采光棚施工方案

1、鋼制玻璃采光棚施工方案第一章工程概況51.1 工程簡介51.2 材料產(chǎn)品說明6第二章項目組織機構(gòu)及其職責 72.1 施工組織機構(gòu)框圖72.2 崗位責任8第三章鋼結(jié)構(gòu)屋架加工工藝113.1 加工制作113.2 焊接133.6除銹、施涂143.10構(gòu)件的檢驗16第四章施工前期準備工作 174.1 施工前期準備 174.2 材料運行程序 194.3 開工準備204.4 放線、驗線工作204.5 開工流程214.6 安裝方法224.7 質(zhì)量檢查組織機構(gòu)框圖234.8 質(zhì)量管理234.9 主要技術(shù)措施及技術(shù)創(chuàng)新244.10 隱蔽驗收25第五章現(xiàn)場安全、文明施工方案265. 1管理制度265. 2安全管理

2、措施 26第六章成品保護措施及成品清潔276.1 成品保護276.2 成品清理27第七章驗收方案2810.1 檢驗方法2810.2 驗收標準和依據(jù)2810.3 驗收資料管理29第八章保養(yǎng)維修2911.1 保養(yǎng)進行2911.2 保養(yǎng)安全規(guī)定2911-3保養(yǎng)條款進行29附錄項目部各項規(guī)章制3012第一章工程概況1.1工程簡介：本項目用地位于?？谑泻Ｄ蠌V場北側(cè)，東臨濱江西路，南臨美祥橫路，西鄰青年路，北臨規(guī)劃道路，四周均為城市道路，小區(qū)總用地面 12139.60平方 米，由十二棟三十二層高層住宅組成，地下設兩層停車庫，用地北側(cè)臨規(guī)劃路設 有一棟九班幼兒園，沿街適當位置設有少量商業(yè)網(wǎng)點，小區(qū)性質(zhì)純屬居

3、住小區(qū)， 地上部分建筑面積為458360.06平方米，地下部分建筑面積為130487.80平方 米，本標段地上建筑面積為74003平方米。1.2工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)屋架序號類型面積(m2)備注1鋼制屋架762345合計761.3、材料產(chǎn)品說明1.3.1型材：型鋼：選用主梁為250的工字鋼，次梁為120的工字鋼，表面采用多層高精防銹工藝處理 玻璃：選用6+1.4+6雙鋼玻璃；13 2玻璃密封膠：選用廣州白云化工實業(yè)有限公司生產(chǎn)的白云中性密封膠133膠 條：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅化密封膠條134五金配件：主要五金配件選用詳設計說明。外露螺釘、自攻釘、錢鏈應采用不 銹鋼制作，符合國標規(guī)定。1.3.5本公司以實現(xiàn)

4、優(yōu)良工程為目標，所購進的材料及配件必須嚴格檢查確認 合格 后方可使用。所有材料需出具產(chǎn)品合格證，主要材料還需出具質(zhì)量保證書及必需 的檢驗報告。第二章項目組織機構(gòu)及其職責2.1組織機構(gòu)框圖2.2崗位責任A、公司責任：1）選定項目負責人及各類人員2）協(xié)調(diào)工程中對內(nèi)各部門間的工作尖系，做到合理組織、合理計劃，調(diào)動有 限的人力、物力、財力充分利用到工地上來，保證工程按質(zhì)、按量完成；3）協(xié)調(diào)有尖單位的各項工作；4）全面監(jiān)控工程進度、質(zhì)量、安全、材料、文明施工；5）審核工程的驗收工作，并協(xié)助最后竣工驗收。B、項目負責人崗位責任：1）全面負責本工程的各項工作，認真執(zhí)行質(zhì)量方針，保證按要求實施， 其工作對工程

