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文檔簡(jiǎn)介
1、.一、概述 該公司的產(chǎn)品主要是新聞紙。目前,原有傳統(tǒng)工藝隨著社會(huì)進(jìn)步,對(duì)紙品的需求的增加,以及對(duì)環(huán)境影響的重視,已無法滿足要求,故紙廠擬進(jìn)行了技術(shù)改造工程。公司決定在現(xiàn)有化木漿(年產(chǎn)2.0萬噸)及磨石磨木漿(停產(chǎn),備用)車間的基礎(chǔ)上,新增木片磨木漿(年產(chǎn)13.6萬噸)和脫墨廢紙漿(年產(chǎn)5.1萬噸)車間。由于技改工程的實(shí)施,造紙廠對(duì)環(huán)境影響也有所改變。一般而言,造紙廠主要超標(biāo)污染物質(zhì)為廢水。廢水主要產(chǎn)生于造紙生產(chǎn)過程中,主要排放源有選材,機(jī)漿和化漿車間,污染物質(zhì)以制漿漂洗混合廢水中的SS、BOD、COD和揮發(fā)酚等為主。一般造紙車間廢水中的SS、BOD和COD量
2、少,只要加強(qiáng)管理,采用白水回收,減少紙漿流失,不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益,減少排水量,而且可以達(dá)標(biāo)排放。 為滿足和達(dá)到國(guó)家環(huán)??偩謱?duì)該項(xiàng)目的批復(fù)要求,該公司現(xiàn)正對(duì)公司的化木漿車間進(jìn)行清潔生產(chǎn)審計(jì)和工序之間用水的改造,包括:(1)在氯化堿處理、次氯酸鹽工段漂白中,其廢水分級(jí)逆流回用于前段工序,節(jié)約用水;(2)洗篩工序使用中濃篩漿技術(shù),篩后濃縮 廢水回用于洗漿后篩前漿料稀釋,降低清水用量;(3)整修和完善四段逆流真空洗漿分流,進(jìn)一步強(qiáng)化黑液洗滌的工藝條件的貫徹,使黑液提取率穩(wěn)定在90%以上,這樣,既可減輕化木漿廢水的污染負(fù)荷,又可使后續(xù)工段的用
3、水量減少,最終使該車間的廢水排放量控制在200m3/t漿以內(nèi)。公司實(shí)施以上措施后,排水量的估算為:化木漿車間廢水: 12000m3/d木片磨木漿磨漿工段廢水: 13600m3/d木片磨木漿備料工段廢水: 208m3/d堿回收車間廢水:
4、160; 4752m3/d廢紙脫墨車間廢水: 3024m3/d全廠生活污水:
5、0; 334m3/d合計(jì): 33918m3/d公司在新建生產(chǎn)車間中采用新工藝、新技術(shù),以減少三廢污染。本次技改工程中,新增加的污
6、染物主要來自于木片磨木漿(TMP)車間及廢紙脫墨車間等,公司在河邊原有的排污泵房和污水排放口,不能滿足本次技改后的需要,故需新建污水處理站。同時(shí),對(duì)于排放口,考慮向河中延伸,作淹沒式排放。二、編制依據(jù)與范圍1. 編制依據(jù)1) 中華人民共和國(guó)造紙行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)GB3544-922) (86)國(guó)環(huán)字第003號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法3) (87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定”4) 廠方提供的可研報(bào)告中環(huán)境保護(hù)部分資料 2. 編制范圍 本技術(shù)方案包括污水處理站內(nèi)治理工藝、土建工程、管道工程、 設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程、站內(nèi)給水排水工程及消防。
7、;廢水及給水進(jìn)口從廢水處理站界區(qū)邊線開始計(jì)算,動(dòng)力線從廢水處理站配電站進(jìn)線開始,排水至廢水處理站界區(qū)邊線止。三、設(shè)計(jì)原則1. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,確保經(jīng)處理后污水的排放水質(zhì)達(dá)到國(guó)家行業(yè)廢水排放的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2. 采用技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行可靠,操作管理簡(jiǎn)單的工藝,使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)地結(jié)合起來。3. 采用目前國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)技術(shù),盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。4. &
