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文檔簡介
1、T梁架設(shè)三級技術(shù)交底一、架橋機(jī)拼裝、拆卸及注意事項(xiàng)1.1 架橋機(jī)的拼裝步驟一:安放中橫移軌道 1)枕木擺放:在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木,兩根枕木間距約為半米,盡可能水平,擺成一條直線且與前橋墩平行; 2)橫移軌道擺放:用汽車吊等起重設(shè)備把移軌道各節(jié)擺放在枕木上。 3)連接:用全站儀超平橫移軌道; 4)支墊:橫移軌道與枕木有間隙時(shí)用鋼板支墊落實(shí),特別注意橫移軌道懸臂端操作:橫移吊裝一定要垂直起吊,安裝過程中人員不準(zhǔn)站在吊鉤下;橫移軌道下枕木一定要墊實(shí),防止軌道側(cè)翻傷人。步驟二:安放中托輪組 1)中托下輪組擺放:讓電機(jī)安裝位置朝向后方,把中托下輪組擺放在橫移軌道上,盡可能與運(yùn)梁平車軌道相對;
2、 2)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:中托下輪組有齒輪邊脫離軌道,上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在中托下輪組上,添加油。 3)旋轉(zhuǎn)座安裝:擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上,安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片; 4)反托運(yùn)費(fèi)輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)脂座上,安裝鞍座銷軸并插上開口銷。 5)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在反托輪組上。 6)中托連桿:用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接,安裝開口銷,安裝時(shí)注意:中托輪組易產(chǎn)生翻滾,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免傷人;旋轉(zhuǎn)銷軸一定要安裝到位。步驟三:拼裝主梁 1)安放前端梁節(jié):搭起和中托一樣高的枕木梁,用汽車吊
3、或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上; 2)依次組拼梁節(jié):另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接,安裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛,重復(fù)上述步驟按編號(hào)依次組拼各梁節(jié); 此項(xiàng)施工應(yīng)注意:主梁屬橋機(jī)最重要的部件,掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊,以防主梁側(cè)翻;枕木垛搭建一定要水平,基座寬度大小一定超過主梁寬度,以防偏心受力后側(cè)翻。步驟四:拼裝前框架梁 1)擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座; 2)連接:插上銷軸,插上開口銷。 此項(xiàng)施工應(yīng)注意:拼接并框架,損傷人員再主銜上,一定要栓安全繩子或安全帶;焊接并框架梁耳板一定要牢固。步驟五:拼裝后上橫梁
4、 1)擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁,擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上; 2)連接:用螺栓進(jìn)行了連接并緊固。 此項(xiàng)施工應(yīng)注意:用吊車起吊時(shí),吊車底座一定要墊平、墊實(shí)。步驟六:拼裝前支腿 1)泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺(tái),把油泵安放在工作平臺(tái)上,用鐵絲固定在工作平臺(tái)上,在油泵里添加液壓油; 2)千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管; 3)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:前支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在前支輪組上添加齒輪油; 4)支腿安裝:用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體;
5、 5)托架安裝:把托架套在伸縮和這上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上,插上銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷; 6)前支連桿:用銷軸把前支輪組是支連桿連接,插上開口銷; 此項(xiàng)施工應(yīng)注意:泵站安放一定要牢固,以防下部輪軸滑行;前支腿安放下部一定不能站人;千斤頂高壓軸管螺栓連接一定要牢固,以防泄油傷人;前支連桿焊接人員一定要系安全帶;步驟七:拼裝后支腿 1)泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺(tái),把油泵安放在工作平臺(tái)上,用鐵絲固定在主梁上,在油泵里加液壓油; 2)斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管; 3)電機(jī)減速
