度、施工深度、施工方法、邊坡留置時間、地下水位及排水情況、邊坡上部的各種荷載情況、相鄰建筑物的情況等因素綜合考慮。4.防止邊坡塌方的主要措施:嚴(yán)格按規(guī)范的要求正確留置邊坡,放足邊坡。在土方開挖過程中,應(yīng)隨時觀察邊坡土體的變化情況,邊挖邊檢查,每3m左右修復(fù)一次,確保邊坡的穩(wěn)定?;樱ú郏┻吘壎阎猛练綉?yīng)與基坑(槽)邊緣保持一定距離。一般距基坑(槽)上邊緣不少于2m,堆置高度不應(yīng)超過1.5m。在垂直的坑壁上,此安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。軟土地基不應(yīng)在基坑邊上堆置棄土。做好基坑(槽)周圍的地面排水和防水工作,嚴(yán)防雨水、施工用水等
5、地面水浸入邊坡土體。在雨季施工時,應(yīng)更加注意檢查邊坡的穩(wěn)定性,必要時可加支撐?;樱ú郏╅_挖后,可采用塑料薄膜覆蓋、水泥砂漿抹面、掛網(wǎng)抹面、噴漿等方法進(jìn)行邊坡坡面防護(hù),防止邊坡失穩(wěn)。基坑(槽)經(jīng)驗槽后,應(yīng)及時進(jìn)行墊層、基礎(chǔ)施工及地下結(jié)構(gòu)的施工。5.淺溝(槽)支護(hù)開挖寬度不大、深5m以內(nèi)的淺溝(槽),多采用橫撐式土壁支撐。 橫撐式土壁支撐 結(jié)構(gòu)形式 支撐方法適用條件水平擋土板式間斷式兩側(cè)擋土板水平放置,用工具或橫撐頂緊,挖一次土支頂一次。能保持直立壁干土或天然濕度的黏性類土,地下水很少,深度在2m以內(nèi)。斷續(xù)式擋土板水平放置,中間留出空隙,在兩側(cè)同時對稱立豎棱木,用工具或橫撐上下頂緊。能保持直立壁
6、干土或天然濕度的黏性類土,地下水很少,深度在3m以內(nèi)。連續(xù)式擋土板水平放置,在兩側(cè)同時對稱立豎棱木,用工具或橫撐上下頂緊。較松散的干土或天然濕度的黏性類土,地下水很少,深度為35m。 垂直擋土板式斷續(xù)式擋土板垂直放置,連續(xù)或留適當(dāng)間隙,然后每側(cè)上下各水平頂一根棱木,再用橫撐頂緊。土質(zhì)較松散或濕度大的土,地下水較少,深度不限。連續(xù)式6.淺基坑支護(hù):斜柱支撐錨拉支撐短樁橫隔板支撐臨時擋土板支撐7.深基坑支護(hù):水泥土墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)排樁與板墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)土層錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)8.深基坑支護(hù)的構(gòu)造要求、施工要求等。P11第三節(jié) 土方工程量計算1.基坑土方量計算:可按立體幾何中擬柱體(由兩個平行的平面為
7、底的一種多面體)體積公式計算: V=H/6(A1+4A0+A2)2.基槽、管溝的土方量,可沿其長度方向分段后,再按基坑土方量計算方法分別計算各段土方量,匯總得到總土方量,V=L1/6(A1+4A0+A2)3.方格網(wǎng)法計算步驟:劃分方格網(wǎng),計算各方格角點的施工高度【方格的邊長一般采用2040m】。計算零點位置,確定零線。用公式法計算方格土方工程量。.邊坡土方量計算。計算土方總量。第四節(jié) 降水1.降水目的:造成干地施工條件(降低地下水位)2.流沙防治措施:枯水期施工搶挖并拋大石塊法設(shè)止水帷幕法凍結(jié)法人工降低地下水位。3.名詞解釋:集水井降水:集水井降水又稱明排水,即在基坑(槽)開挖至地下水位以下時
8、,沿坑底周圍或中央開挖一定坡度的排水溝,設(shè)置集水井,使地下水經(jīng)排水溝流入集水井,然后用水泵抽出坑外。 井點降水:井點降水法又稱為人工降低地下水位法,即在基坑開挖前,預(yù)先在基坑(槽)四周或兩側(cè)埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管(井),利用抽水設(shè)備抽水,使地下水位降至基底以下,直至基礎(chǔ)工程施工結(jié)束。在降水過程中,基坑(槽)附近的地基土層會有一定的沉降,對鄰近建筑物會有一定的影響,施工時應(yīng)加以注意。4.井點降水方法有輕型井點、噴射井點、深井井點、電滲井點及管井井點等。5.集水井降水、輕型井點降水的設(shè)備、布置施工等P24第五節(jié) 土方工程機(jī)械化施工1.土方工程施工的過程主要包括土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實等。2.常用土
9、方施工機(jī)械:推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)及裝載機(jī)等。3.推土機(jī)的作業(yè)方法:1)下坡推土。【當(dāng)坡度在15°以內(nèi)時,一般可提高生產(chǎn)效率30%40%】。2)槽型推土?!疽话憧稍黾油仆亮?0%30%】。3)并列推土。【平整場地的面積較大時,可用23臺推土機(jī)并列作業(yè)。鏟刀相距1530mm,平均運(yùn)距應(yīng)控制在2050mm,一般可增加推土量15%30%】。4)多鏟集運(yùn)。4.鏟運(yùn)機(jī)的作業(yè)方法。1)鏟運(yùn)機(jī)的開挖路線:A.環(huán)形路線?!井?dāng)?shù)匦纹鸱淮?、施工地段較短時,多采用環(huán)形路行】。B.8字形路線?!井?dāng)施工地段較長或地形起伏較大時,多采用8字形路線開行】。2)鏟運(yùn)機(jī)施工方法:A.下坡鏟土法。B.跨鏟法。鏟運(yùn)
10、機(jī)采用預(yù)留土埂,間隔鏟土,可以減少鏟土?xí)r向外的撒土量,達(dá)到“鏟土快,鏟土滿”的效果。一般土埂高度不大于300mm,寬度不大于拖拉機(jī)兩覆帶間的凈距。C.助鏟法。5.單斗挖土機(jī)1) 正鏟挖土機(jī)。開挖方式根據(jù)開挖路線與運(yùn)輸車輛的相對位置的不同,挖土和卸土的方式有以下兩種: 正向挖土,側(cè)向卸土;正向挖土,反向卸土。 2) 反鏟挖土機(jī)。作業(yè)方法有溝端開挖、溝側(cè)開挖、溝角開挖和多層接力開挖等。3) 拉鏟挖土機(jī)4) 抓鏟挖土機(jī)6. 土方施工機(jī)械的選擇主要是確定機(jī)械的類型、型號和數(shù)量。P38第六節(jié) 土方的填筑與壓實1.土料的選擇(1)碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑每層鋪土厚度的2/3),可做表層下的填料。(2