8、#160; 平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí),布局力求合理通暢,盡量節(jié)省占地。5. 廢水處理站應(yīng)盡量使操作運(yùn)行與維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。四、廢水水量與水1. 水量山東某紙業(yè)股份有限公司為解決廢水的污染問題,對(duì)制漿生產(chǎn)過程中排出的洗、選、漂混合廢水(即中段廢水)和廢水脫墨車間等排水進(jìn)行處理。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部分資料,合計(jì)廢水量為33918m3/d。從設(shè)計(jì)安全角度出發(fā),確定設(shè)計(jì)處理水量為40000m3/d。2. 水質(zhì)化木漿車間廢水CODcr 995mg/L
9、; BOD5 228mg/LSS 223mg/L 木片磨木漿磨漿及備料工段廢水CODcr 1458mg/L
10、160; BOD5 641mg/LSS 351mg/L 堿回收車間廢水CODcr 757mg/L &
11、#160; BOD5 322mg/LSS 25mg/L 廢紙脫墨車間廢水CODcr 1835mg/L
12、; BOD5 446mg/LSS 496mg/L 廠區(qū)生活污水CODcr &
13、#160; 500mg/L BOD5 250mg/LSS 200mg/L 混合廢水CODcr 12
14、20mg/L BOD5 429mg/LSS 271mg/L 因此,廢水處理設(shè)計(jì)中以混合廢水水質(zhì)作為設(shè)計(jì)水質(zhì)。&
15、#160;五、排放標(biāo)準(zhǔn)排水嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)造紙行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3544-92)新擴(kuò)改二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體水質(zhì)指標(biāo)如下:CODcr350mg/L BOD5120mg/LSS 200mg/L 六、處理工藝流程1. 處理工藝選擇國(guó)內(nèi)目前造紙行業(yè)主要以堿法制漿為主,也有少數(shù)采用酸法制漿,山東某紙業(yè)股份有限公司即為采
16、用堿法半硫酸鹽木漿的典型造紙生產(chǎn)廠家。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外造紙行業(yè)廢水治理狀況的調(diào)查與研究,確定造紙行業(yè)廢水治理主要采用以下幾種方法:(1)采用清潔生產(chǎn)工藝,進(jìn)行水的循環(huán)利用,減少污染物排放;(2)廢水綜合利用,例如堿回收、木質(zhì)素綜合利用,以及酸法制漿中酸回收等方法;(3)在以上兩種方法 采用的前提下,進(jìn)行廢水的綜合處理,包括中段廢水處理、白水處理等。山東某紙業(yè)股份有限公司現(xiàn)有堿回收工藝,因此大大降低了廢水處理的負(fù)擔(dān)。由于化學(xué)木漿廢水污染物分子結(jié)構(gòu)上有甲氧基,因此較草漿廢水可生化性好。而且木漿中含硅量低,對(duì)于廢水中物質(zhì)回收較草漿廢水難度低。造紙廢水中污染物主要有懸浮物、易降解有機(jī)物(包括半纖維素、甲醇
