廠用高壓變壓器安裝方案

1、準(zhǔn)能矸電二期2×330MW級機(jī)組工程 黑龍江省火電第一工程公司1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于準(zhǔn)能矸電二期2×330MW(CFB)空冷發(fā)電機(jī)組建安工程高壓變壓器的安裝檢查，我單位承擔(dān)安裝的一臺廠變變壓器、一臺啟/備變壓器。2、編制依據(jù)2.1內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)施工圖。2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14890）。2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002 。2.4電氣專業(yè)組織設(shè)計(jì)。2.5準(zhǔn)能矸電有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院和與變壓器供貨廠家簽訂的準(zhǔn)能矸電2×330MW(CFB)空冷

2、發(fā)電機(jī)組建安工程主變壓器技術(shù)協(xié)議書。2.6廠家圖紙資料3、工程概況及工程量3.1工程概況 準(zhǔn)能矸電二期2×330MW(CFB)空冷發(fā)電機(jī)組建安工程#4機(jī)組高壓變壓器包括高廠變1臺,另外我單位還承擔(dān)一臺啟/備變的安裝。兩臺變壓器安裝位置在主廠房A排墻外，變壓器就位后進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備安裝。 高壓廠用變壓器SFF10-CY-50000/20型采用三相風(fēng)冷變壓器，高壓啟動(dòng)/備用變壓器SFFZ10-CY-50000/220型采用三相風(fēng)冷變壓器。3.2工程量序號 安裝項(xiàng)目型號數(shù)量備注2高壓廠用變壓器SFF10-CY-50000/201臺3高壓啟動(dòng)/備用變壓器SFFZ10-CY-50000/2201臺

3、4、參加作業(yè)人員的資格和要求4.1作業(yè)人員安排：施工組長 1人 試驗(yàn)人員 3人電氣安裝工 4人 助手 2人工具管理員 1人 油務(wù)處理人員 3人工具保管員 1人 起重工 2人4.2所有施工人員應(yīng)經(jīng)過施工培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并經(jīng)過三級安全教育，考試合格。4.3施工組長要具備對該小組分項(xiàng)工程合理安排的能力，熟知與本小組施工項(xiàng)目相關(guān)的圖紙，并及時(shí)備好本小組施工材料，對本小組的安裝記錄要及時(shí)審核并收繳至班組技術(shù)人員。4.4所有電氣施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求，在組長的指導(dǎo)下認(rèn)真施工，聽從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。4.5工具保管員對使用工具進(jìn)行統(tǒng)一管理、實(shí)行

4、借用登記，并及時(shí)檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、無遺漏。4.6施工助手要具備電氣專業(yè)的相關(guān)知識，能積極主動(dòng)配合好組長工作，并注意安全。5、作業(yè)所需的機(jī)械及工器具序號 名 稱 數(shù)量序號 名稱 數(shù)量116T吊車1臺6鋼絲繩2付2真空泵1臺7 5T鏈條葫蘆2付3真空濾油機(jī)1臺8專用扳手2套420m3油箱1個(gè)9試驗(yàn)儀器1套5干燥壓縮空氣10瓶6、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件6.1材料準(zhǔn)備：6.1.1主要設(shè)備（變壓器本體及附件）：由制造廠供貨。6.1.2輔材（橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等）：橡皮墊圈等配件由廠家配套供給，并備足各種型號規(guī)格的鍍鋅螺栓、安裝所需耗材及干燥壓縮空氣。6.1.3準(zhǔn)備干凈的棉布，干

5、凈工作服、鞋、塑料布，變壓器油取樣瓶，試驗(yàn)氣體，記錄本等6.2技術(shù)準(zhǔn)備：6.2.1技術(shù)員應(yīng)組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解施工圖紙、安裝驗(yàn)收規(guī)范及廠家安裝說明書，熟悉施工場地。6.2.2 施工圖紙已經(jīng)會(huì)審并已交底。6.2.3認(rèn)真收集廠家技術(shù)資料，對制造廠有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)盡早作好技術(shù)準(zhǔn)備。6.3施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：6.3.1作業(yè)前，應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門對建筑工程進(jìn)行檢查，并辦理交接手續(xù)。6.3.2具有足夠的施工用場地，道路通暢。6.3.3施工所需用材料搬運(yùn)到位，臨時(shí)電源安全可靠。6.3.4對吊車及吊具進(jìn)行安全檢查，并對吊車地基進(jìn)行檢查，必要時(shí)加枕木以確保安全起吊。6.3.5按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對