11、)含水量復(fù)合壓實要求的黏性土,可做各層填料。(3)淤泥和淤質(zhì)泥土,一般不能用作填料,但在軟土地區(qū),經(jīng)過處理含水量復(fù)合要求的,可用作填方中的次要部分。(4)對于有機(jī)物含量大于8%或水溶性硫酸鹽含量大于5%的土,以及耕植土、 凍土、雜填土等均不能用作填土使用。2.填土與壓實的方法1)填土方法(1)填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并嚴(yán)格控制土的含水量在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。(2)填土應(yīng)從場地最低處開始分層填筑,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)壓實機(jī)具及土的種類而定。當(dāng)采用不同類土填筑時,應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下,以避免在填方區(qū)形成水囊。(3)坡地填土,應(yīng)做好接槎,挖成1:2階梯行(一般階高0.5m、階寬
12、1.0m)分層填筑,分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于1:1.5的斜坡, 以防填土橫移。2)壓實方法一般有碾壓法、夯實法和振動壓實法,也可利用運(yùn)輸工具壓實。3.影響填土與壓實的因素主要有土的壓實功、含水量及鋪土厚度。第七節(jié) 土方工程施工質(zhì)量驗收與安全技術(shù)第二章 地基與基礎(chǔ)工程施工第一節(jié) 地基處理1.加固地基的方法可以歸納為:挖、填、換、夯、壓、擠、拌。2.常用的人工地基處理方法有換填法、夯實法、深層密實法、高壓噴射注漿法。3.換填地基,又稱換土墊層法。有砂(石)地基【質(zhì)量檢查采用換刀取樣法和貫入測定法】和灰土地基【環(huán)刀取樣,測定其干密度】兩種。P454.夯實地基。有重錘夯實地基和強(qiáng)夯地基兩種。P4
13、95.深層密實地基。有振沖地基施工【又稱振沖樁復(fù)合地基】和深層攪拌地基施工。P526.高壓噴射注漿地基。又稱旋噴樁地基,根據(jù)使用機(jī)具設(shè)備不同,高壓噴射注漿法可分為單管法、二重管法和三重管法。P567.地基處理施工質(zhì)量驗收P57第二節(jié) 淺基礎(chǔ)工程施工1.淺基礎(chǔ)類型 無筋擴(kuò)展基礎(chǔ),又稱剛性基礎(chǔ)【材料:磚、石、素混凝土、灰土和三合土】。 擴(kuò)展基礎(chǔ),特點是抗壓強(qiáng)度高,抗拉、抗剪、抗彎性能差?;炷翖l形基礎(chǔ)根據(jù)受力條件可分為板式和梁板式兩種。 筏板基礎(chǔ),又稱滿堂基礎(chǔ)。 箱型基礎(chǔ),2.磚基礎(chǔ)。磚的強(qiáng)度等級不低于MU10,砌筑砂漿的強(qiáng)度不低于M5。磚基礎(chǔ)砌成臺階形狀,由大放腳和基礎(chǔ)墻兩部分組成,大放腳有等高
14、式和不等高式兩種。大放腳做法:兩皮一收兩皮一收與一皮一收相間砌筑。在大放腳下面一般設(shè)置灰土,碎磚三合土或混凝土墊層。在墻基頂面應(yīng)設(shè)置防潮層,防潮層一般用1:2水泥防水砂漿,厚度約為20mm,位置在底層室內(nèi)面以下一皮磚處,即離底層室內(nèi)地面下60mm處。3.磚基礎(chǔ)施工要求P644.鋼筋混凝土基礎(chǔ):條形基礎(chǔ)施工、筏板基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)的構(gòu)造要求及施工要求P65第三節(jié) 樁基礎(chǔ)工程施工1.樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)中的一種,由基樁(沉入土中的單樁)和連接于基樁樁頂?shù)某信_共同組成。按樁的承載性質(zhì)不同,樁基礎(chǔ)可分為端承型樁(又分為端承樁和摩擦端承裝)和摩擦型樁(又分為摩擦樁和端承摩擦樁)。按樁的施工方法不同,樁基礎(chǔ)有預(yù)制樁
15、和灌注樁(按成孔的方法不同,分為泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、干作業(yè)轉(zhuǎn)孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、沉管灌注樁等)兩類。2.鋼筋混凝土預(yù)制樁。目前,最常用的預(yù)制樁是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。施工工序:圖2-14 一般工序P67打樁前的準(zhǔn)備:a.處理障礙物 b.場地平整 c.超平放線,測定樁位。在打樁現(xiàn)場附近設(shè)置不得少于兩個水準(zhǔn)點 d.確定打樁順序【(1)根據(jù)樁的密集程度,打樁順序一般分為逐排打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和自中部向兩側(cè)打設(shè)。【當(dāng)樁布置較密(樁距4倍樁徑或邊長)時,采用后兩種,當(dāng)樁布置較疏時,三者皆可采用。】(2)根據(jù)樁基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高和樁的規(guī)格,宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進(jìn)行打樁?!俊.打試驗樁
16、。數(shù)量不少于2根。 樁的制作。較短的樁多在預(yù)制廠生產(chǎn),較長的樁一般在打樁現(xiàn)場或附近就地預(yù)制(重疊法)。預(yù)制樁的制作程序:P68 樁的運(yùn)輸?;炷令A(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后方可起吊,達(dá)到100%后方可進(jìn)行運(yùn)輸。如果提前調(diào)運(yùn),必須驗算合格。 樁的堆放。樁堆放時,地面必須平整、堅實。墊木間距應(yīng)根據(jù)吊點確定,各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分層堆放。 混凝土預(yù)制樁的沉樁方法有錘基沉樁【又稱打入裝】、靜力壓樁、水沖沉樁、振動沉樁等。1)錘擊沉樁(又稱打入樁)打樁設(shè)備。主要包括樁錘、樁架及動力裝置。打樁工藝:主要包括吊裝就位、打樁、接樁。打樁質(zhì)量要求P
17、70樁頭的處理P70打樁施工常見問題處理P702) 靜力壓樁壓樁機(jī)械設(shè)備。分機(jī)械式和液壓式兩種。P71壓樁工藝與施工要求。P713)水沖沉樁。是錘基沉樁的一種輔助方法。4)振動沉樁。此法在砂土中效率最高。3.灌注樁 按成孔方法不同可分為泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等。 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工藝流程P72施工準(zhǔn)備:埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿成孔:施工機(jī)具【回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)成孔、潛水轉(zhuǎn)機(jī)成孔、沖擊轉(zhuǎn)機(jī)成孔、沖抓錐成孔】施工要求P74清孔P75澆筑水下混凝土P75施工中常見問題分析:孔壁坍塌、鉆孔偏斜、斷樁 干作業(yè)成孔灌注樁施工機(jī)具。一般采用螺旋鉆機(jī)鉆孔。施工工藝P77 沉管灌注樁
