模板工程(專項(xiàng))施工方案2016

1、模板施工方案編制：審核：審批：XXXX溫泉度假酒店項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期： 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備23.3機(jī)具準(zhǔn)備23.4人員配置33.5材料準(zhǔn)備33.6施工流向4第四章 模板制作安裝44.1 模板的制作44.2模板支撐及模板的安裝44.2.1模板支撐施工54.2.2柱模板安裝74.2.3側(cè)墻模板安裝84.2.4樓板模板安裝94.2.5梁模板安裝10第五章 模板拆除105.1模板拆除的控制要求105.2 準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間115.3 施工拆模注意事項(xiàng)11第六章 質(zhì)量控制措施126.1質(zhì)量控制要點(diǎn)126.2墻、柱、梁、

2、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理 146.3質(zhì)量通病的防治15第七章 施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施16第八章 成品保護(hù)17第九章 安全文明施工措施18第十章 計(jì)算書1910.1梁的支撐設(shè)計(jì)1910.2 柱模板的支撐設(shè)計(jì)26第一章 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；4、建筑施工手冊(cè)第五版；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；8、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)(第二版)9、建筑工程質(zhì)

3、量驗(yàn)收規(guī)范2013；10、XXXX溫泉度假酒店項(xiàng)目施工圖紙。第二章 工程概況本工程內(nèi)容為1幢15層框-剪主樓、左右兩個(gè)6層附樓鋼結(jié)構(gòu)，及1幢4層框架樓，主要以會(huì)議接待，餐飲住宿，溫泉會(huì)所為主，是鶴慶縣唯一的五星級(jí)溫泉度假酒店?？偨ㄖ娣e：31164，地上27994，地下3170；建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，安全結(jié)構(gòu)等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，其中地下室為一級(jí)；屋面防水為二級(jí)，使用年限為15年。本工程為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素，在模板施工過(guò)程中，應(yīng)使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，剪力墻、柱、樓梯、梁、頂板均采用膠

4、合板模板?？蚣芰航孛娉叽缬?00×300、200×400、250×500、250×600、250×700、300×400、300×500、350×600、350×850、0.4×0.8等多種類型；樓板板厚有100mm、120mm、150mm、180mm 4種類型。第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。3.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的要求；2、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面準(zhǔn)備，檢查垂直和水

5、平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；3、施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求。3.3機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)塔吊作為吊運(yùn)模板的運(yùn)輸工具，模板工程施工中主要機(jī)具配備如下：序號(hào)名稱數(shù)量備注1圓盤鋸3臺(tái)2壓刨4臺(tái)3手提電鋸8把4手電鉆8把5空壓機(jī)2臺(tái)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)3.4人員配置分工人數(shù)（人）備注施工準(zhǔn)備階段木料加工10模板拼裝10主體施工階段模板運(yùn)輸、安裝、拆除26模板清理、刷脫模劑63.5材料準(zhǔn)備選用13mm厚度木膠合板模板，50×80mm木方，48×3.5鋼管，穿墻螺栓，U型托，鐮刀卡，專用封邊漆，脫模劑。3.6施工流

6、向本工程按酒店主樓、洗浴中心、會(huì)議中心劃分為三個(gè)流水段。在每一流水段，模板及支撐材料一次性投入三層的模板用量，用來(lái)保證在施工中周轉(zhuǎn)使用，且在施工上層模板時(shí)，下一層模板不得拆除。模板施工按第一段模板向第二段模板，第二段模板向第三段模板流水。第四章 模板制作安裝4.1 模板的制作1、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；2、模板搭設(shè)時(shí)拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；3、釘子長(zhǎng)度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密；4、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。4.2

7、模板支撐及模板的安裝模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)不得任意亂敲，模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其清理，涂刷脫模劑，并按編號(hào)順序整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機(jī)油，應(yīng)使用專用的脫模劑。4.2.1模板支撐施工模板支撐采用承插式滿堂鋼管腳手撐架。1、基本構(gòu)造 （1）立桿長(zhǎng)度：2600mm。 （2）立桿間距：500mm、700mm、1000mm、1200mm，最大間距不大于1200mm×1200mm，本工程中選用700×700m。 （3）步距：1500mm。（

8、4）構(gòu)件示意圖：  2、搭設(shè)示意圖 3、搭設(shè)流程：彈模板支撐位置線放置墊塊支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座按放線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)按橫桿步距要求安完水平拉桿安放U形可調(diào)頂托安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固鋪模板刷脫膜劑模板預(yù)檢。4、 操作要點(diǎn)： （1）支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下可用50mm厚通長(zhǎng)木方作為墊塊。按快拆架搭建圖進(jìn)行水平桿安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長(zhǎng)度橫桿。  （2）支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能