6、所到文件、圖紙等是否齊全。6.3.6按變壓器“拆卸一覽表”查對變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全，變壓器本體及冷卻器和附件完好無損，密封、無滲漏油、無銹蝕，油漆完好，相位標(biāo)志正確。6.3.7安裝防護(hù)措施，如圍欄，防塵、變壓器上空保護(hù)等7、作業(yè)程序破氮、器身檢查變壓器本體就位升高座與套管安裝冷卻設(shè)備安裝油枕安裝附件安裝檢查驗(yàn)收密封試驗(yàn)真空注油8、作業(yè)方法8.1變壓器補(bǔ)充油處理：8.1.1當(dāng)變壓器補(bǔ)充油試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理，油管路采用耐油軟管；油處理時(shí)，從油箱底部吸油，油處理期間應(yīng)定期檢查并記錄進(jìn)出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等,真空度0.1MPa以上,進(jìn)出油泵

7、應(yīng)定期檢查有無磨擦，以防磨擦引起油劣化。8.1.2 油處理操作程序按濾油機(jī)說明書要求進(jìn)行。8.1.3 油箱、濾油機(jī)應(yīng)可靠接地。8.1.4 變壓器油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求： 電氣強(qiáng)度： 大于60kV 含水量： 不應(yīng)大于10ppm 介質(zhì)損耗（tg）： 不應(yīng)大于0.5%（90時(shí)）。注：變壓器油按規(guī)范要求取樣，再送具有資質(zhì)的單位化驗(yàn)。8.2排氮、器身檢查：8.2.1對于在空氣濕度低于65%時(shí)采用自然排氮方式，將氮?dú)馀疟M，并確認(rèn)氧氣含量符合要求后方可進(jìn)行器身檢查。采用抽真空排氮時(shí)，真空泵的排氣口應(yīng)裝在空氣流通處，以便排出的氮?dú)饽茼樌麛U(kuò)散到大氣中。8.2.2通過人孔進(jìn)行器身檢查，打開

8、人孔前必須在人孔處搭建防塵罩。8.2.3凡遇到雨、風(fēng)沙天氣(4級以上)和大氣相對濕度在75%以上天氣,不能進(jìn)行器身檢查工作。8.2.4內(nèi)部檢查工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行，進(jìn)入內(nèi)部檢查人員不得帶任何與工作無關(guān)的物品，身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的雨鞋。線圈不得攀登，以免損傷。8.2.5通過人孔進(jìn)入內(nèi)部，按照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內(nèi)部檢查、內(nèi)部接線并做好記錄。應(yīng)重點(diǎn)檢查：器身鐵芯、線圈有無松動(dòng)、位移及變形。所用螺栓緊固，防松措施完好。鐵芯各部絕緣良好，鐵芯、夾件絕緣電阻符合廠家要求，鐵芯只有一個(gè)接地點(diǎn)，接地正確可靠。分接開關(guān)接觸良好，傳動(dòng)靈活，引線連接正確

9、、牢固。線圈絕緣各層絕緣良好排列整齊、固定牢靠、無損傷，圍屏綁扎可靠。引出線絕緣包扎牢固，無破損擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離合格，牢固可靠等。8.2.6內(nèi)部檢查過程中，要繼續(xù)吹入流量維持在2m3/min左右的干燥空氣。整個(gè)內(nèi)部作業(yè)過程中人孔處要有防塵措施，并設(shè)專人守候，以便與進(jìn)入作業(yè)人員聯(lián)系。8.2.7作業(yè)完畢后。進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具，不得將工具和雜物遺留在油箱內(nèi)，然后封好人孔蓋板。8.2.8 吊器身或鐘罩時(shí),應(yīng)該平衡起吊,根據(jù)制造廠的要求,吊索與鉛垂線的夾角不宜超過30°。8.2.8露空作業(yè)時(shí)間要求:空氣相對濕度應(yīng)小于75,時(shí)間不得超過16h。8.3

