礦渣立磨系統(tǒng)中控操作工藝要求

1、辛集市鋼信水泥有限公司 礦渣立磨中控操作要求一、對(duì)中控操作員的基本要求：1、中控操作人員在下達(dá)指令時(shí)，語(yǔ)言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場(chǎng)人員產(chǎn)生歧義；在準(zhǔn)備開啟某臺(tái)設(shè)備時(shí)首先要讓現(xiàn)場(chǎng)人員確定此臺(tái)設(shè)備具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)部沒有人員，設(shè)備的開啟不會(huì)危及人員的安全，在收到現(xiàn)場(chǎng)人員允許開機(jī)信號(hào)或指令時(shí)方可開機(jī)。時(shí)效為5分鐘。5分鐘內(nèi)未開啟要重新確認(rèn)。2、開機(jī)順序：原則上“逆流”（逆著工藝流程）開機(jī)，“順流”（順著工藝流程）停機(jī)。大功率的設(shè)備（在不影響系統(tǒng)順暢的情況下）可以最后開機(jī)。3、牢記主機(jī)設(shè)備的額定電流記住它們的目的是:在中控操作的過(guò)程中，避免設(shè)備過(guò)負(fù)荷而“燒壞”電機(jī)，在發(fā)揮設(shè)備最大能力時(shí)，有自己的“

2、心理底線”。4、牢記設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空載電流記住它們的目的是：在中控操作的過(guò)程中，判斷設(shè)備內(nèi)物料的多少。例如：記住入庫(kù)提升機(jī)的空載電流，可以避免帶料停機(jī)等。5、正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行電流記住它們的目的是：在中控操作的過(guò)程中，判斷設(shè)備負(fù)荷的多少；設(shè)備是否正常；系統(tǒng)是否正常。6、熟練掌握工藝流程 中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流程，清楚“風(fēng)路”和“料路”的方向，即要知道 “風(fēng)”和 “料”從哪兒進(jìn)，從哪兒出，清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門對(duì)“風(fēng)”和“料”的調(diào)節(jié)作用。二 正常生產(chǎn)控制工藝參數(shù)根據(jù)正常生產(chǎn)的壓力、溫度、閥門開度，判斷分析問(wèn)題出現(xiàn)的原因。A.主要參考參數(shù)1. 出磨溫度控制：100&#

3、177;52. 磨機(jī)壓差控制：2.3±0.1 KPa(粗顆粒多時(shí)可意偏大)3. 入口溫度控制：300±20 4. 產(chǎn)品的比表面積 > 420 m2/kg 0.045mm篩余 < 4 %5. 除塵器壓差 < 1.4 MPa6. 主輥壓力 11.5 MPa 輔輥壓力 8.5 MPa7. 主電機(jī)平均電流 200 AB.調(diào)整幅度各風(fēng)閥的調(diào)整必須在5%以下；選粉機(jī)和主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整必須控制在2 r以內(nèi)。在操作中必須實(shí)行“三穩(wěn)”?！耙环€(wěn)”的原則“一穩(wěn)”：喂料量“二穩(wěn)”：研磨壓力“三穩(wěn)”：系統(tǒng)風(fēng)量“保一穩(wěn)”：穩(wěn)定料層的厚度在增產(chǎn)量同時(shí)必須控制主電機(jī)電流和震動(dòng)值 。C.

4、可調(diào)參數(shù) 1.主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，必須和產(chǎn)量相匹配。保證進(jìn)出料平衡。2.選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，必須和產(chǎn)品質(zhì)量相匹配。保證磨內(nèi)合理顆粒組成。3.研磨壓力，必須和料層厚度相匹配。保證合理振動(dòng)值。4.各個(gè)風(fēng)閥調(diào)整必須保證磨內(nèi)有足夠熱量和風(fēng)速。保證合理振動(dòng)值及成品輸送量。使磨內(nèi)壓差穩(wěn)定。5.熱風(fēng)爐必須能提供足夠熱量。保證產(chǎn)品水分0.56.磨內(nèi)噴水系統(tǒng)必須和料層及壓差結(jié)合 給定合理噴水量。D. 立磨各監(jiān)控點(diǎn)的意義：1、 上料地坑<將來(lái)安裝在混凝土立墻上> a、上料的區(qū)域是否按要求搭配； b、物料的水分； c、斷料情況； d、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。2、 皮帶計(jì)量稱： a、皮帶秤計(jì)量稱運(yùn)行情況； b、一旦斷料后