17、、醋酸、蟻酸、糖類等)、以及難降解有機(jī)物(主要來源于纖維原料中所含的木素和大分子碳水化合物)。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)中段廢水的治理主要采用物化處理和生化處理的方式。物化處理主要在于廢水中細(xì)小纖維等懸浮物的去除,方法有格柵、沉淀、混凝沉淀或氣浮等方法;生化處理主要根據(jù)廢水水質(zhì)的不同,確定采用單一好氧或厭氧與好氧相結(jié)合的方法,其中好氧處理有好氧塘、活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、Captor法等多種形式,而厭氧處理主要有厭氧塘、厭氧濾池、普通厭氧池、厭氧接觸反應(yīng)器、UASB等。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外造紙廢水處理技術(shù)的分析,首先排除采用單一物化處理的方法。主要原因在于:一是單一物化方法處理的運(yùn)行費(fèi)用高,單
18、位廢水運(yùn)行費(fèi)用高達(dá)1.5元/噸水以上;二是單一物化方法處理中產(chǎn)生的污泥量大,占廢水水量的2530%,而且該種污泥脫水性能差,基本不能進(jìn)行污泥脫水,從而給實(shí)際運(yùn)行中帶來了極大的困難。由于山東某紙業(yè)股份有限公司廢水污染物濃度不是很高,而且考慮到占地及氣候因素的影響,決定采用一級(jí)好氧生物處理工藝,而不采用對(duì)溫度要求較高及占地較大的厭氧生物綜合處理工藝。綜合各種好氧處理方法,我公司首推AO處理工藝。與活性污泥法相比,AO生物處理工藝具有以下優(yōu)越性:* AO工藝省去了二沉池,采用靜置沉淀方式,沉淀效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于活性污泥法,使其出水較常規(guī)活性污泥法明顯改善;* AO工藝具有缺氧好氧的
19、切換,因此一般不易出現(xiàn)活性污泥 法中常見的污泥膨脹現(xiàn)象;* AO工藝通過缺氧過程有助于大分子物質(zhì)的水解,從而可以提高廢水的可生化性,使系統(tǒng)的有機(jī)物去除率較其它方法高;* AO工藝通過缺氧好氧過程共同達(dá)到對(duì)污染物的去除,因此與活性污泥法等好氧處理工藝相比,具有電耗低的特點(diǎn);* AO工藝過程中有缺氧好氧的切換,并且系統(tǒng)污泥濃度高,剩余污泥量較常規(guī)活性污泥法少1/3左右;* AO工藝系統(tǒng)的啟動(dòng)及生物馴化容易,并且耗時(shí)短;* AO工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,且操作管理簡(jiǎn)單。 綜合以上優(yōu)點(diǎn),同時(shí)結(jié)合我公司采用AO工藝處
20、理屠宰、制藥、印染等日處理規(guī)模均在3000噸/日以上的成功工程經(jīng)驗(yàn),以及國(guó)內(nèi)外采用AO工藝處理各類工業(yè)廢水及城市污水的成功實(shí)例(規(guī)??蛇_(dá)50萬噸/天),確定AO處理工藝為我公司推薦生物處理工藝。通過分析比較發(fā)現(xiàn)江西某紙業(yè)股份有限公司廢水中懸浮物、COD、BOD5濃度均并不很高,因此確定采用格柵首先去除部分懸浮物,然后進(jìn)一步采用沉淀的方式去除懸浮物。由于該廢水pH來水可能不穩(wěn)定,因此首先考慮采取適當(dāng)?shù)膒H調(diào)整。另外,生活污水量很少,而造紙廢水中N、P等營(yíng)養(yǎng)不足,因此設(shè)置N、P營(yíng)養(yǎng)源投加系統(tǒng)。從而保證生物處理對(duì)廢水pH值的要求,創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境。最后進(jìn)入一級(jí)好氧AO(序批式好氧生物處理)反應(yīng)器中
21、達(dá)到污染物的進(jìn)一步去除。經(jīng)過AO處理后達(dá)標(biāo)廢水直接排入贛江。2. 處理工藝流程 山東某紙業(yè)股份有限公司廢水處理工藝流程 七、處理工藝說明1. 格柵與
22、格柵井格柵作為一種常見的廢水預(yù)處理方法在各種工程中有著廣泛的應(yīng)用,格柵同篩網(wǎng)等并重,作為去除廢水中較大懸浮物的手段。由于造紙中段廢水中所含的懸浮物較多,而且江西紙業(yè)公司除采用堿法化學(xué)木漿造紙外,還采用再生紙的工藝。為防止懸浮性物質(zhì)對(duì)后續(xù)處理的影響以及防止泵提升時(shí)造成堵塞的問題,在此首先采用回轉(zhuǎn)式格柵作為懸浮物去除的方法回轉(zhuǎn)式格柵作為本公司產(chǎn)品,在啤酒、屠宰、制革、造紙及化工等多種行業(yè)廢水治理中均得以應(yīng)用,由于其機(jī)械自動(dòng)運(yùn)行的特點(diǎn),為廢水處理站的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來了極大的便利。而且該格柵主體采用不銹鋼材質(zhì),強(qiáng)度高,格柵采用較小的柵距,對(duì)懸浮物的去除效果好。格柵置于格柵井中,格柵井與集水井合建,利用泵房?jī)?nèi)污
