XJGY143-2015熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝

1、文件編號(hào)：XJGY143-2015熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝編制/修訂： 審 核： 批 準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期： 2015年6月15日 實(shí)施日期： 20015年6月15日 檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 1 頁(yè)1、試驗(yàn)范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于各種類(lèi)型的熱塑性塑料管材2、試驗(yàn)依據(jù)GB/T8804.12003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測(cè)定 第1部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.22003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測(cè)定 第2部分：硬聚氯乙烯PVC-U、氯化聚氯乙烯PVC-C、和高抗沖聚氯乙烯PVC-HI管材（idt

2、ISO 6259-2：1997）GB/T8804.32003 熱塑性塑料管材 拉伸性能測(cè)定 第3部分：聚烯烴管材（idt ISO 6259-3：1997）GB/T1040-2006塑料拉伸性能的測(cè)定3、試驗(yàn)原理沿?zé)崴苄运芰瞎懿牡目v向裁切或機(jī)械加工制取規(guī)定形狀和尺寸的試樣。通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定的條件下測(cè)得管材的拉伸性能 4、試驗(yàn)設(shè)備4.1拉力試驗(yàn)機(jī) 4.2夾具用于夾持試樣的夾具連在試驗(yàn)機(jī)上，使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具 中心線的拉力方向重合。試樣應(yīng)加緊，使它相對(duì)于夾具盡可能不發(fā)生位移。夾具裝置系統(tǒng)不得引起試樣在夾具處過(guò)早斷裂。4.3負(fù)載顯示器 拉力顯示儀能顯示被夾具固定的試樣在試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中所受拉力

3、，它在一定速率下測(cè)定時(shí)不受慣性滯后的影響且其測(cè)定的準(zhǔn)確度應(yīng)控制在實(shí)際值得±1%范圍內(nèi)。編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 2 頁(yè)4.4引伸計(jì) 測(cè)定試樣在試驗(yàn)過(guò)程中任一時(shí)刻的長(zhǎng)度變化。此儀表在一定速率下測(cè)定時(shí)不受慣性滯后的影響且能測(cè)量誤差范圍在±1%內(nèi)的形變。試驗(yàn)時(shí)，此儀表應(yīng)安置在使試樣經(jīng)受最小的傷害和變形的位置，且它與試樣之間不發(fā)生相對(duì)滑移。夾具應(yīng)避免滑移以防影響伸長(zhǎng)率測(cè)量的精確性。注：推薦適

4、用自動(dòng)記錄試樣的長(zhǎng)度變化或任何其他變化的儀表。4.5測(cè)量?jī)x器 游標(biāo)卡尺4.6裁刀4.7制樣機(jī)和銑刀5、試驗(yàn)試樣5.1試樣要求符號(hào)說(shuō)明尺寸A最小總長(zhǎng)度115B端部寬度15C平行部分長(zhǎng)度33±2D平行部分寬度6（0，0.4）E半徑14±1編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 3 頁(yè)F標(biāo)線間長(zhǎng)度25±1G夾具間距離80±5H厚度管材實(shí)際厚度符號(hào)說(shuō)明尺寸A最小總長(zhǎng)度115B端部寬度2

5、5±1C平行部分長(zhǎng)度33±2D平行部分寬度6（0，0.4）E小半徑14±1F大半徑25±2G標(biāo)線間長(zhǎng)度25±1H夾具間距離80±5I厚度管材實(shí)際厚度編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 4 頁(yè)5.2試樣的制備5.2.1從管材上取樣條時(shí)不應(yīng)加熱或壓平，樣條的縱向平行于管材的軸向，取樣位置應(yīng)符合a)或b）的要求。a）公稱(chēng)外徑小于或等于63mm的管材取長(zhǎng)度約15