18、,又稱套管成孔灌注樁。根據(jù)使用樁錘和成樁工藝不同分為錘擊沉管灌注樁、振動(及振動沖擊)沉管灌注樁、夯實成型灌注樁。P78施工中常見問題分析:瓶頸樁、吊腳樁、斷樁 人工挖孔灌注樁構(gòu)造要求施工工藝施工要求:挖孔、澆筑混凝土4.質(zhì)量驗收與安全技術(shù)P83第三章 腳手架工程施工第一節(jié) 腳手架的基本要求與分類1. 名詞解釋: 腳手架:是指在施工場地為安全防護(hù)、施工作業(yè)和解決樓層水平運(yùn)輸而搭建的支架,系施工臨時設(shè)施。 一步架高度:考慮砌磚工作效率及施工組織等因素,每次搭設(shè)腳手架的高度確定為1.2米左右,稱為“一步架高度”。又叫磚墻的可砌高度。2.腳手架的基本要求。建筑施工腳手架應(yīng)滿足施工的安全的要求、使用要
19、求和裝拆要求,具體要求如下:(1)具有足夠的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性,以確保在各種荷載和氣候條件下,不變形、不傾倒、不搖晃,并有可靠地防護(hù)措施。(2)具有足夠的寬度(一般為1.52.0m)、步架高度(砌筑腳手架為1.21.4m,裝飾腳手架為1.61.8m)和適當(dāng)?shù)碾x墻距離,以滿足施工操作、堆放材料和運(yùn)輸?shù)囊?。?)應(yīng)與樓層的作業(yè)面高度相統(tǒng)一,并與垂直運(yùn)輸設(shè)施相適應(yīng),以確保材料由垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入樓層水平運(yùn)輸?shù)男枰?。?)構(gòu)造簡單,搭拆方便,易于搬運(yùn),能多次周轉(zhuǎn)使用。3.腳手架的分類(1)用途不同分:作業(yè)、防護(hù)、支撐。(2)構(gòu)造形式分:多立桿式、框架組合式、格構(gòu)件組合式、臺架式等腳手架。(3)設(shè)置形式分:單排
20、、雙排、多排、滿堂、特形等腳手架。(4)支固方式分:落地、懸挑、附墻懸掛、懸吊、附著升降、水平移動等腳手架。(5)連接方式分:承插式、扣接式、銷栓式等腳手架。(6)搭接位置分:外和里。(7)材料不同分:金屬、木和竹。第二節(jié) 多立桿式腳手架1.組成:鋼管桿件(立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等)、扣件、底座和腳手板等組成;.分類:常用的有扣件式鋼管腳手架和碗扣式鋼管腳手架兩種。2.扣件式腳手架的構(gòu)造組成鋼管:采用直徑為48mm*3.5mm的鋼管,質(zhì)量滿足要求。根據(jù)鋼管在腳手架中的位置和作用不同,一般可分為立桿、大橫桿、小橫桿、剪力撐、連墻桿、水平斜拉桿等??奂阂话悴捎每慑戣T鐵制作,材質(zhì)符合要求?;?/p>
21、本形式為旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件。腳手板選材及要求:腳手板可采用鋼、木、竹材料制成,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。底座一般有固定底座和可調(diào)底座,其下部應(yīng)設(shè)置墊板。3.扣件式鋼管腳手架有單排架、雙排架兩種構(gòu)造形式。其中,單排架的構(gòu)造要求:單排架不適用于建筑物高度超過24m,墻體厚度小于等于180mm,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體,砌筑砂漿強(qiáng)度等級小于等于M1.0的磚墻,以及墻體不允許留設(shè)腳手眼的情況。4.扣件式腳手架的構(gòu)造要求、搭設(shè)程序與要求、拆除。P91955.碗扣式鋼管腳手架的核心部件是碗扣接頭,其管件節(jié)點處采用碗扣承接連接。鋼管主要由上碗扣、下碗扣及橫桿接頭、上碗扣限位銷等組成。碗扣式鋼管
22、腳手架基本構(gòu)造與扣件式鋼管腳手架類似,不同之處主要在于碗扣接頭。按其用途可分為主構(gòu)件、輔助構(gòu)件、專用構(gòu)件三類。6.碗扣式鋼管腳手架的構(gòu)造組成:.主構(gòu)件。由直徑為48mm*3.5mm鋼管制成,共有6類23種規(guī)格。輔助構(gòu)件。用于作業(yè)面及附壁拉結(jié)等的桿部件,共有13類24種規(guī)格。按用途分類P97專用構(gòu)件。共有4類6種規(guī)格。主要包括支撐柱專用構(gòu)件(如支撐柱墊座、支撐座轉(zhuǎn)角座、支撐柱可調(diào)座等),按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。7.碗扣式鋼管腳手架的構(gòu)造組成、搭設(shè)要求。P9697第三節(jié) 其他腳手架1. 種類:門式腳手架、懸吊式腳手架、懸挑式腳手架、附著式升降腳手架。2. 門式腳手架,又稱為框組式腳手架。其基本構(gòu)造
23、基本單元部件。包括門架、【一般常用的標(biāo)準(zhǔn)型門架的寬度為1.219m,高度有1.9m和1.7m兩種】水平架和交叉支撐【兩者規(guī)格一般根據(jù)門架的間距來選擇,一般多用1.8m】。底座和托座自錨連接構(gòu)造其他部件。一般有腳手板、梯子、扣墻器、欄桿、連接棒、鎖臂和腳手板拖架、扣件等。3. 搭設(shè)程序與要求搭設(shè)程序:鋪放墊木(墊板)拉線、安放底座自一端立門架,并隨即裝交叉支撐裝水平架(或腳手板) 安裝梯子裝通常大橫桿裝設(shè)連墻件裝連接棒裝上一步門架裝鎖臂重復(fù)以上步驟,逐層向上安裝安裝長剪力撐(交叉支撐) 裝設(shè)頂部欄桿。 搭設(shè)要求 :(1)嚴(yán)格控制腳手架的平整度和垂直度。垂直度偏差不得超過2mm,水平度偏差不得超過
24、5mm,上下門架對中偏差不得超過3mm。(2)門架之間必須滿設(shè)交叉支撐。當(dāng)架高45m時,水平架應(yīng)至少兩步設(shè)一道;當(dāng)要高于45米時,水平架必須每步設(shè)置(水平架可用掛扣式腳手板和水平加固桿替代)。(3)整片腳手架必須適量設(shè)置水平加固桿(即大橫桿),前三層宜隔層設(shè)置,三層以上則每個35層設(shè)置一道。 (4)在腳手架的外側(cè)設(shè)置剪刀撐,其高度和寬度為34個步距(或架距),與地面夾角為45°60°,相鄰長剪刀撐之間相隔35個架距。 (5)腳手架和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用連墻器緊密連接,其間距在垂直方向不宜超過6m,在水平方向不宜超過8m。4. 懸吊式腳手架,又稱吊籃。主要用于建筑外墻裝飾裝修。一般可
