小型混凝土空心砌塊施工方案[1]

1、小型混凝土空心砌塊施工方案1 第一章 工程概況 . 2、工程總概況 . 2、砌體材料概況 . 2 第二章 編制依據(jù) . 3 第三章 施工部署 . 3質(zhì)量目標(biāo) . 3施工順序 . 3、勞動力配置 . 4、機械工具配置 . 4、材料進場及存放 . 4、施工現(xiàn)場平面布置 . 4 第四章 施工準(zhǔn)備 . 5、技術(shù)準(zhǔn)備工作 . 5、施工準(zhǔn)備工作 . 5 第五章 墻體施工 . 7、砌體施工 . 7、植筋施工 . 16 第六章 質(zhì)量保證 . 20、質(zhì)量保證體系 . 20、質(zhì)量保證措施 . 20 第七章 安全措施 . 22、安全保障體系 . 22、安全保障措施 . 22 第八章 安全文明施工措施 . 24 第九

2、章 成品保護措施 . 25 1 第一章 工程概況、工程總概況 本工程位于銀川市賀蘭山路以北，親水北大街以西，由七棟16層、三棟14層、九棟10層住宅和一棟3層商業(yè)及地下車庫、共建構(gòu)成的現(xiàn)代化小區(qū)。總建筑面積為128756平方米，地上總建筑面積111542平方米。本工程中住宅樓均為地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)。商業(yè)樓為3層框架結(jié)構(gòu)。、砌體材料概況 本工程中，砌體材料如下表： 2 本工程中所使用的小型砼空心砌塊齡期不得小于28d，墻頂后塞口采用190*90*53的小型混凝土磚砌筑。 第二章 編制依據(jù) 1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2

3、011 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015 4、砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖 02G01-1 5、砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造（混凝土小型空心砌塊）06SG605-2 6、鋼筋混凝土過梁結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集02G05 7、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013 8、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-2015 第三章 施工部署質(zhì)量目標(biāo) 二次結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項工程驗收一次通過，合格率為100%。施工順序 根據(jù)現(xiàn)場情況，各樓棟完成進度不一致，砌體施工在主體五層完成之后插入。主體二層完成前開始砌體準(zhǔn)備工作，規(guī)劃場地、安裝施工電梯、確定材料并送檢、砂漿配合比送檢、樣板墻砌筑等。 3、勞動力配

4、置 勞動力均衡需求量如下：、機械工具配置、材料進場及存放 所有材料按計劃進場，材料部負責(zé)及時供應(yīng)。材料進場后由樓棟長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。 預(yù)拌砂漿、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。、施工現(xiàn)場平面布置 二次結(jié)構(gòu)在地下室回填完成后進行施工，合理布置施工場地，搭設(shè)砂漿攪拌房和水泥庫房。充分利用現(xiàn)有的水、電、消防等設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面進行平面布置，根據(jù)平面布置砌筑堆場及搭設(shè)水泥庫房。砌筑材料垂直運輸采用SC200/200施工電梯，攪拌機設(shè)置于施工電梯旁，攪拌機和水泥庫房均需搭設(shè)防護棚。 4 砌體結(jié)構(gòu)堆場和攪拌機房均采用10cm厚的C1

5、5混凝土硬化。攪拌機房和水泥庫房均采用鋼管搭設(shè)，四周采用模板封閉，頂棚采用彩鋼瓦封閉，鋼筋房平面尺寸為3m×4m。砂石堆場除卸貨方以外，另外三側(cè)砌筑高200厚砌體墻。 第四章 施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1） 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。 2） 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。 3） 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。 4） 勞務(wù)隊伍做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。 5）技術(shù)人員編制混凝土砌塊排布圖，本工程中砌塊圖需繪制一個標(biāo)準(zhǔn)單元的砌塊排布圖，石膏砌塊、頁巖砌塊及

