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文檔簡介

1、0蘇州太湖國家旅游度假區(qū)城投大廈蘇州太湖國家旅游度假區(qū)城投大廈 卸 料 平 臺 專 項 施 工 方 案 編制人: 審核人: 審批人: 江蘇沙家浜建筑有限江蘇沙家浜建筑有限 公司公司 2014 年 3 月 19 日0目目 錄錄一、工程概況一、工程概況 .2二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .2三、卸料平臺方案選擇及布置三、卸料平臺方案選擇及布置 .2四、卸料平臺的搭設(shè)四、卸料平臺的搭設(shè) .2(一)(一) 、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備.2(二)(二) 、卸料平臺的搭設(shè)要求、卸料平臺的搭設(shè)要求.2(三)(三) 、卸料平臺的搭設(shè)、卸料平臺的搭設(shè).31、鋼管落地卸料平臺、鋼管落地卸料平臺.3五、卸料平臺的拆除五、卸料平

2、臺的拆除 .5六、安全文明施工六、安全文明施工 .5七、卸料平臺計算書七、卸料平臺計算書 .51卸料平臺專項施工方案一、工程概況一、工程概況本工程位于蘇州市太湖國家旅游度假區(qū)孫武路南,建筑面積為 22694.21 平方米,建筑高度為 49.5m。為框架剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)層數(shù)為地下 1 層,地上 12 層。建設(shè)單位:蘇州太湖旅業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:江蘇眾信工程管理設(shè)資咨詢有限公司施工單位:江蘇沙家浜建筑有限公司二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)

3、量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2013建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計3、卸料平臺方案選擇及布置卸料平臺方案選擇及布置本工程 1 層至 3 層卸料平臺采用落地式鋼管支架。位于 5 軸至 6 軸處。支架四邊角采用雙立桿,其余采用單立桿,本方案計算時采用單立桿進(jìn)行計算。平臺尺寸按 4.8m4.8m 進(jìn)行搭設(shè)。四、卸料平臺的搭設(shè)四、卸料平臺的搭設(shè) (一)(一) 、材料準(zhǔn)備、

4、材料準(zhǔn)備采用 483 鋼管及扣件;80mm60mm 木枋、18mm 厚木膠板。2(2 2) 、卸料平臺的搭設(shè)要求、卸料平臺的搭設(shè)要求1、1 立桿(1)本卸料平臺全部采用 483 立管。(2)立桿接頭均采用對接扣件連接。(3)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。1、2 縱向水平桿(1)縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下,在立桿的內(nèi)側(cè),并用直角扣件與立桿扣緊。(2)水平桿采用對接扣件連接,也可采用搭接。A.對接扣件應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)大于 50

5、0mm,并應(yīng)避免設(shè)在跨中。B.當(dāng)采用搭接接頭時,搭接接頭長度不應(yīng)小于 1M,并應(yīng)等距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于 100MM。1、3 連墻桿 連墻桿采用剛性連接,采用件用 483.2 鋼管,其與架體的連接采用直角扣件,連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的 483 鋼管拉緊,連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置。1、4 剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側(cè)滿設(shè)剪刀撐,每兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為 450600,在外側(cè)立面沿架長及架高連續(xù)沒置,斜桿接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,搭接長度不小于 500MM,設(shè)置 2 個旋轉(zhuǎn)扣件,端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于 100MM。2、材質(zhì)要求2、1

6、鋼管A 鋼管須進(jìn)行涂防銹漆的處理。B 鋼管應(yīng)無銹蝕、鋼管內(nèi)外表面銹蝕的深度之和不大于 0。5MM。C 鋼管盡量無彎曲,當(dāng)有彎曲時,端部彎曲不大于 5MM,立桿彎曲不大于20MM,欄桿、支撐體系鋼管不大于 30MM。D 鋼管應(yīng)無裂紋、嚴(yán)禁打孔。2、2 扣件(1)扣件有三種:直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。(2)扣件不得有裂紋、氣孔,不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造,并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。(3)扣件與鋼管貼面須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4)扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1MM(5)當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不大于 5

7、MM。(6)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理(7)新扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告。(8)扣件螺絲為 12,不得滑絲,扣件螺栓擰緊扭緊力矩達(dá) 70N。M 時,可鍛鑄鐵件扣件不得破壞。(9)扣件螺栓扭力矩 4065N。M3(三)(三) 、卸料平臺的搭設(shè)、卸料平臺的搭設(shè)1、鋼管落地卸料平臺、鋼管落地卸料平臺落地卸料平臺搭設(shè)的工藝流程為:材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。a、立桿間距(1)卸料平臺立桿縱距 0.8m,橫距 0.8m,步距 1.5m,卸料平臺搭設(shè)高度為10.4m。(2)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座