25、分為手動吊籃(應(yīng)用較廣)和電動吊籃兩類。5. 手動吊籃由支撐設(shè)施、吊籃繩、安全繩、手扳葫蘆和吊架組成。6. 搭設(shè)要求:(1)吊籃的長度不宜超過8m,寬度一般為0.81.0m,高度不宜超過兩層。吊籃平臺必須設(shè)有防滑措施和100150mm高的擋腳板,吊籃內(nèi)側(cè)防護(hù)欄桿高度不得低于0.8m,其他各側(cè)防護(hù)欄桿高度不得低于1.1m,擋腳板不得低于0.18m。吊籃頂部必須設(shè)防護(hù)棚,外側(cè)面與兩端面用密目網(wǎng)封嚴(yán)。 (2)吊籃的挑梁必須按設(shè)計規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)固定牢靠,挑梁挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩(或鋼筋鏈桿)垂直地面。挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體,以保證挑梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 (3)吊籃必須設(shè)置安全保護(hù)裝置,具
26、體要求如下: 吊籃必須裝有上下限位開關(guān),并以吊籃平臺自身去觸動。每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。吊籃上必須有防傾倒裝置,并應(yīng)設(shè)置超載保護(hù)措施。 7. 懸挑式腳手架,又稱挑腳腳手架。多用于高層建筑的外腳手架。8. 懸挑式腳手架主要由懸挑支撐結(jié)構(gòu)和腳手架組成部件構(gòu)成。懸挑支撐結(jié)構(gòu)一般有下?lián)问?、斜拉式兩種形式。9. 搭設(shè)要求:(1)斜拉式支撐結(jié)構(gòu)可在樓板上預(yù)埋鋼筋環(huán),外伸鋼梁(工字鋼、槽鋼等)插入鋼筋環(huán)內(nèi)固定,或?qū)摿阂欢寺裰迷趬w結(jié)構(gòu)的混凝土內(nèi)。外伸鋼梁另一端加鋼絲繩斜拉,鋼絲繩固定到預(yù)埋在建筑物的內(nèi)環(huán)上。 (2)下?lián)问街谓Y(jié)構(gòu)可將鋼梁一端埋置在墻體結(jié)構(gòu)的混凝土內(nèi),另一端利用鋼管或角
27、鋼制作的斜桿連接,斜桿下端焊接到混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼板上;當(dāng)結(jié)構(gòu)中鋼筋過密,挑梁無法埋入時,可采用預(yù)埋件,將挑梁與預(yù)埋件焊接。 (3)上部腳手架立桿與支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠地定位連接措施,以確保上部腳手架的穩(wěn)定。上部腳手架的搭設(shè)要求同一般外腳手架。10. 附著式升降腳手架,又稱爬升式腳手架。適用于高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。11. 附著式升降腳手架主要由架體、附著支撐、提升機(jī)構(gòu)和設(shè)備、安全裝置和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。按支撐方式可分為套框(管)式、導(dǎo)軌式、導(dǎo)座式、挑軌式、套軌式、吊套式和吊軌式等;按升降方式不同可分為單跨(片)升降式、整體升降式和互爬升降式等。12. 搭設(shè)要求:(1)與建筑物應(yīng)有牢固的固定
28、措施。 (2)升降過程中均應(yīng)有可靠的防傾覆措施。 (3)應(yīng)設(shè)置有安全防墜落裝置和措施。 (4)應(yīng)具有升降過程中的同步控制措施第四節(jié) 腳手架工程施工質(zhì)量驗收與安全技術(shù)第四章 砌筑施工技術(shù)第一節(jié) 砌筑材料1.砌筑砂漿的種類:按其組成材料不同分為水泥砂漿、水泥混合砂漿、非水泥砂漿。2.砌筑砂漿的組成:膠結(jié)材料【水泥、石灰等】、細(xì)骨料【天然砂(宜用中砂)】、水,還可以加入有塑化作用的摻合料【石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰】和外加劑【有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑】。注:摻合料的作用是改善和易性,提高砌體的強(qiáng)度和質(zhì)量。3.砂漿強(qiáng)度與和易性要求:(1)砂漿的強(qiáng)度要求:實驗室砂漿要求。砂漿的強(qiáng)度等級為M
29、20、M15、M10、M7.5、M5和M2.5等。(2)砌筑砂漿的和易性要求如下:砂漿的和易性包括流動性和保水性兩方面。砂漿的流動性用砂漿的稠度來表示,稠度一般采用砂漿稠度測定儀測定;保水性用砂漿的分層度來表示。為保證砌體灰縫飽滿度、塊材與砂漿間的黏結(jié)和砌體強(qiáng)度,砌塊砂漿的分層度不得大于30mm。4.施工中,磚的品種和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并力求規(guī)格一致;用于清水墻、柱表面的磚應(yīng)嚴(yán)格挑選,保持邊角整齊、色澤均勻;砌筑前,普通磚和空心磚應(yīng)提前澆水潤濕,含水量宜為10%15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水量宜為5%8%。檢查含水量的最簡易的方法是現(xiàn)場斷磚,磚截面周圍融水深度達(dá)1520mm即視為符合要求
30、。第二節(jié) 磚砌體施工名詞解釋:皮數(shù)桿:是一種方木標(biāo)志桿,上面畫有每皮磚及灰縫的厚度,門窗洞口、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置。砌筑時用來控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標(biāo)高,并保證灰縫厚度的均勻性。盤角:一般墻體砌筑先從墻角開始,即在墻角部位根據(jù)皮數(shù)桿先砌若干皮磚,稱為盤角,作為掛線的依據(jù)。1.磚砌體的組砌形式:主要有六種,即一順一丁式、三順一丁式、梅花丁、二平一側(cè)、全順式和全丁式。2.磚砌體得施工工藝:抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑【三一砌磚法使用較廣,即一塊磚、一鏟灰、一揉擠,并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法】、勾縫、清理等工序。3.磚砌體砌筑的基本要求:橫平豎直【施工時做到
31、“三皮一吊、五皮一靠】、砂漿飽滿【飽滿度不得小于80%,灰縫一般為(10±2)mm】、上下錯縫、內(nèi)外搭接、接槎牢固【斜槎的設(shè)置P110】。4.磚砌塊砌體的特殊構(gòu)造:鋼筋混凝土構(gòu)造柱、配筋磚砌體、磚過梁及鋼筋磚過梁。P110第三節(jié) 砌塊砌體施工1.分類:中小型砌塊按材料分為混凝土空心砌塊、粉煤灰硅酸鹽砌塊、煤矸石硅酸鹽空心砌塊和加氣混凝土砌塊等品種。砌塊高度380940mm的稱為中型砌塊,砌塊高度小于380mm的稱為小型砌塊。2.砌塊施工排列圖的編制排列原則;(1)盡量以主規(guī)格為主、副規(guī)格為輔排列,排列應(yīng)符合模數(shù)。(2)砌塊應(yīng)錯縫搭接,搭砌長度不得小于快高的13,且不應(yīng)小于150mm;