5、部經(jīng)理負責；2）按公司的計劃指令，擬定合同條款。合理安排勞力，保證計劃全面完 成；3）嚴格工序質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量負責。確定質(zhì)量控制點，事實監(jiān)控；4）負責施工組織設計的編制及實施；5）做好設備管理，監(jiān)督工藝技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行，保證設備的完好；6）加強對現(xiàn)場施工人員的管理，嚴格紀律，加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督與管理。7）及時做好施工統(tǒng)計報表工作，認真執(zhí)行公司的統(tǒng)計報表規(guī)定；8）及時做好內(nèi)部的聯(lián)系、教育工作；9）協(xié)調(diào)、處理好現(xiàn)場的各項工作；10）做好施工現(xiàn)場的各種簽證記錄；11）參加現(xiàn)場有尖會議。C質(zhì)檢員崗位責任：1）質(zhì)檢員依照國家有矢施工及驗收規(guī)范、圖紙技術(shù)要求及其設計文件進行質(zhì) 量評審；2）質(zhì)量檢查內(nèi)容：

6、a.基準點、標高、軸線的復核校對；b. 材料的外觀、規(guī)格、數(shù)量檢驗；c. 機械設備、工具的檢驗；d. 規(guī)范及設計文件要求檢驗的內(nèi)容。3）對檢驗不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。及時處理安裝過程中 的不合格項；4）參與評定單位工程的質(zhì)量等級；5）做好施工過程中的質(zhì)量記錄，竣工驗收時交付全部資料。D技術(shù)員崗位責任：1）工程部技術(shù)員必須保證工程施工安裝圖紙和有尖標準、規(guī)范進行；2）參與施工組織設計；3）參加組織圖紙會審和技術(shù)交底并監(jiān)督實施；4）配合現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)處理有尖技術(shù)問題；5）做好技術(shù)資料管理、歸檔工作；6）組織員工技術(shù)培訓；7）核定安裝工日、材料消耗，用量定額。E、安全員崗位責任：1）

7、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及其有尖安全生產(chǎn)的標 準，開展安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能的教育；2）做好現(xiàn)場安全、勞保用品的正確使用方法的指導，做好日常的安全檢 查 工作；3）做好“三寶”工作的檢查，預防“四大”傷害的發(fā)生，堅持“三不放 過”的辦事原則；4）掌握勞動衛(wèi)生中的行業(yè)標準，掌握防火知識的基本常識，做到“預防為 主，防消結(jié)合”；5）檢查各種用電機具的漏電保護裝置及運行情況；6）檢查操作平臺、腳手架上的材料，設備應按要求停放，不得超載；7）電動機員應按標準單獨設開尖，外殼應做接零或接地保護，設置地點應 防潮、防雨、防砸，使用時要有滅火措施及滅火設備；8）檢查每個員工是否按高

8、空作業(yè)安全規(guī)定的要求操作，電氣線路設置是否 符合安全技術(shù)規(guī)定；9）參加安全事故的調(diào)查、分析、處理。F、材料員崗位責任：1）參與工程的施工準備工作，進行材料資源、運輸條件的調(diào)整、規(guī)劃，指揮材料倉庫的搭設；2）按施工程序及進度，正確反映工程用料信息，組織材料進入施工現(xiàn)場；3）做好材料進場指揮，按規(guī)劃平面布置指揮材料堆放，做到一次就位，堆 放整齊，做好材料標識工作；4）做好進場材料的安全保管、發(fā)放、退料和回收工作，促進現(xiàn)場文明施工；5）建立健全經(jīng)濟責任制，執(zhí)行限額領(lǐng)料制，搞好施工班組核算、監(jiān)督合理使用材料；6）認真填制材料憑證、管好材料單據(jù)資料，為材料統(tǒng)計與成本核算提供資 料依據(jù)。G安裝隊長崗位責任

9、：1）執(zhí)行工程部安裝進度計劃，按項目施工組織設計要求負責項目安裝全 過 壬口 不壬，2）研究施工圖紙，參與技術(shù)交底，對承擔的施工項目有全面的了解，對尖 鍵及技術(shù)難點之處有相應的技術(shù)措施；3）做好人員、工具、材料、安全等施工安裝等內(nèi)部準備工作；4）組織參與施工，把好質(zhì)量尖，嚴格控制不合格項；5）對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與有尖部門取得聯(lián)系，并特別對各種原因 造成工地誤工，要有詳細記錄，及有矢人員簽字認可、記錄，并采取妥善 的處理方法；6）做竣工驗收的準備工作，參與驗收；7）對安裝隊的工具、材料負責；8）做好對員工的廠規(guī)廠紀教育及工地現(xiàn)場的規(guī)章制度宣傳教育；9）及時編制工資報表；10）做好員工用工