9、裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。  （3）早拆柱頭處于工作狀態(tài)時(shí)，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。 （4）立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過(guò)程中若遇到有孔洞時(shí)，下端應(yīng)用12#槽鋼做支撐點(diǎn)。 （5）鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。  （6）從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí)，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，不能在模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。 （7）可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長(zhǎng)度，伸出立桿外長(zhǎng)度

10、不大于200mm。  （8）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。4.2.2柱模板安裝1、柱模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。豎楞木方間距不少于300mm，且每側(cè)不少于2根；2、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；3、柱底應(yīng)在樓板上植入定位鋼筋，防止柱底模板移位并保證保護(hù)層厚度。上部柱模用水平鋼管箍緊，第一道距板面25厘米，以上間距為50厘米一道，柱箍通過(guò)四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，以保證其模板不發(fā)生移位或傾斜；4、柱腳下設(shè)150×150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，

11、再將其封閉。4.2.3側(cè)墻模板安裝1、膠合板面板外側(cè)的立檔用50×80mm木方，橫檔（用48×3.5鋼管，兩側(cè)膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)；2、鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行側(cè)墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊模板組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間部分，在按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等；3、為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間放置水泥撐(水泥撐長(zhǎng)度等于墻厚)。為了防止?jié)仓炷習(xí)r墻身膨脹，可用直徑12-16mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距為50×60cm，螺栓要橫縱排列，并可增加穿墻螺栓套管，

12、以便在混凝土凝結(jié)后取出。地下室設(shè)置拉筋，拉筋中部安裝止水片，兩側(cè)設(shè)限位環(huán)。4.2.4樓板模板安裝1、板頂標(biāo)高線依0.5m線引測(cè)到柱筋上，在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)板底、板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正；2、排板：根據(jù)開間的尺寸，確定頂板的排板尺寸，以保證頂板模板最大限度地使用整板；3、根據(jù)立桿支撐位置放線，保證以后每層立桿都在同一條垂直線上，應(yīng)確保上下支撐在同一豎向位置；4、立桿排好后，進(jìn)行主次龍骨的鋪設(shè)，按排板圖進(jìn)行配板，為以后鋪板方便，可適當(dāng)編號(hào)，盡量使摸板周轉(zhuǎn)到下一層相同位置；5、嚴(yán)格控制頂板模板的平整度，兩塊板的高低差不大于1mm。主、次木楞平直，過(guò)刨使其薄厚尺寸一致用可調(diào)U型托調(diào)整高度；6、板與梁、板

13、、柱接頭處，陰陽(yáng)角、模板拼接處要嚴(yán)密，模板邊要用電刨刨齊整，拼縫不超過(guò)lmm，并且在板縫底下必須加木楞支頂；7、按規(guī)范要求起拱：先按照墻體及柱子上彈好的標(biāo)高控制線和模板標(biāo)高全部支好模板。然后將跨中的可調(diào)支托絲扣向上調(diào)動(dòng)，調(diào)到要求的起拱高度，起拱應(yīng)由班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)格控制，在保證起拱高度的同時(shí)還要保證梁的高度和板的厚度；8、板刨過(guò)后必須用專用漆封邊，以減少模板吸水。4.2.5梁模板安裝1、 在混凝土柱面上根據(jù)0.5m線彈出梁的軸線及水平標(biāo)高控制線并復(fù)核；2、 安裝底模，當(dāng)梁凈跨超過(guò)5m時(shí)按設(shè)計(jì)要求梁底模起拱，確?；炷翝仓旰螅瑯前搴穸群蛽隙葷M足圖紙要求；3、 距梁端500mm處，在梁底模

14、上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)；梁模采用側(cè)模包底模方法，并在模板交角處夾不干膠； 4、安裝梁側(cè)模板并在側(cè)模上鉆好對(duì)拉螺桿孔然后附加斜撐加固； 5、復(fù)核檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，相鄰梁柱模板連接是否固定； 6、梁、板鋼筋綁扎完成后在梁高的二分之一處穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿穿梁部分外套硬PVC套管，螺桿間距1000mm；7、斜梁安裝時(shí)應(yīng)注意模板的角度及標(biāo)高，拼接不超過(guò)1mm。第五章 模板拆除5.1模板拆除的控制要求1、模板拆除時(shí)必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；2、模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己澆筑好的混凝土構(gòu)件；3、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則；

15、4、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。5.2 準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間 1、梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到下表要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100 2、拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫； 3、拆模時(shí)，注意勿使混凝土的結(jié)構(gòu)受損。5.3 施工拆模注意事項(xiàng)1、不能使用撬棍沿邊硬撬；2、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量(復(fù)核)工作；3、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；4、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；

