過盈配合件的裝配方法

1、過盈配合件的裝配方法有：過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固聯(lián)接。裝配后由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有：(1) 人工錘擊法， (2)壓力機壓入法； (3) 冷裝法， (4)軸承加熱器熱裝法。軸承加熱器熱裝法 :適用過盈量較大軸承、齒輪、齒圈、電機外殼的加熱器裝配1做好熱裝前的準(zhǔn)備工作以保證熱裝工序的順利完成1 ）加熱溫度 T 計算公式 T ( )/adT ( ) 式中 d 配合公稱直徑 (mm)a加熱零件材料線膨脹系數(shù)(1/ ) 常用材料線膨脹系數(shù)見有關(guān)手

2、冊配合尺寸的最大過盈量 mm 所需熱裝間隙 (mm) 當(dāng) d<200mm 時，取 (1"2) 當(dāng) d 200mm 時， 取(0.001"0.0015)d22）加熱時間按零件厚10mm 需加熱 10min 估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計算3）保溫時間按加熱時間的1/4 估算2包容件加熱脹量達到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即進行熱裝。要求操作動作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允許強迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進行熱裝3.零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后，其間隙不得大于配合長

3、度的 10004.鋼件中裝銅套時，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱5.凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時在裝齒圈時已加熱過一次，當(dāng)與軸熱裝時，又需二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴格控制溫升速度，使之溫度均勻且工作外表面離爐絲距離大于 300mm ，否則不準(zhǔn)采用6. 采用電感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程冷裝法：適用于包容件無法加熱或加熱會導(dǎo)致零件精度、 材料組織變化、 影響其力學(xué)件的裝配1冷裝時l 冷凍溫度 TI 計算公式T1=2 /a1d ()式中最大過盈量 (mm)d 被包容件的外徑 (mm)a1 被包容件

4、冷卻時線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊冷凍時間 t 計算公式t= a' '(6 8)(mm)式中 與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或1 / 3壁厚尺寸 (mm)1) 按公式計算冷凍溫度 T2) 選用冷凍劑 ，冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1 ，被包容件直徑大于 50mm時優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍劑溫度值見有關(guān)手冊3) 計算冷凍時間2.凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時嚴禁周圍有易燃物和火種3.操作者必須穿戴好勞保用品， 應(yīng)穿長袖衣，長腿褲，戴好防護眼鏡，皮手套扎好帆布腳蓋才能進行操作4.取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用

5、時不得堵死以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠5.冷凍劑必須隨用隨取，傾注時要小心，防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度，比須浸沒零件的配合表面，但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面80cm 。揮發(fā)的冷凍劑要及時補充6.往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好不準(zhǔn)直接用手取、放零件，以免燒傷7.冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強裂的“沸騰 ”現(xiàn)象往后逐漸減弱，以致消失剛停止時只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透必須按計算時間完全冷透8.零件透溫后取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準(zhǔn)確。零件的夾持要注意同心不得歪斜，糾正

6、裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘9.若 次要裝的零件較多時，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時效入一件，并及時補足冷凍劑蓋好箱蓋人工敲擊法：適用于過渡配合的小件裝配1）大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕2）打裝時，被包容配件表面涂機油潤滑3）打裝時，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護襯墊4）打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象5）打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm壓裝法：適用于常溫下對過盈量較小的中、小件裝配1）壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定，其倒錐按錐度 1：150 制作長度為配合總長度的 l0% 15% 壓入力 F

7、 經(jīng)驗計算公式 F=KiL×104 式中i 測的實際過盈量 mm L 配合長度 mm K 考慮被裝零件材質(zhì)，尺寸等因素的系數(shù) K 系數(shù) 1.53 取值2）實心軸與不通孔件壓裝時，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm 的排氣平面3）壓裝零件的配合表面在壓裝前須潤滑油（白鉛油摻機油）2 / 34）壓裝時，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對細長軸應(yīng)嚴格控制受力中心線與零件的同軸性5）壓裝輪與軸時絕不允許輪緣單獨受力6) 壓裝后，軸肩處必須靠緊間隙小于 0.05mm7) 采用重物壓裝時，應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入，出現(xiàn)異常時應(yīng)進行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生8) 采用油壓機裝時必須對壓入力 F 進行校核，確保壓機所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F的15 2 倍9) 采用油壓機壓裝時，應(yīng)做好壓力變化的記錄 1)壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，出現(xiàn)異常時進行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生 2)圖樣有最大壓力的要求