32、當(dāng)搭砌長度不足時,應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)24的鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片兩端離垂直灰縫距離不得小于300mm。(3)外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)交錯咬槎同時砌筑。與后砌半磚隔墻交接處,應(yīng)沿墻高每800mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)24的鋼筋網(wǎng)片。(4)空心砌體外墻轉(zhuǎn)角處,樓梯間四角的砌體孔洞內(nèi),宜配置不少于112的豎向鋼筋并貫通全墻高度錨固于基礎(chǔ)或圈梁,孔洞應(yīng)用C20細(xì)石混凝土澆搗密實。(5)局部必須鑲磚時,應(yīng)盡量使磚的數(shù)量達(dá)到最低限度,鑲磚部分應(yīng)分散布置。3.砌塊的安裝方案:(1)以輕型塔式起重機(jī)運(yùn)輸砌塊、砂漿,吊裝預(yù)制構(gòu)件,用臺靈架安裝砌塊。適用于工程量大或兩幢房屋對翻流水施工的情況。(2)用砌塊車進(jìn)行水平運(yùn)輸,用帶有
33、起重臂的井架進(jìn)行砌塊和樓板的垂直運(yùn)輸,再用臺靈架安裝砌塊。此方案適用于工程量小的房屋施工。4.砌塊的吊裝順序:先外后內(nèi),先近后遠(yuǎn),先上后下,在相鄰施工段之間留階梯形斜槎。5.砌塊的施工工藝:砌塊施工的主要工序有鋪灰、砌塊安裝就位、校正、灌漿、鑲磚等。6.小型空心砌塊的分類:普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土空心砌塊,其規(guī)格:390mm*190mm*190mm,輔助規(guī)格290mm(190mm、90mm)*190mm*190mm。7.小型空心砌塊砌體施工的構(gòu)造要求、施工要求、P1158.加氣混凝土砌塊的主要原料:水泥、礦渣、砂、石灰。加入發(fā)氣劑,經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實心砌塊,多用于框架填充
34、墻,抗壓強(qiáng)度分A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七個強(qiáng)度等級。9.加氣混凝土砌塊施工的構(gòu)造要求及施工要求P119第四節(jié) 砌筑工程施工質(zhì)量驗收與安全技術(shù)第五章 鋼筋混凝土工程施工1.鋼筋混凝土工程施工包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是在施工現(xiàn)場按照建筑結(jié)構(gòu)的施工位置支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、振搗成型、養(yǎng)護(hù)、拆模形成的。2.圖5-1現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工工藝流程5.1模板工程1.模板的基本要求(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及相互間位置的重要性。(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受建筑混凝土?xí)r的重力、側(cè)壓力及施工荷
35、載,以保證施工質(zhì)量和施工安全。(3)構(gòu)造簡單,拆裝方便,能夠滿足鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(4)接縫嚴(yán)密、不漏漿。(5)用料節(jié)省,能多次周轉(zhuǎn)使用,成本低。2.模板的分類(1)按材料不同分為:木、鋼、鋼木、膠合板、塑料、鋁合金、玻璃鋼等。(2)按結(jié)構(gòu)類型不同分為:基礎(chǔ)、柱、樓板、墻、殼等。(3)按構(gòu)造形式不同分為:整體式、定型、工具式、滑升、胎模等。3.模板的組成模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。4.模板的基本構(gòu)造(1)木模板:拼版是木模板的基本構(gòu)造原件之一,由板條和拼版組成。板條厚度一般為2550mm,寬度不宜超過200mm(工具式模板不超過150mm)。拼條的截面
36、尺寸一般為25mm*35mm50mm*50mm,不求一致。當(dāng)板條厚度為25mm時,拼條間距可取400500mm;大于25mm取450500mm。(2)定型組合鋼模板1)鋼模板:包括平面模板、陽角模板、陰角模板和連接角模?!疚覈鴮︿撃0宓哪?shù)制設(shè)計為:寬為(100+50n)mm,長度為(450+150n)mm,邊距孔沿長度方向150mm、短方向75mm】。2)連接件:包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對立螺栓和扣件等。3)支撐件:包括支架、鋼桁架、梁卡具、斜撐、柱箍、鋼棱等。(3)膠合板模板:有木膠合板和竹膠合板兩種。膠合板模板寬度一般在1200mm左右,長度在2400mm左右;木膠合板
37、常用厚度為12.18mm,竹膠合板常用厚度為12mm。(4) 大模板:(5)滑升模板:常用于現(xiàn)場澆筑高聳的圓形、矩形、筒壁結(jié)構(gòu)。還可用于剪力墻、筒體結(jié)構(gòu)等高層建筑的施工?;0逵赡0逑到y(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和提升機(jī)具系統(tǒng)三部分組成。(6).爬升模板:適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎直或傾斜結(jié)構(gòu)施工,尤其是超高層結(jié)構(gòu)的施工。一般有架爬模和無架爬模兩種。爬升模板有大模板、爬升模板和爬升設(shè)備三部分組成。(7)臺模:適用于大開間、大柱網(wǎng)、大進(jìn)深的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋施工,尤其適用于現(xiàn)澆板柱結(jié)構(gòu)樓蓋的施工。(8)隧道模5.一般結(jié)構(gòu)模板的構(gòu)造與安裝:基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、墻模板、樓梯模板P1346.模板的拆
