1(部分修改稿)解析

1、1.4光纜單盤檢驗光纜單盤檢驗工作， 包括對運到現(xiàn)場的光纜及連接器材的規(guī)格、致、 技術性較強的工作。1.4.1光纜單盤檢驗的一般要求光纜的現(xiàn)場單盤檢驗， 是根據(jù)施工現(xiàn)場特點和施工條件， 按工程規(guī)范、 操作規(guī)程進 行， 以光纜訂貨合同書或工程設計規(guī)定值為依據(jù)， 參考光纜出廠數(shù)據(jù)。 單盤檢驗的一般 規(guī)定如下：1、單盤檢驗應在光纜運達現(xiàn)場分屯點后進行， 以確認經(jīng)長途運輸后光纜完好無損；2、單盤檢驗前準備工作必須做好：(1)熟悉施工圖技術文件、 訂貨合同， 了解光纜規(guī)格和技術指標、 中繼段光功率分配等；(2)收集、 核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、 產(chǎn)品出廠測試記錄等；(3)準備光纖的測量儀表及測試用

2、連接線、電源等測量條件；(4)準備必要的測量場地及設施；(5)準備測試表格、 文具等；(6)對參加測量人員進行交底或短期培訓，以統(tǒng)一認識、 統(tǒng)一方法。經(jīng)過檢驗的光纜、 器材應作記錄， 并在光纜盤上標明盤號、 外觀端別、 長度、程式(指 埋式、 管道、 架空、水纜等)， 配盤后補上使用段落。 檢驗合格后及時進行光纜端頭的密封、 固定處理。對檢驗不符合設計要求的光纜、器材應登記上報，不得在工程中使用。3、單盤檢驗的具體內(nèi)容(1)外觀和規(guī)格檢驗。在開工前應對運到工地的光纜進行外觀和規(guī)格的檢驗。核對單盤光 纜規(guī)格、光纜外端的端別，對經(jīng)檢驗的光纜要在纜盤上標明盤號、規(guī)格、長度等數(shù)據(jù)。(2)特性檢驗。單盤

3、光纜的特性檢驗，主要是利用抽樣測試的方法，進行衰減測試和長度測試， 檢查光纖沿長度方向有無裂紋和非均型性。 衰減測試是現(xiàn)場測試的必要內(nèi)容， 長度測 試是檢查長度是否符合合同規(guī)定， 同時還可檢驗光纜在運輸途中是否遭受破壞。 檢驗時應對 每根光纖的測試長度和全部纖長進行比較。(3)另外必要的時候，還需要進行電特性檢驗，如檢驗單盤光纜的絕緣電阻和介電強度。單盤光纜檢驗完畢后應恢復光纜端頭密封包裝及光纜盤包裝。不符合設計要求的光纜， 應登記上報，不能使用。4、檢驗、測試方法(1)衰減測試。一般采用OTDR，在進行檢測測試時，應加1km左右尾纖，以消除OTDR的盲區(qū)， 測試應做好記錄。 測試結(jié)果如超出標

4、準或與出廠測試相差太大， 應向光纜生產(chǎn)廠家 提出用剪斷法進行測試。(2)長度測試。用OTDR測出每根光纖的長度，并對同一光纜幾根纖的測長加以比較。如 有較大差別應從另一端測試或做通光檢測以防止有斷纖。5、知識擴展(1)單盤光纜的盤長。單盤光纜的標準盤長一般為2km,除此之外還有4km、6km甚至8km等，還可以根據(jù)用戶的要求定制盤長。盤長太長可以減少接頭、減少故障，對傳輸指標、施 工接頭、維護等都帶來好處。但是盤長太長，會給挖溝敷設光纜以及進度等方面帶來難度。(2)光纜的端別。將單盤光纜截斷點的兩個端分別定義為A端、B端，其密封帽有顏色標 志，一般規(guī)定A端為紅色，B端為綠色。另外還可通過光纖排

5、列順序識別端別，即面對光 纜截面，由領示色光纖按順時針排列時為A端，反之為B端，或面向光纜看，在順時針方 向上松套管序號增大時為A端，反之為B端。光纜端別的定義和識別，對光纜敷設和接續(xù)對、 清點、 外觀檢查和主要光電特性的測量。光纜的單盤檢驗，是一項較為復雜、 細程式、 數(shù)量進行核有重要意義，因為在布放和接續(xù)光纜時，按光纜配盤順序，并按要求連接A、B端，則此時接續(xù)點產(chǎn)生的連接損耗將是最小的。（3）電特性指標檢驗。單盤光纜的絕緣電阻，即檢驗、測試光纜外護層內(nèi)鎧裝層與大地間的絕緣電阻（應不小于2000M Q /km（光纜浸水24h后，直流500V測試）。單盤光纜介電 強度檢驗，即檢驗、測試外護層內(nèi)

6、鎧裝層與大地間的介電強度，在光纜浸水24h后，應不小于直流15kV2min;外護層內(nèi)鎧裝層與金屬加強芯間，應不小于直流20kV5s。1.4.2光纜單盤測量1、現(xiàn)場損耗測量的特點和要求工程現(xiàn)場條件差，難以達到防塵、溫度和其它條件。為確保測量工作適應環(huán)境條件并使 測量工作迅速完成，對現(xiàn)場測量要求如下：（1）光纖損耗測量， 應選用高穩(wěn)定度光源、 光功率計，測量使用工程設計中規(guī)定的波長。（2）測量儀表應經(jīng)過校準。（3）測量方法要求規(guī)范，施工現(xiàn)場宜采用非破壞性的測量方法。（4）測試人員應具有一定的專業(yè)技術，測試組應由具備實踐經(jīng)驗和分析能力的技術人員 負責。2、損耗的測量方法剪斷測量法或后向測量法；具體操

7、作方法詳見本篇第3章的相關內(nèi)容。3、光纜護套的絕緣檢查光纜護套的絕緣，是指對光纜金屬護套如鋁縱包層（LAP）、鋼帶的對地絕緣電阻測量， 以檢查光纜外護套（PE）是否完好。（1）護套對地絕緣測量單盤光纜絕緣電阻的測量：鋁包層（LAP）、鋼帶金屬護套的對地絕緣電阻的測量如圖1.7所示。測量步驟如下：光纜應完全浸于水中2 4小時以上；用高阻計或兆歐表的接線柱分別接于被測金屬護套和大地（水）；測試電壓為5 0 0 V,1分鐘后進行讀數(shù)。分別讀出鋼帶及LAP的對地絕緣電阻值。絕緣電壓強度的測量：鋁包層（LAP）、鋼帶金屬護套對地耐電壓的測量系統(tǒng)圖,（2）護套對地絕緣的指標要求護套對地絕緣電阻指標：應不小

