DHL29安裝施工方案-(機(jī)務(wù))課件

1、目錄第一章、 概述11工程概況12主要設(shè)備概況1第二章、工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范4第三章、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置51工程管理基本模式：52主要管理及技術(shù)人員93工種、人力配置9第四章、 工程進(jìn)度計(jì)劃101 工期目標(biāo)：102進(jìn)度計(jì)劃：103施工圖交付計(jì)劃：114主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：115施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理：12第五章 主要施工方案和技術(shù)措施131.鍋爐本體安裝技術(shù)方案132.上煤除渣系統(tǒng)安裝技術(shù)方案253.鼓引風(fēng)系統(tǒng)安裝技術(shù)方案294.水泵及連接管路安裝的技術(shù)方案355.水處理系統(tǒng)安裝的技術(shù)方案386.空氣預(yù)熱器安裝施工方案447.通風(fēng)排煙系統(tǒng)施工方案44第六章 系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行方案471.調(diào)試內(nèi)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)47

2、2.組織分工483.使用儀器設(shè)備484.鍋爐整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件485.調(diào)試步驟506.試運(yùn)行527.鍋爐烘爐煮爐施工方案538.安全注意事項(xiàng)55第七章 質(zhì)量、工期保證措施561質(zhì)量保證措施562.工期保證措施56第八章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施571安全施工措施572文明施工措施653. 環(huán)境保護(hù)措施69第一章、 概述1工程概況中電投蘭州新區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目配套供熱管網(wǎng)工程臨時(shí)熱源設(shè)備安裝工程，是甘肅黃河水電有限責(zé)任公司蘭州新區(qū)熱電分公司，為蘭州新區(qū)投資建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目供熱管網(wǎng)工程配套的臨時(shí)熱源。地址位于蘭州新區(qū)緯三十四以南，JK24#路以北，經(jīng)二十九路以東，JK19#路以西。本期建設(shè)規(guī)模為

3、2×29MW（2×40t/h）鍋爐房一座，為中電投蘭州新區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)前為蘭州新區(qū)緯十六路以北用戶(hù)采暖提供臨時(shí)熱源。該項(xiàng)目項(xiàng)目管理公司為中電投工程公司2主要設(shè)備概況21鍋爐：本工程安裝的2臺(tái)鍋爐型號(hào)均為DHZ29-1.6/130/70-A的承壓角管式熱水鍋爐。鍋爐布置為單鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐，受熱面采用膜式壁水管。鍋爐運(yùn)行采用滿(mǎn)水強(qiáng)制循環(huán)方式。21.1鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)： 額定供熱量：29MW 工作壓力：1.6Mpa 回水溫度：70 出水溫度：130設(shè)計(jì)循環(huán)水流量：415.6t/h鍋爐本體受熱面積：851 m2空氣預(yù)熱器受熱面積：1005 m2燃燒方式：層然爐排有效面積

4、：37 m2設(shè)計(jì)熱效率：84.21%鍋爐本體水容積：37 m3適用燃料：類(lèi)煙煤 燃料消耗量：5581.5Kg/h排煙溫度：144出水、回水管徑：DN25021.2鍋爐水質(zhì)： 補(bǔ)給水： 懸浮物 50mg/L總硬度 0.6mmo/ LPH(25) 7溶解氧 0.1mg/L循環(huán)水：PH(25) 1012鍋爐循環(huán)水流程： 采暖回水鍋筒中部爐膛前后墻水冷壁鍋筒兩側(cè)左右側(cè)水冷壁旗式受熱面通道后壁爐頂出口集箱采暖出水。21.3鍋爐爐膛及煙道 該鍋爐四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全封閉結(jié)構(gòu)。本鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，前拱為著火拱，后拱為引燃拱。煙氣流程：冷空氣空氣預(yù)熱器熱風(fēng)道爐排風(fēng)室燃燒室煙氣上升燃盡冷卻

5、室凝渣管轉(zhuǎn)向室旗式受熱面空氣預(yù)熱器煙氣排出。21.4爐排（1）爐排圖號(hào) XALB40S-0-0（2）爐排規(guī)格為40t/h大鱗片式鏈條結(jié)構(gòu)，鍋爐燃燒方式為層然。21.5鍋爐安裝尺寸：14×10.5×13（長(zhǎng)×寬×高）。22附屬設(shè)備22.1 輸煤系統(tǒng)（1）輸煤設(shè)備： A 斜皮帶輸送機(jī) TD75，B=650mm，P=18.5KW，L=80.35m，角度14°； B 水平皮帶機(jī) TD75，B=650mm，P=7.5KW，L=24.5m，（2）輸煤系統(tǒng)流程：燃煤在煤場(chǎng)經(jīng)受煤篦子電磁除鐵器斜皮帶輸送機(jī)水平皮帶輸送機(jī)犁式卸料器配煤落煤斗煤斗閘門(mén)鍋爐本體煤斗燃

6、燒室。22.2 風(fēng)機(jī)（1）鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：G4-73N011D G=69427m3/h H=3411Pa N=90KW n=1450 rpm。（2）引風(fēng)機(jī)型號(hào)： G4-73N011D G=120740m3/h H=3864Pa N=220KW n=1450 rpm。22.3空氣預(yù)熱器：常溫空氣通過(guò)空氣預(yù)熱器和高溫?zé)煔饨粨Q熱量，在提高空氣溫度后進(jìn)入爐膛為爐火供氧助燃，提高爐膛溫度。22.4 除渣系統(tǒng)：灰渣采用重型框鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)聯(lián)合出渣。除渣機(jī)鏈寬860mm 輸送長(zhǎng)度36.29m 傾斜角200 N=7.5KW。22.5水處理系統(tǒng)：（1）全自動(dòng)常溫化學(xué)除氧器 ：結(jié)構(gòu)為雙樹(shù)脂罐，出力：16-18t/h在常溫