5、，應(yīng)在30s內(nèi)把另一路增到設(shè)計(jì)值； c、通過(guò)潮氣，觀察入磨物料的水分。 d、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。3、 皮帶機(jī)入立磨口： a、觀察入料和停料的確定落輥和抬輥的時(shí)間。 b、觀察返料情況，判斷磨內(nèi)的情況。 c、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。4、 吐渣皮帶機(jī) a、根據(jù)回料大小判斷磨內(nèi)運(yùn)行情況的穩(wěn)定。 b、觀察除鐵量大小，盡量使鐵除盡，降低磨內(nèi)的磨損 c、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。5、 主電機(jī)： a、觀察電機(jī)的運(yùn)行情況； b、突發(fā)情況及時(shí)處理； c、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。6、 主減速機(jī)稀油站： a、觀察設(shè)備運(yùn)行情況； b、突發(fā)情況及時(shí)處理； c、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。7、 熱風(fēng)爐： a、觀察設(shè)備運(yùn)行情況

6、； b、看爐前的負(fù)壓情況； c、上料時(shí)降風(fēng)觀察爐口的負(fù)壓情況； d、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。8、 風(fēng)機(jī)電機(jī)： a、觀察設(shè)備運(yùn)行情況； b、突發(fā)情況及時(shí)處理； c、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。 三立磨PLC柜內(nèi)部報(bào)警連鎖1.主電機(jī)潤(rùn)滑站（1） 壓力低報(bào)警與停機(jī)（2） 出口溫度高與低報(bào)警（3） 油箱溫度高與低報(bào)警（4） 液位低停機(jī) 液位高報(bào)警 壓差高報(bào)警2.磨輥潤(rùn)滑站 （5） 油箱溫度高與低報(bào)警 （6） 出口溫度高與低報(bào)警（7） 液位低I報(bào)警 液位低II停機(jī) 壓差高報(bào)警3.加載站（8) 油箱溫度高與低報(bào)警（9） 液位低I報(bào)警 液位低II停機(jī) 壓差高報(bào)警4.立磨震動(dòng)（10） 水平震動(dòng)報(bào)警與停機(jī) 快抬（1

7、1） 垂直震動(dòng)報(bào)警與停機(jī) 快抬￥1.。PLC控制柜所控制的所有設(shè)備無(wú)備妥報(bào)警在PLC控制柜，接收到主機(jī)運(yùn)行信號(hào)后，所控制的所有設(shè)備無(wú)備妥報(bào)警，任意一個(gè)出現(xiàn)，發(fā)出重故障停機(jī)信號(hào)￥2.。在PLC控制柜，接收到主機(jī)運(yùn)行信號(hào)后，磨輥潤(rùn)滑站丟運(yùn)行信號(hào)后，發(fā)出重故障停機(jī)信號(hào)5.減速機(jī)潤(rùn)滑站（12） 出口溫度高與低報(bào)警、高停機(jī)（13） 油箱溫度高與低報(bào)警、高停機(jī)（14） 壓力低報(bào)警與停機(jī)（15） 減速機(jī)1臺(tái)高壓泵所控制的4個(gè)分支，任意1路壓力低報(bào)警（16） 減速機(jī)1臺(tái)高壓泵所控制的4個(gè)分支，任意1路壓力低，夠3路停機(jī)（17） 減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，滿足15號(hào)數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)停機(jī)信號(hào)（18） 減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，任意一臺(tái)

8、泵總壓力低時(shí)，發(fā)停機(jī)信號(hào)（19） 減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，任意一臺(tái)泵總壓力高時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào)（20） 油箱油位低停機(jī) 油位高報(bào)警 粗壓差報(bào)警 精壓差報(bào)警（21） 高壓吸入口壓力低報(bào)警與停機(jī)（22） 流量低報(bào)警與流量低停機(jī)5.選粉機(jī)（23) 上下軸承溫度高報(bào)警與停機(jī)7.磨輥回油（24） 回油溫度高報(bào)警與高停機(jī)8.減速機(jī)（25） 輸入軸溫度高報(bào)警與停機(jī)（26） 推力瓦溫度高報(bào)警與停機(jī)（27） 推力瓦油池溫度高報(bào)警9.密封風(fēng)機(jī)（28） 壓力低報(bào)警與停機(jī)（29） PLC控制柜在正常運(yùn)行時(shí)，中控檢測(cè)到PLC柜丟備妥與運(yùn)行，發(fā)停主機(jī)信號(hào)中控連鎖（1） 原料皮帶跳停，停皮帶秤（2） 螺旋鉸刀跳停，停皮帶秤，入磨皮帶