8、于2 0 0 0 M Q/ kmo護套對地絕緣強度指標：不應小于直流1 5kV2分鐘。第2章光纜接續(xù)及成端課程目標：初級了解光纖連接方式的分類及接續(xù)的要求,的方法和步驟，了解光纜的成端和要求、熟悉光纜接續(xù)及外護套的開剝固定。 掌握接頭盒的封裝固定。中級熟悉光纖連接方式的分類，熟悉加強芯和外護套的固定連接，熟悉帶狀光纖的接續(xù)、降低接續(xù)損耗的方法，熟悉接頭盒的封裝固定。掌握固定和活動連接操作和要求，掌握常用光纜接續(xù)，掌握光纖熔接的方法和光纜成端的要求。高級熟悉加強芯和外護套的固定連接、光纖熔接監(jiān)測的方法和步驟、光纖接續(xù)的現(xiàn)場監(jiān)測、接頭盒的封裝固定掌握光纖接續(xù)的操作和要求，掌握光纜接續(xù)及降低接續(xù)損耗

9、的方法，掌握光纜成端的操作和要求。2.1光纖連接的方式2.1.1光纖連接方式的分類光纖的連接方式主要分為固定連接、活動連接和臨時連接三大類。光纖的固定連接也就是永久性連接（俗稱死接頭），應用于光纜線路中光纖間的永久性連接，其特點是光纖一次 性連接完成后不能拆卸，這種連接習慣上稱為光纖接續(xù)。采用的方法以熔接法為主，也有采用機械連接法的?；顒舆B接也稱為活接頭，主要用于傳輸系統(tǒng)設備與線路（光纖）間、水線倒換箱內(nèi)、光儀表耦合等方面，一般采用光連接器等器件連接。臨時連接用于測量尾纖與被測光纖之間的耦合與連接，采用V型槽對準、彈性毛細管連接、臨時性固定連接等方法將 光路連通。不同用途、場合的連接方式見表2

10、.1表2.1光纖連接方式及應用連接方式應用場合主要方法固定連接光纜線路中光纖間的永久連接電弧熔接、機械連接法（粘接）活動連接傳輸設備與光纖的連接光連接器臨時連接測量尾纖與被測光纖間的耦合連接V型槽對準、彈性毛細管連接2.1.2光纖的固定連接光纖固定接續(xù)是光纜線路施工和維護中使用最多的一種光纖接續(xù)方式, 次性接續(xù)完成后不能拆卸。固定接續(xù)又分為熔接法和非熔接法。1、熔接法所謂熔接法是指采用加熱的方法使待接光纖的端面熔化并連接的光纖接續(xù)方法。目前的光纖自動熔接機都是在熔接放電之前對光纖端面進行預放電，先消除端面上的小突起、 毛刺等并使端面部分熔化，然后再給一定的推進量，同時放電，使兩根光纖熔接到一起

11、。2、非熔接法（又稱機械連接法）非熔接法是采用光纖接續(xù)子完成的光纖接續(xù)，根據(jù)光纖軸向?qū)史绞剑?接續(xù)子分為V型槽式接續(xù)子和毛細管式接續(xù)子。（1） V型槽對準方式的接續(xù)子了解常用光纜接頭盒, 帶狀光纖的接續(xù)。了解光纖熔接監(jiān)測其特點是光纖這種接續(xù)子是將兩根待接光纖放入V型槽內(nèi)使其軸向?qū)?，用粘接劑使兩根光纖的端面粘合，再合上接續(xù)子的上蓋使光纖固定，達到接續(xù)的目的。(2)毛細管對準方式的接續(xù)子這種接續(xù)子的中心部位是一根內(nèi)徑極細的毛細管， 使用中， 將制備好端面的兩根光纖分 別從接續(xù)子的兩端插入，通過接續(xù)子的透明視窗觀察兩根光纖端面接觸程度， 旋轉(zhuǎn)兩邊的鎖 緊裝置固定光纖。接續(xù)子的內(nèi)部一般使用少許匹配

12、液，以改善耦合性能，減少菲涅爾反射。2.1.3光纖的活動連接光纖的活動連接一般采用光纖活動連接器， 俗稱活接頭， 是用于連接兩根光纖或光纜形 成光通路的可以重復使用的無源器件， 已經(jīng)廣泛應用在光纖傳輸線路、 光纖配線架和光纖測 試儀器、儀表中，是目前使用數(shù)量最多的光無源器件?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用在光纖通信系統(tǒng)中的光纖連接器， 其種類眾多， 結(jié)構(gòu)各異。 但光纖連 接器的基本結(jié)構(gòu)卻是一致的， 即絕大多數(shù)的光纖連接器一般采用高精密組件實現(xiàn)光纖的對準 連接。1 1、 光纖連接器的性能要求 光纖連接器的性能， 首先是光學性能，此外還要考慮光纖連接器的互換性、 重復性、抗拉強 度、溫度和插拔次數(shù)等。(1) 光

13、學性能： 對于光纖連接器的光性能方面的要求， 主要是插入損耗和回波損耗這兩 個最基本的參數(shù)。插入損耗即連接損耗， 是指因連接器的導入而引起的鏈路有效光功率的損耗。 插入損耗 越小越好， 一般要求應不大于0 .5dE?；夭〒p耗是指連接器對鏈路光功率反射的抑制能力，其典型值應不小于2 5dBo實際應用的連接器， 插針表面經(jīng)過專門的拋光處理， 可以使回波損耗更大， 一般不低于4 5dBo(2) 互換性、重復性：光纖連接器是通用的無源器件，對于同一類型的光纖連接器，一 般都可以任意組合使用、并可以重復多次使用，由此而導入的附加損耗一般都在小于0.2dB的范圍內(nèi)。(3)抗拉強度：對于做好的光纖連接器，一

14、般要求其抗拉強度應不低于90牛頓。(4 )溫度：一般要求，光纖連接器必須在40 oC +70 OC的溫度下能夠正常使用。(5)插拔次數(shù)：目前使用的光纖連接器一般都可以插拔1 0 0 0次以上。2、光纖連接器的種類按照不同的分類方法， 光纖連接器可以分為不同的種類， 按傳輸媒介的不同可分為單模 光纖連接器和多模光纖連接器；按結(jié)構(gòu)的不同可分為FC、SC、ST、D4、DIN、Biconic、MU、LC、MT等各種型式；按連接器的插針端面可分為FC、PC(UPC)和APC;按光纖芯數(shù)分還有單芯、多芯之分。在實際應用過程中，一般按照光纖連接器結(jié)構(gòu)的不同來加以區(qū)分。以下簡單的介紹一些目前比較常見的光纖連接

15、器：(1)FC型光纖連接器這種連接器最早是由日本NTT公司研制。FC是Ferrule Connector的縮寫，表明其外 部加強方式是采用金屬套，緊固方式為螺絲扣，圖2.1為其結(jié)構(gòu)圖最早，F(xiàn)C類型的連接器，采用的陶瓷插針的對接端面是平面接觸方式(FC)此類連接器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作容易，但光纖端面對微塵較為敏感，且容易產(chǎn)生菲涅爾反射，提高回波損耗較為 困難。后經(jīng)過改進，采用對接端面呈球面的插針(PC)，而外部結(jié)構(gòu)沒有改變，使得插入損耗和回波損耗性能有了較大幅度的提高。對接端面的接觸方式如圖2.2中所示(2) SC型光纖連接器這是一種由日本NTT公司開發(fā)的光纖連接器。其外殼呈矩形，所采用的插