6、局部非單元組成的墻體，根據(jù)混凝土砌塊排磚規(guī)則排布。、施工準(zhǔn)備工作 1） 現(xiàn)場臨時用電 由甲方提供的變壓器接口接入施工現(xiàn)場，本工程采用TN-S三項五線制供電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電網(wǎng)絡(luò)已形成，施工時根據(jù)需要從各二級箱引入。各施工樓層設(shè)流動箱，以滿足施工用電，臨時用電具體內(nèi)容見臨時用電方案。 5 2 ）現(xiàn)場臨時上下水 在施工用水從甲方指定的用水接口引入，生產(chǎn)用水采用DN100主管道，63的水管引入各樓棟。在每層設(shè)閥門供樓層內(nèi)施工用水，兼做消防用水管，攪拌機旁砌筑蓄水池。 4.3、材料準(zhǔn)備工作 本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠

7、合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。 施工中所用的砂漿為現(xiàn)場自拌砂漿，地下室砌筑砂漿為水泥砂漿，一層及以上砌體均采用M5混合砂漿。砂漿必須按照設(shè)計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行砂漿拌制，并做好試塊，按規(guī)定進行送檢。 砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。 砌體砌筑之前進行砂漿配合比實驗送檢，每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組，每臺攪拌機

8、應(yīng)至少抽檢一次。 砂漿原材料送檢： ?水泥：同一品種、規(guī)格水泥，袋裝200t送一批次，每次12kg。 ?砂：600t或400方送一批次，每次50kg。 6 ?石：600t或400方送一批次，每次50kg。 填充墻與墻、柱、梁的連接鋼筋，主要采用化學(xué)植筋的連接方式，樓面上構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)埋方式留設(shè)。植筋應(yīng)進行拉拔實驗檢測，根據(jù)JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄C第條：對非生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)取每一檢驗批植筋總數(shù)的0.1%且不少于3件進行檢驗。 第五章 墻體施工、砌體施工 （一）工藝流程 墻體放線，立匹數(shù)桿根據(jù)圖紙排砌塊樣板墻砌筑、驗收砌筑校正豎縫填實砂漿肋縫澆筑構(gòu)造柱、灌芯

9、柱混凝土砌筑后砌口驗收 （二）施工要求 1、墻體放線，立匹數(shù)桿：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線，立匹數(shù)桿。 2、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： （1）小型空心砌塊在砌筑前，由施工方根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，確定門窗洞口、混凝土翻邊、構(gòu)造柱等施工方法，編制施工方案。圖紙和施工方案需經(jīng)各參建單位審核。審核無誤后下發(fā)勞務(wù)隊伍，按圖排列砌塊。 7 （2）小型砼空心砌塊排列具有代表性，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊（390mm×190mm×

10、190mm），砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的7580。 （3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其他的構(gòu)造措施。 （4）砌筑普通小型混凝土空心砌塊砌體，不需要對小砌塊澆水濕潤，如遇天氣干燥炎熱，宜在砌筑前對砌塊噴水濕潤；對輕骨料混凝土小砌塊，應(yīng)提前澆水濕潤，砌塊的含水率為40%50%。雨天及小砌塊表面有浮水時，不得砌筑。 3、樣板墻砌筑、驗收：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻。由于本工程中各樓棟戶型一致，均由L型戶型和M型兩種戶型組成，樣板墻選擇挨著的兩個戶型進行砌筑。樣板墻經(jīng)參建各方驗收合格后，方可正式砌筑。 4、砌筑： （1）每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊

11、處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，立匹數(shù)桿嚴格控制灰縫厚度。 （2）樓面或圈梁上砌筑第一匹磚時，應(yīng)滿鋪10mm厚砂漿。 （3）小砌塊應(yīng)將生產(chǎn)時的底面朝上反砌于墻上，砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）小砌塊墻體應(yīng)根據(jù)二次設(shè)計的圖紙，對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砼砌塊。 8 （5）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度。施工洞口可預(yù)留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應(yīng)在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用C25混凝土灌實。 （6）設(shè)置