7、條件下通過(guò)化學(xué)手段除去采暖補(bǔ)水系統(tǒng)中的氧，減少氧對(duì)鍋爐和管道的氧化腐蝕，提高鍋爐、管道的使用壽命。（2）全自動(dòng)鈉離子交換器：出力：16-18t/h生水通過(guò)全自動(dòng)鈉離子交換器將水中鈣鎂離子等有害物質(zhì)吸附，產(chǎn)生出軟水提供鍋爐使用。22.6循環(huán)泵、補(bǔ)水泵 為采暖供水的強(qiáng)制循環(huán)提供動(dòng)力和補(bǔ)水23電力控制系統(tǒng)：電力系統(tǒng)設(shè)10KV變電站1座，含高壓柜6個(gè)，干式變壓器3臺(tái)（其中：SCB11-1250KVA10/0.4KV 2臺(tái)；SCB11-125KVA10/0.4KV 1臺(tái)），低壓開(kāi)關(guān)柜15臺(tái)及橋架、線纜及其控制部分。24主要施工內(nèi)容：24.1兩臺(tái)承壓臥式燃煤熱水鍋爐及配套的附屬設(shè)備、連接管路管件、鍋爐本體

8、及連接管路管件的保溫、煙風(fēng)管道、閥門(mén)閥件、就地壓力表、就地溫度計(jì)、電氣設(shè)備、儀表自控設(shè)備、煙風(fēng)管道的保溫、管道支吊架、煙風(fēng)管支吊架、電纜及橋架、電纜套管等安裝；除甲供材料外所有材料采購(gòu)。24.2應(yīng)根據(jù)最終圖紙要求完成設(shè)備的安裝、調(diào)試及試運(yùn)行，包括設(shè)備進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)、場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、就位、現(xiàn)場(chǎng)安裝，其他設(shè)備安裝單位之間的配合，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（如，焊口探傷），試壓用水和除甲供材料外所有材料采購(gòu)，單體及系統(tǒng)調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及培訓(xùn)等，以及提供完整的中文技術(shù)文件和圖紙資料。2、4.3配合辦理鍋爐使用登記證等設(shè)備投運(yùn)必需的所有使用證等。第二章、工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范安裝工程施工與驗(yàn)收的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1鍋爐安全技術(shù)

9、監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-20122鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程TSG G0002-20103工業(yè)鍋爐技術(shù)條件NB/T 47034-20134工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則TSG G0003-20105鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50041-20086鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50273-20097工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50211-20048建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20029工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235-201010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-201111工業(yè)金屬管道工程施工資料驗(yàn)收規(guī)范GB 50184-201112壓力管道

10、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG D0001-200913城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-201414固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-200915簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0005-201116承壓設(shè)備焊接工藝判定NB/T 47014-201117承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.6-200518工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50252-201019現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-201120風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-201021工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T1576-200822機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

11、驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-200923起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-201024輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-201025管道及設(shè)備保溫98R41826輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-200827安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG ZF001-2006第三章、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1工程管理基本模式：11工程項(xiàng)目管理基本模式為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的全面、全過(guò)程的管理，使工程的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。12項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部最主要的職責(zé)就是管理項(xiàng)目，并且使本工程的施工達(dá)到建設(shè)單位的各項(xiàng)要求，以滿(mǎn)意的工程和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)回報(bào)建設(shè)單位

12、和社會(huì)。在擬定的項(xiàng)目經(jīng)理部中主要體現(xiàn)在對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的控制，開(kāi)工前的準(zhǔn)備，竣工時(shí)的驗(yàn)收移交，完工后對(duì)本項(xiàng)目的安裝質(zhì)量跟蹤和維修回訪服務(wù)，并對(duì)材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等資源的合理利用和計(jì)劃，以滿(mǎn)足本工程一般的要求和各項(xiàng)特殊的工藝要求。項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)以后，要立即制定出規(guī)章制度，并按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度。13項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)131項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)授權(quán)的范圍、時(shí)間和內(nèi)容，對(duì)施工項(xiàng)目自開(kāi)工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過(guò)程、全面管理。132遵守國(guó)家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度,嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)

13、指標(biāo)。133項(xiàng)目經(jīng)理自覺(jué)接受建設(shè)、監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況，遇重大問(wèn)題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào)告。134項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度對(duì)管理人員的責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行檢查?？己撕酮?jiǎng)懲。135項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)作業(yè)隊(duì)伍實(shí)行內(nèi)部的合同管理，并加強(qiáng)控制與協(xié)調(diào)。136項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)于本工程針對(duì)性的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并應(yīng)根據(jù)反饋信息改進(jìn)管理。137項(xiàng)目經(jīng)理制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系標(biāo)準(zhǔn)貫穿于施工的全過(guò)程。138組織編制項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，以及勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資

14、金等生產(chǎn)要素的使用計(jì)劃并組織落實(shí)。139組織實(shí)施優(yōu)質(zhì)精品工程，充分展示企業(yè)形象。1310強(qiáng)化項(xiàng)目成本管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開(kāi)支。1311對(duì)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進(jìn)行有效的控制與管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。1312協(xié)調(diào)、完成圖紙變更等施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。14項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)141負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。142協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，參與“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的編制、審核工作、組織報(bào)批。1、4、3組織參加項(xiàng)目設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。144負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門(mén)的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并組織落實(shí)。

15、145負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。146主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的會(huì)議，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。147負(fù)責(zé)對(duì)出現(xiàn)不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施的落實(shí)工作。148組織竣工驗(yàn)收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。149進(jìn)行本工程防毒、防火等安全施工措施的審定。1、5各專(zhuān)業(yè)施工員的職責(zé)各專(zhuān)業(yè)施工員在本工程中要做好以下工作：151組織作業(yè)班組嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)要求施工，實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；152參與工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全技術(shù)措施和環(huán)境保護(hù)措施的編制，經(jīng)批準(zhǔn)后，向

16、作業(yè)班組進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)方案、措施的交底，并在實(shí)施中進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查；153做好施工過(guò)程的控制，組織作業(yè)班組做好自檢和工序交接檢；組織并監(jiān)督工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)；做到相關(guān)要求的記錄內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)；154及時(shí)糾正施工過(guò)程中的工序質(zhì)量不合格問(wèn)題。155參加圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對(duì)有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題，與顧客或相關(guān)方代表進(jìn)行技術(shù)洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查；156做好施工過(guò)程中的產(chǎn)品保護(hù)；參與系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付驗(yàn)收；并負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功