16、針與耦合套 筒的結(jié)構(gòu)尺寸與FC型完全相同，其中插針的端面多采用PC或APC型研磨方式；緊固方 式是采用插拔銷閂式，不需旋轉(zhuǎn)。此類連接器價格低廉，插拔操作方便，介入損耗波動小， 抗壓強度較高，安裝密度高。(3)雙錐型連接器 這類光纖連接器中最有代表性的產(chǎn)品由美國貝爾實驗室開發(fā)研制，它由兩個經(jīng)精密模 壓成形的端頭呈截頭圓錐形的圓筒插頭和一個內(nèi)部裝有雙錐形塑料套筒的耦合組件組成。(4) DIN47256型光纖連接器 這是一種由德國開發(fā)的連接器。這種連接器采用的插針和耦合套筒的結(jié)構(gòu)尺寸與FC型相同，端面處理采用PC研磨方式。與FC型連接器相比，其結(jié)構(gòu)要復雜一些，內(nèi)部金屬 結(jié)構(gòu)中有控制壓力的彈簧，可以避

17、免因插接壓力過大而損傷端面。另外，這種連接器的機 械精度較高，因而介入損耗值較小。(5)LC型連接器LC型連接器是著名Bell研究所研究開發(fā)出來的， 采用操作方便的模塊化插孔(RJ)閂鎖 機理制成。其所采用的插針和套筒的尺寸是普通SC、FC等所用尺寸的一半， 為1.25mm。 這樣可以提高光配線架中光纖連接器的密度。目前，在單模SFF方面，LC類型的連接器實際已經(jīng)占據(jù)了主導地位，在多模方面的應用也增長迅速。2.1.4光纖的臨時連接光纖的臨時連接一般采用V型槽對準、彈性毛細管連接、臨時熔接等方法。1、V型槽連接器圖2.1光纖連接器結(jié)構(gòu)圖V型槽連接器是一種裸光纖連接器，是現(xiàn)場用于兩根裸光纖的臨時連

18、接，特別適合光纜的單盤檢驗或光纖的臨時搶通，它是光纜施工和維護中使用比較普遍的連接器。V型槽連接器的種類比較多，根據(jù)軸心調(diào)整精度的不同，有帶顯微鏡調(diào)芯的高精度V型槽連接器和普通型連接器。根據(jù)光纖外徑不同，有適合0.9mm和0.25mm等不同直徑光纖的連接器。另外還有單芯和多芯V形槽連接器之分。使用V型槽連接器連接光纖，光纖接口處必須使用與光纖折射率相同的匹配液， 以減少菲涅爾反射損耗。 匹配液可以采用丙三醇(甘油) 、 四氯化 碳或液態(tài)石蠟等。2、其他連接器在測試中還經(jīng)常使用裸纖連接器、 彈性接頭連接器、 毛細管連接器等， 這些連接器的使 用方法都比較簡單，這里不再單獨介紹。2.2光纜接續(xù)安裝

19、的一般要求2.2.1光纜接續(xù)工序所包括的內(nèi)容光纜接續(xù)一般包括以下內(nèi)容：1、接頭盒內(nèi)部組件安裝和光纜護套組件的安裝；2、開剝光纜，去除光纜外護套并清擦光纜內(nèi)的填充油膏；3、將光纜固定到接頭盒上，并固定(接續(xù))加強芯；4、辨別束管色譜，給束管編號并將束管固定；5、去除束管、辨別光纖色譜、套上熱熔管；6、光纖接續(xù)，同時監(jiān)測接續(xù)質(zhì)量；7、余留光纖的收容；8、光纜內(nèi)金屬構(gòu)件的連接以及各種監(jiān)測線的安裝；9、接頭盒的封裝及固定。2.2.2光纜接續(xù)的一般要求1、光纜接續(xù)前應核對光纜的程式、端別無誤。光纜應保持良好狀態(tài)，光纖傳輸特性良好，護套對地絕緣良好。2、接頭盒內(nèi)的束管及光纖的序號應做永久性標記。當兩個方向

20、的光纜從接頭盒的一側(cè)進入時，光纜的端別要做出標記。3、光纜的接續(xù)應符合施工規(guī)范和接頭盒安裝工藝的要求。4、光纜接續(xù)時應做好防塵、防風、防雨等保障措施，當環(huán)境溫度過低時應考慮保溫措施。5、接頭盒兩端的光纜余留應結(jié)合敷設方式而定，接頭盒內(nèi)光纖的余留應不少于60cm。6、單個光纜接頭應在一個工作日內(nèi)完成。7、光纖接頭的連接損耗，應達到指標要求。2.2.3對光纜接頭盒性能的要求光纜接頭盒必須具有保護光纜接頭部分的光纖和接頭免受震動、張力、壓力、彎曲等機械外力影響，防止潮濕氣體、有害氣體的影響侵襲。由于光纜線路敷設后，光纜接頭是線路的薄弱環(huán)節(jié)，日常維護工作中遷改、割接、故障搶修均需動及，因此，光纜接頭盒

21、要具備以 下性能：1、適應性。根據(jù)直埋、架空、管道、水線光纜的自然環(huán)境和敷設條件的差異，光纜接頭盒應滿足各種程式光纜在各種敷設條件下的不同要求。2、氣閉與防水性能。為防止接頭盒進水對光纖壽命的影響和北方冬季接頭盒結(jié)冰造成光纖中斷， 一般要求接頭盒要能保持2 0年的密封性能。3、機械性能。光纜接頭盒必須具備一定的機械強度,保證光纖接頭在一定的外力作用下不受影響。4、耐腐蝕、耐老化。目前光纜接頭盒的盒體采用塑料、外部緊固件采用不銹鋼制品，以保證接頭盒的使用壽命。5、操作性。 接頭盒作為工程、維護中經(jīng)常性進行操作的設備，其操作性應滿足以下要求：(1)操作簡便。接頭盒材料盡量簡化，容易拆裝。2 2)統(tǒng)

22、一性。接頭盒材料、工具要盡可能的標準化，便于維護工作的實施。(3)可拆卸性。 要求接頭盒的拆卸要容易，材料應能重復利用，盡可能減少拆卸工具。(4)重量輕。 接頭盒要盡量的輕便，以減少勞動強度。除此之外， 光纜接頭盒還應滿足以下要求：1、光纜接頭盒必須是經(jīng)過質(zhì)量部門鑒定的產(chǎn)品；2、光纜接頭盒的規(guī)格程式及性能符合設計要求；3、接頭盒內(nèi)的各種附屬構(gòu)件必須完備，光纖熱可縮管應有一定數(shù)量的備用品；4、接頭盒加強件、金屬護套的連接以及監(jiān)測線的絕緣應符合規(guī)定。2.2.4常用光纜接頭盒介紹光纜接頭盒的型號和種類較多，但構(gòu)造原理基本相同，分為保護罩部分、固定組件、 接頭盒密封組件以及余纖收容盤四部分。圖2.3是