6、0mm的管段。以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。除特出情況外，每個(gè)樣品應(yīng)取三個(gè)樣條，以便獲得三個(gè)試樣。（見(jiàn)表1）表1 取樣數(shù)量公稱(chēng)外徑dn/mm15dn7575dn280280dn450dn450樣條數(shù)3558b)公稱(chēng)外徑大于63mm的管材取長(zhǎng)度約150mm的管段沿管段周邊均取樣條。除另有規(guī)定外，應(yīng)按表1的要求根據(jù)管材的公稱(chēng)外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條，每塊樣條制取試樣1片5.2.2試樣的選擇5.2.2.1選擇根據(jù)不同材料制品標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇采用沖裁或機(jī)械加工方法從樣條中間部位制取試樣5.2.2.2沖裁方法按照?qǐng)D1或圖2所要求的外形，選擇合適的沒(méi)有刻痕，刀口干凈的裁刀從樣條（5.2.

7、1）上沖裁試樣，將樣條放置于125-130的烘箱中加熱，加熱時(shí)間按每毫米壁厚加熱1min計(jì)算。加熱結(jié)束取出樣條，快速的將裁刀置于樣條內(nèi)表面，均勻的一次施壓裁切得試樣。然后將試樣放置于空氣中冷卻至常溫。注：必要時(shí)可加熱裁刀5.2.2.3機(jī)械加工法 用機(jī)械加工法制取試樣，采用銑削。銑削時(shí)應(yīng)盡量避免使試樣發(fā)熱，避免出現(xiàn)如裂痕、刮傷及其它使試樣表面品質(zhì)降低的可見(jiàn)缺陷。編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 7 頁(yè)第 5 頁(yè)公稱(chēng)外徑大于

8、110mm規(guī)格的管材，直接采用機(jī)械加工方法制樣 公稱(chēng)外徑小于或等于110mm規(guī)格的管材，將截取的樣條在下列條件下壓平后制樣溫度：PVC-U或PVC-HI管加熱溫度為125-130。PVC-C或PVC-U/PVC-C共混料制作的管材加熱溫度為135-140.加熱時(shí)間：按1min/mm計(jì)算平面壓力：施加的壓力不應(yīng)使樣條的壁厚發(fā)生減小。壓平后在空氣中冷卻至常溫，然后用機(jī)械加工方法制樣。5.2.2.4標(biāo)線 從中心點(diǎn)近似等距離劃兩條標(biāo)線，標(biāo)線間距離精確到1%劃標(biāo)線時(shí)不能以任何方式刮傷、沖擊或施壓于試樣。以避免試樣受損傷。標(biāo)線不能對(duì)被測(cè)試樣產(chǎn)生不良影響，標(biāo)注的線條應(yīng)盡可能窄。5.2.2.5試樣數(shù)量除相關(guān)標(biāo)

9、準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣根據(jù)管材的公稱(chēng)外徑按照表1中所列數(shù)目進(jìn)行裁切。6、狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)前根據(jù)試樣厚度，將試樣置于（23±2）的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不少于表2規(guī)定表2狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間管材壁厚emin/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間emin31h±5min3emin83h±15min8emin166h±30min16emin3210h±1hemin3216h±1h7、試驗(yàn)速度5mm/min±0.5mm/min或5mm/min±1mm/min8、試驗(yàn)步驟編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月

10、15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 7 頁(yè)第 1 頁(yè)5.2試樣的制備5.2.1從管材上取樣條時(shí)不應(yīng)加熱或壓平，樣條的縱向平行于管材的軸向，取樣位置應(yīng)符合a)或b）的要求。a）公稱(chēng)外徑小于或等于63mm的管材取長(zhǎng)度約150mm的管段。以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。除特出情況外，每個(gè)樣品應(yīng)取三個(gè)樣條，以便獲得三個(gè)試樣。（見(jiàn)表1）表1 取樣數(shù)量公稱(chēng)外徑dn/mm15dn7575dn280280dn450dn450樣條數(shù)3558b)公稱(chēng)外徑大于63mm的管材取長(zhǎng)度約150mm的管段沿管段周邊均取樣條。除另有