12、在灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上（水平墻梁、過梁鋼筋應(yīng)放在邊肋內(nèi)側(cè)），搭接長度不應(yīng)小于500mm。 （7）墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，砌筑過程中需立匹數(shù)桿嚴格控制，誤差不應(yīng)大于±2mm。 （8）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90；小砌塊應(yīng)采用雙面碰頭灰砌筑，豎向灰縫飽滿度不得小于80，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 （9）對于外墻砌體，當(dāng)雨量較大時應(yīng)停止砌筑，并用彩條布對已經(jīng)砌筑的墻體進行遮蓋，繼續(xù)施工時，須復(fù)核墻體的垂直度，如果墻體垂直度超過允許偏差，則應(yīng)拆除重砌。 （10）施工過程中，應(yīng)盡量減少洞口的留設(shè)。若必須留設(shè)洞口，洞口側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小

13、于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。洞口兩側(cè)應(yīng)沿墻高每3皮砌塊設(shè)2拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片，錨入墻內(nèi)的長度不小于1000mm。 （11）將填充墻砌筑至梁、板底附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。 5、過梁：填充墻洞口過梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按02G05過梁通用圖集選用，荷載按一級取用。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻 9 時，過梁改為現(xiàn)澆，當(dāng)過梁貼近構(gòu)造柱時，過梁與構(gòu)造柱同時現(xiàn)澆。施工主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按相應(yīng)的梁配筋，在柱(墻)內(nèi)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長度為，錨入柱內(nèi)長度lae，若采用植筋，植筋深度需根據(jù)本方案中植筋部分的要求執(zhí)行。 根據(jù)圖集所示，本工程中的砌體墻應(yīng)選

14、擇190mm厚混凝土小型空心砌塊墻過梁選用表，本工程中涉及的過梁選型如下表： 過梁高度均為190mm，寬度同墻厚，過梁兩端在墻體上的擱置長度不小于200mm。過梁配筋如下圖所示： 6、窗臺壓頂：窗下口砌體防裂措施參見02G01-1-2；女兒墻和壓頂做法參見02G01-1。 10 根據(jù)圖集要求，窗臺壓頂為100厚，內(nèi)配雙向A6鋼筋，壓頂長度為窗臺寬度+1200mm；若為底層窗臺，窗臺下需采用90mm厚砌塊砌筑，灰縫中設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)；若窗臺兩側(cè)600mm以內(nèi)存在墻柱或構(gòu)造柱，壓頂鋼筋錨入墻柱或構(gòu)造柱，壓頂長度調(diào)整至墻柱或構(gòu)造柱。 7、構(gòu)造柱、芯柱設(shè)置 11 （1）構(gòu)造柱 構(gòu)造柱位置和數(shù)量根據(jù)各方確

15、認的構(gòu)造柱圖進行設(shè)置。構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4A12豎筋，鋼筋伸出長度550，柱截面高250，寬同墻厚。構(gòu)造柱砼強度等級為C25，豎筋4A12，箍筋用A6.5100/200，(構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100)先砌墻后澆柱，澆注構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。 構(gòu)造柱與墻體間需按規(guī)范留置馬牙槎，馬牙槎齒長度100mm。砌體必須采用“先退后進”的砌筑方式，馬牙槎邊縫在封模板前應(yīng)貼上雙面膠帶，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，如下圖所示： 構(gòu)造柱中，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時與柱預(yù)埋插筋連接，拉結(jié)方

16、式如下圖所示： 12 13 （2）芯柱 1）根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，小型混凝土空心砌塊砌體中，底層室內(nèi)以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強度等級不小于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。本工程中，地下室所有的小型混凝土空心砌塊孔洞均需采用C25混凝土灌實。 2）根據(jù)新06G605-2圖集中對混凝土小型空心砌塊砌體的要求，需在砌體中設(shè)置芯柱。由于本工程的砌體中設(shè)置了較多的構(gòu)造柱，根據(jù)圖集中構(gòu)造柱代替芯柱布置示意圖，需在墻體中部、窗洞兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角處等位置設(shè)置芯柱。芯柱中設(shè)置一根A12鋼筋，鋼筋采用植筋方式錨入墻體上下的梁板中。 每一樓層芯柱處第一匹砌塊應(yīng)采用開口小砌塊；砌筑時應(yīng)隨砌隨清除小砌