23、兩種常見光纜接頭盒的構(gòu)造圖。1 1 、 接頭盒外罩（保護罩）它是光纜接頭盒的保護部分， 起著保護接頭盒“內(nèi)臟” 的作用， 其材質(zhì)一般為高強 度工程塑料， 具有抗沖擊、 耐張力、 耐壓力、 耐腐蝕、 抗老化等特點。2 2 、 固定組件 固定組件又分為光纜外護套固定、 加強芯固定和接頭盒固定部分。 光纜外護套固 定和加強芯固定部分的主要作用是固定待接光纜。接頭盒固定部分（直埋光纜接頭 盒不需要這一部分）的作用主要是固定光纜接頭盒。如圖2.3中右圖的接頭盒座。3 3 、 密封組件接頭盒密封主要有橡膠墊 （條、 圈） 密封、 密封膠密封、 熱縮管密封等形式， 目 的是防止水、潮氣、 有害氣體等進入接頭

24、盒內(nèi)部。4 4 、 余纖收容盤余纖收容盤又叫容纖盤、 光纖接續(xù)盤， 作用是收容余纖并固定光纖接頭， 是整個 接頭盒的核心。2.3光纜的接續(xù)方式光纜的接續(xù)一般包括光纖、 加強構(gòu)件、 光纜護套接續(xù)內(nèi)容， 光纖接續(xù)本章已做過介 紹， 本節(jié)重點介紹加強構(gòu)件和光纜護套接續(xù)的方式。2.3.1光纜外護套的接續(xù)方式光纜護套接續(xù)可分為熱接法和冷接法兩大類。 熱接法是采用熱源來完成護套的密封連 接， 熱接法中使用較為普遍的是熱縮套管。 冷接法不需要用熱源來完成護套的密封連 接， 冷接法中使用較普遍的方法是機械連接法。1 1 、 熱縮套管法熱縮管法是采用熱縮材料， 按接續(xù)要求做成管狀 （ O O 型） 或片狀 （

25、W W 型）， 然 后包在光纜接頭需要密封的部位， 加熱使其與光纜表面很好的粘接在一起， 達到 密封的目的。O O 型熱縮套管一般用于光纜施工時的光纜接續(xù)。 W W 型熱縮管是縱剖式的（在邊上 有金屬夾的導槽，以利于縱包）， 適合光纜接頭的修理和光纜外護套的破損修補 保護。 兩種熱縮管的功能一樣。2 2 、 機械連接法機械連接法是冷接法中較為普遍的一種， 它是在接頭盒蓋的接合處以及光纜進口處 放置（或預制）橡膠套（或橡膠條）、 自粘膠等密封材料， 然后利用固定螺栓或 收緊鋼帶等緊固措施， 使接頭盒達到完全密封的狀態(tài)。緊固螺絲孔接頭盒罩光纜固定卡抱箍加強芯固定夾光纖收容盤入纜口接頭盒座 光纜緊固

26、防水裝置接頭盒罩接頭盒固定架盒罩緊固光纖收容盤加強芯固定夾2.3光纜接頭盒的構(gòu)造2.3.2光纜加強芯及金屬護套的接續(xù)為了增強光纜的機械性能， 在光纜內(nèi)部都有加強構(gòu)件。 加強構(gòu)件有金屬、 非金屬兩 種， 大部分光纜具有金屬防潮層。 因此， 在光纜接續(xù)時應根據(jù)使用環(huán)境不同、 所用 的材料不同分別進行處理。1 1 、 電氣連接 在光纜接頭處分別把兩端的金屬加強芯和金屬護套連接， 使其電氣連通。 金屬加強芯的接續(xù)種類很多， 有用螺絲固定后通過接頭盒里的金屬條來實現(xiàn)電氣連 接， 有用金屬連接器來實現(xiàn)電氣連接， 應根據(jù)具體的接頭盒而定。 金屬護套的電氣連接一般采用接頭過橋線的形式。 不同的光纜金屬護套結(jié)構(gòu)

27、采取的 連接方式不同， 這里僅介紹 PAPPAP （鋁塑粘接） 護套的接續(xù)方法。 護套一般采取 鋁接頭壓接的方式， 用光纜縱剖刀在光纜護套端口處制作一個2.5cmcm 長的切口并撥開， 把鋁接頭（上面有鋸齒） 插入切口處壓接， 達到鋁接頭的鋸齒與鋁護 套緊密相連， 用PVCPVC 膠帶在連接處纏繞兩圈使接頭牢固。如圖2.4 o圖2.4光纜金屬護套連接2 2 、 電氣斷開就是指金屬加強芯及金屬護套在光纜接頭處電氣不連接。為了達到防強電的目的，目前大部分光纜線路的接頭采取的是這種處理方式。電氣斷開的操作方法是把兩端金屬加強芯分別固定，兩端的金屬護套也不用金屬線連接。部分接頭盒內(nèi)部固定組件已電氣連通

28、的，應對金屬加強構(gòu)件采取絕緣措施。3 3 、 監(jiān)測尾纜的連接采用5 m長的 6 6 芯電纜， 有專門的光纜監(jiān)測尾纜成品，也可用HYAT10X2X0.5全塑填充型市話電纜替代監(jiān)測尾纜的連接方法：光纜接續(xù)完畢后在封盒之前，把監(jiān)測尾纜未成端的一端開 剝60cm左右，再把銅芯線的絕緣層去掉 3 35cm5cm ,然后把銅芯線分別與接 頭盒兩側(cè)光纜的加強芯、 金屬外護套以及監(jiān)測銅片連接， 其連接方式 如圖2.5所示。監(jiān)測尾纜的銅芯線與加強芯的連接： 把銅芯線固定在加強芯固定柱上， 或者把加強芯 與銅芯線固定在一起。光纜金屬外護套與監(jiān)測尾纜的銅芯線連接與電氣連接操作方式相同。監(jiān)測尾纜從接頭盒內(nèi)引出時同樣要

29、做好密封處理。把成端后監(jiān)測尾纜一端裝入監(jiān)測標2.4光纜接續(xù)的基本方法和步驟雖然目前光纜接頭盒和光纜的程式比較多， 不同接頭盒所需的連接材料、 工具及接續(xù) 的方法和步驟是不完全相同的。 但其主要的程序以及操作的基本要求是一致的。 光纜接續(xù)的程序見圖2.6所示。準備（技術、 器具、 光纜）對直埋光纜和管道光纜，為了掌握光纜外護套損傷、接頭盒密封狀況以及滿足維護工作的需要， 從光纜接頭盒內(nèi)引出一根監(jiān)測尾纜目前所采用的監(jiān)測尾纜一般光纜接頭的安裝固定光纜接頭護套的密封處理（封裝） 光纖余留長度的收容處理 加強芯、 金屬護層等接續(xù)處理 光纖連接損耗的監(jiān)測、 評價 光纖接續(xù) 光纜護套開剝處理圖2.6光纜接續(xù)

30、程序2.4.1光纜接續(xù)前的準備1 1 、 技術準備： 在光纜接續(xù)工作開始前， 必須熟悉所使用的接頭盒的性能、 操 作方法和質(zhì)量要點， 尤其是以前從未使用過的接頭盒， 一定要仔細研究其使用方 法。2 2 、器具準備： 主要包括接頭用器材 （ 接頭盒） 準備、 儀表機具（熔接機、 OTDROTDR 、 開剝光纜工具、 封裝接頭盒工具等） 準備、 車輛準備和防護器具（遮陽傘、 帳 篷等） 的準備。3 3 、 光纜準備： 是指待接光纜在接續(xù)前的測試（包括光、 電氣特性測試）， 接續(xù)前待接光纜出現(xiàn)問題應及時處理。4 4 、 接續(xù)位置的確定： 光纜接頭的位置一般在光纜施工時已經(jīng)確定， 時位置應做必要調(diào)整。

