黑山北站扶壁式擋土墻三級技術(shù)交底有圖

1、 新建鐵路北京至沈陽客運專線 施工技術(shù)交底紀要 （三級） JSTJ 10 標段 工程項目： 編 號： 記 錄 者： 交 底 者： 技術(shù)負責(zé)： 技術(shù)部門： 日 期： 交 底 記 錄 工程名稱DK590+625.95-DK591+636.81黑山北站路基工程分部（分項）工程DK591+017.75-DK591+182.25黑山北站扶壁式擋土墻交底項目扶壁式擋土墻圖紙名稱、圖號京沈客專施路-422，京沈客專施路通-32，京沈客專施站-18-2交底記錄：1. 工程概況：黑山北站旅客通道兩側(cè)設(shè)有扶壁式擋墻，線路左右對稱布置，每側(cè)16個單元，共32個單元。具體尺寸詳見附圖一2. 施工流程圖：3.施工要求：

2、3.1工藝標準（1）扶壁式擋土墻混凝土強度等級采用C35，現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設(shè)計要求。受力鋼筋采用HRB400級鋼筋和分布鋼筋采用HPB300級鋼筋。受力鋼筋接頭采用焊接連接，保證受力鋼筋連接后強度滿足要求。接頭位置應(yīng)相互錯開，并在同一截面長度范圍內(nèi)有接頭的，面積不能超過該截面受力筋的總面積的25%。（2）扶壁式擋土墻每9.37m為一節(jié)。墻身沿線路方向分節(jié)處設(shè)置伸縮縫或沉降縫一道，縫寬0.02m，斷面邊緣填塞瀝青麻筋，全斷面填塞聚乙烯板；各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值， 基底采用C20混凝土找平層。墻趾外側(cè)基坑及回填路堤均采用改良土分層填筑壓實。（3）扶壁式擋土墻采用兩次澆筑，承臺和墻

3、身分開澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。（4）擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計要求，立壁保護層厚度為7.5cm，扶臂板保護層厚度6cm。承臺鋼筋的混凝土保護層厚度為9cm。（5）扶壁式擋土墻地面以上0.2m處每隔2m上下左右交錯設(shè)置泄水孔，按梅花形交錯布置，泄水孔采用100mm圓形PVC管；墻背設(shè)5cm厚塑料排水片材反濾層，防止泄水孔淤塞，泄水孔設(shè)置不得使其旁邊的鋼筋外露。在最低排泄水孔下部設(shè)置C35混凝土隔水層并與墻身同時澆筑。（7）混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應(yīng)在擋土墻砼的強度達到設(shè)計強度的70%才能夠進行填土；墻后填土應(yīng)分層夯實，并滿足擋土墻設(shè)計

4、參數(shù)要求。反濾層應(yīng)在填筑過程中及時施工。（8）扶壁式擋土墻混凝土澆筑應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設(shè)計要求。（9）扶壁式擋土墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。（10）扶壁式土墻扶壁模板對拉螺栓內(nèi)側(cè)焊接在主筋上，外用外用鋼管架加固，間距不得大于20cm。（11）接觸網(wǎng)及聲屏障預(yù)埋件必須經(jīng)測量放線后方可預(yù)埋，墻身鋼筋在綁扎前需經(jīng)過測量放線后進行綁扎。（12）擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的70%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防

5、止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。3.2施工方法1）由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：0.5放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。2）基坑及面放線復(fù)驗，確認位置、標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行碎石墊層，然后C20混凝土墊層施工。施工時先鋪設(shè)C20混凝土土墊層夯實整平至設(shè)計標高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。3）澆筑承臺砼，澆筑前先要進行保溫措施，待澆筑混凝土施工范圍溫度達到10以上方可進行澆筑混凝土。在基礎(chǔ)砼達到2.5MPa后方可對墻身處的砼人工鑿毛且露出新鮮混凝土面積不低于75%，保證澆筑擋土墻的墻身時新澆砼

6、與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度的70%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。4)施工擋土墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。5）砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振，泵車部管不得在擋墻模板腳手架上布置。6）砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。加強養(yǎng)護工作，保證

7、混凝土強度均勻增長。養(yǎng)護時，必須土工布覆蓋嚴密，并在土工布上灑水、潤濕，外側(cè)覆蓋一層塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)過快，引起開裂。7）砼強度達到70%以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3.3鋼筋加工1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋焊接采用雙面電弧焊或單面電弧焊，雙面焊縫的長度不小于5倍鋼筋直徑、單面焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)

8、設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實,綁扎采用滿綁。底板鋼筋必須植筋以保證連接牢固。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000且15拉線尺量梁、板、墻h/1000且155兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量

9、不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結(jié)構(gòu)的強度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，同時要保證4個/。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩；腳手架搭設(shè)要牢固，腳手架腳踏板要與腳手架橫桿連接牢固，防止腳手板滑落。3.4模板加工1）模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再安裝模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相連，避免引起模板變形和澆筑過程中模板的不穩(wěn)定。2）安裝側(cè)模時應(yīng)