17、塊孔內(nèi)的毛邊，并將灰縫中擠出的砂漿刮凈。 灌芯柱混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）清除孔洞內(nèi)的砂漿與雜物，并用水沖洗。 14 （2）砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌芯柱混凝土。 （3）在澆灌芯柱混凝土前應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。 （4）澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，其坍落度不宜小于180mm。 （5）澆灌混凝土?xí)r，先計算好小砌塊芯柱的體積，并用灰桶等作為計量工具實地測量單個芯柱所需混凝土量，以此作為其他芯柱混凝土用量的依據(jù)。 （6）每次連續(xù)澆筑的高度宜為半個樓層，但不應(yīng)大于。本工程中，宜澆灌到左右，采用鋼筋插搗或30振搗棒

18、振搗密實，然后再繼續(xù)澆灌，并插（振）搗密實。 8、墻體拉結(jié)筋：砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)拉筋，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接作法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集02G02-42頁。由于本工程中砌體為小型混凝土空心砌塊，砌塊模數(shù)為200mm，故拉結(jié)筋沿墻體高度每隔400mm設(shè)置一道。 15、植筋施工 1、植筋材料 本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程中的要求，植筋必須采用B級植筋膠。用于植筋的有機粘膠劑應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂類或改性乙烯基酯類材料，其固化劑不應(yīng)使用乙二胺。 植筋材料選定之后，需向監(jiān)理提供粘接膠合格證及廠家資質(zhì)等 16 資料，植筋完成后按要求進行植筋拉拔實驗。 2、植筋施工方法 植筋的

19、施工流程：定位 鉆孔 清孔 注膠 安裝鋼筋 膠粘劑固化、保護 檢驗。 1）定位：按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在梁、柱箍筋內(nèi)側(cè)或板、剪力墻分布筋內(nèi)側(cè)。 2、鉆孔： 1）鉆孔采用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。 2）植筋鉆孔深度需根據(jù)規(guī)范要求進行計算： ldNaels，其中，。 本工程中需要植筋的規(guī)格為HPB300級的、A12，混凝土等級為C30和C25兩種，計算得C30中l(wèi)d=22d，C25中。 本工程中植筋主要為構(gòu)造柱植筋和墻體拉筋植筋，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按構(gòu)造植筋，根據(jù)規(guī)范要求： ?受拉鋼筋錨固：max0.3ld,10d,100 ?受壓鋼筋錨固

20、：max0.6ld,10d,100 綜合上述計算得： 3）鉆孔的直徑和深度應(yīng)符合要求，孔徑為d+4mm,其深度的允許 17 偏差為+20mm,-0mm，垂直度允許偏差為5°。鉆孔應(yīng)避開受力鋼筋，對于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高等級的樹脂水泥砂漿填實。 4） 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起， 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。 3、清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。 4、鋼材除銹：鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較

21、快。 5、錨固膠配制 ： 1）植筋膠桶裝式植筋膠,由A、B兩組份組成，配膠采用機械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形C14鋼筋制成。 2）取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 3）膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不大于5公斤。 6、植筋： 1）垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。 2）水平孔植筋用細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，或者讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。 3）倒垂孔植筋選用高觸變型植筋膠，該膠不流

22、淌，可成團塞、 18 搗入孔。 4）鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。 5）向孔內(nèi)注膠粘劑，膠的數(shù)量應(yīng)滿足錨固要求，錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 7、固化、保護：植筋膠有一個固化過程，將鋼筋插入孔內(nèi)，進行臨時固定，并按照廠家提供的養(yǎng)護條件進行固化養(yǎng)護，固化期間禁止擾動。日平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計荷載。 8、檢驗：植筋后3至4天可隨機抽檢，拉拔試驗由專門的檢測單位完成