31、2.4.2光纜外護套的開剝光纜外護套、 金屬護套、 光纖預留開剝尺寸根據(jù)光纜結(jié)構(gòu)和接頭盒規(guī)格而定。 用 專用工具逐層開剝， 光纜口應平齊無毛刺。 光纜的護套剝除后， 光纜內(nèi)的油膏應 用清洗劑擦干凈。光纜開剝尺寸如圖2.7所示。在開剝的過程中應注意：遇特殊情況1 1 、 開剝光纜外護套對操作人員的技術要求比較高， 避免在開剝過程中使光纖受 傷。2 2 、 清洗纜內(nèi)的油膏時嚴禁使用汽油等揮發(fā)性溶劑， 避免加速護套和束管老化。2.4.3加強芯和外護套的固定、連接1、加強芯的固定、連接光纜的加強芯是承受光纜拉力的主要構(gòu)件， 加強芯應安裝牢固， 必要時對加強芯 做適度回彎， 以避免光纜從接頭盒中拉脫。

32、回彎的長度不應過長， 當加強芯或外 護套安裝不牢， 光纜發(fā)生轉(zhuǎn)動時，過長的回彎會勾住束管， 使束管內(nèi)的光纖受力， 造成損耗增大， 甚至會發(fā)生斷纖。2、外護套的固定、 連接 外護套同加強芯一樣也要固定牢固， 在固定前要將外護套在接頭盒固定的部分和纏 密封膠帶的地方用砂紙打磨， 以增大光纜與接頭盒的摩擦力， 并使光纜與密封膠 帶結(jié)合的很嚴密。2.4.4光纖熔接的方法和步驟1、光纖端面處理（1）去除套塑層松套光纖去除套塑層（也叫松套管、 束管） 的方法是采用專用切割鉗， 在距端頭 規(guī)定長度（視光纜接頭盒的規(guī)定） 處截斷松套管。 施工過程中去除松套管時務必 小心不能傷及光纖。松套管去除后應及時清潔光纖

33、。 清潔光纖采用丙酮或酒精棉球?qū)⒐饫w上的油膏擦 去， 避免光纖沾上沙土。如果在光纜接續(xù)的過程中， 由于受到外部環(huán)境影響或操作人員的疏忽， 在擦去油 膏之前光纖已沾上沙土，此時千萬不可將整個束管內(nèi)的光纖捏在一起去擦除油膏，應將光纖分開逐根輕輕擦除油膏。如清洗方法不當， 油膏中的小沙礫會損傷光纖， 而且這種損傷不易被發(fā)現(xiàn)， 損傷部位受到空氣中水分子的長期作用導致裂痕加深， 造成光纖斷裂， 這是接頭盒內(nèi)發(fā)生自然斷纖的主要原因。沾上沙土的光纖也可用 如圖2.8所示的方法擦除油膏和沙土：先在束管根部將光纖逐根分開（不需要全部分開）， 然后用酒精棉球或紗布輕輕捏住分開的部位， 沿光纖軸向擦去油膏和沙土。

34、注意第一遍一定要輕， 擦完第一遍后更換酒精棉球 后再擦。緊套管光纖去除套塑層，是用光纖涂覆層剝離鉗按要求去除4cm左右。 操作方法如圖2.9所示。套塑層太緊的光纖， 可分段剝除， 并注意剝除后根部平整。 應用如圖所示的涂覆層 剝離鉗輕輕剝除。剝除過程中應注意均勻用力， 勿彎折光纖。（2）去除光纖涂覆層光纖涂覆層也叫一次涂層或光纖涂覆層， 去除緊套光纖和松套光纖涂覆層的方法相同，一般采用光纖涂層剝離鉗去除。如圖2.1 0所示。剝除涂覆層時， 要掌握平、 穩(wěn)、 快三字剝纖法。 “平”， 即手持纖要平放。 左 手拇指和食指捏緊光纖， 使之成水平狀， 所露長度以5cm左右， 余纖在無名 指、 小拇指之

35、間自然彎曲， 以增加力度， 防止打滑。 “穩(wěn)”，即手握剝離鉗要 握得穩(wěn)。 “快” 即剝纖要快， 剝纖鉗應與光纖垂光纖的端面處理（又稱端面制備）是光纖接續(xù)中的一項關鍵工序。 光纖端面處理包括去除套塑層、去除涂覆層、 清洗和切割（制備端面）直， 上方略向內(nèi)傾斜一定角度， 然后用鉗口輕輕卡住光纖， 隨之用力， 順光纖軸向平推出去， 整個過程要自然流 暢， 一氣呵成。（3）清潔裸光纖觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除， 若有殘留， 應重新剝除。 如有極少量 不易剝除的涂覆層， 可用棉球沾適量酒精， 一邊浸漬， 一邊逐步擦除。 將棉花 撕成層面平整的方形小塊， 沾少許酒精（以兩手指相捏，無酒精溢出為宜

36、），折成“V”形， 夾住已剝離涂覆層的光纖， 順光纖軸向擦拭34次， 直到發(fā)出“吱吱”聲為止。一塊棉花擦23根光纖后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面， 提高利用率。（4）切割、 制備光纖端面光纖端面的切割（制備） 是一項關鍵工序， 尤其是光纖熔接的最重要開端， 它是 低損耗連接的首要條件。目前制備光纖端面采用的一般都是光纖切割刀，常用的切割刀有日本藤倉CT03、CT0 4型切割刀（機械式切割刀） 及英國YORK公司的FK 11型 超聲波切割刀， 尤以機械式切割刀居多。光纖切割刀屬于精密度較高的器械， 切割光纖時要嚴格按照切割刀的操作順序進 行，動作要輕，不可用力過猛。 光纖制備端面后

37、的長度一般為816 mm。 制備好的端面應垂直于光纖軸、 端面平整無損傷、 邊緣整齊、無缺損、 無毛刺， 符合熔接要求。圖2.11所示的是幾種常見的光纖端面制備后的狀態(tài)。（5）清洗目前光纖自動熔接機在對光纖熔接前有一個清潔過程，可清除極少量的灰塵、 碎屑。 如果確有必要手工清除時， 可將制備好端面的光纖置于超聲波清洗器皿（盛 丙酮或酒精） 內(nèi)，清除灰塵微粒。2、光纖的自動熔接（這里只介紹單模光纖的自動熔接） 目前實際使用的光纖熔接機自動化程度較高， 操作人員將制備好端面的光纖按要求 放入熔接機的V型槽內(nèi)， 合上防風蓋，按下“開始”鍵， 熔接機便自動進行清潔、 光纖校準、 端面檢查、 間隙預留、