17、能檢驗(yàn)及主要功能抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等的收集、整理、編制及竣工圖的整理、編制工作；。16質(zhì)量員職責(zé)161認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所負(fù)責(zé)工程的過(guò)程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查責(zé)任；162參加工程質(zhì)量目標(biāo)的分解和制定，配合工長(zhǎng)確定施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)；對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；163參加工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參加項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會(huì)，分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)并對(duì)“不合格品”進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便確定采取必要的糾正和預(yù)防措施；164負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和顧客或相關(guān)方提出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正或處置，對(duì)整改完成后實(shí)際效果進(jìn)行

18、驗(yàn)證檢查；165要權(quán)制止和糾正施工中違反工藝紀(jì)律、違反操作規(guī)程、違章作業(yè)的現(xiàn)象，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)；166負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料的收集、整理、編制，并對(duì)其真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)做好單位工程交工驗(yàn)收資料的整理、匯總、上報(bào)工作。17安全員職責(zé)171貫徹安全的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)、不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)的具體情況。172負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底宣傳工作，會(huì)同有關(guān)部門(mén)搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。1、7、3正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公

19、正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門(mén)對(duì)本工程安全檢查的配合工作。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。174認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。175組織職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備、設(shè)施。176經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，組織人員認(rèn)真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。177參與企業(yè)

20、工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似事故的重復(fù)發(fā)生。18材料員職責(zé)181負(fù)責(zé)編制施工項(xiàng)目材料需用及采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程材料的采供，負(fù)責(zé)全部工程材料、物資和設(shè)備的保管和使用管理。182根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃，及時(shí)組織充足施工材料進(jìn)場(chǎng)。配合質(zhì)量人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程，及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。183根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃，及時(shí)組織充足施工材料進(jìn)場(chǎng)。配合質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程，及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。184根據(jù)安全措施所需的防護(hù)材料和防護(hù)用品，編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)提供，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性

21、能檢測(cè)。19資料員職責(zé)191根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類(lèi)整理歸檔。192及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。193認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄、工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，確保資料及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，與工程進(jìn)度同步并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。194負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的記錄資料。2主要管理及技術(shù)人員職務(wù)姓名職稱(chēng)證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別項(xiàng)目經(jīng)理吳兆樹(shù)工程師注冊(cè)建造師一級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理王榮工程師助理工程師證初級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人左恩元工程師工程師證中級(jí)施工員王冬冬工程師施工員證/質(zhì)量員

22、賀維濤工程師質(zhì)量員證/安全負(fù)責(zé)人徐龍江助理工程師安全員證/安全員王國(guó)慶助理工程師安全員證檢驗(yàn)員張致平高級(jí)工程師鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員證/材料員屈鵬超助理工程師材料員證/資料員吳創(chuàng)飛 呂甜助理工程師資料員證/鍋爐安裝班長(zhǎng)葉斌高級(jí)技師高級(jí)技師高級(jí)鍋爐安裝班長(zhǎng)沈成新高級(jí)技師高級(jí)技師高級(jí)管道班長(zhǎng)吳建省高級(jí)技師鍋爐作業(yè)證高級(jí)焊接班長(zhǎng)唐海華技師電焊工證/焊接班長(zhǎng)田 浩技師電焊工證/調(diào)試工程師趙 晅工程師電工作業(yè)證/調(diào)試工程師張 靖工程師電工作業(yè)證/調(diào)試工程師沈志豪工程師電工作業(yè)證/3工種、人力配置工種人數(shù)平均高峰電 工24起重工23焊 工510鉗 工36管道工612保溫工48儀表工12調(diào)試工23機(jī)械工34普工

23、1020合計(jì)3876第四章、 工程進(jìn)度計(jì)劃1 工期目標(biāo)：根據(jù)合同計(jì)劃，工程施工由2016年3月10日開(kāi)工，至2016年11 月 30 日竣工驗(yàn)收。工期共260天。2進(jìn)度計(jì)劃：中電投蘭州新區(qū)供熱管網(wǎng)臨時(shí)熱源鍋爐安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào) 時(shí)間安排工程內(nèi)容工程進(jìn)度安排完成時(shí)間4月567月8月9月計(jì)劃工期（天）/計(jì)劃施工人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)清理、辦理安裝告知手續(xù)10-156/162設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收14-174/73爐排安裝18-311-1528/244鍋爐鋼架、平臺(tái)安裝10-3122/265鍋爐本體安裝15-311-2542/286鼓風(fēng)、引風(fēng)設(shè)備就位10-156/147泵、水處理設(shè)備安裝5-1511/168上煤、

24、出渣設(shè)備安裝5-2521/189煙、風(fēng)道安裝15-311-522/2010管道、閥門(mén)、儀表安裝10-301-1031/2811變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓所控制設(shè)備安裝25-301-1521/1212低壓開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)備安裝10-2516/1413橋架、動(dòng)力、控制線纜安裝20-311-517/1014管道探傷、水壓試驗(yàn)、25-311-1522/1015各類(lèi)設(shè)備就位調(diào)整灌漿10-2011/816支架制作安裝1-1010/617機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試1-1515/1418熱工儀表、安裝1-1515/819高、低壓配電柜?？刂乒裾{(diào)試1-1515/820熱力管道保溫，設(shè)備保溫。25-301-2026

25、/1421鍋爐筑爐25-311-1522/1422設(shè)備聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1-1515/623烘爐、煮爐20.-289/924試運(yùn)行25-289/924檢查、驗(yàn)收30-3施工圖交付計(jì)劃：施工圖在施工單位進(jìn)場(chǎng)后，由業(yè)主單位將所有與施工有關(guān)的施工圖交付施工單位。4主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：批次設(shè)備名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鍋爐鋼架及爐排、集箱、模式壁2016年5月10日2鍋筒、輔機(jī)設(shè)備2016年5月30日3管道、閥門(mén)、儀表2016年7月10日4高低壓配電設(shè)備2016年7月10日5煙風(fēng)道2016年7月10日6電纜、橋架2016年7月10日7防腐保溫材料2016年7月20日5施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，從人力、物力的合