38、除日期取決于混凝土的強(qiáng)度、模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)等。(1)側(cè)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面積棱角不因拆除模板而受損壞。(2)底模板及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。(3)拆模順序。一般是先支后拆,后支先拆,先拆除側(cè)模板,后拆除底模板。重大復(fù)雜模板的拆除,事先應(yīng)制定拆模方案。對于肋形樓板的拆模順序,首先拆除柱模板,然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板,最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除應(yīng)按下列要求進(jìn)行P138模板在拆除時應(yīng)盡量避免混凝土表面及棱角或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使頂尖向下,以免扎腳。拆下的模板,應(yīng)
39、及時加以清理、維修,按種類和尺寸分別堆放,以便下次使用。對定型鋼模板,若其對面油漆脫落,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。在拆模的過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理之后,方可繼續(xù)拆模。7.模板設(shè)計簡介P1385.2鋼筋工程1.鋼筋的種類:按生產(chǎn)工藝不同可以分為熱軋、冷軋帶肋、冷拉鋼絲、冷拔鋼絲、熱處理、精軋螺紋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲及鋼絞線。按化學(xué)成分不同可以分為碳素和普通低合金鋼。按鋼筋的直徑大小可以分為鋼絲(直徑35mm)、細(xì)鋼筋 (直徑610mm)、中粗鋼筋(直徑1218mm)和粗鋼筋(直徑大于18mm)。2.按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)的規(guī)定,鋼筋混凝土中所用的國產(chǎn)熱軋
40、鋼筋按屈服點分為四個強(qiáng)度等級,分別為HPB235、HRB335、HRB400和RRB400。3.鋼筋的驗收及儲存(1)鋼筋的驗收1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單,每捆(盤)均應(yīng)有標(biāo)牌。鋼筋進(jìn)場應(yīng)按灌(批)號及直徑分批驗收,每批驗收不超過60t。驗收內(nèi)容有查對標(biāo)牌,檢查外,觀按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。2)鋼筋的外觀檢查包括:鋼筋應(yīng)平直、無損傷,鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度,鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3)力學(xué)性能檢驗:從每批鋼筋中任取兩根,每根留兩個式樣,進(jìn)行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和冷彎試驗。(2)鋼筋的儲存1)鋼筋在運(yùn)輸?shù)倪^程中,不得
41、損壞標(biāo)志。在施工現(xiàn)場必須按批分等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放整齊,并注明數(shù)量,不得混淆。2)盡量堆放在倉庫或料棚內(nèi);不具這樣條件時,應(yīng)選擇地勢較高、較平坦堅實的露天場地堆放。在場地或倉庫周圍應(yīng)設(shè)置排水溝,以防積水。堆放時,鋼筋下面應(yīng)加墊木,離地不宜少于200mm,也可用鋼筋堆放架堆放,以防鋼筋銹蝕或污染。3)已加工的鋼筋成品,分工程名稱和構(gòu)件名稱按編號順序堆放,同一工程與同一構(gòu)件的鋼筋放在一起,按編號掛牌排列,牌上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù)。不得將幾項工程的鋼筋混放在一起。4.鋼筋冷拉:鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸,拉應(yīng)力超過屈服點的某一限制,使鋼筋產(chǎn)生
42、塑性變形,以提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材。冷拉適用于HPB235RRB400級鋼筋。(1) 冷拉控制:鋼筋冷拉控制方法有控制冷拉應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法。(2) 冷拉設(shè)備:拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、回稱裝置、測量設(shè)備和鋼筋夾具等組;(3) 鋼筋冷拉計算:包括冷拉力、拉長值、彈性回縮量的計算。P1445.鋼筋冷拔:鋼筋冷拔是將直徑為8mm以下的熱軋鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔使其通過特制的鎢合金拔絲模,鋼筋軸向被拉伸,徑向被壓縮,使鋼筋產(chǎn)生較大的塑性變形,其抗拉強(qiáng)度可提高50%90%,塑性降低,硬度提高。主要用來生產(chǎn)冷拔低碳鋼絲。6.鋼筋連接方式有綁扎、焊接、和機(jī)械連接。設(shè)置鋼筋連接原則是:同一根鋼筋上宜少接接頭,鋼筋
43、接頭宜設(shè)置在受力較小處,統(tǒng)一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。本部分按照教材P145152進(jìn)行自學(xué),其中P148(三)鋼筋焊接只做了解。 7.鋼筋配料。鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖,繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,分別計算鋼筋的下料長度、根數(shù)和重量,并繪制配料單,以作為鋼筋加工依據(jù)。此部分為計算部分,按照教材P152153要求進(jìn)行配料計算。 8.鋼筋代換 :(1)等強(qiáng)度代換:As2fy2 As1fy1(2)等面積代換:As2As1(3)鋼筋代換注意事項 1)重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235級鋼筋代換HRB335級、HRB400級帶肋鋼筋,以免裂縫開展過大
44、。 2)鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。3)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面和斜截面的強(qiáng)度。 4)偏心受壓構(gòu)件(如框架梁、有吊車梁的廠房柱、桁架上弦等)或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時,不取整個截面的配筋量計算,而應(yīng)按受力面(受拉或受壓)分別代換。5)有抗震要求的梁柱和框架不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋;若必須代換,則其代換的鋼筋檢驗所得的實際強(qiáng)度尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。6) 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。9.鋼筋的加工工藝包括除銹、調(diào)直、下料切斷、彎曲成型等工序。(