11、規(guī)定外，應(yīng)按表1的要求根據(jù)管材的公稱(chēng)外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條，每塊樣條制取試樣1片5.2.2試樣的選擇5.2.2.1選擇根據(jù)不同材料制品標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇采用沖裁或機(jī)械加工方法從樣條中間部位制取試樣5.2.2.2沖裁方法按照?qǐng)D1或圖2所要求的外形，選擇合適的沒(méi)有刻痕，刀口干凈的裁刀從樣條（5.2.1）上沖裁試樣，將樣條放置于125-130的烘箱中加熱，加熱時(shí)間按每毫米壁厚加熱1min計(jì)算。加熱結(jié)束取出樣條，快速的將裁刀置于樣條內(nèi)表面，均勻的一次施壓裁切得試樣。然后將試樣放置于空氣中冷卻至常溫。注：必要時(shí)可加熱裁刀5.2.2.3機(jī)械加工法 用機(jī)械加工法制取試樣，采用銑削。銑削時(shí)應(yīng)盡量避免使

12、試樣發(fā)熱，避免出現(xiàn)如裂痕、刮傷及其它使試樣表面品質(zhì)降低的可見(jiàn)缺陷。編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 7 頁(yè)8.1試驗(yàn)溫度23±28.2測(cè)量試樣標(biāo)距間中部的寬度和最小厚度，精確到0.01mm，計(jì)算最小截面積8.3將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上（4.1）并使其軸線與拉伸應(yīng)力的方向一致，使夾具松緊適宜以防止試樣滑落（4.2）8.4使用引伸計(jì)，將其放置或調(diào)整在試樣的標(biāo)線上（4.4）。8.5選定試驗(yàn)速度進(jìn)行試驗(yàn)8.6

13、記錄試樣的應(yīng)力/應(yīng)變曲線直至試樣斷裂，并在此曲線上標(biāo)出試樣達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)的應(yīng)力和斷裂時(shí)標(biāo)距間的長(zhǎng)度；或直接記錄屈服點(diǎn)處的應(yīng)力值及斷裂時(shí)標(biāo)線間的長(zhǎng)度。 如試樣從夾具處滑落或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂，重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)過(guò)程中真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶顚?xiě)試驗(yàn)原始記錄。9、試驗(yàn)結(jié)果9.1拉伸屈服應(yīng)力對(duì)于每個(gè)試樣，拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ)，按式（1）計(jì)算=F/A （1）式中：拉伸屈服應(yīng)力，單位為兆帕（MPa） F屈服點(diǎn)的拉力，單位為牛頓（N） A試樣的原始截面積，單位是平方毫米（mm2）所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字注：屈服應(yīng)力實(shí)際上應(yīng)按屈服時(shí)的截面積計(jì)算，但為了方便，通常取試樣的原

14、始截面積計(jì)算9.2斷裂伸長(zhǎng)率對(duì)于每個(gè)試樣，斷裂伸長(zhǎng)率按式（2）計(jì)算=（L-L0）/ L0×100式（2）編制/修訂李強(qiáng)審 核南光福批 準(zhǔn)楊 熙批準(zhǔn)日期2015年6月15日實(shí)施日期2015年6月15日檢 驗(yàn) 工 藝文件編號(hào)： XJGY1432015受 控 號(hào)：熱塑性管材斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)工藝第 一 版第 0 次修訂共 8 頁(yè)第 8 頁(yè)斷裂伸長(zhǎng)率，單位為 % L斷裂時(shí)標(biāo)線間的長(zhǎng)度，單位為毫米（mm） L0標(biāo)線間的原始長(zhǎng)度，單位為毫米（mm） 所得結(jié)果保留三位有效數(shù)字9.4補(bǔ)做試驗(yàn)如果所測(cè)得的一個(gè)或多個(gè)試樣的結(jié)果異常應(yīng)取雙倍試樣重做試驗(yàn)，例如五個(gè)試樣中的兩個(gè)試樣結(jié)果異常，則應(yīng)再取四個(gè)試樣補(bǔ)做試驗(yàn)10、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容a)GB/T8804的本部分和相關(guān)部分b)試樣的詳細(xì)標(biāo)識(shí)包括