10、防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。3）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點連接、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正。4）模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。墻身模板搭設(shè)完畢后，模板工必須對模板的垂直度進行校驗。擋土墻側(cè)模的腳手架管固定必須與前后兩側(cè)的架管固定成一個整體，保證模板的穩(wěn)定性?；炷翝仓?，必須檢查支撐是否牢固，對拉螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.5支架搭設(shè)1）支架宜采用標準化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相

11、鄰立柱應(yīng)盡量設(shè)在同一水平面上。2）模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴禁拋扔。3）模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。6混凝土的澆筑1）混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查并作好記錄。2）混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準。3）當(dāng)傾落高度超過2米時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過10米時，應(yīng)設(shè)減速裝置。4）串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。5）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（30cm）澆筑?；炷寥肽囟炔坏酶哂?0，冬季施工時，混凝土的出機溫度不宜低于10，入模溫度不應(yīng)低于56）混凝土振搗使用插入式振動器時，移動間

12、距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。7）砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動性。3.6泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用100mmPVC管，泄水孔的橫坡為4%，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于墻面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板

13、接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。泄水孔的位置根據(jù)設(shè)計要求在地面以上0.2m處每隔2-3m布置。對于泄水孔的位置與鋼筋的位置存在沖突時，需要對鋼筋的位置進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證泄水孔的位置及擋土墻的外觀統(tǒng)一性，泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將PVC管固定。拆除模板當(dāng)天，對應(yīng)泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。3.7 檢查驗收項目及程序每一道工序完成后，都要向現(xiàn)場質(zhì)檢員報檢，質(zhì)檢員要對每道工序的檢查項目進行詳細的檢查，例如：鑿毛面積、深度；鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、間距、位置、保護層、焊接

14、質(zhì)量、搭接長度等；模板的縫隙、尺寸、垂直度、有無灑水潤濕、是否打磨干凈、是否涂刷脫模劑等；混凝土的坍落度，入模溫度，頂面高程，寬度、平整度等，當(dāng)檢查不合格，應(yīng)返工處理，當(dāng)質(zhì)檢員檢查合格后，報檢監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格后，方能進行下一道工序的施工，對于每一個分部工程完成后，可以申請總監(jiān)理工程師進行驗收。3.8進度要求 黑山北站扶壁式擋土墻施工工期為4個月，施工作業(yè)人員需在4個月內(nèi)完成扶壁式擋土墻的所有分項工程。4.安全環(huán)保措施及要求4.1高空作業(yè)安全技術(shù)措施 (1)高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空8作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)；嚴禁酒后登高作業(yè)。 (2

15、)高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。 (3)凡2m以上作業(yè)時要佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。有平臺的要安裝好防護欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。 (4)所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，都要戴好安全帽和扣好帽帶。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。 (5)六級以上大風(fēng)，禁止進行高空作業(yè)。4.2施工用電安全技術(shù)措施 (1)臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標準和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運行規(guī)程，要嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 (2)移動的電氣設(shè)備的供電線，使用絕

16、緣橡膠套電纜。 (3)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。 (4)移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 (5)手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做零保護。 (6)各種型號的電動設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設(shè)計要求安裝防護裝置。 (7)維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌，設(shè)專人看守，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。 (8)必須實行“一機一閘”制，嚴禁“一閘多用”。 (9)現(xiàn)場的配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個

17、開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)、熔絲及熱元件，必須按技術(shù)規(guī)定嚴格選用，禁止用鐵絲、銅絲等非專用熔絲代替。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。 (10)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護，變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。 4.3大型機械設(shè)備施工安全措施 (1)所有設(shè)備均建立“一機一檔”，資料齊全。 (2)所有的機械設(shè)備進場之前必須經(jīng)過檢驗合格，確保機械設(shè)備狀態(tài)良好。 (3)所有設(shè)備操作人員必須持證上崗，且經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)，考核合格。 (4)設(shè)備

18、操作嚴格按照操作規(guī)程實施。 (5)機械設(shè)備操作人員必須聽從現(xiàn)場安全員、防護員、帶班人員的指揮。 (6)在大型機械設(shè)備施工過程中，必須堅持“一機一防護”的原則，堅決杜絕大型機械設(shè)備在無防護狀態(tài)下作業(yè)。 (7)大型機械設(shè)備要做到安全防護人員每人一機，全程跟班作業(yè)。 4.4模板倒運施工安全措施 (1)模板倒運人員佩戴響笛，有非倒運人員靠近時，吹笛示警。 (2)所有倒運設(shè)備每天進行檢查，確保機具設(shè)備狀態(tài)良好。 4.5高溫施工安全措施 （1）采取針對性強的防范措施，加強對各班組的宣傳、教育，使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到每個人都懂得保護自己，懂得救護他人。 （2）現(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈乏力、目眩現(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二次事故，其他周邊作業(yè)人員應(yīng)將癥狀人員安排的陰涼處。 （3）現(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)嚴重中暑現(xiàn)象（昏倒、休克等），應(yīng)第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進行觀察、治療。 （