26、理利用、各系統(tǒng)安裝之間以及與土方、土建施工之間交叉作業(yè)的復(fù)雜性綜合考慮工序的銜接與配合，盡量避開(kāi)交叉施工互相干擾。5.1現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理按準(zhǔn)備工作計(jì)劃，有序做好人力、物資、技術(shù)（含施工圖深化設(shè)計(jì)）等準(zhǔn)備工作。5.2做好各專(zhuān)業(yè)的具體施工作業(yè)指導(dǎo)。本階段主要是在技術(shù)方面進(jìn)行項(xiàng)目的管理準(zhǔn)備和實(shí)施。5.3完成各系統(tǒng)的主體安裝。及時(shí)解決交叉作業(yè)、生產(chǎn)安全、文明、質(zhì)量保證工作。5.4主要去完成各種系統(tǒng)的分系統(tǒng)調(diào)試、整體調(diào)整等，及時(shí)做好記錄。5.5 做好竣工資料的整理和評(píng)定工作，對(duì)上級(jí)監(jiān)督部門(mén)提出的問(wèn)題及時(shí)整改，達(dá)到竣工驗(yàn)收條件。5.6工程開(kāi)工之前，要做好組織機(jī)構(gòu)的建立、技術(shù)工作的準(zhǔn)備、前期工作所需施工資源

27、的準(zhǔn)備、施工各項(xiàng)計(jì)劃的編制、臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)勘探等以確保本工程可以按期、保質(zhì)地完成施工任務(wù)。對(duì)此，要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行施工準(zhǔn)備。特別是技術(shù)準(zhǔn)備：選擇有管理經(jīng)驗(yàn)、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)全面的人員參與本工程的施工。在施工前，做好圖紙的自審、會(huì)審。在施工中，按每個(gè)單項(xiàng)工程，詳細(xì)到分部、分項(xiàng)直至每個(gè)工序，都要做好技術(shù)交底工作，在交底中要突出技術(shù)措施、施工方案、質(zhì)量要求、安全措施等。編制施工預(yù)算，用以控制成本的支出。根據(jù)施工圖紙的材料用量計(jì)劃，限額供料，作為經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)。施工技術(shù)資料：準(zhǔn)備施工用的各種記錄表格，在施工過(guò)程中，隨進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)簽證。工程竣工后，按合

28、同規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求編制竣工資料。工程竣工驗(yàn)收時(shí)，按要求向業(yè)主和監(jiān)理單位提交合格的竣工資料。參加由設(shè)計(jì)單位主持的設(shè)計(jì)交底，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙中已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，參加定位標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)的交付，并做好記錄。第五章 主要施工方案和技術(shù)措施1.鍋爐本體安裝技術(shù)方案1.1設(shè)備開(kāi)箱與清點(diǎn)1.1.1在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)前，與業(yè)主、供貨商一同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后，共同簽字，辦理移交。1.1.2開(kāi)箱應(yīng)使用適合的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備；對(duì)裝有精密設(shè)備的箱件，更應(yīng)注意對(duì)加工面妥為保護(hù)。1.1.3設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)

29、部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后進(jìn)行防腐處理。1.1.4裝箱設(shè)備開(kāi)箱檢查后不能立即安裝的，裝回箱內(nèi)，封閉好；對(duì)長(zhǎng)時(shí)間露天放置的箱件加防雨罩。1.1.5所有裸露或帶有包裝箱的設(shè)備均不直接與地面接觸，下面墊枕木并放平找正。1.1.6設(shè)備在安裝前進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，并做好記錄及留存影象資料。（1）對(duì)于設(shè)備制造缺陷，聯(lián)系制造廠研究處理。對(duì)于存在制造質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證及留存影象資料。1.1.7施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)鑒定。1.1.8對(duì)于制造廠供

30、貨的備品、備件認(rèn)真清點(diǎn)檢查，妥為保管，施工中如需使用，必須具備批準(zhǔn)手續(xù)。隨箱的圖紙和技術(shù)文件必須全部由專(zhuān)人妥善保管。1.1.9以下設(shè)備露天保管：（1）鍋爐鋼架、平臺(tái)、鍋筒、水冷壁管及其集箱、模式壁等。（2）鋼架的柱和梁要放在予先制好的、經(jīng)過(guò)校正的支架上，以防止發(fā)生變形。（3）平臺(tái)、鍋筒、集箱應(yīng)墊起，筒體及管接頭不得觸地，管接頭帽蓋保持完好。（4）對(duì)模式壁、水冷壁管等散片出廠的管子、管道均墊起，離地面有一定高度。所有管端應(yīng)有帽蓋防止泥水雜物進(jìn)入管內(nèi)。所有管子堆放應(yīng)防止變形，各類(lèi)蛇形管堆放高度不宜超過(guò)1.5米。（5）凡運(yùn)輸過(guò)程中丟失的管端帽蓋，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)設(shè)法補(bǔ)齊或用替代辦法保護(hù)。（6）堆放場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)

31、過(guò)平整，有排水措施，不能積水，盡量保持場(chǎng)地干燥。（7）全露天存放的設(shè)備，表面防腐油漆層受損部位及時(shí)補(bǔ)涂。1.1.10以下設(shè)備放置在有防雨雪屋頂?shù)陌肼短靷}(cāng)庫(kù)保管：各補(bǔ)水泵和循環(huán)泵，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等有電機(jī)的設(shè)備；過(guò)濾器、除氧器、軟水處理器也需做防雨保管。1.1.11以下設(shè)備放置在室內(nèi)保管：閥門(mén)、法蘭、緊固件、儀器儀表、水位計(jì)、取樣器、電動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)構(gòu)等。1.2鍋爐本體安裝順序基礎(chǔ)驗(yàn)收爐排安裝鋼架柱安裝平臺(tái)安裝模式壁組對(duì)并吊裝鍋筒安裝各集箱由下至上安裝落灰裝置安裝煤斗安裝本體閥門(mén)儀表等安裝水壓試驗(yàn)鍋爐爐墻砌筑及保溫爐衣安裝。1.3基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐鋼架及電動(dòng)機(jī)械設(shè)備安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)院土建圖紙、鍋爐制造廠