10、計劃，并報項目負責人；11）督促員工按質(zhì)量手冊標準工作，并帶頭執(zhí)行。H安裝隊員崗位責任：1）服從工地負責人指揮；2）按作業(yè)指導書及工藝操作規(guī)程施工；3）遵守公司及工地各項規(guī)章制度；4）參加公司組織的各種培訓，經(jīng)過培訓后方可上崗；5）注意節(jié)省材料，盡量減少材料的浪費的損壞；6）不斷提高自己的技術(shù)水平，維護公司的企業(yè)形象。第三章鋼結(jié)構(gòu)屋架加工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作3.1.1材料檢驗:鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有尖技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有尖的技術(shù)標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有尖的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保 工程質(zhì) 量。

11、配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及御釘?shù)龋┖屯?料 均應具有質(zhì)量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。3.1.2材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是尖鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。 對于 各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材 表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5IIIII人工矯正鋼板時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。3.13放樣: 3.1.3.1放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格 控制尺寸精度；3.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗； 3

12、1 3 3放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有尖的節(jié)點，連接尺寸，作為 控制號料、彎制、剪切、銖刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。3.1.3.4放樣樣板制作：應考慮切割、焊接、銖、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。3.135放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊， 鋼制玻璃采光棚施工方案以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依 次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。3.1.4號料:號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應

13、號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并 應 根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。3.1.5切割:本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm厚度在1620mn以下時縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼 的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001的規(guī)定。3.1.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、 平整和其 焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保

14、加工的 精 度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及 加工 面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001 的規(guī)定。3.1.7制孔：米用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應預先在零件上沖成或鉆成小孔， 待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模 覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001 的規(guī)定。3.2焊接：3.2.1嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前 應清

15、除油污、鐵銹。3.2.2焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊 接。使用門式自動焊應滿足以下兩點:(1) 焊接后邊緣3050mn范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn) 生焊接氣孔等缺陷的因素。(2) 引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使 用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需 用烘干箱進行烘干。3.2.3焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“ r字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于2oo：IIIII拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。324需要彎曲的槽鋼和鋼

16、管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。3.3組裝:3.3.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應按施工圖、施工方案及其下料單，清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30- 30mn范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 鋼制玻璃采光棚施工方案332組裝平臺及拼裝模具應經(jīng)測平，組裝平臺平面高低差不應超過4mm并加以固 定.構(gòu)件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行，以保證構(gòu)件組裝的精度。3.3.3組裝時應進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免 構(gòu)件 內(nèi)產(chǎn)生附加應力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。3.3.4組裝時應防止焊接變形

17、。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應力、變 形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置 的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾 具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。3.5矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直， 進行熱矯正時，加熱溫度不應超過9000C,加熱矯正后應自然冷卻，在矯 正過程 中，不得損壞鋼材材料組織。3.6除銹、施涂3.6.1本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備，進行拋射

18、除銹可以 提高 鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜 的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后 的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3.7施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在 廠 房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按 設計要求配套使用，第一遍底漆干

19、燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層 厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。3.8加工制作精度1、切割加工長度允許誤差（mmA型材長度容許誤差0-2000±0.52000-4000±1.04000-6000±1.5長度容許誤差0-1000±0.51000-3000±1.03000-4000±1.5角度0.5度2、構(gòu)件裝配允許誤差（mrti項目構(gòu)件長度容許誤差< 2000槽口尺寸± 2.0> 2000± 2.5構(gòu)件對邊尺寸差< 2000< 2.0> 2000< 3.