9、，排渣提升，排渣皮帶（3） 排渣提升跳停，停排渣皮帶或急停（4） 主電機(jī)跳停，磨前所有設(shè)備都停（5） 立磨收塵器下斜槽風(fēng)機(jī)跳停，停立磨收塵器（6） 收塵器斜槽下去成品提升機(jī)處斜槽風(fēng)機(jī)跳停，停立磨收塵器下斜槽風(fēng)機(jī)，收塵器（7） 成品提升機(jī)跳停，停主收塵器，收塵器下斜槽，去成品提升機(jī)斜槽風(fēng)機(jī)（8） 循環(huán)水泵跳停，空壓機(jī)自動(dòng)跳停（9） 循環(huán)水泵壓力低報(bào)警（10） 空壓機(jī)管道壓力低報(bào)警（11） 收塵器進(jìn)出口溫度高報(bào)警（12） 磨機(jī)左右進(jìn)口溫度高報(bào)警（13） 進(jìn)相機(jī) 水電阻 立磨PLC控制柜故障時(shí)，撤銷主電機(jī)驅(qū)動(dòng)（14） 進(jìn)相機(jī) 水電阻 立磨PLC控制柜 主電機(jī)饋線柜都具備備妥后才能驅(qū)動(dòng)主電機(jī)（15）

10、立磨PLC控制柜發(fā)出一般報(bào)警時(shí)，中控只警示不采取操作（16） 中控在立磨PLC傳輸?shù)臄?shù)據(jù)中，可以在立磨PLC柜的設(shè)定值稍作微調(diào)，作為設(shè)定值（17） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以在收塵器進(jìn)口溫度過(guò)高時(shí)，做停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的連鎖，立磨正常停機(jī)或者異常跳停時(shí)，可以做停噴水的連鎖四連鎖說(shuō)明（1）、設(shè)備啟停條件：普通低壓電機(jī)開啟條件：設(shè)備備妥并且條件滿足無(wú)急停信號(hào)普通低壓電機(jī)關(guān)機(jī)連鎖：條件未滿足，備妥信號(hào)丟失，運(yùn)行信號(hào)丟失，急停，故障及點(diǎn)擊停止按鈕系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：變頻器遠(yuǎn)程狀態(tài)，變頻器待機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承溫度未達(dá)到停機(jī)值，電機(jī)軸承溫度及繞組溫度未達(dá)到停機(jī)值，變頻器無(wú)重故障，無(wú)急停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止連鎖：系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度達(dá)

11、到停機(jī)值，繞組溫度達(dá)到停機(jī)值，電機(jī)軸承溫度達(dá)到停機(jī)值，急停信號(hào)磨主電機(jī)開啟條件：磨主電機(jī)進(jìn)相機(jī)備妥，油站組允許，無(wú)急停信號(hào)， 磨主機(jī)繞組及軸承溫度未達(dá)到停機(jī)值，水阻柜未備妥，無(wú)停主電機(jī)信號(hào)發(fā)出，水阻柜無(wú)故障信號(hào)磨主電機(jī)停止連鎖：磨主電機(jī)繞組及軸承溫度達(dá)到停機(jī)值，液壓站PLC柜發(fā)送停止指令（包含震動(dòng)高以及各潤(rùn)滑油站故障）（2）、低壓電機(jī)連鎖順序：成品部分1. 倉(cāng)頂分料閘板必須打開一個(gè)：換倉(cāng)期間允許20S無(wú)打開信號(hào)，如果超出時(shí)間將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備連鎖跳停2. 倉(cāng)頂斜槽風(fēng)機(jī)3. 成品提升機(jī)4. 收塵下3#斜槽風(fēng)機(jī)5. 收塵下1#、2#斜槽風(fēng)機(jī)6. 主收塵器，其中收塵下2#、4#風(fēng)機(jī)為備用風(fēng)機(jī)磨體部分第一組

12、1. 各個(gè)潤(rùn)滑油站打開2. 等待油站組允許信號(hào)出現(xiàn)3. 檢查外排狀態(tài)4. 回渣提升機(jī)5. 回渣皮帶6. 磨主電機(jī)第二組1. 密封風(fēng)機(jī)2. 選粉機(jī)3. 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)第一組與第二組間無(wú)先后順序喂料部分1. 入磨鉸刀2. 入磨皮帶3. 皮帶秤庫(kù)底均化部分必須打開任意庫(kù)底均化氣閥后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)注：連鎖順序中未提到的低壓電機(jī)不參加連鎖，可以按需啟動(dòng)，停止時(shí)不會(huì)影響到其他電機(jī)連鎖關(guān)系，其中循環(huán)水泵需要給各個(gè)油站及風(fēng)機(jī)軸承等關(guān)鍵設(shè)備冷卻及磨內(nèi)噴水，正常生產(chǎn)時(shí)必須開啟，停止順序?yàn)檫B鎖順序逆向(3) 、普通低壓電機(jī)顏色說(shuō)明：黃色表示電機(jī)備妥并且啟動(dòng)運(yùn)行條件滿足綠色表示電機(jī)運(yùn)行并且啟動(dòng)運(yùn)行條件滿足紫色代表電機(jī)沒有