6、機(jī)總成的安裝:后支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在后支輪組上,添加齒輪油; 4)托架安裝:把托架套在后支伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架,支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷; 5)后支輪組的安裝:把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運(yùn)梁軌道上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上,對正法蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體。 6)后支連接梁的安裝:后支伸縮管下落,對正法蘭盤,用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八:拼裝天車 1)電機(jī)減速機(jī)總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑油脂
7、,用螺栓把電機(jī)減速機(jī)總成安裝在天車左右輪組上,添齒輪油; 2)天車輪組的安裝:擺放好已裝電機(jī)減速機(jī)總成的天車左右輪組,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。 3)定滑輪組、起重小車的安裝:把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上,起重小車在定滑輪組的正上方,安裝板簧,用螺桿連接定滑輪組和板簧,調(diào)節(jié)螺桿,讓定滑輪組脫離天車梁,且螺桿有一定的預(yù)緊力; 4)小卷揚(yáng)機(jī)的安裝:把卷揚(yáng)機(jī)擺放在座板上,用螺檢連接,安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪,纏繞鋼絲繩。 5)卷揚(yáng)機(jī)的安裝:把卷揚(yáng)機(jī)擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪油; 6)安放天車:把組裝好的天車吊放在主梁軌道上; 7)
8、動(dòng)滑輪、吊具的安裝:卷揚(yáng)機(jī)松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定綱絲繩,把吊具與動(dòng)滑輪連接。 此項(xiàng)施工應(yīng)注意:天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊;走主梁上人員一些定要系安全帶;定滑輪組一定要打掃干凈再穿鋼絲繩,并觀察滑輪片是否運(yùn)行正常;動(dòng)滑輪反吊具安裝時(shí),上部卷揚(yáng)機(jī)卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊,扎實(shí)。步驟九:電器系統(tǒng)安裝 1)線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,穿上線輪,用花籃栓張緊滑線。 2)電控柜安裝:在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺(tái),然后把電控柜安放在工作臺(tái)上并固定; 3)附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚(yáng)機(jī)上安裝電
9、陰切除器; 4)線路的鋪設(shè)和捆扎:鋪設(shè)卷揚(yáng)機(jī)主線、電阻切除器信號(hào)線,鋪設(shè)重錘開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)前支輪組主經(jīng)和限位開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號(hào)線,鋪設(shè)前后泵站主線,鋪設(shè)后支輪組主線; 5)各機(jī)構(gòu)的調(diào)試運(yùn)行:調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致,調(diào)整各運(yùn)行電機(jī)的剎車達(dá)到使用要求;1.2架橋機(jī)的拆卸 1)架橋機(jī)拆卸前檢查拆卸場地是否正確、牢固、平整。安排專人專職指揮員統(tǒng)一指揮信號(hào),同時(shí)要求指揮員與操作員共同協(xié)調(diào)工作。 2)設(shè)備拆卸前,檢查走行機(jī)構(gòu)(包括減速機(jī)),搖滾總成(包括減速成機(jī)),天車(包括減速機(jī)),電動(dòng)葫蘆,液壓泵站,油缸,卷揚(yáng)機(jī)加油、潤滑