23、。 1）錨固鋼筋拉拔實驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值如下表： 抽檢鋼筋在檢測值作用下應(yīng)基材無裂痕、鋼材無滑移宏觀裂損現(xiàn)象，持荷2min期間荷載值降低不大于5%。 2）破壞性檢測的抽樣取每一驗收批錨固件總數(shù)的1，且不少于5件進行檢驗，若植筋總數(shù)不多余100件時，可僅抽取3件進行檢驗。 19 3）重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)抽取每一驗收批錨固件總數(shù)的3%且不少于5件進行非破損檢測，一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)抽取每一驗收批錨固件總數(shù)的1%且不少于3件進行非破損檢測。 第六章 質(zhì)量保證、質(zhì)量保證體系 由項目經(jīng)理進行全面管理，生產(chǎn)、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全等人員組成項目管理班子，形成有效的質(zhì)量保證體系。、質(zhì)量保證措施 20 1）在

24、二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。 2）對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的中間檢查和控制。 3）工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴格控制。 4）在各分項施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細的技術(shù)交底。 5）制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則，認真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。 6）在各項施工中，工長嚴格進行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收

25、合格后方可進行下步工序。 7）分層、分部位進行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進度。 8）嚴格執(zhí)行施工及驗收規(guī)程，加強分部分項工程的質(zhì)量評定工作。 9）砌體在砌筑前選擇適當(dāng)?shù)奈恢孟茸鰳影彘g，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可大面積施工。 10）砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按要求隨時檢查并校正，砌體表面垂直度、平整度校正均需在砂漿終凝前進行。 21 11）為確?；铱p大小均勻，立匹數(shù)桿時要求保證高度一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松一層線緊。 12）砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 第七章 安全措施、安全保障體系 項目經(jīng)理：

26、林世友 生產(chǎn)經(jīng)理：楊移 總工：曹雄峰 技術(shù)部：邱水平 安全部：陳協(xié)全 施工部：吳朝 材設(shè)部：薛文 編制施工方案、安全設(shè)過程安全監(jiān)督、班組落實現(xiàn)場各項安全消防器材包養(yǎng)維 施驗收、安全技術(shù)交底 安全教育、安全監(jiān)督措施 修、使用；安全設(shè) 整改、職工違章處理 施材料器具供應(yīng)。 砌體作業(yè)班組、安全保障措施 1）進入安全現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁吸煙。 2）操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻，獨立柱等部分，要及時加設(shè)臨時支撐。 3）工人操作必須佩戴安全帽，高空及臨邊作業(yè)系安全帶。 4）在一層樓面高度處房屋外墻四周設(shè)安全繩兜網(wǎng)，屋面工程未完不得拆除，超過兩米的高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，鋪腳手板，腳手板綁扎牢固，腳

27、手架上不得堆積材料。 5）砌塊在樓板面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上 22 堆放砌塊，需分散對放，不得超過米。砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。 6）嚴禁在墻頂上站立畫線，刮縫，清掃墻和檢查大角垂直等工作。砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人。 7）從事高處作業(yè)人員必須定期體檢，嚴禁酒后登高作業(yè)，身體不適登高作業(yè)。作業(yè)人員必須系安全帶，且應(yīng)固定在牢固部位，高掛低用。 8）高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，工具牢固的放在工具袋內(nèi)。 9）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之內(nèi)

28、。 10）作業(yè)中不得往下投擲任何物件。 11）超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。 12）從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止剁倒砸人。 13）垂直運輸?shù)牡趸\，滑車，繩索，剎車等必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若不符合要求，應(yīng)及時修理或更換。 14）綁扎門邊柱鋼筋時，嚴禁沿骨架攀登上下。 15）焊接鋼筋時應(yīng)注意的安全要求： 1、焊接鋼筋之前，應(yīng)首先檢測焊機和工具的完好和安全可 23 靠。 2、更換電焊條一定要帶皮手套，不要裸手操作。 3、在帶電的情況下，為了安全，不許將焊接電纜掛在脖子或把焊鉗夾在腋下搬焊工件。 16）砼施工時的安全要求： 1、振搗設(shè)備必須有開關(guān)箱，并裝有漏電保護裝置，振搗手必須有絕緣手套。 2、水平運輸砼時，采用手推車倒砼時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 4、澆筑