20、0構(gòu)件對角線尺寸差< 2000< 3.0> 2000< 3.53.9 構(gòu)件的檢驗1、對于采光頂構(gòu)件，按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件當有 一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應加倍抽檢，復驗合格后方可出廠。應隨時做好檢 查檢驗記錄。2、產(chǎn)品出廠時，應注明產(chǎn)品安裝的部位、數(shù)量。3、型材在進入工廠時，質(zhì)檢員必須嚴格檢查型材的質(zhì)量，看其是否符合國家規(guī) 范，如不符合馬上予以退貨。車間加工必須嚴格按照施工圖紙加工，質(zhì)檢員 隨時 抽樣檢查，超差的立即責令其返工，直到符合規(guī)范要求為止。3.10 加工裝配要做好保護措施，避免損傷或污染1、鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊

21、隔。2、要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料（瓦楞紙）墊隔。3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。4、取料要輕拿輕放，不可抽取5避免刮傷。5、不可將鐵件或重物放置于鋁材上或依靠其側(cè)邊。6、不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。7、使用夾具或工具要避免夾傷或碰傷。工作場所要整理清潔。第四章施工前期準備工作4.1施工前期的準備(D根據(jù)設計圖紙要求，選用油漆。 準備除銹機械，涂刷工具。 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設計要求。 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。(2) 工藝流程基面清理-涂裝(3) 涂裝施工基面清理：a. 鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查

22、鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝 部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b. 為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓 縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的 鐵銹、油 污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方 法效率高，除 銹徹底，比較先進的除銹工藝。配合內(nèi)容1.1提供現(xiàn)場材料堆放的倉庫(m2)處，安裝材料樓層的堆放場所，以及施工 人員的臨時住所和辦公場所。1.2提供工程主體的軸線、標高線及進出線，以便我公司復核并對工程進一步放 線。1.3提供安裝材料的垂直運輸機械（包括塔吊、升降機安排使用時間）

23、。1.4統(tǒng)一協(xié)調(diào)做好成品保護工作。1.5提供總體施工計劃，以便安排工程的詳細計劃。產(chǎn)品的運輸2.1本工程的產(chǎn)品運輸以貨運形式組織進場。2.2按照指定時間進場，進場后迅速卸貨，搬入倉庫，起吊、汽車盡快退場汽車 進、退場時應注意出、入口的交通安全。2.3運輸時間根據(jù)交通管制要求進行。堆場的選定（在甲方的統(tǒng)一指導下進行）：3.1為了防止下墜物損壞制品，應選擇沒有危險性的地方。3.2倉庫保管場地應選擇不因其他施工而移動的場所。3.3應選擇場內(nèi)搬運、配置，通道上無防礙場所。3.4由于玻璃是比重較貴重的產(chǎn)品，玻璃又是易碎品，所以應在各樓層的柱子或 實心磚墻處臨時豎立存放。3.5堆放（倉庫）的大小35MK

24、60M設一處。我司派專人看守。保管方法1考慮安裝的順序進行配置保管。2做好保管場所產(chǎn)品的標志。3為了防止因強風而使制品倒塌、飛散、應用繩索進行捆扎。4五金件、緊固件等小部件集中堆放在一處，設立五金配件庫房。5產(chǎn)品不要順勢直接堆放在地面上，應將產(chǎn)品放在枕木上，端部對齊平放保管。根 據(jù)尺寸有的中間也應放枕木。4.2材料運行程序工廠檢驗出庫材料產(chǎn)品地面臨時存放運輸 起吊 彳f提升4. 3開工準備1.1技術(shù)準備：開工前，向項目管理人員和安裝隊技術(shù)交底，并作好交底記錄項目負責人到現(xiàn)場了解有矢情況。進場前組織安裝員工進行技術(shù)培訓和質(zhì)量、安 全教育。1.2現(xiàn)場準備：a協(xié)調(diào)進場事宜；b落實現(xiàn)場住宿辦公材料堆放

