環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)

1、126環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（BASBASS控制中心、車站兩級管理，實(shí)現(xiàn)控制中心、車站、就地三級控制。中 央級和車站級監(jiān)控功能由綜合監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。BAS乍為綜合監(jiān)控系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，通過各級的有機(jī)配合，最終實(shí)現(xiàn) BAS勺整體功能。BA隘控對象主要以通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備為重點(diǎn)，監(jiān)控對象主要包括：通風(fēng)系統(tǒng)； 給排水系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；乘客導(dǎo)向系統(tǒng)；自動扶梯與電梯等。14.6 BAS系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制的重點(diǎn)、內(nèi)容和方法序號質(zhì)量控制重點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1材料、設(shè)備進(jìn)場報驗(yàn)質(zhì)量合格、質(zhì)保資料齊全有效現(xiàn)場檢杳2DD（安 裝安裝位置正確、接地符合要求隨工檢杳3現(xiàn)場設(shè)備安裝位置正確、連接牢固、連接線符合設(shè)計要求隨工檢

2、杳4通信協(xié)議及接口軟件符合雙方技術(shù)協(xié)議要求現(xiàn)場檢杳5系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試人員資質(zhì)、調(diào)試大綱、各項(xiàng)功能測試、 系統(tǒng)運(yùn)行隨工檢杳環(huán)控主機(jī)安裝1 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，要符合下列要求：設(shè)備外形完好無損，內(nèi)外表面漆層完好。設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、 規(guī)格符合設(shè)計要求，備品 備件齊全。按圖紙連接主機(jī)、不間斷電源、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備。設(shè)備底座位與設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。2 中央控制及網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：控制室、網(wǎng)絡(luò)控制器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行排列， 根據(jù)柜的固定孔在基礎(chǔ)槽鋼 上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺栓固定，用小線找平找直后再將各螺 栓緊固。對引入的電纜或?qū)Ь€進(jìn)

3、行校線，按圖紙要求編號。標(biāo)志編號與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固交流供電設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。中央控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置接地裝置。 當(dāng)采用聯(lián)合接地時， 接地 電阻不應(yīng)大于 1 歐姆?，F(xiàn)場控制器DDC勺安裝DDC可安裝在被控設(shè)備機(jī)房中(如冷凍站、水泵房、空調(diào)機(jī)房等)?？稍谠O(shè)備附近墻上用膨脹螺栓安裝。DDC與被監(jiān)控設(shè)備就近安裝。(3)DDC距地 1500mn安裝。DDC安裝應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾。DDC勺數(shù)字輸出宜采用繼電器隔離， 不允許用DDC數(shù)字輸出的無源觸點(diǎn)直 接控制強(qiáng)回電路。DDC的輸入、輸出接線應(yīng)有易于辨別的標(biāo)記。DDC安裝應(yīng)有良好接地。DDC電源容量

4、應(yīng)滿足傳感器、驅(qū)動器的用電需要。監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備安裝1 溫度傳感器安裝室內(nèi)/ 室外溫度傳感器的安裝。 室內(nèi)溫度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射的地方， 應(yīng)遠(yuǎn)離室內(nèi)冷源，如暖氣片、 空調(diào)機(jī)出風(fēng)口。遠(yuǎn)離窗、門直接通風(fēng)的位置。如無法避開則與之距離不應(yīng)小于2m。 室內(nèi)溫度傳感器安裝要求美觀， 多個傳感器安裝距的高度應(yīng)一致， 高度差 不應(yīng)大于1mm同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm 室外溫度傳感器應(yīng)有遮陽罩， 避免陽光直射， 應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩， 遠(yuǎn)離風(fēng) 口、過道。避免過高的風(fēng)速對室外溫度檢測的影響。水管溫度傳感器的安裝。 水管型溫度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水管溫度傳感 器的開孔與焊接應(yīng)在工藝管道

5、安裝時同時進(jìn)行。 必須在工藝管道的防腐和試壓前 進(jìn)行。 水管型溫度傳感器的感溫段宜大于管道口徑的二分之一， 應(yīng)安裝在管道的 頂部。安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 水管型溫度傳感器的安裝不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流束死角 和振動較大的位置。風(fēng)管溫度傳感器的安裝。 傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。 傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后， 安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死 角的位置。 風(fēng)管型溫度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 2濕度傳感器的安裝室內(nèi)/ 外濕度傳感器的安裝。 室內(nèi)濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離室內(nèi)冷 /源，如暖氣 片、空調(diào)機(jī)出風(fēng)口。遠(yuǎn)離窗、門直接通風(fēng)的位置。如

