焊材庫管理規(guī)定

1、1 .目的2 .適用范圍3 .職責與分工44 .焊材庫管理制度45 . 解釋66 . 附件6附件一焊材接收記錄7附件二焊材庫溫/濕度記錄8附件三焊材烘烤記錄9附件四 焊材發(fā)放回收記錄 10附件五焊材領用卡111 .目的為規(guī)范巴拉丹德海運油庫總站項目焊材庫管理，加強焊接質量預控，保證焊材的預期使 用。2 .適用范圍凡在巴拉丹德海運油庫總站項目現(xiàn)場進行施工的分包安裝單位（以下簡稱安裝單位）必 須遵守本規(guī)定。3 .職責及分工3.1 EPC總包負責制定、修改、開版焊材庫管理規(guī)定；負責抽查安裝單位焊材庫管理規(guī) 定執(zhí)行情況。3.2 負責指導、督促安裝單位焊材庫的建立及焊材庫管理規(guī)定的執(zhí)行；不定期抽查安裝單

2、位焊材庫管理制度執(zhí)行情況；對不按規(guī)定建立焊材庫或焊材庫管理混亂的安裝單位進行處罰。3.3 負責批準安裝單位焊材庫的使用；定期檢查安裝單位焊材庫管理制度及執(zhí)行情況；檢查設備的檢定情況及專人管理人員的資質。3.4 安裝單位負責按規(guī)定建立標準化焊材庫，完善管理制度并按方案報審程序報監(jiān)理批準后認真執(zhí)行。4 .焊材庫管理制度4.1 焊材庫管理4.1.1 焊材庫應根據(jù)安裝單位各自所承建的工程量和焊材使用量具體規(guī)劃建立，焊材庫應有足夠的面積，以保證烘烤設備、存放焊材和必要的辦公設施的布置空間。4.1.2 焊材庫應劃分出中轉焊材存放區(qū)和烘烤區(qū)，存放區(qū)與烘烤區(qū)應隔離封閉。存放區(qū)分為待檢區(qū)、合格區(qū) 二個區(qū)域，明牌

3、標識。對檢驗不合格的焊材不得存放于焊材庫。4.1.3 存放區(qū)必須配備 除濕機、溫、濕度計 等設備及供焊材分類存放的貨架。烘烤室應配備烘烤箱、電熱恒溫箱、溫、濕度計、干粉滅火器等設備，烘烤箱和恒溫箱應保證有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置，以滿足焊材烘烤要求。烘烤區(qū)域地面應鋪設膠皮絕緣層，烘烤室應通風、干燥、清潔。4.1.4 焊材庫應設專人對焊材的入庫驗收、保管、烘烤、發(fā)放和回收等進行管理。4.1.5 烘烤室應由單獨的供電回路供電，在室內設置二級配電箱。室內所有用電回路及照明回路應做到一個回路、一個開關、一個漏電保護器，實現(xiàn)相互獨立的操作和保護。4.1.6 焊材庫必須實行“四記錄一卡”管理，即

4、：焊材接收記錄、焊材庫溫/濕度記錄、焊材烘烤記錄、焊材發(fā)放、回收記錄和焊材領用卡（詳見附件）。4.1.7 焊材庫必須在烘烤室墻面張貼焊材庫的各項管理規(guī)定，在醒目位置張貼“焊材烘烤參數(shù)一覽表” 及“母材與焊接材料對應表”?！昂覆暮婵緟?shù)一覽表”與“母材與焊接材料對應表”由焊接責任工程師針對本工程所選用的焊材種類，按焊材使用說明書、工藝參數(shù)要求、設計文件要求及相關規(guī)范規(guī)定進行編制，明確各種焊條的烘烤溫度、升降溫速度、烘烤時間、恒溫溫度、各類母材的焊材選用等。4.1.8 焊材庫管理人員應具有一定文化程度，經(jīng)本單位焊接培訓后能掌握各類焊材的基本常識。4.2 焊材接收和存放4.2.1 焊材入庫接收前的檢

5、查4.2.1.1 焊材進庫時應先存放在庫內待檢區(qū)，由材料責任人組織相關人員進行檢查驗收。4.2.1.2 焊材入庫時必須附有“焊材質量證明書”，必要時還應附有焊材使用說明書及焊材生產(chǎn)廠商提供的焊材烘烤條件。材料責任人要審查質量證明書的內容是否齊全，各項數(shù)據(jù)應為實測結果。4.2.1.3 焊條和焊劑的包裝應封口嚴密無破損。4.2.1.4 焊材包裝外標記和焊條夾持端的藥皮上標記應齊全、清晰。4.2.2 焊材經(jīng)檢查合格后才能辦理入庫手續(xù)，焊材庫管理人員應根據(jù)焊材型號、規(guī)格、數(shù)量填寫焊材接收 記錄。4.2.3 設計文件或規(guī)范要求進行復試的焊材、利用原庫存且保管期超過保管期限但觀感完好的焊材，需進行取樣復試