13、備妥但有運(yùn)行信號(hào)，表示為本地手動(dòng)運(yùn)行藍(lán)色表示電機(jī)正在運(yùn)行中，但啟動(dòng)運(yùn)行條件為滿足，可能為解鎖運(yùn)行狀態(tài)橙色表示電機(jī)已經(jīng)備妥，但啟動(dòng)運(yùn)行條件未滿足紅色表示電機(jī)故障停止，已經(jīng)不能啟動(dòng)，可以再啟動(dòng)畫面檢查故障內(nèi)容(4) 、關(guān)于復(fù)位系統(tǒng)中共有兩個(gè)復(fù)位按鈕，其中一個(gè)為加載站PLC柜復(fù)位，另一個(gè)為中控PLC柜復(fù)位，對(duì)于中控PLC柜中出現(xiàn)任何故障導(dǎo)致電機(jī)等設(shè)備不能啟動(dòng)時(shí)，需要先檢查故障內(nèi)容，然后點(diǎn)擊復(fù)位按鈕將其確認(rèn)(5) 、關(guān)于急停急停按鈕位于操作界面右上方，操作方法：鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊急停按鈕，再?gòu)棾龅膶?duì)話框中電機(jī)確認(rèn)，如果是誤操作請(qǐng)電機(jī)取消或者直接關(guān)閉窗口急停停止范圍：中控控制的低壓及高壓電機(jī)，不包括各個(gè)油站及

14、電動(dòng)執(zhí)行器急停使用準(zhǔn)則：當(dāng)人員或者設(shè)備出現(xiàn)傷亡和不可挽回的重大損失時(shí)用于緊急停止設(shè)備使用正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用急停停機(jī)，將會(huì)導(dǎo)致電力系統(tǒng)負(fù)荷突然變化引起故障(6) 、關(guān)于解鎖按鈕解鎖按鈕作用是解除當(dāng)前設(shè)備的連鎖關(guān)系，操作方法，左鍵點(diǎn)擊解鎖按鈕，條件解除指示燈亮，表示已經(jīng)解除，右鍵點(diǎn)擊解鎖按鈕，條件解除指示燈滅，表示恢復(fù)連鎖。何時(shí)使用：停機(jī)時(shí)，需要調(diào)試某一設(shè)備，但此設(shè)備運(yùn)行條件不滿足時(shí)可以解鎖將其運(yùn)行，正常生產(chǎn)時(shí)，如果上一級(jí)連鎖設(shè)備損壞導(dǎo)致不能正常開啟，但用其他方法解決其設(shè)備功能，可以將損壞設(shè)備的下一級(jí)解鎖開啟，但損壞設(shè)備修復(fù)后需要將解鎖設(shè)備恢復(fù)到連鎖狀態(tài)，某一設(shè)備解鎖后，連鎖關(guān)系將會(huì)被打斷到解鎖設(shè)

15、備例如：倉(cāng)頂閘板開關(guān)限位損壞，無(wú)法給中控反饋開關(guān)限位，但設(shè)備能夠正常開關(guān)到位，此時(shí)倉(cāng)頂斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件不會(huì)滿足導(dǎo)致設(shè)備不能開啟，這種情況下可以將庫(kù)頂斜槽風(fēng)機(jī)解鎖開啟。五立磨中控此表格只針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有儀表將值設(shè)定好的參數(shù)項(xiàng)目名稱減速機(jī)潤(rùn)滑站系統(tǒng)報(bào)警高壓泵啟動(dòng)條件、低壓泵備用泵條件、冷卻水閥工作條件任何一個(gè)高壓泵壓力低于0.3Mpa 高壓泵在開啟低壓泵后，壓力大于0.15Mpa時(shí)才會(huì)自動(dòng)開起粗過(guò)濾壓差 0.15Mpa粗過(guò)濾壓差 0.12Mpa 低壓泵正常工作壓力低于0.12Mpa，自動(dòng)啟動(dòng)備用泵，達(dá)到0.25Mpa后自動(dòng)停止液位低30/液位高80 油箱溫度38°自動(dòng)起動(dòng)加熱器42&#