25、場地，通水、通電°1.3材料準備工作：由生產(chǎn)計劃部按設計圖紙，安排采購，并在廠內(nèi)加工為半成品，保證現(xiàn)場施工需要，及時運送工地。1. 4供貨方的材料到加工中心后，根據(jù)計劃單遂項核實材料的規(guī)格、數(shù)量，最后 如確認供貨方與計劃方無異議，方可簽收入庫。1. 5對入庫的所有配件，玻璃、型材均要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗報告、生產(chǎn)許 可證等技術(shù)資料提供，方可簽收入庫，并做好驗收記錄，以備存檔。4. 4放線、驗線工作放線、驗線是施工安裝的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的最為重要的 基礎工作。土建所提供的三線(水平線、垂直線、進出線)應該具有良好的通 視性，滿足放線驗線的條件。并得到甲方、監(jiān)理和我司三方共同認

26、可，才能 作為放線的基準。三線要求：(1)水平線：土建應在墻壁上彈出(建筑)1000mm勺基準墨線，安裝時 根據(jù) 此水平基準線，彈出安裝定位的水平線，水平標高線。(2) 垂直線：土建對于洞口，每個洞口必須提供一條垂直中心線。(3) 進出線：土建應在洞口內(nèi)側(cè)、柱子或樓板上彈出基準墨線，安裝以此為基準線，用卷尺來決定的進出定位線。4. 5開工流程351、安裝程 序：測量放線2、安裝前檢查：A. 根據(jù)土建施工單位提供的標準線和控制尺寸檢查施工洞口，是否符合要 求，如不符合要求，需報甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員核對后責承有尖單位進行調(diào) 整，直至符合要求后，方能上墻安裝。B. 上墻前應對組裝好的框進行復查，如有下述

27、問題者必須及時進行處理，直 至符合要求才能上墻，做到不合格產(chǎn)品不上墻：a. 幾何尺寸不符合圖紙設計要求；b. 組裝不符合技術(shù)要求；c. 包裝保護型材表面受污染；d. 缺少附件；e. 材料損傷。4.7質(zhì)量檢查組織機構(gòu)框圖總指揮質(zhì)檢部長4. 8建立健全組織機構(gòu)，加強全面質(zhì)量管理2.1人員配備：我公司專門為本工程配備了高層次技術(shù)人員，管理隊伍和專 業(yè)安裝隊伍，建筑、機械、結(jié)構(gòu)、材料等相尖專業(yè)技術(shù)人員及電工、電焊工、打 膠工等專業(yè)安裝人員配套齊全，具有豐富的設計、施工管理經(jīng)驗。2.2制度保證：現(xiàn)場施工質(zhì)量、車間加工質(zhì)量由質(zhì)檢部長負責。質(zhì)檢部長為 質(zhì)量負責人，其工作對工程總指揮負責。項目部配備專職質(zhì)量監(jiān)

28、控員，施工隊 長、班組長為質(zhì)檢員，實行質(zhì)量檢查三檢制。全過程負責監(jiān)控檢查鑒證，聯(lián) 絡等 等事宜處理。質(zhì)檢部長無論對施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，還是對生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量 都應負全面責任。質(zhì)檢部長應隨時隨地對工地、生產(chǎn)車間進行監(jiān)督、檢查，做到 杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。從而形成層層把尖、事事有人抓的質(zhì)量保證體 系，為本工 程創(chuàng)優(yōu)良工程提供制度保證。4. 9工程質(zhì)量技術(shù)保證措施3.1施工質(zhì)量保證措施1、搞好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化，按施工組織設計做好各項施工前的準備工作。2、做好圖紙會審的設計交底工作。3、搞好各種施工機具的維護保養(yǎng)工作，保證施工機具正常運轉(zhuǎn)。4、嚴格控制材料、配件質(zhì)量，不準采用不符合要求的材

29、料、配件。3.2施工過程中的質(zhì)量保證措施1、按施工工藝操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并請有矢人員研究處理。2、質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把尖，并嚴格進行質(zhì)量等級檢評。3、中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的必須返工重做，加強施工管理工作。4、隱蔽工程的驗收和記錄工作后方可進行下道工序施工。5、安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。3.3工期的保證措施根據(jù)施工進度計劃的要求，及時準備材料，按計劃生產(chǎn)、組裝，做好各項 協(xié)調(diào)工作，確保達到“保質(zhì)、保量、保工期”的工程要求。4.10隱蔽驗收本工程在施工過程中嚴格按規(guī)范要求進行以下尖鍵過程的隱蔽驗收，報甲方 監(jiān)理檢查驗收：1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點的

