旋風(fēng)分離器原理和結(jié)構(gòu)ppt課件

1、目錄 一、設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn) 二、任務(wù)原理 三、操作方法 四、常見缺點(diǎn)及處置 五、維護(hù)保養(yǎng) 六、本卷須知 一、設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn) 旋風(fēng)分別器的總體構(gòu)造如下圖。主要由布?xì)馐?、旋風(fēng)分別組件、集氣室、集污室和進(jìn)出口接納及人孔等部分組成。旋風(fēng)分別器的中心部件是旋風(fēng)分別組件，它由多根旋風(fēng)分別管呈疊加布置組裝而成，旋風(fēng)分別器管及旋風(fēng)子的構(gòu)造見以下圖： 出氣口出氣口進(jìn)氣口進(jìn)氣口人孔人孔旋風(fēng)分別組件旋風(fēng)分別組件集氣室集氣室集污室集污室布?xì)馐也細(xì)馐乙?、設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn) 旋風(fēng)子構(gòu)造表示圖旋風(fēng)子構(gòu)造表示圖 二、任務(wù)原理 首先，氣體從進(jìn)料口進(jìn)入分別器進(jìn)料布?xì)馐?，?jīng)過旋風(fēng)子支管的碰撞、折流，使氣流均勻分布，流向旋風(fēng)子進(jìn)氣口。均布

2、后的氣流由切向進(jìn)入旋風(fēng)子，氣體在旋風(fēng)管中構(gòu)成旋風(fēng)氣流，強(qiáng)大的離心力使得氣體中固體顆粒和液體顆粒甩脫出來，并聚集到旋風(fēng)管內(nèi)壁上，最終落入集污室中。干凈的氣流繼續(xù)上升到排氣室由排氣口流出旋風(fēng)分別器。 三、操作方法1、運(yùn)用前的檢查確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在封鎖形狀，排污閥在翻開形狀時(shí)，筒體壓力為零，確保設(shè)備。確認(rèn)分別器上的壓力表、液位計(jì)等丈量儀表的值能否正確，否那么進(jìn)展校正或改換。檢查分別器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)能否完好如有必要可拆開檢查，否那么進(jìn)展處置。三、操作方法2、分別器的啟用對(duì)分別器做最后的檢查，確保處于完好形狀。封鎖排污閥，翻開壓力表等丈量儀表的儀表閥。翻開分別器的上游閥門對(duì)分別器

3、緩慢進(jìn)展充壓，使分別器升壓至穩(wěn)定形狀后翻開出口球閥。分別器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，察看壓力并作記錄，留意分別器運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，有無異常聲音。三、操作方法3、分別器運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查分別器的壓力、溫度、流量，查看能否在分別器所要求的允許范圍內(nèi)，否那么上報(bào)調(diào)控中心或值班指點(diǎn)并作記錄。及時(shí)記錄分別器各處壓力、溫度及流量參數(shù)，檢查能否正常。假設(shè)旋風(fēng)分別器前后壓差過高0.2Mpa時(shí)或者出現(xiàn)其它異常情況時(shí)，應(yīng)立刻切換備用分別器，停運(yùn)事故分別器，按排污程序先將設(shè)備進(jìn)展放空降壓，然后翻開排污閥排污，留意傾聽管內(nèi)流動(dòng)聲音，一旦有氣流聲，馬上封鎖排污閥。假設(shè)差壓仍未恢復(fù)到正常范圍，那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)指點(diǎn)組織維修。三、

4、操作方法4、分別器排污4.1排污前的預(yù)備任務(wù)污前先向調(diào)控中心懇求，得到同意后方可實(shí)施排污作業(yè)。察看排污管地面管段的結(jié)實(shí)情況。預(yù)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分別器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源。在排污罐放空區(qū)周圍50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和平安警示牌，制止一切閑雜人員入內(nèi)。檢查、核實(shí)排污罐液位高度。預(yù)備相關(guān)的工具。三、操作方法4.2排污操作封鎖分別器的上下游球閥。緩慢開啟分別器的放空閥，使分別器內(nèi)壓力降到約0.2MPa。緩慢開啟分別器底部的排污球閥后，緩慢翻開閥套式排污閥。操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳仔細(xì)聽閥內(nèi)流體聲音，判別排放的是液體或是氣，一旦聽到氣流聲，立刻封