23、水泵進(jìn)行廢水提升,從而保證后續(xù)處理工藝的順利進(jìn)行。2. 中和池在某些工業(yè)生產(chǎn)過程中,常要排出酸性或堿性的廢水。這些廢水會(huì)腐蝕管道和構(gòu)筑物,危害農(nóng)作物和水生生物,破壞生物處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,因此必須進(jìn)行無害化處理。中和的作用就在于消除廢水中 過量的酸或堿,使pH達(dá)到中性。廢水中含酸、堿的濃度差別很大,一般說來,如果濃度在3以上,應(yīng)該考慮綜合利用或回收;濃度在3以下時(shí),因回收或綜合利用經(jīng)濟(jì)意義不大,因此考慮中和處理。在中和處理時(shí),首先應(yīng)考慮以廢治廢,例如用酸、堿廢水相互中和,或用廢堿渣(電石渣、碳酸鈣堿渣等)中和酸性廢水,只有在沒有這些條件時(shí),才采用藥劑進(jìn)行中和處理。一般進(jìn)行中和的藥劑主要有石灰、
24、石灰石、白云石、蘇打、苛性鈉以及鹽酸、硫酸等。由于山東某紙業(yè)股份有限公司混合廢水來水pH值可能不穩(wěn),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)pH過高,影響后續(xù)生化處理的情況。因此考慮中和作為穩(wěn)定pH值的處理手段。直接采用酸進(jìn)行投加調(diào)整pH。3. 初沉池由于造紙廢水中的懸浮物大部分為一些細(xì)小的纖維等,格柵對(duì)其僅有部分去除效果,經(jīng)過格柵處理后,懸浮物的含量仍不低,因此必須進(jìn)行懸浮物的強(qiáng)化去除。綜合造紙廢水的特點(diǎn)以及相類似行業(yè)的廢水處理經(jīng)驗(yàn),確定采用初沉池作為懸浮物的強(qiáng)化處理手段。初沉池利用廢水中懸浮物比重大于1的特性,利用重力作用進(jìn)行自然沉降,從而達(dá)到懸浮物去除的目的。4. AO反應(yīng)器 AO
25、處理工藝即為序批式好氧生物處理工藝的簡(jiǎn)稱。 AO反應(yīng)器是目前國(guó)際上較為先進(jìn)的生物處理工藝,其流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),處理效果好。造紙廢水水量變化大,廢水中存在有抑制性、毒性的物質(zhì),故本工藝采用耐沖擊負(fù)荷、耐毒性較強(qiáng)的AO工藝。AO反應(yīng)池去除有機(jī)物的機(jī)理在充氧時(shí)與普通活性污泥法相同。不同點(diǎn)是,其在運(yùn)行時(shí),進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水及空載五個(gè)工序,依次在同一AO反應(yīng)池中周期性運(yùn)行,故AO反應(yīng)池不需專設(shè)二沉池和污泥回流系統(tǒng),因此可減少占地,降低造價(jià),運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行及污泥培養(yǎng)及馴化均比較容易。AO反應(yīng)器運(yùn)行方式可以根據(jù)有機(jī)物種類的不同進(jìn)行調(diào)整,可以在單池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥法、A/
26、O工藝、A2/O工藝等不同工藝,因此可以極方便地脫氮除磷。另外,通過調(diào)整AO反應(yīng)器單池的運(yùn)行周期和整體的進(jìn)水時(shí)序和排水時(shí)序,可以適應(yīng)廢水水量和水質(zhì)的波動(dòng),也就是可以適應(yīng)高峰流量的排水,通過變換運(yùn)行周期來保證出水水質(zhì),這正是AO反應(yīng)器多種運(yùn)行方式可以耐受高強(qiáng)度沖擊負(fù)荷的特征。對(duì)于該造紙廢水,經(jīng)預(yù)處理后,有機(jī)污染物的去除不高,污染物濃度仍較高,因此,利用AO反應(yīng)池可以在同一個(gè)周期內(nèi)通過調(diào)節(jié)曝氣量以改變運(yùn)行方式,極大限度地提高有機(jī)物去除率,保證較好的出水水質(zhì)。尤其是對(duì)于一些難降解物質(zhì),可以在AO反應(yīng)池中通過缺氧好氧的循環(huán)作用得到去除。由于AO反應(yīng)器通過缺氧好氧或缺氧好氧缺氧好氧等運(yùn)行可以極其方便地按