32、提供的基礎(chǔ)負(fù)荷和預(yù)埋件圖、電動(dòng)設(shè)備廠家提供的地腳圖紙對(duì)鍋爐基礎(chǔ)和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸正確，基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量符合土建設(shè)計(jì)和GBJ10-65鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（修訂版）的規(guī)定后，進(jìn)行鋼架和電動(dòng)設(shè)備等的安裝。1.3.1鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收的主要內(nèi)容如下：（1）由土建部門(mén)提供基礎(chǔ)混凝土澆灌質(zhì)量證明書(shū)和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，基礎(chǔ)鋼筋的預(yù)埋位置的正確性符合表4-4-1規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）各基礎(chǔ)中心線間距及相應(yīng)對(duì)角線偏差應(yīng)符合表4-4-1規(guī)定。（4）鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無(wú)誤。（5）鍋爐及電動(dòng)設(shè)備開(kāi)始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)

33、計(jì)強(qiáng)度的70%以上，且必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格，質(zhì)量證明齊全。1.3.2鍋爐基礎(chǔ)的劃線（1）在鍋爐縱、橫向中心線的兩端(基礎(chǔ)之外)預(yù)埋柱樁作為安裝時(shí)檢查和復(fù)核的基準(zhǔn)，并在柱的底板上劃出中心線，在每個(gè)柱樁的側(cè)面標(biāo)上其標(biāo)高值。（2）在基礎(chǔ)上按鍋爐中心軸線方向劃出十字中心線，并加以紅漆作出標(biāo)記，以此作為安裝立柱時(shí)找正的依據(jù)。（3）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在各標(biāo)記間的相對(duì)偏移不應(yīng)超過(guò)1毫米。1.3.3機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等缺陷。基礎(chǔ)的縱向中心線對(duì)橫向中心線應(yīng)垂直。承載設(shè)備的基礎(chǔ)面的標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符，偏差不大于010mm。地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心線對(duì)基礎(chǔ)中心

34、線偏差應(yīng)不大于0.1d(d為預(yù)埋鋼套管內(nèi)徑)且小于10 mm，螺栓孔壁的鉛垂度偏差不大于L/200且小于10 mm ，（L為預(yù)埋鋼套管或地腳螺栓的長(zhǎng)度），孔內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)橫筋和雜物；螺栓孔與地腳螺栓墊板接觸的混凝土平面應(yīng)平整，放置墊板的孔洞應(yīng)有足夠的空間裝入墊板。直埋式預(yù)埋地腳螺栓及鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、縱橫中心線和標(biāo)高，都應(yīng)符合圖紙要求，預(yù)埋的縱、橫銷(xiāo)（錨固板）的縱、橫中心線及標(biāo)高偏差均不大于3 mm?；A(chǔ)與廠房及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)間的隔震縫隙中的模板和雜物，應(yīng)清除干凈。管溝底部應(yīng)平整，坡度和傾斜方向、縱橫中心線、溝底標(biāo)高與溝道的斷面，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020

35、4-92）規(guī)定行，基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%時(shí)不得承重。預(yù)埋地腳螺栓允許誤差值序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm1頂端標(biāo)高+2002中心距（根部和頂部）±23對(duì)角線±3基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50毫米，基礎(chǔ)表面全部打出麻面，放墊鐵處應(yīng)鑿平整?；A(chǔ)件安裝應(yīng)根據(jù)本設(shè)備基礎(chǔ)負(fù)荷圖（05646-1）和基礎(chǔ)錨栓及固定裝置圖（646319-0）進(jìn)行，基礎(chǔ)編號(hào)A6為固定點(diǎn)，膨脹方向以A6為中心分別向右，向前，向后。1.4爐排安裝1.4.1爐排結(jié)構(gòu)：爐排前軸為動(dòng)力軸機(jī)械傳動(dòng)，前軸上裝有鏈輪帶動(dòng)鏈條在一個(gè)密閉的軌道里運(yùn)行，在鏈節(jié)上用螺栓固定梁，把鏈條組成剛性強(qiáng)而支撐著爐排片的爐

36、排面。爐排采用雙面進(jìn)風(fēng)，沿爐排兩側(cè)分別布置爐排進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上有各自的調(diào)節(jié)擋板，各風(fēng)室之間有嚴(yán)密的密封措施，在每個(gè)風(fēng)室下部裝有拉桿滑塊式防灰裝置，可定期將灰放置下行的鏈條爐排上，帶至爐前翻落落灰斗。1.4.2鏈條爐排運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查各部位的情況，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中是否有損壞，按照?qǐng)D紙的定位尺寸要求固定位置，清除異物，以防止在試車(chē)的過(guò)程中產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。1.4.3將油注入安裝好的減速機(jī)注油孔內(nèi)，并將所有的潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑劑。1.4.4在后部爐排返程處因特別注意軸承的潤(rùn)滑及鏈子的松緊程度。爐排上所有的傳動(dòng)裝置，必須能夠靈活操作。1.4.5加煤斗為分層燃燒裝置，從煤倉(cāng)下來(lái)的煤經(jīng)分層裝置篩選后，由于慣性大顆粒

37、煤落在爐排前部，小顆粒煤落在后部，經(jīng)爐排傳動(dòng)，大顆粒煤在下，小顆粒煤在上，煤層通風(fēng)性好，便于燃燒提高燃燒效率，減少了灰渣含碳量。分層燃燒裝置由獨(dú)立的電機(jī)控制，便于調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到控制煤層的厚度。在加煤斗前底部裝有擋腳，用以平整爐排面，使前后排爐排片嚙合的更好，并起到密封作用。1.4.6爐排支架安裝（1）爐排支架安裝：墻板向后膨脹，安裝墻板的平面度6mm，墻板的高度差每米1.0mm，全長(zhǎng)3mm，左右墻板對(duì)應(yīng)的高度差2mm。（2）墻板的垂直度（測(cè)量前、中、后三點(diǎn)）2mm。兩墻板關(guān)于鍋爐前后基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線的位置誤差3mm。（3）前、后主梁及H型梁上平面度3.0mm，（允許上凸）前、后梁與前軸中心