38、 預熔、 光纖推進（增補）、 放電、 連 接損耗判斷、 張力測試等操作。 在此期間， 接續(xù)人員通過顯示屏可目測端面的制 備狀況和熔接質(zhì)量好壞。需要注意的是， 每次光纜接續(xù)前必須做熔接機的放電試驗。 目的是根據(jù)接續(xù)環(huán)境 使熔接機自動修正相關參數(shù)（絕大多數(shù)自動熔接機都有這一功能），提高接續(xù)成功率。光纖熔接機的使用操作、保養(yǎng)維護在本書的其他章節(jié)講述，這里不再重復。3、連接質(zhì)量的評價光纖完成熔接后， 應及時對連接質(zhì)量進行評價， 確定是否需要重新接續(xù)。 由于光 纖接頭的使用場合、 連接損耗的標準等不同， 具體要求也不盡相同， 但評價的內(nèi) 容、方法基本相似。(1)外觀目測檢查： 光纖熔接完畢在熔接機的顯示

39、屏上觀察熔接部位是否良好。(2)連接損耗估測： 熔接機上顯示的損耗估測值可以作為參考，估測值不符合要求需要重新接續(xù)。(3)張力測試： 光纖自動熔接機上的張力自動測試裝置，一般情況下， 當光纖熔接好以后， 熔接機自動加上240克的張力， 如果光纖不斷裂說明達到了接 續(xù)強度的要求。(4)連接損耗測量： 對于長途光纜的光纖接續(xù)損耗， 只靠目測是不夠的， 而 且自動熔接機上顯示的連接損耗也是按照熔接機內(nèi)存儲的經(jīng)驗公式推算出來的，有些因素沒有考慮進去。 因此準確的接續(xù)損耗必須通過專門的測量才能得出。具體測量方法在其它章節(jié)講述。4、光纖接頭的增強保護光纖熔接后需要增加專門的保護。光纖接頭增強保護的方法有金

40、屬套管補強法、V型槽板補強法、紫外光再涂覆補強法、熱可縮管補強法等，在這里只介紹最常用 的熱可縮管補強法。熱可縮管補強法是指用熱可縮管(也叫熱熔管)對光纖接頭進行保護的方法。熱熔管由易熔管、 不銹鋼加強棒和外面的熱可縮管組成( 如圖2.12a所示)。 它是在光纖接續(xù)之前(制備端面之前) 套到一側(cè)待接光纖上，熔接后移到接頭部位， 然后加熱使之收縮，將光纖接頭的裸光纖部位保護起來。加熱光纖熱熔管需要專門的熱熔爐，一般光纖熔接機上都帶有熱熔爐。圖2.12b為收縮后的熱縮管示意圖。2.4.5帶狀光纖的接續(xù)由于帶狀光纖光纜目前只存在于城域網(wǎng)、用戶光纜網(wǎng)中，在這里對帶狀光纖的接續(xù)只做簡單介紹。帶狀光纖的接

41、續(xù)和單芯光纖的接續(xù)步驟基本一致，所不同的是帶狀光纖從剝除涂覆層、制備端面到光纖熔接、帶狀接頭的保護， 使用的都是專門的裝置，主要有：帶狀光纖涂覆層剝除器、帶狀光纖切割刀、帶狀光纖熔接機、帶狀光纖熱可縮管等。2.4.6光纖接續(xù)的現(xiàn)場監(jiān)測光纖接續(xù)的同時監(jiān)測接續(xù)質(zhì)量。具體光纖接續(xù)現(xiàn)場監(jiān)測的方法在其它章節(jié)進行講述。2.4.7光纖余留的收容處理光纖接續(xù)完畢并測試合格后，收容光纖余長。目前接頭盒常用平板式盤繞法，就是將裸光纖盤繞在接頭盒內(nèi)的光纖收容盤中(俗稱盤纖)，如圖2.1 3所示。盤纖方法分如下幾種：1 1 、 先中間后兩邊， 即先將熱縮后的保護管逐個放置于固定槽中， 余纖。 優(yōu)點： 有利于保護光纖接

42、點， 避免盤纖可能造成的損害。小、 光纖不易盤繞和固定時， 常用此種方法2、從一端開始盤纖，固定熱縮管， 然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點：可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇熱熔保護管安放位置， 方便、 快捷， 避免出現(xiàn)曲率半徑過小的情 況。3、特殊情況的處理： 個別光纖過長或過短時，可將其放在最后，單獨盤繞； 帶有特殊光器件時， 可將其另盤處理； 若與普通光纖放置在同一盤時， 應將其輕置于 普通光纖之上， 兩者之間加緩沖襯墊， 以防止擠壓造成斷纖， 且特殊光器件尾纖不 可太長。（注意盤繞半徑3.75cm）,盡可能最大限度利用余留空間和有效降低因盤纖 帶來的附加損耗 經(jīng)驗提示：1、在接續(xù)之前將光纖在容纖盤中

43、進行試盤纖，將多余部分掐斷（掐斷長度不超過 容纖盤最大圈周長的一半）， 這樣接續(xù)完以后盤纖時就會又省力又整齊， 而且光纖也 不會出現(xiàn)微彎現(xiàn)象2、 有些接頭盒內(nèi)固定熱熔管的卡槽比較緊， 在固定熱熔管時一定要使鋼棒在上方， 光纖在下方， 按照如 圖214所示 的方法往下用力， 可避免指甲將熱熔管內(nèi)的光 纖掐斷， 也可避免卡槽將光纖夾傷。2.4.8光纜接頭盒的封裝、 固定 盤纖完畢并檢查光纖不受力后， 進行接頭盒的封裝和固定， 具體的方法和步驟以及規(guī) 定在后面講述。2.5光纖的連接損耗對于光纜線路施工和維護來說， 光纖接續(xù)量非常大， 主要應由技術人員操作完成， 因 此， 每個技術人員都必須掌握光纖連

44、接損耗產(chǎn)生的原因和如何改善光纖的連接損耗。多模光纖和單模光纖有一定區(qū)別，本節(jié)僅講述單模光纖熔接損耗產(chǎn)生的原因和改善方法。2.5.1光纖連接損耗產(chǎn)生的原因影響光纖連接損耗的因素有兩類(如圖2.15所示)：其一，固有連接損耗是由于連接的兩根光纖在特性上的差異或光纖本身的不完善而造成的連接損耗。它主要是因為兩根待接續(xù)單模光纖的模場直徑偏差、折射率偏差、模然后再處理兩側(cè)在光纖預留盤空間4、根據(jù)實際情況采用多種圖形盤纖按余纖的長度和余留空間大小， 順勢自然盤繞， 切勿生拉硬拽， 應靈活地采用圓、橢圓、“CC多種方式盤纖場與包層的同心度偏差、纖芯不圓度等原因而造成。這類損耗不能通過改善接續(xù)工藝和熔接設備來