10、情況,并分別進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,無異常情況后才能進(jìn)行拆卸。 3)拆卸時(shí),縱導(dǎo)梁各節(jié)之間的連接銷必須銷死,各螺栓連接部位必須牢固、可靠。 4)拆卸工作開始后,每班工作前檢查一遍聯(lián)接銷是否工作可靠,緊固件是否牢固可靠。 5)在拆卸整個(gè)過程中,仔細(xì)觀察液壓管路、電氣控制線路,按照布置圖進(jìn)行拆卸: A.運(yùn)梁車首先安裝轉(zhuǎn)場支架,然后將運(yùn)梁車緩慢開到架橋機(jī)底部位置,并放在運(yùn)梁車上,用鋼絲繩捆綁穩(wěn)固,利用運(yùn)梁車將架橋機(jī)馱回梁場。 B.運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)回梁場場地內(nèi)準(zhǔn)備好主梁解體場地,然后將腿下橫梁和走行輪解體并吊走,將前行支腿拆除,前支腿及走臺(tái)解體,爬梯解體,前支腿變跨部分拆除。 C.拆除天車上卷揚(yáng)托架,導(dǎo)向
11、滑輪拆除。 D.松開橫連梁及小橫連梁的螺栓但不拆除,主梁走臺(tái)拆除。 E.雙主梁分解置于枕木上,主梁解體。F.分類堆放,清點(diǎn)入庫。1.3 施工注意事項(xiàng)1)由專業(yè)人員進(jìn)行架橋機(jī)拼裝,拼裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。2)在使用汽車吊拼裝時(shí),由專人負(fù)責(zé)指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。 3)架橋機(jī)作業(yè)時(shí)一定要嚴(yán)格按照吊裝技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,成立安全小組,設(shè)專人指揮作業(yè)。 4)起吊時(shí)應(yīng)注意指揮吊機(jī)相互配合,使用一致的指揮信號(hào)。 5)升降時(shí)保持同一速度,在吊裝過程中不可急劇改變升級運(yùn)行速度以免產(chǎn)生過大荷載,導(dǎo)致鋼絲繩破斷或發(fā)生意外。 6)梁體安裝時(shí),使梁板就位準(zhǔn)確且與支座密貼,就位不準(zhǔn)時(shí),吊起重放,不得用撬棍移
12、動(dòng)梁體。以免產(chǎn)生施工剪力對支座造成積壓變形,影響其受力的均衡性。2、 T梁運(yùn)輸及施工注意事項(xiàng)2.1 T梁運(yùn)輸步驟 1)運(yùn)梁:采用運(yùn)梁平車,從存梁場鋪設(shè)運(yùn)梁軌道至架橋機(jī)工作面,龍門吊起吊裝車。施工時(shí)加強(qiáng)軌道養(yǎng)護(hù),使軌道平順,牢固,消除三角坑。 2)喂梁:梁運(yùn)至架橋機(jī)附近時(shí)先停下,對架橋機(jī)后部軌道和軌道凈空范圍進(jìn)行仔細(xì)檢查,確信安全后低速前行,并在軌道上設(shè)限位裝置。 3)梁片縱向就位:架橋機(jī)主桁架上的起重小車將梁吊起后緩緩前移,直至到達(dá)待架孔間。 4)梁片橫向就位:縱向移動(dòng)到位后架橋機(jī)帶梁橫移(通過運(yùn)行橫移軌道上的小車橫移),到位后,由主桁架上的橫移小車作小范圍移動(dòng)以便精確落位。5) 支座安裝:架
13、梁前先對全橋進(jìn)行一次測量,放出墩臺(tái)十字線和支承墊石的十字線,對各墊石的標(biāo)高進(jìn)行一次測量,在十字線和標(biāo)高符合要求的前提下才能架梁,支座按十字線的位置準(zhǔn)確放置,待梁縱向橫移基本至位架橋機(jī)停穩(wěn)后,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)確對位后落梁。2.2運(yùn)梁車的安放及運(yùn)梁1)預(yù)先在運(yùn)梁車的存梁支座處綁墊塊及橡膠皮,布置好兩運(yùn)梁車前后的相互位置。2)將鋼絲繩系于T梁墊有護(hù)角的滑槽及吊裝孔內(nèi),利用梁場兩桁車將T梁同時(shí)吊離存梁帶或臺(tái)座,先將T梁一端放置在一運(yùn)梁車上,然后再存放置另一端,最后用倒鏈和圓木支撐加固。3)梁頂?shù)臉蛎驿佈b連接鋼筋必須打彎錘平,滿足運(yùn)梁車行走。待T梁架設(shè)完成后,進(jìn)行橋面鋪裝施工前,將所有翼板頂打彎的鋼筋人工調(diào)
14、直。 4)在每一墩臺(tái)濕接縫未施工好之前,采用型鋼及3cm鋼板作為臨時(shí)支墊確保運(yùn)梁車通行。2.3 喂梁1)待裝載機(jī)將T梁運(yùn)至接近架橋機(jī)時(shí),控制好制動(dòng),利用架橋機(jī)上自帶的卷揚(yáng)機(jī)牽引住T梁一端的運(yùn)梁車,將T梁一端的吊裝孔拉至架橋機(jī)導(dǎo)梁前面小車的正下方。2)架橋機(jī)導(dǎo)梁上前面的小車一邊提起T梁一邊向前牽引,直到另一端移至后面小車的正下方,這時(shí)兩個(gè)小車可同時(shí)提升行走。3、 T梁架設(shè)3.1 架橋機(jī)就位1)架橋機(jī)上部的兩運(yùn)梁小車起吊要平穩(wěn),速度保持一致,升降、快慢必須聽從指揮命令,嚴(yán)禁擅自操作。2)起吊過程中,一定要做到平穩(wěn),安全可靠;且必須在梁的兩端系手動(dòng)葫蘆控制方向,以避免碰撞,確保安全。3)梁體就位必須
