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文檔簡介
1、環(huán)保動力工藝標準Q/EPZ-02-2009力矩控制 通用技術標準2009 07發(fā)布2009 07實施北京福田環(huán)保動力股份有限公司、兒刖 百本標準根據(jù)環(huán)保動力公司的實際情況,結合國家及技術中心的產(chǎn)品技術要求,明確了力矩控制過程中的技術要求,工裝、設備的使用規(guī)范本標準由制造部工藝科提出、歸口本標準起草單位:制造部工藝科本標準主要起草人:周陵本標準所代替標準的歷次版本的發(fā)布情況為:無力矩控制通用技術標準1范圍本標準規(guī)定了發(fā)動機用螺紋直徑4mm-20mmi固件的力矩控制。本標準適用于符合以下條件,以控制扭矩方式進行的緊固:一 外螺紋件的機械性能符合 GB/T 3098.1規(guī)定的8.8、10.9級;一內(nèi)
2、螺紋件的機械性能符合 GB/T 3098.2或GB/T 3098.4 ,且具有充分發(fā)揮螺紋連 接副承載能力的強度;一 螺紋符合GB/T196,螺紋精度不低于 GB/T 197規(guī)定的6級;一內(nèi)、外螺紋件的六角對邊尺寸符合GB/T 3104規(guī)定的標準系列;內(nèi)、外螺紋件的表面為汽車工業(yè)通常采用的狀態(tài);一 外螺紋件在緊固中受軸向拉伸載荷。本標準不適用于外螺紋件在緊固中承受壓縮力的緊定螺釘、由外螺紋件攻出螺紋的自攻螺釘及木螺釘。當表面狀態(tài)不同、支承面尺寸及形態(tài)與標準條件差異較大,以致預緊力不能滿足要求 以及對預緊力有特別要求時,應對緊固扭矩進行調(diào)整。當產(chǎn)品對緊固扭矩有特殊要求時,根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整控制要求
3、。2引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件, 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù) 本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的應用文件, 其最新版本適用于本標準。GB/T 196普通螺紋 基本尺寸(直徑1mm-600mmGB/T 197普通螺紋 公差與配合(直徑 1mm-355mmGB/T 3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.2緊固件機械性能螺母GB/T 3098.4緊固件機械性能細牙螺母GB/T 3104緊固件機械性能六角產(chǎn)品的對邊寬度GB/T 16823
4、.2螺紋緊固件緊固通則QC/T 518汽車用螺紋緊固件緊固扭矩3術語3.1 動態(tài)力矩(Dynamic Torque):動態(tài)力矩是設計技術人員從技術角度給定的力矩值(范圍),動態(tài)力矩是用于標定動力工具的力矩。3.2 靜態(tài)力矩(Static Torque):靜態(tài)力矩是TCS/QOCS(統(tǒng)控制的力矩。3.3 動態(tài)力矩和靜態(tài)力矩的關系: 動態(tài)力矩和靜態(tài)力矩之間是一種規(guī)律性的數(shù)學模型關系, 視聯(lián)接結構的不同而不同。根據(jù)統(tǒng)計規(guī)律和汽車行業(yè)多年積累的經(jīng)驗,總結出下列三種關 系:3.3.1 如果連接件衰減厲害(軟連接),靜態(tài)力矩低于動態(tài)力矩。3.3.2 如果連接件固定得很緊(硬連接),靜態(tài)力矩高于動態(tài)力矩。3
5、.3.3 如果是一般的連接件,靜態(tài)力矩一般接近動態(tài)力矩。3.4 預緊:多數(shù)情況下,螺紋聯(lián)接在裝配時需要擰緊,稱為“預緊”。3.5 預緊力:預緊使聯(lián)接中的零件受到的力,稱為“預緊力”。4內(nèi)容1.1.1 常用緊固扭矩與預緊力4.1.1 與緊固扭矩有關的符號及其含義見下表。與緊固扭矩有關的符號及其含義符號含義符號含義Ff預緊力d螺紋公稱直徑K扭矩系數(shù)s螺紋摩擦系數(shù)Tf緊固扭矩w w支承面摩擦系數(shù)4.1.2 表面狀態(tài)根據(jù)GB/T 16823.2 ,外螺紋件在彈性區(qū)內(nèi)緊固扭矩與預緊力之間的關系如下: Tf = K Ff d表面狀態(tài)變化將導致 s、ww和K發(fā)生變化。在采用同一扭矩緊固時,預緊力將隨K發(fā)生變
6、化。K變大,預緊力可能不足。K變小,預緊力將增大而使螺紋連接破壞失效,必要時可對緊固扭矩進行調(diào)整。1.1.2 常用螺紋規(guī)格的緊固扭矩及其對應的預緊力見下表(引自 QC/T518汽車用螺紋緊固件緊固扭矩)常用螺紋規(guī)格的緊固扭矩及其對應的預緊力螺紋規(guī)格性能等級8.8級性能等級10.9級緊固扭矩T f, N m預緊力Ff, N緊固扭矩T f, N m預緊力Ff, NM69116000730012 1480009300M821 25105001250029 351450017500M8X122 27110001350032 391600019500M1041 51164002040058 712320