38、線要平行，安裝梁找平時(shí)，可將墻板支撐梁的角鋼墊鐵板，并焊接在角鋼上，保證梁上平面標(biāo)高一致。（4）在墻板上頂平面設(shè)定對(duì)角線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)角線的長(zhǎng)度誤差不大于3mm。中間密封塊根據(jù)圖紙要求焊接；墻板與邊外軌之間填耐火水機(jī)和骨料不得漏風(fēng)。（5）后部導(dǎo)軌中心線與后梁中心線要平行，平行度誤差小于2mm，在后滑導(dǎo)的凸起中心與上導(dǎo)軌內(nèi)軌中心，前軸鏈輪中心在同一直線上時(shí)，保證后滑導(dǎo)的凸起兩側(cè)的兩個(gè)圓弧面同前、后、中梁平行線平行，（幾個(gè)后滑導(dǎo)的測(cè)量點(diǎn)都在同一點(diǎn)）誤差為1.5mm（不平處用薄板找平），同時(shí)后滑導(dǎo)的凸起兩側(cè)的圓弧面也要在同一平面上，誤差為1mm（不平處用薄板找平）。在后梁導(dǎo)軌上找以基準(zhǔn)點(diǎn)，伸出一角鋼

39、，在角鋼上掛一線錐，量取線到后滑導(dǎo)的凸起中心線距離，量取多點(diǎn)，并保證各點(diǎn)數(shù)據(jù)一致，誤差為1.5mm，并使后滑導(dǎo)的凸起與下部導(dǎo)軌中心線保證一致，后滑導(dǎo)按上述要求找正，找平后，把螺栓擰緊，并焊接定位板。（6）如側(cè)密封上平面與側(cè)片下平面的間隙過(guò)大，通過(guò)側(cè)密封下平面墊石棉橡膠板，保證圖紙要求。1.4.7爐排主動(dòng)軸安裝（1）爐排中心線內(nèi)側(cè)，軸承中間軸承支座，軸承與軸環(huán)之間保證間隙，另一側(cè)保證無(wú)間隙。（2）平時(shí)螺栓M30X100擰在軸端蓋上以防軸左側(cè)竄位，并用螺母鎖緊。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝完軸環(huán)之后，要將大軸與軸環(huán)焊接，焊接6點(diǎn)，每點(diǎn)長(zhǎng)40mm。（4）當(dāng)安裝主動(dòng)軸時(shí)，主動(dòng)軸中心與上部導(dǎo)軌中心和地基中心線在同一直

40、線上，偏差±1.5mm。當(dāng)主動(dòng)軸調(diào)節(jié)正常后，鏈子的垂度在50mm左右。（5）前軸中點(diǎn)與爐排中軸線的誤差±2mm。前軸標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相同，左、左中、右中、右誤差為2mm。前軸鏈輪中心與上部導(dǎo)軌中心，后滑導(dǎo)中心應(yīng)在同一直線上，其直線度公差±1mm。（6）前軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并在支撐軸承內(nèi)注滿(mǎn)鋰基潤(rùn)滑油，使?jié)櫥鸵绯鲚S承端蓋。1.4.8導(dǎo)軌安裝（1）上部導(dǎo)軌為20槽鋼，部分埋焊8鋼板。鋼板須打破口與槽鋼焊接，焊肉高度不小于5mm，焊后打磨焊肉與板一平。上部角鋼必須緊貼槽鋼后塞焊，不準(zhǔn)離縫。（如圖）（2）下部導(dǎo)軌可分成兩段焊接，保證其對(duì)稱(chēng)度、平直度。下部導(dǎo)軌與500H型鋼焊接2道

41、，每到長(zhǎng)50mm，下部導(dǎo)軌中心與上部導(dǎo)軌中心垂直偏差值為1mm。1.4.9爐鏈與爐條安裝（1）爐鏈每箱為一整條，不得箱與箱之間拿竄。雙孔止動(dòng)墊圈用扁鏟扳起與螺母一側(cè)面緊靠在一起，單孔止動(dòng)墊圈應(yīng)先點(diǎn)焊在左右邊梁上，再用扁鏟扳起與螺母一側(cè)面緊靠在一起。（2）每趟橫梁竄中爐排片個(gè)數(shù)嚴(yán)格按照鍋爐設(shè)備圖紙安裝。下部導(dǎo)軌下部?jī)蛇吘酁?20mm，以利于鏈條運(yùn)動(dòng)。（3）導(dǎo)向壓鐵配焊，長(zhǎng)度以爐鏈與前后梁不相碰為宜，高度以橫梁不碰下部導(dǎo)軌為宜。（4）安裝鏈子時(shí)，相鄰兩條鏈子大小頭方向相反。同一爐排上所有鏈條之間相對(duì)長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)4mm且長(zhǎng)短應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。1.4.10放灰裝置安裝（1）放灰裝置底板焊接拼裝后應(yīng)保證整

42、體平整，不得有突起，凹陷，焊肉應(yīng)磨平。（2）拉桿及拉桿上各件裝在底板上后，應(yīng)先試?yán)瓧U能否自動(dòng)活動(dòng)，能夠自動(dòng)運(yùn)動(dòng)的，將進(jìn)風(fēng)管中連桿調(diào)至最長(zhǎng)位置（即灰口在關(guān)閉的位置）此時(shí)確定拉桿與進(jìn)行管中拉桿的的連接位置后進(jìn)行焊接。（3）風(fēng)室隔板各件均與中間梁、落灰角鋼焊接，隔板與墻板兩邊各留10mm間隙，用50mm寬鋼板與墻板焊接。（4）放灰裝置分為兩段安裝，中梁立筋如與風(fēng)室隔板相碰割風(fēng)室隔板，單需焊接后，保證密封好。1.4.11調(diào)風(fēng)裝置安裝（1）安裝調(diào)風(fēng)裝置時(shí)必須使風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟靈活、輕便，風(fēng)門(mén)與風(fēng)門(mén)框密合、緊貼。（2）同一軸上的各風(fēng)門(mén)，安裝時(shí)必須保證其開(kāi)與關(guān)的同步。（3）風(fēng)門(mén)裝入風(fēng)門(mén)框中后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，不得有