5、鎖閥套式排污閥，然后封鎖排污球閥。同時(shí)安排人察看排污罐放空立管噴出氣體的顏色，以判別能否有粉塵。待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)留意控制排放速度，取少量粉塵試樣，留作分析；最后按規(guī)定作好記錄。三、操作方法恢復(fù)分別器工藝流程。反復(fù)以上步驟，對(duì)其它各路分別器進(jìn)展離線排污。排污完成后再次檢查各閥門形狀能否正確。驗(yàn)漏整理工具和拾掇現(xiàn)場(chǎng)。向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的詳細(xì)時(shí)間和排污結(jié)果。 三、操作方法 4.3排污時(shí)的本卷須知開啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度要適中。封鎖分別器閥套式排污閥應(yīng)快速，防止天然氣沖擊動(dòng)搖。操作排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳仔細(xì)診聽排污管內(nèi)流體聲音，判明排放的是水

6、、固體或是氣，一旦聽到氣流聲，立刻封鎖排污閥。設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種。作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。三、操作方法 4.3排污周期察看站場(chǎng)分別器液位計(jì)，根據(jù)液位計(jì)的顯示值來確定排污周期。分別器前后壓差大于0.2MPa時(shí)進(jìn)展排污操作四、常見缺點(diǎn)及處置 1、 法蘭或銜接處走漏運(yùn)轉(zhuǎn)或升壓過程中，運(yùn)用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)走漏時(shí)必需立刻切換流程，停運(yùn)事故分別器，然后進(jìn)展放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)展維修操作。2、 分別器前后壓差增大或流量減?。?運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分別器前后壓差增大，當(dāng)超越0.2MPa時(shí)，闡明分別器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)進(jìn)

7、展檢修。假設(shè)2臺(tái)以上分別器同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)某臺(tái)分別器后的流量計(jì)的流量值比其它支路小30此設(shè)定值可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整時(shí)，闡明這路分別器能夠堵塞，需進(jìn)展檢修。 五、維護(hù)保養(yǎng)5.1預(yù)備任務(wù)清洗維護(hù)前向調(diào)控中心懇求，同意后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。預(yù)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分別器和排污罐區(qū)周圍情況，杜絕一切火種火源。檢查、核實(shí)排污罐液面高度。預(yù)備相關(guān)工具。 五、維護(hù)保養(yǎng)5.2檢修維護(hù)操作 封鎖分別器進(jìn)出口球閥。翻開分別器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，翻開排污閥按排污程序?qū)⒎謩e器內(nèi)的污物排凈，然后放凈分別器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零擰松旋風(fēng)分別器清掃孔盲板螺母查看能否漏氣，假設(shè)不漏氣那

8、么翻開壓蓋，進(jìn)展通風(fēng)。檢查內(nèi)部的各組件能否堵塞，特別是旋風(fēng)子和隔板，看能否有損壞或過度磨損、腐蝕的景象，改換已破壞或磨損的部件。清理內(nèi)部構(gòu)件,特別要留意檢查旋風(fēng)子及立管流道能否暢通，隔板有無腐蝕穿孔或其它走漏情況，保證構(gòu)件間的內(nèi)部密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路景象。五、維護(hù)保養(yǎng)仔細(xì)檢查分別器的內(nèi)部構(gòu)件，確保組件齊全、安裝正確。清理終了后，應(yīng)對(duì)分別器內(nèi)部進(jìn)展充分枯燥?？菰锝K了后蓋好蓋子，去除盲板及壓圈接觸面的污物、銹漬，涂光滑脂，改換纏繞墊片，并關(guān)上盲板，檢查盲板上沿能否和分別器人孔上沿平齊，否那么調(diào)整盲板；上好螺栓和擰緊螺母，封鎖排污閥。翻開分別器上游閥門對(duì)分別器進(jìn)展置換，將空氣置換干凈，檢查能否漏氣，假設(shè)漏氣，那么進(jìn)展緊固。封鎖分別器上游閥門及排污閥，作為備用，或恢復(fù)分別器消費(fèi)工藝流程。整理工具、拾掇現(xiàn)場(chǎng)。向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的詳細(xì)時(shí)間和清洗維護(hù)情況。六、本卷須知翻開快開盲板進(jìn)展泥沙和FeS粉清理時(shí)采用濕式作業(yè)，容器內(nèi)注入干凈水，水量約為容器容積的10。檢修完成后應(yīng)對(duì)分別器內(nèi)部進(jìn)展充分枯燥，才干恢復(fù)運(yùn)用；同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)