27、A/O或A2/O運(yùn)行,污泥濃度高,污泥齡長(zhǎng)。因此,對(duì)氨氮和磷有良好的去除效果。由于AO反應(yīng)器單個(gè)反應(yīng)池的運(yùn)行周期均大于接觸氧化反應(yīng)池的水力停留時(shí)間,因此,可以在反應(yīng)池內(nèi)培養(yǎng)出生長(zhǎng)緩慢、世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化細(xì)菌,從而提高廢水中氨氮的去除。廢水中磷的含量相對(duì)較低,大部分可轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞的原生質(zhì),其余部分可通過磷細(xì)菌去除。AO反應(yīng)器在好氧運(yùn)行時(shí),由于有大量的硝化菌,進(jìn)行硝化作用:
28、0; 硝化菌NH41.382O21.982HCO3
29、0; 0.982NO20.018C5H7O2N1.036H2O1.891H2CO3 NO20.003NH40.01H2CO30.003HCO30.488O2 硝化菌
30、160; 0.003C5H7O2NNO3 而在缺氧運(yùn)行時(shí),污泥中有大量的兼性反硝化菌,進(jìn)行反硝化反應(yīng): 反硝化菌
31、; NO3H NO2H2O 反硝化菌
32、 NO2H N2H2O 這樣使整個(gè)系統(tǒng)具有較高的脫氮效果。 傳統(tǒng)的活性污泥法和生物膜法可通過生物體合成去除城市污水中2025%的磷。某些細(xì)菌交替地處于厭氧條件和好氧條件時(shí),它們能在厭氧條件下吸收低分子的有機(jī)物(如脂肪酸),同時(shí)將細(xì)胞原生質(zhì)中聚合磷酸鹽異染粒的磷釋放出來,提供主要的能量,在
33、隨后的好氧條件下,能氧化有機(jī)物并提供能量,同時(shí)從廢水中吸收超過其生長(zhǎng)所需的磷并以聚磷酸鹽的形式貯存起來。由于系統(tǒng)必須經(jīng)常排放剩余污泥,被細(xì)菌過量攝取的磷也將隨之排出系統(tǒng),因而可獲得相當(dāng)好的脫磷效果。 此外由于本AO反應(yīng)器污泥齡大于接觸氧化池的污泥齡,且污泥負(fù)荷也比接觸氧化有所降低,從而使剩余污泥產(chǎn)量較活性污泥和接 觸氧化系統(tǒng)明顯減少,進(jìn)而降低了污泥處理的費(fèi)用。AO反應(yīng)池采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣頭相結(jié)合的方式進(jìn)行充氧,具有氧利用率高,鼓風(fēng)機(jī)功率低等特點(diǎn)。排水采用性能穩(wěn)定可靠的SBS潷水器,具有操作方便、自動(dòng)化程度高,排水能力大,排水穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。由于系統(tǒng)采用
34、工控機(jī)中央控制來實(shí)現(xiàn),使得系統(tǒng)在調(diào)試階段可以較容易對(duì)運(yùn)行周期進(jìn)行變化和控制,使AO反應(yīng)器的實(shí)際運(yùn)行方式更接近實(shí)際需要和實(shí)際廢水的排放情況。 4. 污泥濃縮池污泥濃縮是降低污泥含水率、減小污泥體積、降低污泥后續(xù)處理費(fèi)用的有效方法。污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。重力濃縮法由于其貯存污泥能力強(qiáng)、操作要求不高、運(yùn)行費(fèi)用低以及動(dòng)力消耗小的優(yōu)點(diǎn),而且適用于濃縮初沉污泥及初沉污泥和活性污泥的混合污泥,因此應(yīng)用范圍廣。本處理工藝采用重力濃縮法濃縮初沉池污泥及AO反應(yīng)器產(chǎn)生的少量剩余污泥。濃縮后污泥進(jìn)行污泥脫水,上清液回流至格柵井。 5. 帶式壓濾機(jī)污泥脫水、干化的