30、安裝；2、主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；3、與主體連接后，應通知甲方及監(jiān)理進行驗收。4、各班組應加強自檢，不合格的必須馬上進行整改，直到符合規(guī)范要 求為止。4. 11用于質(zhì)量檢查的儀器及設備本工程用于質(zhì)量檢查的設備有：用于檢測框體對角線誤差的對角線尺；用于 檢查框體間距是否有偏差的鋼卷尺；用于檢查門窗框體對接縫隙的塞尺。4.12做好竣工資料，提交以下文件：1、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。2、進場材料產(chǎn)品質(zhì)量證書、合格證、檢測報告、數(shù)量、規(guī)格、品種、檢 測報告。3、上述隱蔽工程驗收文件。4、施工安裝自檢記錄。4.13售后服務的保證工程項目在竣工驗收交付使用后，按照我公司的規(guī)定，在保修期

31、內(nèi)由公司項 目經(jīng)理及質(zhì)檢部、市場部有尖人員對工程進行回訪。認真聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，了解工程的技術(shù)性能和使用后的效果。發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時 加以補救和解決。以便總結(jié)經(jīng)驗，對所有的回訪和保養(yǎng)均有記錄，作為技術(shù)資料 存檔。保修期滿后，還應不定期地聽取用戶對工程質(zhì)量的意見。第五章現(xiàn)場安全、文明施工方案5.1管理制度A. 每周由項目負責人召開工作例會，總結(jié)上周工作情況，布置下周工作，月 底召開全體人員會議，對工程的質(zhì)量、進度以及安全進行總結(jié)的布置下個月的工 作任務；B. 全體人員必須牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的方針把好質(zhì)量尖；C. 安全施工，杜絕違章作業(yè)；D. 遵守公司制度的現(xiàn)場紀律；A.

32、建立健全各類人員的崗位責任制，做到明確責任，獎懲分明。5.2安全管 理措施1）遵守現(xiàn)場安全管理有尖規(guī)定；2）施工前對電動工具設備和電源輸送和運轉(zhuǎn)性能需做嚴格檢查，防止漏 電、觸電；3）施工人員應配戴安全帽、安全帶、工具袋等；4）施工作業(yè)時，必須小心操作，并采取有效措施，防止工具或材料從高處 墜落；5）使用電動升降吊船施工時，吊船承載不得吊過額定負荷；6）不許穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底鞋和 雨 鞋；7）未經(jīng)許可不得將安全扶手、圍欄、開口蓋板搬運走；8）有電焊作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，在焊點的下方要設置接渣裝備， 防止火災發(fā)生；9）必須隨時檢查各危險點，防止發(fā)生任何意外

33、火警、盜竊和安全事故。10）成品保護：從進場開始至工程交工驗收前，各施工單位應配合搞好半成 品、成品的保護工作，如發(fā)生人為損壞，由責任方負責賠償。第六章成品保護措施及成品清潔為了防止表面劃傷，鋁材表面應貼不干膠帶，塑料保護薄膜加以保護。 為了避免披灰、材料搬運、高速井架運行對鋁材、玻璃等造成污染、損傷， 必須加強對現(xiàn)場施工的成品保護，對已污損的材料、制品表面交付使用前必 須進行清理清潔。6.1成品保護1、所有鋁合金材料其可見部分均應貼上保護膠紙，防止水泥砂漿污染， 如 保護膠紙、塑料薄膜脫落要重新補貼。2、 對通道口、高速井架兩邊的玻璃要作出標記，提醒從事搬運作業(yè)的人員小 心作業(yè)，以免損壞已安