43、卡阻現(xiàn)象。（4）安裝調(diào)風(fēng)軸時(shí)應(yīng)注意其角度，當(dāng)風(fēng)門(mén)閉合時(shí)其手柄應(yīng)在0刻度上。風(fēng)斗有縫隙處，應(yīng)用耐火膠泥密封。1.4.12全部檢查合格后投入冷臺(tái)空載試車(chē)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得低于24小時(shí)，一般低中速12小時(shí)，高速12小時(shí)。檢查有無(wú)卡住、起拱、雜聲等異?，F(xiàn)象；檢查潤(rùn)滑油溫度60，電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，電機(jī)溫度<60，無(wú)卡住，走動(dòng)平穩(wěn)。1.5鍋爐鋼架組裝及吊裝1.5.1確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線。立柱在組對(duì)前，對(duì)制造廠標(biāo)記的1米標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)查，在合格的立柱上彈上墨汁中心線，以便組對(duì)時(shí)找正和安裝，同時(shí)在立柱上畫(huà)出1m標(biāo)高線，而1m標(biāo)高線的畫(huà)法：以頂板的板梁標(biāo)高，確定1m標(biāo)高線，并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意

44、立柱的壓縮值。組對(duì)時(shí)每片各立柱的1m標(biāo)高應(yīng)在同一條直線上，且此線或面應(yīng)與各立柱縱向中心線垂直。確定了1米標(biāo)高線后，以此基準(zhǔn)線為準(zhǔn)保證頂板梁標(biāo)高的正確和所有托架標(biāo)高的正確性，托架標(biāo)高避免出現(xiàn)正偏差，托架標(biāo)高負(fù)偏差用墊板調(diào)正。1.5.2鋼架下部鋼板與鍋爐鋼架基礎(chǔ)找正后滿(mǎn)焊。焊肉高12mm，連續(xù)焊接。上面平整度2mm。1.5.3扶手平臺(tái)柱、支撐梁、橫梁的安裝需采用汽車(chē)吊進(jìn)行安裝就位。1.5.4扶手平臺(tái)柱安裝先由鍋爐兩側(cè)長(zhǎng)柱開(kāi)始，長(zhǎng)柱以鍋爐中心線對(duì)稱(chēng)。長(zhǎng)柱直接焊接與鋼架預(yù)埋底板上，其垂直度偏差每米小于0.2mm，長(zhǎng)柱安裝完畢后，鋼架由下至上分層安裝。1.5.5組合裝配和立柱對(duì)接工作應(yīng)在經(jīng)過(guò)找正的穩(wěn)固的

45、組合架上進(jìn)行，不允許用鋼架元件作為組合架使用，以防變形。鋼架各元件的聯(lián)接全部采用焊接，焊接工作不允許在低于-20的環(huán)境中進(jìn)行并避免風(fēng)、雨雪的干擾。1.5.6鋼架元件的組合鋼架需在地面組對(duì)部分，與其相關(guān)聯(lián)的支撐等鋼架元件也進(jìn)行相應(yīng)組合，組合原則是：組件重量控制在塔吊起重能力范圍內(nèi)，保證鋼架結(jié)構(gòu)的完整性、穩(wěn)定性和剛性。必要時(shí)適當(dāng)增加臨時(shí)加固，正式施焊前的尺寸留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，以避免焊后組合尺寸超差。鋼架組合件的允許偏差應(yīng)符合下表。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（毫米）備注1各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于102各立柱間的不平行度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于103橫梁標(biāo)高±54橫梁

46、間的不平行度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±5梁上表面標(biāo)高超差時(shí)，用墊鐵調(diào)整。考慮到梁和梁的焊接收縮，找正梁間距時(shí)留出適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)焊收縮余量，把梁間的開(kāi)擋放大24毫米。根據(jù)設(shè)備的零位線作為基礎(chǔ)線，劃出鍋爐的縱向?qū)ΨQ(chēng)中心線和各柱腳的定位尺寸線，各柱腳的劃線允許誤差見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差mm1柱子間距10m±1柱子間距10m±22柱子相應(yīng)對(duì)角線20m5柱子相應(yīng)對(duì)角線20m8在立柱頂上臨時(shí)焊上互為90度的圓鋼，穿上0.8mm的鋼絲，以便懸掛線墜進(jìn)行立柱垂直度的檢測(cè)。且每根立柱上附帶一個(gè)通長(zhǎng)的

47、爬梯，以利安裝。1.5.7鋼架的吊裝、找正和固定鋼架找正以基礎(chǔ)中心線及立柱1米標(biāo)高線為準(zhǔn)，先調(diào)整標(biāo)高，后調(diào)整位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量立柱上的1米標(biāo)高與廠房1米標(biāo)高是否一致，若有誤差，則進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，可以利用千斤頂或者楔形墊鐵；鋼架的垂直度，用吊線墜及經(jīng)緯儀對(duì)立柱的兩個(gè)立面進(jìn)行上、中、下三處的測(cè)量檢查，若這三處的尺寸都相等，則為合格。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（毫米）備注1立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差±52立柱1米標(biāo)高與廠房1米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)偏差±23各立柱間相互標(biāo)高差34各立柱間距偏差間距的1/1000，最大105立柱不垂直度長(zhǎng)度1/1000，最大156各立柱上下二平面對(duì)應(yīng)對(duì)角線偏差

48、長(zhǎng)度1.5/1000，最大157橫梁標(biāo)高偏差±58橫梁不水平度5嚴(yán)禁在未找正好的安裝組件上進(jìn)行下一工序的安裝，檢查項(xiàng)目必須有書(shū)面記錄并簽字存檔。鋼架分層逐級(jí)安裝，下部鋼架未安裝牢靠不得安裝上部支架，鋼架以全焊接式連接，各連接部位均滿(mǎn)焊，焊肉高度不小于8mm。1.5.8鍋爐上鍋筒應(yīng)在鋼架完全安裝焊好后進(jìn)行安裝，上鍋筒直徑、兩支座間距與鋼架確定其尺寸方可進(jìn)行吊裝。1.6平臺(tái)扶梯安裝1.6.1平臺(tái)扶梯的安裝要求：（1）焊接可靠，以免發(fā)生高空塌落，引起人身傷亡事故。（2）平臺(tái)扶梯的構(gòu)件不能妨礙鍋爐本體的熱膨脹，安裝時(shí)必須注意爐膛及剛性梁、管道、風(fēng)道、轉(zhuǎn)向室等運(yùn)行中位移較大的另部件附近的平臺(tái)扶