15、對準(zhǔn)支座上預(yù)先作好的標(biāo)志線,就位后檢查梁體與支座之間是否有縫隙,必要時(shí)采用鋼板支墊穩(wěn)妥。4)梁體落位時(shí),應(yīng)先落固定端,后落活動(dòng)端,最后將T梁端隔板兩側(cè)塞上枕木或利用22螺紋部分焊接后,方可松鉤。在每一跨架設(shè)完成兩片以后,相鄰兩片梁架設(shè)完成后,及時(shí)對橫隔板鋼筋進(jìn)行連接以增強(qiáng)梁體整體穩(wěn)定。必須焊接所有橫隔板主筋,即梁兩端部、梁中橫隔板上下主筋。在T梁的架設(shè)過程前必須準(zhǔn)確定出梁體縱橫向位置,并做好明顯的標(biāo)記。在架設(shè)過程中必須保證梁體平穩(wěn)向前移動(dòng),不得急進(jìn)急退,造成梁體在移動(dòng)過程中晃動(dòng)。架設(shè)從橋梁一端橋臺(tái)開始架設(shè)。T梁采取兜底起吊,在T梁前移到位后再進(jìn)行橫行移動(dòng),在落梁下放過程中必須保證慢速穩(wěn)定,不得
16、沖擊支撐墊石、支座等。在梁體準(zhǔn)確就位后,梁體兩端兩側(cè)必須進(jìn)行支撐,防止梁體傾覆。梁片架設(shè)工序流程:準(zhǔn)備工作架橋機(jī)拼裝試吊運(yùn)梁軌道鋪設(shè)架橋機(jī)移動(dòng)就位(待架梁孔跨位置)梁片支座位置、高程等測量梁片順橋向移動(dòng)到待架梁孔跨位置梁片垂直起吊落梁、就位焊接、綁扎支撐牢固。3.2 架橋機(jī)架設(shè)注意事項(xiàng)1)架橋機(jī)縱向空載前移就位架橋機(jī)(主梁)縱向位移時(shí),兩起吊天車運(yùn)行到架橋機(jī)后部作配重,用木楔塞住行車輪,有下坡時(shí)還必須用鋼絲繩保護(hù),以防架橋機(jī)縱向運(yùn)行時(shí)起吊天車失穩(wěn)。為確保安全,在過跨時(shí)用鋼絲繩于已架設(shè)T梁進(jìn)行臨時(shí)連接。架橋機(jī)(主梁)空載前移分兩步完成:(1)先把兩臺(tái)運(yùn)梁平車開到架橋機(jī)后部,前起吊天車把前運(yùn)梁平車
17、吊起作為配重;后運(yùn)梁平車和主梁聯(lián)結(jié)牢固。利用中支腿上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)梁平車的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)架橋機(jī)主梁縱移至導(dǎo)梁前支腿就位于前墩帽預(yù)定位置,通過導(dǎo)梁前支腿千斤頂頂起頂,調(diào)整導(dǎo)梁和主梁水平,主梁前支腿通過吊掛裝置運(yùn)行至前墩帽預(yù)定位置,下落行走箱及鋼軌(前支腿可帶鋼軌),調(diào)整至要求高度,將前支腿與墩帽聯(lián)結(jié)牢固。(2)收起導(dǎo)梁前支腿,依靠中支腿上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和運(yùn)梁平車的動(dòng)力繼續(xù)驅(qū)動(dòng)主梁縱移至工作位置;然后必須將前支腿上部與主梁下弦聯(lián)結(jié)牢固;中支腿與主梁下弦聯(lián)結(jié)牢固;此時(shí)架橋機(jī)完成了主梁的空載縱移。2)架橋機(jī)架設(shè)特殊橋跨注意事項(xiàng)(1)第一跨梁的架設(shè)架橋機(jī)架設(shè)第一跨梁時(shí),中支腿放在橋臺(tái)背墻后,此時(shí)中支腿橫移方梁下用
18、枕木支墊,其下為已做好的搭板二灰,以防止架橋機(jī)在架梁過程中出現(xiàn)下沉,造成事故;前支腿縱移前,應(yīng)調(diào)整好支腿高度,使前支腿能夠順利就位;檢查運(yùn)梁平車軌道中心線和架橋機(jī)主梁中心線,保證兩條中心線重合;架橋機(jī)在縱移前,全部檢查一編,做到萬無一失。(2)最后一跨梁的架設(shè)最后一跨橋,對面是橋臺(tái),架橋機(jī)前支腿必須在橋臺(tái)上運(yùn)行,所以前支腿高度必須降低,架設(shè)最后一跨時(shí),可把前支腿套管整個(gè)拆下,把行走箱和可旋轉(zhuǎn)的鉸鏈聯(lián)結(jié),再前支腿托梁聯(lián)結(jié)起來,如高度不夠,可使用枕木調(diào)整。3)橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后,方可進(jìn)行板的吊裝。吊裝前,板支座墊板必須用環(huán)氧樹脂粘貼穩(wěn)固。4)板就位后,其兩端支座應(yīng)對位,板與支座必
19、須密合,且安裝平穩(wěn),支點(diǎn)處必須接觸嚴(yán)密牢固。5)安裝T梁時(shí),需均勻?qū)ΨQ,相臨橋跨上T梁安裝片數(shù)差不大于3片。 6)支座接觸必須嚴(yán)密,不得有空隙,位置必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3 T梁架設(shè)T梁運(yùn)輸采用1組(兩臺(tái))炮車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)梁前,炮車停放在運(yùn)梁通道上,支撐橫梁的距離按照該片T梁兩端橫隔板之間長度進(jìn)行控制。 在炮車支撐橫梁(可旋轉(zhuǎn))的卡槽內(nèi)墊放硬質(zhì)方木,以保護(hù)片砼。利用龍門吊采取兜底吊方式提梁及橫向移至運(yùn)梁臺(tái)車上方,然后平穩(wěn)落梁,使T梁前后兩端橫隔板落在炮車支撐橫梁上,必須保證梁片重心落在臺(tái)車縱向中心線上。 T梁用架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè),縱向T梁與T梁之間暫時(shí)用鋼筋進(jìn)行全部焊接連接(確保鋼筋焊接長度),橫