16、5、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；6、拆除柱、墻、梁、板模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。第六章 質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)1、模板安裝要保證構(gòu)建的位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)；2、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，混凝土澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象；3、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道橫桿加固，中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；4、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄；5、梁、柱支模時(shí)其截面尺

17、寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；6、模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4鋼尺檢查-5鋼尺檢查層高垂直全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度±5鋼尺檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度10鋼尺檢查0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸0、10鋼尺檢查7、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保

18、證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量； 8、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度； 9、混凝土澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂。10、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理；11、拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；12、拆除跨度大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端拆除；13、上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支撐不得拆除；6.2墻、柱、梁、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理 1、外墻、電梯井、樓梯間等剪力墻：二次支模前，可在模板下端粘雙面膠，避免漏漿，外墻澆筑形成企口縫，保證外觀質(zhì)量和漏漿。 2、限

19、位鋼筋：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部30mm，其水平間距為1500mm，梅花形布置，長(zhǎng)度=墻厚-1mm。要求定位鋼筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆。 3、為防止根部漏漿造成墻體爛根，采用砂漿將模板根部進(jìn)行封閉。 4、墻柱陽(yáng)角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽(yáng)角方正。5、為保證梁板墻柱接茬密實(shí)，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。6、滿堂腳手架必須按方案要求彈墨線，根據(jù)墨線在支撐立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。7、頂板模板的拼縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕。 8、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干

20、凈并涂刷隔離劑。 9、墻柱模板底部設(shè)置清理口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。6.3質(zhì)量通病的防治1、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2、墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過(guò)大、墻體爛腳、墻體不垂直。防止辦法：鐮刀卡間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計(jì)及交底確定，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠

21、，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。防止辦法：梁模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面，梁板跨度大干4m者，則按規(guī)范要求起拱。第7章 施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認(rèn)真貫徹國(guó)家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無(wú)阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、

22、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂必須設(shè)墊塊；5、工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志；各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中

23、接地兩種保護(hù)混用；8、電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩；9、操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具；10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修,機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電,并設(shè)專人看護(hù)。第八章 成品保護(hù)1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈；2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量；3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位；4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺(tái)模板上；5、混凝土澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，混

24、凝土均勻入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形；6、模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。第九章 安全文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶；2、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作；3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處

25、理；4、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置；5、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由專人指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板；6、因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。 第十章 計(jì)算書10.1梁的支撐

26、設(shè)計(jì)取截面為400*800、跨度為11.7m的框架梁進(jìn)行計(jì)算。1、梁模板何載標(biāo)準(zhǔn)值模板自重0.500kN/m2；鋼筋自重1.500kN/m3；混凝土自重24 KN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.500KN/m2；強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 式中: 混凝土的重力密度，取24.00KN/m3； 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)缺乏資料時(shí)可取=200/（T+15），取5.714h； T混凝土的入模溫度，取20； V混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高

27、度，取0.750m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=18.00KN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=24.00KN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2、梁模板底模計(jì)算梁底模板的高度 H=13mm；梁底模板的寬度 B=400mm；面板的截面慣性矩I和截面模量W分別為 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算。（1）強(qiáng)度計(jì)算公式要求式中 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2） 計(jì)算的最大彎矩（KN·m） 作用在梁底模板的均布荷載（KN/m） 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)： 最大彎矩計(jì)算公式如下： 面板截面模量：W=400×13.0&

28、#215;13.0/6mm3=11266mm3 梁底模面板計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2,滿足要求。（2）抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 其中最大剪力 Q= 0.6×9.1×0.4=2.184 kN/m 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 Q=3×2184/(2×400×13)=0.63 N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下：式中 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 梁底模板的撓度計(jì)算值V=1.8N/mm,小于v=400/200，滿足要求。3、梁模板底木方計(jì)算 梁底木方的高度

29、H=80； 梁底木方的寬度B=50。 本計(jì)算中，面板的截面慣性矩I和截面模量W分別為W=5×8×8/63=53.333I=5×8×8×8/124=213.334（1）強(qiáng)度計(jì)算. 強(qiáng)度計(jì)算公式要求 =M/W<式中梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/2）: M計(jì)算的最大彎矩（KN/M） F作用在梁底木方的集中荷載（KN/M）。 F=1.2×0.5×（0.4+2×0.8）+24×0.4×0.8+1.5×0.4×0.8+1.4×2.5×0.4×0.2KN=2

30、.19KN 最大彎矩計(jì)算公式如下M=FL/4式中 L梁底木方的跨度。L=（400+2×300）=1000M=2.19×1000/4=547.5N·=547.5×103/(53.33×103)=10.2N/2 梁底木方計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/2，滿足要求。（2）抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下Q=0.5F 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T=3Q/2<T 其中最大剪力Q=0.5×2.19=1.1KN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1100/（2×50×80）N/2=0.412N/2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N