45、減少損耗。其二，由于外部原因造成的損耗稱為非固有損耗。 如接續(xù)時的軸向錯位、 光纖間 的間隙過大、 端面傾斜等。它主要是由于操作工藝不良、 熔接設備精度不高、 接 續(xù)環(huán)境質(zhì)量差等因素造成的。 這類損耗可通過改善接續(xù)工藝和熔接設備來減少。1、固有損耗產(chǎn)生的原因(1)模場直徑不同引起的連接損耗由于單模光纖的纖芯直徑只有10口m左右， 一般用傳輸光的模場直徑來描述。如根據(jù)ITU-T G.652單模光纖的特性指出：單模光纖在1310nm波長處模場直徑的標稱值應落在8.69.5口m范圍內(nèi)， 偏差不超過10%。如果兩根待接單模光纖的模場直徑不一樣，就會使光纖接頭的固有損耗增大。當兩纖的模場直徑偏差達到20

46、%時， 其引起的接頭損耗大約是0.2dE。(2)折射率不同引起的連接損耗兩根待接光纖的折射率不同會引起連接損耗，但這個因素所造成的連接損耗不大，可以忽略不計。當兩纖的折射率差達到10%時，由此所產(chǎn)生的連接損耗大約為0.01dBo(3)包層的同心度偏差和不圓度引起的連接損耗理論上講兩根待接光纖的包層同心度偏差和不圓度也會導致產(chǎn)生連接損耗，但在實際中由于目前所有的單模光纖自動熔接機采用的都是纖芯對準方式，這樣就避免了由這兩個本征參數(shù)的不同而引起連接損耗。2、非固有損耗產(chǎn)生的原因(1)光纖軸向錯位引起的連接損耗一般產(chǎn)生光纖軸向錯位的原因是由于光纖接續(xù)設備的精度不高，光纖放置在熔接機V型槽中時產(chǎn)生光纖

47、軸向錯位。 經(jīng)過試驗得出： 僅2口m的軸向錯位， 就會導 致0.5dB的連接損耗。(2)光纖間隙引起的連接損耗光纖接續(xù)時， 如果光纖端面間的間隙過大，會使傳導模部分泄漏而產(chǎn)生連接損耗。從試驗中得知：當光纖間隙達到10口m時，會由此而產(chǎn)生約0.2dB的連接損耗。(3)折角引起的連接損耗經(jīng)過試驗驗證： 光纖的接續(xù)損耗對折角比較敏感，當折角達到1時其所造成的連接損耗就達到0.5dE。這一點在實際操作中要注意：接續(xù)前一定要將熔接機的V型槽清干凈。(4)光纖端面不完整引起的連接損耗光纖端面不完整包括端面傾斜、 端面粗糙。 當出現(xiàn)這些情況時， 兩根光纖就不能 完全對接， 從而引起連接損耗。 據(jù)資料顯示：

48、當光纖端面的傾角達到3時， 連接損耗大約有0.4dE。 傾角越大， 損耗越大。2.5.2降低接續(xù)損耗的方法1、對于固有損耗， 也就是由于兩段光纖本征因素偏差所引起的連接損耗，在工程和維護工作中， 應選擇一致性較好的光纖、 光纜， 如： 同型號、 同廠家、 同 批次的光纜， 以減少其差別， 這樣才能保證接續(xù)質(zhì)量。這里需要特別提醒的是： 由于不同型號光纖的特性與應用范圍不同， 在施工和維 護中一定要選擇同型號的光纖。 最簡單的來說絕對不能讓單模光纖和多模光纖對 接，G.6 5 5光纖和G.6 5 2光纖不能對接。尤其是在維護工作中，經(jīng)常會出現(xiàn)在光纜線路中介入(或替換)一段光纜的情況。如果在G.6

49、5 5光纖鏈路中介入一段G.6 5 2光纖，就會影響密集波分系統(tǒng)的正常運行。2、對于非固有損耗， 可以通過完善操作工藝、 改善操作環(huán)境或更換高精度儀表、 工具， 使其降低或改善。具體有以下一些措施：(1)改善接續(xù)環(huán)境由于熔接機屬于精密度較高的機械裝置， 對環(huán)境條件要求高。 只要改善接續(xù)現(xiàn)場 的溫度、 濕度和清潔度，熔接機就會提供較高、 較穩(wěn)定的接續(xù)質(zhì)量， 這也是為什 么要求在野外進行光纜接續(xù)時要搭帳篷的原因。(2)調(diào)校接續(xù)設備 在每次光纜接續(xù)之前， 必須將接續(xù)機具調(diào)校到最佳狀態(tài)。機械式切割刀：當制備的光纖端面達不到要求時，要查明原因，不可頻繁更換切割刀的刀片或刀 面(每一個面的切割次數(shù)均可達到

50、2 0 0 0次以上)，一般原因有以下幾個： 刀面的高度不合適； 切割刀的夾具出現(xiàn)問題， 當?shù)睹鎰澾^光纖時光纖出現(xiàn)松動； 切 割刀的V型槽內(nèi)有灰塵， 需要清潔； 刀面不清潔?？傊?切割刀的狀態(tài)以及操作的熟練與否直接反映著操作人員的技術水平，也直接影響著光纖接續(xù)的速度與質(zhì)量。熔接機的使用：首先，保持熔接機的清潔是非常重要的，熔接機的清潔分為V型槽清潔、 微型攝像頭清潔和反光鏡清潔。其次， 接續(xù)前進行熔接機的放電試驗。另外， 操作人員還要學會根據(jù)儀表說明書對熔接機進行灰塵檢查、 馬達檢查、 推 進量檢查等自我診斷， 并掌握更換電極、 放電校正、 穩(wěn)定電極等基本操作。（3）提高操作水平光纜接續(xù)人員

51、的操作水平直接影響著光纜接續(xù)質(zhì)量的高低， 者， 必須做到：“凈、輕、 穩(wěn)、 細” 這四個字。凈： 時刻保持接續(xù)設備 （切割刀、 熔接機） 的干凈， 并保證待接光纖的干凈（尤 其是制備好端面的光纖不能再碰觸其它地方）， 注意經(jīng)常更換酒精棉球（紗布）， 養(yǎng)成良好的習慣。輕： 在整個接續(xù)過程中動作要輕， 一個是操作儀表、 器械時要輕； 再就是來回 移動裸光纖時要輕， 避免光纖受力、 受傷。穩(wěn)： 在接續(xù)和盤纖時動作要穩(wěn)， 不可急躁， 動作幅度也不要太大， 以免裸纖受 傷。 熔接機、 切割刀也要放在穩(wěn)妥的地方。細： 心要細， 避免盤到收容盤內(nèi)的光纖出現(xiàn)微彎或受力等情況。所熔接的光纖是否顏色相同、 是否符

52、合設計要求2.6光纜接續(xù)的現(xiàn)場監(jiān)測2.6.1光纜接續(xù)現(xiàn)場的監(jiān)測方式1 1 、 操作人員觀察方式在整個接續(xù)過程中， 操作人員通過熔接機顯示屏對光纖的端面質(zhì)量、 光纖對準情 況、 放電熔接狀況、 接頭形狀等的觀察、 判斷， 發(fā)現(xiàn)有可能致使接續(xù)質(zhì)量達不 到要求時， 應立即停止該光纖的熔接， 排除不良因素后再重新接續(xù)。2 2 、 熔接機自動監(jiān)測方式在熔接完畢后， 熔接機會根據(jù)各種參數(shù)估算出熔接損耗。 需要提醒的是： 熔接機顯示的熔接損耗是按照機器內(nèi)儲存的經(jīng)驗公式推算出來的， 因此其熔接損耗的估算值可信度不很高。 但可以肯定的是： 只要熔接機上顯示的 熔接損耗較大時， 該接頭的接續(xù)質(zhì)量一般不好， 需要重