6、無法避開則與之距離不應(yīng)小于 2m。 室內(nèi)濕度傳感器安裝要求美觀， 多個傳感器安裝距地高度應(yīng)一致， 高度差 不應(yīng)大于1mm同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm 室外濕度傳感器應(yīng)有遮陽罩， 避免陽光直射， 應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩， 遠(yuǎn)離風(fēng) 口、過道。避免過高的風(fēng)速對室外溫度檢測的影響。風(fēng)管濕度傳感器的安裝。 傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。 傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后， 安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死 角的位置。 風(fēng)管型濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。3壓差開關(guān)的安裝風(fēng) 壓壓差開關(guān)的安裝。風(fēng)壓壓差開關(guān)用來檢測空調(diào)機(jī)過濾網(wǎng)堵塞、空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行 狀態(tài)。安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 風(fēng)壓壓差開關(guān)

7、安裝時， 應(yīng)注意安裝位置， 宜將壓差開關(guān)的受壓薄膜處于垂 直位置。如需要，可使用“ L”型托架進(jìn)行安裝，托架可用鐵板制成。 風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝時，應(yīng)注意壓力的高、低。過濾網(wǎng)前端接高壓端、過濾網(wǎng)后端接低壓端?？照{(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)的出口接高壓端、空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接低壓端 風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。 導(dǎo)線敷設(shè)可選用DG20電線管及接線盒，并用金屬軟管與壓差開關(guān)連接。水壓壓差開關(guān)的安裝。 水壓壓差開關(guān)通常用來檢測管道水壓差， 如測量分、 集水器之間的水壓壓差， 用其壓力差來控制旁通閥的開度。 安裝時應(yīng)注意以下幾 點(diǎn)：八、 水壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在管道頂部、便

8、于調(diào)試、維修的位置。 水壓壓差開關(guān)不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水壓壓差開關(guān)的開 孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時同時進(jìn)行。必須在工藝管道的防腐和試壓前進(jìn)行。 水壓壓差開關(guān)宜選在管道直管部分， 不宜選在管道彎頭、 閥門等阻力部件 的附近，水流流束死角和振動較大的位置。 水壓壓差開關(guān)安裝應(yīng)有緩沖彎管和截 止閥，最好加裝旁通閥。4壓力傳感器的安裝壓力傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。室內(nèi)、室外壓力傳感器宜安裝在遠(yuǎn)離風(fēng)口、 過道的地方。以免高速流動的 空氣影響測量精度。風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管端， 即應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和彎 頭。風(fēng)管型壓力傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。水管壓力傳

9、感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水管壓力傳感器 的開孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時同時進(jìn)行。 必須在工藝管道的防腐和試壓前進(jìn) 行。水管壓力傳感器宜管道直管部分， 不宜選在管道彎頭、 閥門等阻力部件的 附近，水流流束死角和振動較大的位置。水管壓力傳感器應(yīng)加接緩沖彎管和截止閥。5水流開關(guān)的安裝水流開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上垂直安裝。不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開關(guān)不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接安裝。 水流開關(guān)的開孔與焊接 應(yīng)在工藝管道安裝時同時進(jìn)行。必須在工藝管道的防腐和試壓前進(jìn)行。水流開關(guān)安裝應(yīng)注意水葉子與水流方向。水流葉片的長度應(yīng)大于管徑的 1/2。6電動

10、調(diào)節(jié)閥的安裝電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工藝管道安裝時同時進(jìn)行。 必須在工藝管道的防腐和試壓 前進(jìn)行。電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。 電動調(diào)節(jié)閥一般安裝在回水管上。電動調(diào)節(jié)閥閥體上的水流方向應(yīng)與實(shí)際水流方向一致。 電動調(diào)節(jié)閥閥旁應(yīng)裝有旁通閥和旁通管道。電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)有手動操作機(jī)構(gòu)，手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在便與操作的位置。 電動調(diào)節(jié)閥閥位指示裝置安裝在便于觀察的位置。電動調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)留有檢修空間。電動調(diào)節(jié)閥的行程、關(guān)閥的壓力、閥前/后壓力必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明 書的要求。電動調(diào)節(jié)閥閥門驅(qū)動器的輸入電壓、工作電壓應(yīng)與DDC的輸出相匹配。7電動風(fēng)閥的安裝電動風(fēng)閥與風(fēng)發(fā)驅(qū)動器連接的軸桿應(yīng)伸出風(fēng)發(fā)閥體 80mm以上，風(fēng)發(fā)驅(qū)動 器與風(fēng)閥軸的連接應(yīng)牢固；風(fēng)閥驅(qū)動器上