20、向T梁與T梁之間采用相同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行全部焊接連接,確保形成臨時(shí)整體結(jié)構(gòu),增加穩(wěn)定性;施工流程下圖所示: T梁架設(shè)示意圖 為確保T梁架設(shè)的穩(wěn)定性,嚴(yán)格按照下圖施工順序進(jìn)行施工:三、 架橋機(jī)安全操作規(guī)程 1)架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn),了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作;在工作時(shí),精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準(zhǔn)打瞌睡,酒后禁止吊運(yùn)工作,高空作業(yè)必須系安全帶。 2)吊梁前檢查軌道是否平整壓實(shí),運(yùn)梁平車重載時(shí)只能采用低速檔啟動(dòng)和運(yùn)行;運(yùn)梁平車運(yùn)梁時(shí),前后必須有人相隨,隨時(shí)注意軌道、梁的平穩(wěn)性,以防止梁傾倒。運(yùn)梁平車載上梁后,如不能立即啟動(dòng)并運(yùn)行則必須用卡子卡死平
21、車。 3)喂梁時(shí)注意平車或龍門吊與架橋機(jī)主橫梁臺(tái)車縱移的速度差。運(yùn)梁平車或主桁架移動(dòng)時(shí),運(yùn)行線路上有人時(shí),必須發(fā)出警告信號(hào)。 4)喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部分銷子是否鎖定,并插上防退銷,切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載,檢查塞枕、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求 5)吊裝前,檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠,各機(jī)電、制動(dòng)器是否靈活可靠,空載情況下應(yīng)校正各限位開關(guān)和行程開關(guān)。 6)吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào),吊裝時(shí),指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作人員意見不一致時(shí)操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí),才能開車。 7)操作架橋機(jī)時(shí),應(yīng)合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其他
22、部位接觸控制面板,吊裝過程實(shí)用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。 8)要有專人指揮,多人掛鉤時(shí),操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮,但對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施。 9)架橋機(jī)在吊運(yùn)梁的過程中,如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)突然失靈時(shí),操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),通知附近人員離開,并迅速按動(dòng)控制按鈕反復(fù)起落梁,并開動(dòng)小車選擇安全地點(diǎn),把梁放下,不應(yīng)任其自由下落,隨后再進(jìn)行檢修,絕不可在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修。 10)在吊梁時(shí),應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落,起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,同時(shí),起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差,架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過最大起重量的情況下方可起吊梁。 11)在操作過程中,應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽,如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。未找出原因,不能開車。 12)吊運(yùn)過程中,梁的高度應(yīng)保
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