53、新接續(xù)。3 3 、 光源、 光功率計監(jiān)測方式用光源、 光功率計監(jiān)測連接損耗使用較普遍的是四功率法， 此法可以精確地測出 接續(xù)損耗。 但缺點是每個接頭需要進行兩次熔接， 耗時耗工， 在光纜施工和日常 維護中很少采用， 這里不再介紹。4 4 、 OTDROTDR 監(jiān)測方式采用 OTDROTDR 進行光纖接續(xù)的現(xiàn)場監(jiān)測和接續(xù)損耗的評價， 是目前最常用、 最有效 的方式。 這種方作為一個合格的光纜接續(xù)接續(xù)前仔細察看本節(jié)著重介紹光纜線路施工和維護過程中， 量以及質(zhì)量控制的操作方法。光纜接續(xù)的現(xiàn)場監(jiān)測方式、 接續(xù)損耗的測法最主要的一個優(yōu)點是， 在測得精確接續(xù)損耗的同時還可以測出 接續(xù)點與測試點之間的準確距

54、離。這一點對于光纜線路的日常維護來說是非常重要 的。OTDROTDR 監(jiān)測一般有四種方式： 遠端監(jiān)測方式、 近端監(jiān)測方式、 近端監(jiān)測遠端環(huán)回 方式和兩端監(jiān)測方式。 在施工和維護中可以根據(jù)需要選擇不同的測試方式， 下面 逐一介紹這四種測試方法。2.6.2光纖接續(xù)的OTDR監(jiān)測方法1 1 、 遠端監(jiān)測方式這是一種比較理想的監(jiān)測方式。 所謂遠端監(jiān)測， 是指將 OTDROTDR 放在局內(nèi)， 被測光纜 的全部光纖接上帶連接器的尾纖。 光纖接續(xù)點不斷向前移動， OTDROTDR 始終在局內(nèi)作遠 端監(jiān)測， 通過測試人員和接續(xù)人員的聯(lián)系， 及時反饋接續(xù)存在的問題。 如圖2.1 6所示 。 這種方法的缺點是僅能

55、測得接頭點的單向損耗。2 2 、 近端監(jiān)測方式是指 OTDROTDR 始終在光纜接續(xù)的前方一個盤長的地方， 隨著接頭往前推進， 如圖2.17所示。 這種方式的缺點同遠端監(jiān)測方式的一樣，只能測得接頭點的單向損耗， 另外 OTDROTDR 需要不停地換地方， 對于精密儀器的使用壽命極為不利。3 3 、 近端監(jiān)測、 遠端環(huán)回方式這種方式和近端監(jiān)測方式一樣， 只是在遠端（機房內(nèi)） 將光纖每兩根環(huán)接在一起， 即 1#1#和 2#2#連接，3#3#和 4#4#連接， 以此類推。 如圖2.18所示， 這樣可 以監(jiān)測到光纖接頭的正反向接續(xù)損耗， 更利于判斷接續(xù)質(zhì)量是否合格。 在長途干 線光纜工程中， 采用這種

56、方式很有必要。4 4 、 兩端監(jiān)測的方式是指用兩臺 OTDROTDR 分別在兩端機房對光鏈路中間正在接續(xù)的接頭進行監(jiān)測的方式， 僅適合于現(xiàn)有光纜線路的割接、 故障搶修。 因為對于長途干線來說， 鏈路中間的 接頭損耗指標是非常重要的， 為了得到準確地接續(xù)損耗， 同時可使用光源、 光功 率計對整個鏈路的衰耗進行配合測試。使用這種方法時必須注意： 兩臺 OTDROTDR 不能同時對同一條光纖測試， 因為相對于背 向散射光來說， 對方 OTDROTDR 發(fā)過來的光太強， 容易激發(fā)儀表的自保護（早期 OTDROTDR 的收光模塊甚至會被燒壞）， 需要重新復位才能使儀表正常工作。 因此在測試時有必 要以其

57、中一個機房為主， 在需要配合時對方機房才進行測試。2.6.3光纖接續(xù)質(zhì)量的評價評價接頭是否合格， 主要靠 OTDROTDR 測定接頭損耗值來確定。 一般來說， 施工中采取 的是第 1 1 、 第 2 2 、第 3 3 種方式對接續(xù)現(xiàn)場進行監(jiān)測； 在光纜割接、 故障搶修中采取第 4 4 種方式監(jiān)測。 在這里專門介紹一下在光纜接頭測試時經(jīng)常遇到的“大衰耗” 問題和“增益”問題。 在實際光纜接續(xù)中經(jīng)常會遇到多次的重新接續(xù)， 接頭點的損耗都居高不下， 這就是接 頭大損耗現(xiàn)象； 另一種是完全相反， 出現(xiàn)負損耗（“增益”） 現(xiàn)象，如圖2.1 9所示。理論上講，光纖接續(xù)的接頭損耗最好可以達到OdE,絕對不會

58、產(chǎn)生增益。大損耗和增益雖然表現(xiàn)相反， 但卻有著同樣的理論機制。 造成這種現(xiàn)象主要有兩種原 因： 其一, 熔接點前后兩種光纖散射因子不同； 其二, 兩種光纖的模場直徑不同。 當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時, OTDROTDR 上所顯示的損耗值并非該接頭的實際損耗, 把測得的雙向 損耗值平均, 即可得到接頭點損耗的近似值。2.7接頭盒的封裝及固定2.7.1接頭盒的封裝在接頭盒封裝之前, 應檢查以下內(nèi)容：1 1 、 光纜加強芯是否安裝牢靠, 光纜安裝是否牢固；2 2 、 光纖收容盤是否固定牢靠；3 3 、 光纖在收容盤內(nèi)是否有微彎和受力的地方。檢查完以上內(nèi)容后, 可封裝接頭盒。 密封處理是接頭盒封裝的關鍵, 不同

59、的接頭盒 其密封方法不一樣。具體操作中, 應按照接頭盒的安裝說明書, 嚴格按照操作步驟 進行。 對光纜密封部位均應做清潔和打磨, 以提高光纜與防水材料間可靠的粘合。 注 意打磨砂紙不宜太粗, 光纜打磨的方向應沿光纜垂直方向旋轉(zhuǎn)打磨, 不宜與光纜平行 方向打磨。光纜接頭盒封裝完成后, 應做氣閉檢查和光電特性的復測, 以確認光纜接續(xù)良好、 接 頭盒密封良好。2.7.2接頭盒的固定接頭盒安裝固定是光纜接續(xù)、 光纜割接、 故障搶修中的最后一道工序。 接頭盒的固 定分接頭盒固定和余留光纜固定兩道工序。 下面分別講述直埋光纜、 架空光纜以及管 道光纜接頭盒的固定方法。1 1 、 直埋光纜接頭盒的固定：（ 1 1 ） 直埋光纜的接頭坑應位于線路前進方向（ A A 至 B B ） 的右側(cè), 個別因