8、或墊板。(3)卸料平臺必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (4)立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,且接頭不應(yīng)在同一截面內(nèi)。 c、剪刀撐的搭設(shè)4 落地式卸料平臺四周都必須搭設(shè)剪刀撐,且每兩步搭設(shè)一道水平剪刀撐。剪刀撐必須與立桿相連接。d、臺面應(yīng)橫桿間距 200mm,然后滿鋪木方,再用 18mm 的膠合板與木方釘牢。f、防護(hù)欄桿(1)外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用 18#鉛絲張掛安全網(wǎng),

9、要求嚴(yán)密、平整。五、卸料平臺的拆除五、卸料平臺的拆除 卸料平臺使用完畢后,進(jìn)行拆除工作。在整個平臺拆出過程中,應(yīng)注意安全,事先對作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。首先清除平臺上的木膠板和木枋,拆除防護(hù)欄桿,然后再沿上往下拆除。 拆卸時,要有專人負(fù)責(zé)指揮,并在拆卸范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,防止人員闖入發(fā)生安全事故。拆卸人員應(yīng)佩戴安全帶,嚴(yán)禁向下拋扔平臺構(gòu)件。六、安全文明施工六、安全文明施工 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要精力集中,禁止開玩笑和打鬧。3、卸料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,

10、體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、平臺的搭拆、維護(hù)必須由架子工完成,其他人員不得拆改。5、不得超重堆碼材料,做到及時吊運。保持卸料平臺的干凈整潔,嚴(yán)禁平臺上堆放隔夜材料。6、卸料平臺上材料的吊運要有指揮,操作中要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 7、加強(qiáng)檢查監(jiān)督、消除事故隱患。包括審查搭設(shè)方案、驗收檢查、上崗檢查。 8、卸料平臺顯著地標(biāo)明容許荷載值施工活荷載3.5kN/m2。承載總荷載1.5t.荷載操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。七、卸料平臺七、卸料平臺計算書計算書5 鋼管落地卸料平臺計算書鋼管落地卸

11、料平臺計算書一、架體參數(shù)一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4.8平臺寬度B(m)4.8平臺高度H(m)10.4立桿縱距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8板底支撐間距s(m)0.2二、荷載參數(shù)二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)4施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算

12、),0.74(連墻件強(qiáng)度驗算)三、設(shè)計簡圖三、設(shè)計簡圖6平臺水平支撐鋼管布置圖7卸料平臺平面示意圖8卸料平臺側(cè)立面示意圖四、板底支撐(縱向)鋼管驗算四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3500.80/4=0.070kN/m; Q1k= q1klb/4 =4.0000.80/4=0.800kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0000.80/4=0.400kN/

13、m; 1、強(qiáng)度計算、強(qiáng)度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.070)=0.124kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.800+0.400)=1.680kN/m;9 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.124+0.1171.680)0.802=0.134kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.124+1.2001.680)0.80=1.722kN; =Mmax/W=0.134106/(4.49103)=29.77

14、9N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求! 2、撓度計算、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.070=0.103kN/m q=Q1k+Q2k=0.800+0.400=1.200kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.103+1.2001.200)0.80=1.243kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.103(0.80103)4+0.9901.200(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =0.232mmmax800.00/150,10mm。 滿足要求!五、橫向支撐鋼

15、管驗算五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=1.722kN; p=Rmax=1.243kN10 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.518kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=5.831kN;11 橫向鋼管計算變形圖 max=0.759mm; =Mmax/W=

16、0.518106/(4.49103)=115.350N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求! max=0.759mmmax800.00/150,10=10.00mm; 滿足要求!六、立桿承重連接計算六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=5.831kN 滿足要求!七、立桿的穩(wěn)定性驗算七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數(shù)分配主立桿受力分配系數(shù)0.6立桿計算

17、長度系數(shù)1.5 NG1=1.3(la+1.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla3.00/1.00=1.3(0.80+1.00*0.80+2.00*1.50)*0.038/1.50+0.0330.803.00/1.00=0.231kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.800.80/1.00=0.224kN; NQ1=q1klalb/1.00=4.0000.800.80/1.00=2.560kN;12 NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.800.80/1.00=1.280kN; 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值: N=1.2(NG1+NG2)+0.9

18、1.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.231+0.224)+ 0.91.4(2.560+1.280)=5.384kN; 支架立桿計算長度: L0=kh=11.501.50=2.250m 長細(xì)比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=210 滿足要求! 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算: L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 長細(xì)比= L0/i=2.599103/(1.5910)=163.443 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.265 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1480.801.502/10=0.034kNm; =kN/A+Mw/W=0.605.384103/(0.2654.24102)+0.034106/(4.49103)=36.226N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求!八、連墻件驗算八、連墻件驗算

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