45、1)鋼筋的除銹。目的:有利于鋼筋與混凝土的連接。方法:人工除銹(鋼絲刷、沙盤)、噴砂除銹、酸洗除銹、電動除銹、通過除銹調(diào)制等。(2)鋼筋的調(diào)直。一般采用調(diào)直機(jī),對直徑10mm以下的盤圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直中同時除銹。粗鋼筋的調(diào)直可采用冷拉調(diào)直、錘直或扳直等方法。;采用冷拉法調(diào)直時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HPB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋的下料切斷。使用的機(jī)具設(shè)備有電動鋼筋切斷機(jī)、電動液壓切斷機(jī)、手動液壓切斷機(jī)、電動切割機(jī)、鋼剪等。電動鋼筋切斷機(jī)能切斷直徑為640mm的鋼筋,電動液壓切斷機(jī)能切斷直徑為632mm的鋼筋,手動液壓切斷機(jī)能切斷直徑16m
46、m以下的鋼筋。(4)鋼筋的彎曲成型。采用鋼筋彎曲機(jī)或四頭彎筋機(jī)(鋼筋彎箍機(jī))。也可采用手搖扳手彎曲細(xì)鋼筋,用卡筋、扳頭彎曲粗鋼筋。10.鋼筋的綁扎安裝(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋綁扎和安裝前,先熟悉施工圖紙。對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符,研究鋼筋安裝于有關(guān)工種的配合順序。2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、保護(hù)層墊塊等。(2) 鋼筋綁扎安裝的工藝與要求P1601) 鋼筋綁扎安裝的工藝程序:畫線 擺筋穿箍、綁扎安放墊塊。2)鋼筋綁扎安裝的要求:基礎(chǔ)鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、梁板鋼筋11.鋼筋安裝質(zhì)量檢查(1)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否與設(shè)計圖紙相符,特別
47、要注意檢查副筋的位置。(2)鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求。(3)混凝土保護(hù)層是否符合要求。(4)鋼筋表面是否清潔(有無油污、漆污和顆粒狀或片狀鐵銹)。(5)綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。(6)綁扎、安裝鋼筋時的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。5.3混凝土工程名詞解釋: 凝土的攪拌時間:是指從全部拌合料投入攪拌桶起,從開始卸料時所經(jīng)歷的的時間稱為混凝土的攪拌時間。 料容量(干料容量):指攪拌機(jī)可裝入各種拌合材料體積之和。 施工縫:若因技術(shù)或施工組織等不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢,且停歇時間超過混凝土的初凝時間,致使混凝土已初凝,當(dāng)繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,形成了接縫,即為施工縫。 后澆帶:是在現(xiàn)
48、澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。 自然養(yǎng)護(hù):是指在平均氣溫高于5的常溫環(huán)境條件下,在一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài),使混凝土凝結(jié)硬化、輕度增強(qiáng)的養(yǎng)護(hù)方法。 蓄熱法:是利用對混凝土原材料(水、砂子、石子)預(yù)加熱的熱量,熱拌混凝土,再加以適當(dāng)?shù)谋馗采w,從而使混凝土能夠在正常溫度下滿足受凍臨界強(qiáng)度的要求。1.混凝土工程包括混凝土的制備、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等施工過程。 2.混凝土的制備。應(yīng)保證其硬化后能達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級,滿足和易性和均勻性的要求,符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則。有時,還應(yīng)使混凝土滿足耐腐蝕、防水、抗凍、快硬和緩凝等特殊要求。
49、(1)施工配置強(qiáng)度fcu,o(2)施工配合比計算 (3)施工配料 (4)混凝土的拌制 方法:人工拌和、機(jī)械攪拌和攪拌站集中拌制等方法。 現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土應(yīng)合理的選用攪拌機(jī),正確地確定攪拌制度。 1) 攪拌機(jī)的選擇 。安攪拌原理分為自落式(適用于攪拌塑性混凝土)和強(qiáng)制式(干硬性和輕骨料或低流動性)兩類。 2) 攪拌制度的確定 。即攪拌時間(表5-16P163)、投料順序(方法為一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法)和進(jìn)料容量(進(jìn)料容量(干料容量)與攪拌機(jī)攪拌桶的幾何容量有的比例關(guān)系一般為0.220.4)。 3.混凝土運(yùn)輸要求 (1)混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性,做到不分層、不離析、不漏漿。
50、(2)混凝土運(yùn)到澆筑地點時應(yīng)具有設(shè)計配合比所規(guī)定的坍落度。 (3)保證混凝土能連續(xù)施工,并在初凝前澆入模板、振搗密實。 運(yùn)輸工具容器應(yīng)嚴(yán)密,其內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,不吸水,不漏漿。4.混凝土的運(yùn)輸工具 (1)水平運(yùn)輸工具:短距離用雙輪手推車、機(jī)動翻斗車、皮帶運(yùn)輸機(jī),長距離用自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車。 (2)垂直運(yùn)輸工具:井架和塔式起重機(jī),高層用混凝土泵。 (3)泵送混凝土:水平運(yùn)輸達(dá)800m,垂直運(yùn)輸可達(dá)300m。 泵送混凝土應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作。泵送前,為減少泵送阻力,應(yīng)先用適量與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁:泵送過程中,泵的受料斗應(yīng)充滿混凝土,防止吸入空氣形成阻塞;防止停