16、176;自動(dòng)停止 油箱溫度 50 出口42°自動(dòng)開啟冷卻水閥37°自動(dòng)關(guān)閉冷卻水閥高壓吸入口壓力小于0.1Mpa低壓供油流量小于 200 L/MIN 當(dāng)出口溫度偏低時(shí)，即使強(qiáng)制開啟低壓泵、出口溫度低于25°，發(fā)不出允許主機(jī)工作信號(hào) 減速機(jī)潤(rùn)滑站 主機(jī)停機(jī)信號(hào) 低壓供油壓力低于 0.1Mpa 高壓壓力多路低于3Mpa低壓供油流量小低于 200 L/MIN 有些參數(shù)顯示需要單擊減速機(jī)參數(shù)、才會(huì)出現(xiàn)，即可自檢 如果報(bào)警有間斷性的出現(xiàn)與消失、聯(lián)系崗位工去現(xiàn)場(chǎng)控制柜查看問(wèn)題，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，盡快解決設(shè)定項(xiàng)目名稱選粉機(jī)控制 起步不低于260轉(zhuǎn)正常操作不大于970轉(zhuǎn)選粉機(jī)故障 28

17、秒內(nèi)加速無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)速度，并超大電流，80秒內(nèi)減速無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)速度，并超大電流（中控顯示滿量程）干油站報(bào)警 現(xiàn)場(chǎng)缺油或者油多，如果有報(bào)警，聯(lián)系崗位現(xiàn)場(chǎng)解決，如需解除報(bào)警，也可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開關(guān)下立磨控制柜報(bào)警（抬輥與落輥下方會(huì)出現(xiàn)紅色閃爍文字，通過(guò)點(diǎn)擊右下角的故障復(fù)位可以消除，如果故障依然存在，復(fù)位后還是會(huì)提示故障） 減速機(jī)各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)與磨輥回油溫度，選粉機(jī)溫度，包括所控制稀油站，當(dāng)稀油站有故障時(shí)，詳細(xì)的稀油站明稱報(bào)警會(huì)提示 選粉機(jī)上軸承溫度 90° 選粉機(jī)下軸承溫度 105° 磨輥回油溫度 95° 報(bào) 垂直振動(dòng) 7.5mm/s 警 水平振動(dòng) 6.0mm/s 減速機(jī)輸入軸

18、 70° 減速機(jī)推力瓦 60° 減速機(jī)推力瓦油池60° 磨輥回油溫度 95°減速機(jī)輸入軸 90° 減速機(jī)推力瓦 75° 停減速機(jī)推力瓦油池 70° 機(jī)垂直振動(dòng) 11mm/s水平振動(dòng) 10mm/s磨輥潤(rùn)滑站報(bào)警 液位高/過(guò)濾壓差高/流量高或低磨輥潤(rùn)滑站油箱溫度低與高報(bào)警 30°低報(bào)警 70°高報(bào)警 磨輥潤(rùn)滑站出口溫度低與高報(bào)警 15°低報(bào)警 55°高報(bào)警磨輥潤(rùn)滑站啟停加熱器 40°啟動(dòng) 45°停止磨輥潤(rùn)滑站電磁水閥有旁通閥，可以在冷卻水閥不工作時(shí)強(qiáng)制通水冷卻，最好與現(xiàn)場(chǎng)溝通使用 磨輥潤(rùn)滑站啟停冷卻水閥 45°啟動(dòng) 35°停止磨輥潤(rùn)滑站停機(jī) 液位低磨輥潤(rùn)滑站在油箱溫度低于30°時(shí)，驅(qū)動(dòng)不起來(lái)磨輥潤(rùn)滑站電機(jī)設(shè)定項(xiàng)目名稱加載站報(bào)警 加載站啟停加熱器20°啟動(dòng) 30°停止 過(guò)濾壓差高/加載站溫度低與高報(bào)警 10°低報(bào)警 55°高報(bào)警 油位高/油位低加載站在設(shè)定上腔壓力后，例如給定8Mpa,反饋到7.5才會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，補(bǔ)到8.2自動(dòng)停止，下腔例如給定2.8，反饋到2.3時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，補(bǔ)到2.9停止，反饋到3.3會(huì)自動(dòng)泄壓，泄到2.9停止主機(jī)潤(rùn)滑站報(bào)警主電機(jī)潤(rùn)滑站壓力低報(bào)警0.10Mpa報(bào)警