10、設(shè)備安裝8.3.1升高座與套管安裝8.3.1.1升高座安裝前套管電流互感器應(yīng)先進(jìn)行電氣試驗(yàn)、極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。8.3.1.2拆除升高座與變壓器本體連接點(diǎn)的運(yùn)輸蓋板，按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處，原先的密封墊片應(yīng)更換新的，緊固法蘭應(yīng)均勻，連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)。8.3.1.3套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。8.3.1.4拆除運(yùn)輸蓋板后，用干燥和清潔的棉白布擦拭套管法蘭，并用清潔的棉白布蓋住。用尼龍繩起吊套管

11、，用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)頂部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動(dòng)；充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好。8.3.2冷卻設(shè)備安裝8.3.2.1檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油，冷卻器各部件應(yīng)按不同的要求，分不同壓力和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)合格，附件必須及時(shí)封閉，防止受潮、受污染。8.3.2.2按順序分別安裝冷卻器支架，下油管、油泵、冷卻器和上油管（拆卸運(yùn)輸蓋板后應(yīng)有防異物進(jìn)入變壓器內(nèi)部措施），油流繼電器安裝前應(yīng)檢查其接點(diǎn)動(dòng)作可靠、方向正確、風(fēng)扇電機(jī)

12、、潛油泵電機(jī)絕緣合格。8.3.2.3安裝結(jié)束后打開冷卻器閥門，使冷卻器與本體導(dǎo)通暢通。8.3.3油枕安裝8.3.3.1油枕在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查清洗，放盡殘油，并應(yīng)密封良好，呼吸暢通，油位表動(dòng)作靈活，油位表指示與油枕真實(shí)油位相符，油位表的接點(diǎn)位置正確，動(dòng)作可靠。8.3.3.2油枕檢查結(jié)束后進(jìn)行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格后，安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，箭頭方向應(yīng)指向油枕，將相關(guān)的檢查結(jié)果記錄在油枕安裝有關(guān)的檢查記錄上。8.3.4附件安裝8.3.4.1呼吸器安裝前應(yīng)檢查外觀完好，硅膠應(yīng)干燥呈藍(lán)色，并拆除密封墊片，并加上過濾用的變壓器油。8.3.4.2安裝油循環(huán)管路時(shí)，與

13、下軛絕緣接口部位的密封應(yīng)良好。8.3.4.3溫度元件安裝時(shí)，毛細(xì)管彎曲半徑不得小于50mm，并在溫度計(jì)測量元件座倒入變壓器油。8.3.4.4冷油器控制柜安裝符合廠家及規(guī)范要求，控制電纜按圖紙要求進(jìn)行布線，電纜排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢固，電纜接線應(yīng)接觸可靠。8.4真空注油：8.4.1注油前應(yīng)將與器身聯(lián)接不能受壓的附件隔離。8.4.2開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，將油箱內(nèi)抽成0.02MPa，然后按每小時(shí)均勻地增高0.0067 MPa直至0.1MPa。抽真空過程中每抽1小時(shí)，查看并記錄真空度。并監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。8.4.3當(dāng)真空度達(dá)到0.1MPa以下時(shí)，關(guān)閉真空泵放置1小時(shí)，測定真

14、空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘/13Pa以下。如有泄露應(yīng)停止抽真空，用干燥空氣充入破壞真空，尋找到泄露點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)漏。8.4.4確定無泄露后，重新啟動(dòng)真空泵繼續(xù)抽真空。真空保持時(shí)間:220330KV不得少于8h;500KV,不得少于24h。8.4.5注油使用真空濾油機(jī)，注油速度應(yīng)不大于100L/min，注油口與抽真空高度至少相差600mm以上。根據(jù)注油銘牌所示注油曲線上不同溫度的液面線調(diào)整油位直至注油結(jié)束。8.4.6注油結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間不得少于4小時(shí)，然后解除真空。8.4.7注油結(jié)束后，應(yīng)立即取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，測定油的耐壓和油中含水量。廠家規(guī)定值為耐壓在50kV以上/2.5mmGa