6、。復試由技術人員根據(jù)相關技術要求提出復驗項目內容，委托有資格的試驗室進行。4.2.4 焊材的有效期限自生產(chǎn)日期算起按下述方法確定：4.2.4.1 焊材質量證明書或說明書推薦的期限。4.2.4.2 酸性焊材及防潮包裝密封良好的低氫型焊材為兩年。4.2.4.3 石墨型焊材及其他焊材為一年。4.2.5 經(jīng)檢查驗收（包括復試結果）合格后的焊材，應先在每個包裝上做專門的合格標記，然后從待檢區(qū)移到合格區(qū)存放。對驗收或復驗不合格的焊材，必須立即做上不合格標記，并移出焊材庫。4.2.6 焊材應按種類、規(guī)格分類存放于專用貨架上，距離地面300mm以上，距墻壁100mm以上。各區(qū)域要有牌號、規(guī)格、批號或自編號等清

7、晰標識。不得將焊材直接放在地面上。4.2.7 焊材存儲區(qū)域不得存放其他雜物。溫度應保持在5c以上，相對濕度保持在60%以下，且早、中、晚對溫度、濕度各記錄一次，并填寫焊材庫溫/濕度記錄。4.2.8 焊條搬運、發(fā)放時應輕拿輕放，禁止甩擲碰撞，以免藥皮剝落、焊條受損。4.2.9 焊材打開包裝時應進行外觀檢查和種類規(guī)格核對。如發(fā)現(xiàn)有受潮、表面結晶、污損、藥皮脫落、焊芯銹蝕等現(xiàn)象應做出降級或報廢處理，并對此類焊材去向做嚴格控制和詳細的可追溯記錄。4.3 焊材烘烤4.3.1 烘烤室管理人員應嚴格按技術要求烘烤和恒溫存放焊條、焊劑，并如實做好焊材烘烤記錄。4.3.2 烘烤參數(shù)不同的焊材不得同爐烘烤。焊條應

8、分層放入烘烤箱內，每臺烘烤箱內放置焊條數(shù)量應不超過設備容量要求。烘烤箱和恒溫箱外應有明確的焊材材質、規(guī)格標識。4.3.3 烘烤焊條時應防止驟冷驟熱而導致焊條藥皮開裂脫落，不得向正在烘烤的烘烤箱內投入或抽取焊條， 禁止將烘烤后的焊條直接從高溫狀態(tài)下放入恒溫箱內。4.4 焊材發(fā)放、回收4.4.1 焊材發(fā)放、回收時，烘烤室管理人員應認真填寫焊材發(fā)放、回收記錄。4.4.2 為防止焊材錯發(fā)、錯用，每天焊材領用前，施工班組根據(jù)當天焊接施工的范圍、焊材使用量及焊工人數(shù)，填寫焊材領用卡，報主管技術人員審批后，由焊工持卡領用，并在焊工號一欄簽署焊工號和姓名。焊材庫管理員應將焊材領用卡與“母材與焊接材料對應表”對

9、照確認焊材選用無誤后，才能進行發(fā)放。4.4.3 焊工領用焊條時，應攜帶具有保溫功能的焊條筒，且一個保溫筒只允許放置一種牌號焊條。4.4.4 每次領用的焊條以滿足本班焊接作業(yè)量為宜。4.4.5 為防止未用完的焊材用于其他不適宜部位，焊工必須在當班工作結束后將剩余焊材及時退還烘烤室， 同時交還用過的焊條頭并存放在指定地點。嚴禁將剩余焊材帶入下一個工作班進行焊接作業(yè)。4.4.6 回收的焊材必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、彎曲、返繡、嚴重受潮等現(xiàn)象時，該部分焊材應報廢，不得進行再次烘烤和發(fā)放，在發(fā)放回收表中注明報廢和去處。4.4.7 回收的焊材必須單獨分類存放，重新烘烤和恒溫保存時應與新焊材分開，并

10、優(yōu)先發(fā)放。回收的焊材不 得與新焊材混放和混合烘烤。4.4.8 焊材累計烘烤次數(shù)不得超過三次，重復烘烤、重復發(fā)放應做好記錄。5 .附件附件一：焊材接收記錄單位焊材接收記錄工程名稱：1 丁 P焊材名稱焊材型號焊材直徑(mm數(shù)量(kg)批號/生產(chǎn)日 期領用單位交接人接收人交接日期備注附件二：焊材庫溫/濕度記錄單位：焊材庫溫/濕度記錄工程名稱：記錄日期年月日期時間溫度C濕度記錄人日期時間溫度C濕度記錄人時分時分11721831942052162272382492510261127122813291430153116責任工程師：日期：年月附件三：焊材烘烤記錄單位：焊材烘烤記錄工程名稱：烘烤日期牌號批號入庫自編 號規(guī)格(mm數(shù)量(kg)烘箱送電恒溫移入保溫箱烘烤 次數(shù)烘烤負責人月日時間溫 度c溫 度c開始時 間結束時間時間溫 度c時分時分時分時分責任工程師：日期：年月日附件四：焊材發(fā)放回收記錄單位：焊材發(fā)放回收記錄工程名稱：1 丁 P月日焊材名稱焊材型號焊材直徑（mn）