49、梯及有關(guān)構(gòu)件的安裝位置。（3）平臺(tái)扶梯的安裝程序要和本體受熱面的安裝程序相配合考慮，原則上只能有助于安裝工作的開(kāi)展，而不能妨礙起吊等安裝工藝。1.7本體受熱面安裝1.7.1吊裝方法和步驟（1）根據(jù)設(shè)備件重量，吊裝高度、安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)條件，用1臺(tái)50t汽車(chē)吊抬吊門(mén)式鋼架，爐頂鋼梁及鍋筒。（2）步驟a將鍋筒支撐架按照?qǐng)D紙安裝就位，用吊車(chē)吊鍋筒及對(duì)流受熱面至其支撐架上并固定。b將鍋筒前對(duì)流受熱面的支撐架按照?qǐng)D紙安裝就位，用吊車(chē)吊其就位至其支撐架上并固定。c將爐膛受熱面的支撐架按照?qǐng)D紙安裝就位，用吊車(chē)將其就位至其支撐架上并固定。d根據(jù)圖紙?jiān)诘孛娼M裝拼接鍋爐鋼架，然后按后側(cè)、左右側(cè)和前側(cè)的先后順序?qū)⑵涞?/p>

50、裝就位固定，最后將四個(gè)面的鋼架進(jìn)行連接，最后安裝鍋爐頂部框架鋼梁。1.7.2技術(shù)要求（1）構(gòu)件起吊前要經(jīng)過(guò)試吊，即將構(gòu)件吊離地面300mm后停檢查，各吊點(diǎn)是否鎖牢，設(shè)備是否吊平、吊正。吊車(chē)支腿是否壓實(shí)，有無(wú)嚴(yán)重沉降，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式起吊。（2）受熱面設(shè)備在落到基礎(chǔ)上后，用4個(gè)手拉葫蘆拉緊4根拖拉繩，受熱面的正、側(cè)位用吊線錘、水平管找正，最后將其牢后，吊車(chē)調(diào)鉤。（3）受熱面起吊前先將其支撐架找正固定，幾個(gè)支撐架在同一個(gè)水平面上，鍋筒起吊就位時(shí)用水平儀測(cè)量其縱向和橫向的水平度，在達(dá)到其安裝要求后，方可固定焊接。1.7.3受熱面安裝控制（1）所有設(shè)備在安裝前，均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查。受熱面管排設(shè)備在安裝

51、前進(jìn)行通球試驗(yàn)。（2）受熱面聯(lián)箱標(biāo)高必須以鋼架的1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)。（3）受熱面安裝時(shí)，管子對(duì)口必須符合規(guī)程要求。整體尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)程要求。設(shè)備管子、聯(lián)箱口在焊接前，必須封閉，嚴(yán)防雜物掉入。（4）受熱面設(shè)備安裝完畢后，必須對(duì)其膨脹間隙進(jìn)行檢查，看其必須符合圖紙要求。（5）受熱面設(shè)備的防磨裝置必須安裝牢固、方向正確。（6）受熱面設(shè)備的密封施工必須符合圖紙要求，施工完畢后必須進(jìn)行滲油試驗(yàn)。（7）受熱面保溫必須在爐膛風(fēng)壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。（8）所有設(shè)備封閉前，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)保工程師檢查合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。1.7.4受熱面焊接（1）安裝前必須進(jìn)行合金鋼部件的光譜材質(zhì)復(fù)查應(yīng)符合圖紙和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

52、的規(guī)定，并且作出明顯標(biāo)記。（2）受熱面管子在組合安裝前必須進(jìn)行通鋼球試驗(yàn)。對(duì)口應(yīng)按圖紙規(guī)定做好坡口中，間隙應(yīng)均勻。焊前應(yīng)將管頭油垢，鐵銹清除干凈，顯示金屬光澤。錯(cuò)口量應(yīng)不大于壁厚的10%，且小于等于1mm。（3）受熱面管子安裝前，應(yīng)對(duì)廠家制造焊口做外觀檢查，并按DL/T504795電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）要求比例進(jìn)行無(wú)損探傷抽檢或割樣抽檢。（4）受熱面管安裝時(shí)應(yīng)注意焊口外觀質(zhì)量，焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋，未熔合，夾渣、弧坑，氣孔等缺陷。焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙及工藝文件的規(guī)定。咬邊深度不超過(guò)0.5mm，總長(zhǎng)度不超過(guò)管周長(zhǎng)的20%或40mm。（5）無(wú)損檢驗(yàn)人

53、員進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員指定部位，且做到全方位，按比例全數(shù)檢驗(yàn)，且出據(jù)無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。（6）焊接技術(shù)人員應(yīng)編寫(xiě)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)各種試驗(yàn)后進(jìn)行工藝評(píng)定。合格后按編寫(xiě)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊工作。（7）焊接技術(shù)人員應(yīng)對(duì)焊工的焊口進(jìn)行登記編號(hào)，焊接工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量評(píng)定。1.8鍋筒安裝1.8.1以鍋筒兩端及中部的十字中心銃眼作為其他受熱面定位的依據(jù)，確保其他部件的安裝精度。上鍋筒起吊之前，按鍋筒縱、橫向中心線在鍋筒頂梁上劃出鍋筒縱、橫向中心線位置，再按鍋爐橫向中心線位置劃出鍋筒吊架的縱向中心線，并復(fù)核對(duì)角線。要求相對(duì)中心線距離偏差不大于±3毫米；對(duì)角線偏差不大于10毫米。吊裝時(shí)應(yīng)注意不能損傷鍋筒本體及法蘭結(jié)合面，鍋筒吊裝時(shí)采用尼龍吊裝帶進(jìn)行吊裝。1.8.2鍋筒的吊裝與找正鍋筒均利用液壓汽車(chē)吊直接吊裝就位。準(zhǔn)備起吊的鍋筒應(yīng)預(yù)先放在起吊方向的垂直平面內(nèi)，以免起吊時(shí)發(fā)生晃動(dòng)而撞擊。起吊時(shí)繩索不得擠壓在管接頭上。鍋筒安裝標(biāo)高應(yīng)以鋼柱上1米標(biāo)高