15、p，油中含水量在15ppm以下。如有必要需進(jìn)油循環(huán)處理。8.4.8當(dāng)油質(zhì)化驗(yàn)不符合要求時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)，時(shí)間不得小于48小時(shí)，熱油循環(huán)的濾油機(jī)出口油溫不應(yīng)低于50，油箱油溫不應(yīng)低于40。熱油循環(huán)后應(yīng)應(yīng)靜置不少于72小時(shí)，靜置時(shí)應(yīng)對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進(jìn)行多次排氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡。8.5密封試驗(yàn) 變壓器安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整體密封檢查，在油枕上用氣壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.03mPa壓力，時(shí)間為24小時(shí)。并目測手模檢查各連接部位密封件緊固部分的漏油和漏氣情況，密封應(yīng)良好無滲油，密封試驗(yàn)結(jié)束后將油位恢復(fù)至正常油位。8.6.質(zhì)量要求8.6.1變壓

16、器在破氮之前的氮?dú)鈮毫?yīng)保持在0.01-0.03Mpa之間。8.6.2進(jìn)入現(xiàn)場的變壓器油滿足規(guī)定值要求，對不合格的變壓器油應(yīng)采用真空濾油的方式濾油，直到滿足規(guī)范要求。A：測量油中含水量：10ppm。B：擊穿電壓試驗(yàn):要求：50KV/2.5mm。C：tg(90)0.5。8.6.3變壓器套管中心線與封閉母線中心線一致。8.6.4變壓器本體接地牢固，導(dǎo)通良好。8.6.5變壓器器身各部位無移動(dòng)，外觀無燒傷、損壞及變形，絕緣螺栓及墊塊齊全、無損壞，防松措施可靠。8.6.6繞組及引線絕緣層完整、包扎牢固緊密。8.6.7鐵芯一點(diǎn)接地，連接可靠；鐵芯絕緣兆歐表加壓1分鐘不閃絡(luò)。8.6.8用手搖動(dòng)檢查線圈固定牢

17、固，繞組絕緣不低于出廠值的70%。8.6.9分接開關(guān)觸頭接觸可靠，用0.05x10mm塞尺塞不進(jìn)。8.6.10其他各部位清理無雜物、污跡、屑末。8.6.11器身暴露在空氣中的時(shí)間符合GBJ147-1990的規(guī)定。8.6.12套管及電流互感器試驗(yàn)合格，引線與套管連接螺栓緊固，密封良好。8.6.13儲油柜膠囊密閉無泄漏，安全氣道隔膜與法蘭連接嚴(yán)密，不與大氣相通。8.6.14氣體繼電器校驗(yàn)合格，連通管坡度便于氣體排向繼電器，模擬試驗(yàn)良好。8.6.15變壓器注油真空度小于101.2Pa，保持24小時(shí)。8.6.16油位指示與油枕油面高度一致，所有焊縫及結(jié)合面密封無滲漏，油位正常。8.7.關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱

18、蔽工程及見證點(diǎn)的確定8.7.1關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：變壓器運(yùn)輸沖擊記錄、變壓器破氮前氮?dú)鈮毫z查、絕緣油試驗(yàn)記錄、氣體繼電器試驗(yàn)記錄，溫度計(jì)校驗(yàn)記錄。8.7.2隱蔽工程項(xiàng)目：變壓器內(nèi)部檢查。8.7.3見證施工項(xiàng)目：冷卻器密封試驗(yàn)、真空注油及密封試驗(yàn)、變壓器帶電試運(yùn)行。9、工藝要求9.1變壓器安裝期間應(yīng)對變壓器絕緣和變壓器油進(jìn)行檢查、記錄；放油時(shí)應(yīng)記錄開始放油時(shí)間及溫、濕度。9.2器身檢查及試驗(yàn)工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行，檢查試驗(yàn)人員應(yīng)身無雜物，無金屬鈕扣的連體工作服和耐油防滑清潔的膠鞋。9.3檢查器身時(shí)，不允許將梯子搭在線圈及引線上，對于包有絕緣的引線不得彎折移位；線圈不得攀登，以免損傷。9.4升高

