產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度(正式版)

1、專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation編號:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate actioik reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作 環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)

2、實際情況進行修改和使用。1目的未經(jīng)檢驗或檢臉不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。2適用范圍確保適用于進貨檢驗（或臉證）、過程檢驗和出廠檢臉。3職責(zé)3.1技術(shù)部負責(zé)進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。4檢驗人員檢險人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。5檢驗規(guī)程技術(shù)部組織制定進貨檢險規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。6進貨檢驗或險證6.1 采購的原輔料及包裝材料進廠后，倉庫管理員作好待檢標(biāo)識，填寫申檢 單交檢

3、驗人員。6.2 檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證 記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。6.3 檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；檢驗或驗 證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作降價處 理.若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。6.4 市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài) 標(biāo)識。6.5 當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由使用部門填寫緊急放行申請單，經(jīng)總經(jīng)理批 準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，并對已放行的物資做 好標(biāo)識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負責(zé)及時追回或更換。6.6 對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢險員須查驗報告的符合性。對在供方檢 驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。6.7 進貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。6.8 檢險生產(chǎn)過程中的各種半成品.依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗；合格的轉(zhuǎn)入下道工 序或入庫.不合格的由操作者及時返工或報廢。6.9 檢驗產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告；合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫、出廠，不 合格產(chǎn)品進行報廢。9檢驗