31、/2，梁底木方抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算。 最大撓度計(jì)算公式如下V=FL3/48ELV式中F=0.5×(0.4+2×0.8)+24×0.4×0.8+1.5×0.4×0.8×0.2=1.83KN 最大撓度V=1830×8003/(48×9500×213.33×104)=0.96mm 梁底木方的撓度計(jì)算值V=0.0.96mm小于V=850/200，滿足要求。4、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板龍骨按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。（1）強(qiáng)度計(jì)算 強(qiáng)度計(jì)算公式要求式中 f梁側(cè)模板的強(qiáng)度計(jì)算值 M計(jì)算的最

32、大彎矩（KN·M） q作用在梁側(cè)模板的均布荷載（N/mm） q=(1.2×24.0+1.4×6.0)×0.75N/mm=27.900N/mm 最大彎矩計(jì)算公式 梁側(cè)模板計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2，滿足要求。（2）抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 其中最大剪力Q=0.6×0.4×27.9=6.69KN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×3348/(2×800×13)=0.48N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算。 最大撓度計(jì)算公式如下： 其中 q=24.

33、00×0.75N/mm=18.00N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=0.677×18.000×4004/(100×9000.00×364500.0)mm=0.95mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值:v=0.95mm小于【v】=400/200,滿足要求。5、梁底模板頂撐的計(jì)算 梁地模板頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算公式為=N/A式中：N為作用在梁底模板頂撐的荷載力。N=1.2×0.5×（0.4+2×0.8）+24.0×0.4×0.8+1.50×0.4×0.8×0.9+1.4&#

34、215;2.50×0.4×0.8KN=11KN 頂撐的回轉(zhuǎn)半徑=0.289×60.00=17.34 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到頂撐的計(jì)算長(zhǎng)度L0不能大于2500.00才能滿足穩(wěn)定性計(jì)算公式。故應(yīng)在支撐增加水平拉桿減少計(jì)算長(zhǎng)度。10.2 柱模板的支撐設(shè)計(jì) 取截面為800×800、高度為5.4m 的框架柱進(jìn)行計(jì)算。1、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆砼側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 式中 混凝土的重力密度，取24.00KN/m3； 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)缺乏資料時(shí)可取=200/（T+

35、15），取5.714h； T混凝土的入模溫度，取20； V混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=18.00KN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=24.00KN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2、柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件,其受力狀態(tài)為拉彎桿件,應(yīng)按拉彎桿件進(jìn)行計(jì)算。 柱模板的截面寬度B=800mm； 柱模板的截面高度H=800mm； 柱模板的高度L=5400mm； 柱箍的間距計(jì)算跨度d=400mm。3、柱模板面板

36、的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的何載,應(yīng)該按照均布何載下的三連跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下:（1）面板強(qiáng)度計(jì)算。支座最大彎矩公式M1=-0.10qd2 跨中最大彎矩計(jì)算公式M2=0.08qd2式中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)何載(kN/m)；q=(1.2×24+1.4×6)×0.40kN/m=14.88kN/m d為豎楞的距離,d=200mm。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=-0.10×14.88×0.20×0.20=-0.0595kN·m 面板截面模量W=800×13.0×13.0/6mm3=22533mm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到=0.059

37、5×106/22533=2.64N/ mm2 面板的計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/ mm2,滿足要求。（2）抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式Q=0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 其中最大剪力Q=0.6×0.8×14.88kN=7.14kN 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=3×7140/(2×800×13)N/ mm2=1.02N/ mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/ mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）面板撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式 Vmax=0.667式中q砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q=24×0.400kN/m =9.6kN/m E面板

38、的彈性模量,E=6000.0N/ mm2 I面板的截面慣性矩,I=800×13×13×13/12 =146466mm4 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 V=0.667×9.6×2004/(100×6000×146466) mm=0.114mm v面板最大允許撓度, v=200/200mm=1mm，面板的最大撓度滿足要求。 4、豎楞方木的計(jì)算 豎楞方木直接承受模板傳遞的何載,應(yīng)該按照均布何載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下:（1）豎楞方木強(qiáng)度計(jì)算,支座最大彎矩計(jì)算公式M1=-0.10qd2 跨中最大彎矩計(jì)算公式M2=0.08 qd2式中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)何載(kN/m)；q=(1.2×24+1.4×6.00)×0.20kN/m=7.44kN/m d柱箍的距離，d=400mm； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.10×7.44×0.4×0.4=0.119kN·m 豎楞木方截面模量W=50×80×80/6=53333.33mm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到=0.119×106/53333.33=2.23N/mm2 豎楞木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2，滿足要求。（2）豎楞木方抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式如下Q=0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T=