19、座安裝前應(yīng)對套管電流互感器進(jìn)行電氣試驗(yàn)，極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。9.5拆除升高座與變壓器本體連接處的運(yùn)輸蓋板，連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)；按廠家編號和標(biāo)記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處；所有安裝法蘭均應(yīng)仔細(xì)檢查、清理，原先的密封圈如有壓損變形應(yīng)更換成新的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；法蘭緊固應(yīng)均勻；密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的1/3。9.6高、中、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗(yàn)合格、低壓套管耐壓合格。9.7拆除運(yùn)輸蓋板后，應(yīng)用干燥和清

20、潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時(shí)，應(yīng)用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。高、中壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時(shí)，牽引鐵絲使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢穿入套管；套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線頂部結(jié)構(gòu)不松動(dòng)，引出時(shí)不得受力；充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好。9.8低壓側(cè)套管安裝結(jié)束后，應(yīng)打開低壓手孔進(jìn)行內(nèi)部連接，連接時(shí)應(yīng)特別小心，以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應(yīng)采取防掉入措施。引線連接結(jié)束后，應(yīng)檢查：引線是否連接牢固，絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內(nèi)

21、部應(yīng)清潔無雜物；9.9抽真空用管件使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，使用時(shí)應(yīng)用熱變壓器油進(jìn)行沖洗，并在管路上加裝一個(gè)控制閥；開始抽真空時(shí)，應(yīng)先開機(jī)，然后打開控制閥抽5分鐘后，再打開變壓器上的蝶閥；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)控制閥再關(guān)蝶閥。9.10器身檢查時(shí)，參加檢查的工作人員，衣服袋內(nèi)嚴(yán)禁放置任何物品，使用的工具由專人統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，工作結(jié)束后及時(shí)歸還，并檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、無遺漏。9.11開始電氣試驗(yàn)前，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。9.12變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅膠變色情況，如有問題應(yīng)及時(shí)

22、匯報(bào)處理。10、成品保護(hù)10.1在變壓器四周應(yīng)設(shè)有安全圍欄。10.2保持變壓器潔凈，嚴(yán)禁油垢塵土污染。10.3嚴(yán)禁在變壓器、濾油機(jī)及油箱旁動(dòng)火，進(jìn)行電焊等作業(yè)時(shí)必須開有動(dòng)火工作票；作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好消防器材并擺放到位，并有專人監(jiān)護(hù)。10.4對變壓器本體進(jìn)行噴漆時(shí)，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆部位應(yīng)有隔離保護(hù)措施。11、安全措施11.1所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行具體分工，使工作人員充分明確各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時(shí)匯報(bào)，杜絕違反規(guī)程強(qiáng)行施工、野蠻施工。11.2施工電源的布置應(yīng)合理，所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。所有電動(dòng)工具應(yīng)可靠接地，收工時(shí)應(yīng)切斷電源。11.3進(jìn)入器身檢查作業(yè)必須填寫有限空間作業(yè)條件檢查表，合格后方可作業(yè)。11.4器身檢查前應(yīng)吹入露點(diǎn)-40的干燥空氣，靜放15分鐘，并做氧氣含量試驗(yàn)，氧氣含量達(dá)到要求方可進(jìn)行器身檢查。11.5變壓器本體注放油時(shí)，應(yīng)將變壓器本體及線圈有效接地，場地應(yīng)設(shè)圍欄并防止煙火。11.6進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好安全帶，不準(zhǔn)拋擲施工用料、施工工具，不準(zhǔn)上下同時(shí)施工，并有防滑、防高處墜落