34、裝好的玻璃。3、 設立專人負責成品保護，每天巡視現(xiàn)場的成品保護情況，對人為破壞成品 的人員，協(xié)調(diào)有尖部門嚴肅進行處理。6.2成品的清理清掃1 '清掃前的檢查成品表面的污染狀況；膠的固化狀態(tài)；與其它相尖工種的尖系；腳手架、吊藍的使用，使用揮發(fā)性材料時對周圍是否 會產(chǎn)生影響。2、清掃方法：1）、水泥砂漿及堆積物的清掃：為了防止損傷金屬表面，應采用專用的木 制炳鏟和毛刷進行清掃。2）、用棉布沾上中性溶劑擦拭鋁制品及玻璃表面的灰塵、油污，再用水清 洗后用干棉布擦干凈。3）、嚴禁用堿性或酸性溶劑擦拭鋁表面。二、施工現(xiàn)場有多個單位施工，因此充分協(xié)調(diào)好，加強成品保護，應在指定的范 圍內(nèi)堆放材料，在指

35、定的道路上行走，并嚴格按進度施工，合理安排穿插作 業(yè)，爭取業(yè)主及土建等兄弟單位的大力支持和配合，保證按期將本工程的精品交給業(yè)主第七章驗收方案7.1 檢驗方法1.1自檢：自檢工作是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，各施工班組，在施工中每做完一 道工序就必須自檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時調(diào)整和返工，將質(zhì)量問題 控制在 萌芽狀態(tài)中。這樣，才能保證工程的施工質(zhì)量，自檢工作由安裝隊長負責控 制。按各檢驗階段將自檢記錄報項目部復檢。1.2復檢：根據(jù)安裝隊的報驗記錄，對已安裝的各施工部位全面進行復檢，對矢鍵 部位要做到100潦檢。復查工作要做細，對不符合要求的質(zhì)量問題要做好記 錄，并責成安裝隊進行整改。如發(fā)現(xiàn)重大問題時需

36、報公司質(zhì)量管理 辦公室， 由公司質(zhì)量辦公室復查后確定整改方案，復查工作由項目負責人或公司質(zhì)檢 部專檢員負責。1.3驗收：甲方對施工單位已完成的工作必須進行質(zhì)量確認，在下列的施工階段必須配合總包和監(jiān)理人員進行中間驗收：1）外框安裝塞縫完成后，墻面抹灰前；2）腳手架拆除前。以上驗收屬隱蔽項目的需進行隱蔽驗收，工程竣工時需進行竣工驗收，驗收工作 由甲方或甲方派的監(jiān)理單位負責。7.2 驗收標準和依據(jù)2.1標準：鋁合金窗GB8479-2003鋁合金門GB8781-20032.2依據(jù)：承包合同、技術(shù)資料、施工圖紙。2.3驗收時間：自檢、復檢工作的時間由施工單位在不影響整體施工的情況下自行 安排。需要驗收時

37、，由項目負責人提前24小時通知甲方或甲方委派的監(jiān)理單位，及總包單位接通知后，甲方或甲方委派的監(jiān)理總包單位必須在二天內(nèi)組 織驗收作出驗收結(jié)論。否則視同驗收合格。7.3 驗收資料的管理：檢查記錄和驗收資料由施工單位整理保存，按施工報 驗程序向監(jiān)理報驗，工程竣工后，編入總包方竣工資料一并送交甲方。第八章保養(yǎng)維修8.1 保養(yǎng)應按下列要求進行：1、當發(fā)現(xiàn)玻璃松動，破損應及時修復或更換；2、當發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞，應及時修補或更換；3、當五金件有脫落，損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；4、當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對門窗進行全面檢查。8.2 在對采光頂進行保養(yǎng)維修中應符合下列安全規(guī)定：1、不在風力4級風以上及大雨天進行外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作；2、進行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時所采取的機具設備必須牢固，操作方便， 安全可靠；3、在保養(yǎng)與維修工作中，凡屬高處作業(yè)者，必須遵守國家現(xiàn)行標準建筑 施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGT80的有尖規(guī)定。8.3 保養(yǎng)維修及后續(xù)服務，按合同商議如下的條款進行：1、出現(xiàn)故障時請用電話函告我司，我司接