7、028400M10X 1.2545 55180002200063 772520030800M10X146 56184002240065 792600031600M1273 8924300297001051283500042700M12X 1.575 9225000307001061303530043300M12X 1.2578 9626000320001131383770046000M1412214934900426001601954570055700M14X 1.512615436000440001782185090062300M1618222245500555002472906180072
8、500M16X 1.519924349800608002653116630077800M1824328554000633003804378440097100M18X 1.5287336638007470039745788200101600M20389456778009120048654897200109600M20X 1.53964657920093000540596108000119200注:表列緊固扭矩的范圍包括緊固工具的誤差。本表以滾壓外螺紋鍍鋅、內(nèi)螺紋鍍鋅、不加潤滑劑的常用表面狀態(tài)為條件(其扭矩系數(shù) K= 0.25)4.3擰緊方法:4.3.1先用手擰入23扣,如手感有卡滯,必須更換螺栓
9、;4.3.2擰緊時,應按從中間到兩邊的順序交叉擰緊;4.3.3同一零部件的螺栓個數(shù)2 時,必須采用交叉封閉式方法,例如:若螺栓有2個,則擰緊順序為:1-2-1 ;1.1.4 同一連接面上的螺栓、螺釘和螺母,其擰緊力矩要均勻,力矩差小,即:相同兩個零件之間的擰緊力矩應盡量一致;1.1.5 重點、關鍵力矩點可在螺紋頭部5-10mm處蘸機油潤滑;1.1.6 重點、關鍵力矩點可用力矩法擰緊,即先預緊到規(guī)定力矩的50%-80%在松開40。-50。(或松開力矩到 0 N.m),再擰緊到規(guī)定力矩的50%-80%最后擰緊到規(guī)定力矩的方法 , 或松開后直接擰緊到規(guī)定力矩;1.1.7 重點、關鍵力矩點也可用轉角法
10、擰緊,即即先預緊到規(guī)定力矩的30%-60%在松開40° -50° (或松開力矩到 0 N.m),再擰緊到規(guī)定力矩的30%-60%然后用轉動的角度控制 產(chǎn)品最終壓緊力。(注:轉角法對零件的加工質(zhì)量要求較高,要求零件加工的一致性好,故轉角法只能在重點、關鍵力矩點上應用,不建議對一般力矩點應用)4.4 擰緊工具選擇:4.4.1 我廠現(xiàn)有擰緊工具的使用標準(不含手動工具):工具名稱工具使用精度使用范圍備注普通氣動扳手預擰緊、無力矩要求普通擰緊位置可按檔位粗略分出力矩范圍定扭矩扳手(油壓脈沖)±10%預擰緊、力矩要求 不高的普通擰緊位 置需要氣壓穩(wěn)定定扭矩扳手(離合器式)&
11、#177;7%預擰緊、力矩要求 較高的普通擰緊位 置需要氣壓穩(wěn)定定值扭力扳手±5%力矩要求局的重要擰緊位置手持式電動扳手±3%力矩要求局的重要擰緊位置擰緊機±3%力矩要求局的重要擰緊位置注:此處精度單指工具本身的精度,不含人工操作的偏差。4.4.2 我廠現(xiàn)有擰緊工具的使用原則(不含手動工具):通氣動扳手:、普通氣動扳手以 R2112 (10-100) N.m為例,四檔檔位的參考力矩值是:一檔范圍在10-30N.m之間,中間值:20N.m;二檔范圍在15-50N.m之間,中間值:32.5N.m;三檔范圍在 25-70N.m之間,中間值:47.5N.m;四檔范圍在35
12、-100N.m之間,中間值:67.5N.m;、普通氣動扳手作為預緊工具使用時,使用檔位的最大力矩值應小于要求力矩 的中間值;、普通氣動扳手作為擰緊工具使用時,使用檔位的中間力矩值應大于等于要求 力矩的中間值,但兩者數(shù)值應接近;、擰緊結束以零件不動后,停留2-3秒為宜。扭矩扳手(油壓脈沖):、定扭矩扳手(油壓脈沖)作為預緊工具使用時,扳手的設定值應小于要求力、定扭矩扳手(油壓脈沖)作為擰緊工具使用時,扳手的設定值應等于要求力 矩的中間值;、擰緊結束以扳手斷氣為準。扭矩扳手(離合器式):、定扭矩扳手(離合器式)作為預緊工具使用時,扳手的設定值應小于要求力 矩中間值的10%、定扭矩扳手(離合器式)作為擰緊工具使用時,扳手的設定值應等于要求力 矩的中間值;、擰緊結束以扳手斷氣為準。定值扭力扳手:、定值扭力扳手的設定值應等于要求力矩的中間值;、定值扭力扳手使用時,應用力均勻,勻速擰緊;、擰緊結束以扳手力矩到位提示音為準。手持式電動扳手:、設定值應等于要求力矩的中間值;、擰緊過程按工藝要求,扳手自動控制。(六)擰緊機:、設定值應等于要求力矩的中間值;、擰緊過程按工藝要求,扳手自動控制。4.5 力矩檢測控制:力矩檢測以動態(tài)力矩測量檢測為準;定值扭力扳手力矩檢測以力矩校準儀測量數(shù)據(jù)為準; 手持式電動扳手和擰緊機力矩檢測
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