51、歇時間過長,若停歇時間超過45min,應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;泵送結(jié)束后,要及時清洗泵體和管道。5.混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 (1)制定施工方案 (2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 (3) 模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件檢查。 (4)保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣季節(jié)變化情況。 6.混凝土澆筑的要求 (1)一般規(guī)定 1)混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象,若已發(fā)生,須重新攪拌。 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后,澆筑前的坍落度應(yīng)符合表5-18的要求。2)澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過兩米,對豎向結(jié)構(gòu)(如墻、柱)澆筑混凝土的高度不應(yīng)超過三米。否則應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或振動溜管下料。 圖5-333)豎向結(jié)構(gòu)澆
52、筑時,應(yīng)先在其底部澆筑一層50100mm厚的混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿結(jié)合層,再澆筑混凝土,以避免構(gòu)件底部出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。 4) 為保證混凝土密實,混凝土施工時必須分層澆筑、分層搗式。 5)為保證混凝土的整體性,混凝土的澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 7.混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑要求 P165混凝土的澆筑順序為:基礎(chǔ)澆筑一層墻、柱澆筑一層梁、板澆筑以上施工層重復(fù)墻、柱,梁、板澆筑。 8.施工縫的留設(shè)與處理 (1)施工縫的設(shè)置:一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。其設(shè)置的位置應(yīng)符合以下規(guī)定:1)柱的施工縫:宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上,或梁的下面,或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面
53、、無梁樓蓋柱帽的下面。在框架結(jié)構(gòu)中,如果梁的副筋向下彎入柱內(nèi),施工縫也可設(shè)置在這些鋼筋的下端,以便綁扎。2)梁、板的施工縫:高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫應(yīng)留在樓板底面下2030m處,當(dāng)板下有梁托時,留在梁托下部;單向板的施工縫應(yīng)留在平行于短邊的任何位置處;對有主次梁的樓板結(jié)構(gòu),宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3段內(nèi)。3)墻的施工縫:留在門窗洞口過梁跨中1/3段內(nèi),也可留在縱橫墻交界處。4)樓梯施工縫:留在梯段長度中間的1/3段內(nèi)。(2)施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行。 施工縫在澆筑混凝土之前,應(yīng)對已澆混凝土表面進(jìn)
54、行鑿毛和清理,并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得有積水。澆筑時,施工縫處宜先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿結(jié)合層(厚1015mm),以保證接縫質(zhì)量。澆筑過程中,施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使其緊密結(jié)合。9.后澆帶的施工 :后澆帶是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。 后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工方便,避免應(yīng)力集中。 后澆帶的留置位置、設(shè)置位置與寬度應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。在正常施工條件下,后澆帶的設(shè)置距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,留置于室內(nèi)或土層中時為30m,露天時為20m,一般寬度7001000mm。圖5-34后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定,若設(shè)計無要求,則一般至少保留28d以上。后澆帶在澆筑混凝土前,其混凝土表面應(yīng)按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶應(yīng)采用比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一等級的微膨脹或無收縮混凝土,并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)。 10.大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑 (1) 確定澆筑方案 ??刹捎萌娣謱?、分段分層、斜面分層等澆筑方案。 (2)早期溫度裂縫的預(yù)防 1)產(chǎn)生的原因:溫度裂縫產(chǎn)生的原因只要
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