35、作用是去除污泥中的大量水分,從而縮小其體積、減輕其重量。經(jīng)過脫水、干化處理,污泥含水率能從96%左右降到6080%左右,其體積降為原體積的1/101/5,有利于運(yùn)輸和后續(xù)處置。因此國(guó)內(nèi)外均比較重視污泥的脫水、干化技術(shù)。多數(shù)國(guó)家普遍采用的脫水機(jī)械為板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心機(jī)。對(duì)污泥的自然干化多采用干化床。污泥干化占地較大,衛(wèi)生條件差,在占地限制條件下不宜采用。而污泥脫水中板框壓濾機(jī)由于過濾能力較低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作管理 復(fù)雜等因素,也不是理想選擇;帶式壓濾機(jī)具有能連續(xù)或間歇生產(chǎn)、及其操作管理簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備較少等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。該造紙中段廢水處理中產(chǎn)生污泥經(jīng)濃縮后污泥含水率仍然很高、體
36、積較大,不宜直接外排。故采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水以使污泥含水率降低至7580%,脫水后污泥外運(yùn),濾出液回流至格柵井。 6. 加藥裝置 整個(gè)系統(tǒng)中有三處需投加藥劑,即為控制廢水pH值,在中和池處設(shè)置一套加酸裝置;為保證生物處理工藝對(duì)營(yíng)養(yǎng)平衡的需求,在AO反應(yīng)池投加N、P等營(yíng)養(yǎng)鹽裝置;帶式壓濾機(jī)前投加高分子絮凝劑,以改善剩余污泥的脫水性能,保證污泥的機(jī)械脫水效果。 加藥裝置選用我公司生產(chǎn)的RDOSE系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品質(zhì)量保證,無泄漏,無堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,投加準(zhǔn)確,易于維護(hù)。 7. 綜合樓
37、; 為方便操作,設(shè)計(jì)綜合樓一座,帶式壓濾機(jī)、加藥裝置、現(xiàn)場(chǎng)電控、實(shí)驗(yàn)室及值班室等均置于綜合樓內(nèi)。綜合樓采用框架結(jié)構(gòu)。 九、工藝參數(shù)說明1. 格柵與格柵井格柵型號(hào) SGS1000數(shù)量 &
38、#160; 4臺(tái)功率 1.1kw柵距
39、 3mm格柵井與集水井合建 尺寸 15.0×10.0×4.0m數(shù)量 1座結(jié)構(gòu)形式
40、0; 鋼混結(jié)構(gòu) 2. 提升泵型號(hào) 8PW數(shù)量 6臺(tái)(4開2備)功率 45kw流量
41、60; 420T/h揚(yáng)程 14.5m 3.泵房面積 200m2數(shù)量
42、160; 1間結(jié)構(gòu)形式 半地下式,地下為鋼混結(jié)構(gòu),地上為磚混4. 中和池停留時(shí)間 0.5小時(shí)有效容積
43、60; 840 m3總?cè)莘e 945m3尺寸 10
44、.0m×21.0m×4.5m數(shù)量 1座(分為兩格)結(jié)構(gòu)形式 鋼混結(jié)構(gòu) 5. 初沉池水力負(fù)荷 0.85m3/m2×h尺寸
45、; F36.0×3.5m數(shù)量 2 座結(jié)構(gòu)形式 鋼混結(jié)構(gòu)刮泥機(jī) &
46、#160; 中心傳動(dòng)尺寸 F36m數(shù)量
47、; 2臺(tái) 6. AO反應(yīng)器反應(yīng)周期 16小時(shí)有效容積 10800 m3總?cè)莘e
48、0; 12720m3尺寸 24.0m×100.0m×5.3m數(shù)量
49、 4座結(jié)構(gòu)形式 鋼混結(jié)構(gòu) 曝氣方式 鼓風(fēng)機(jī)和曝氣頭 微孔曝氣頭 17000個(gè) 氣水比 30:1 7
50、. 鼓風(fēng)機(jī)型號(hào) RF295數(shù)量 8臺(tái)(6開2備)功率 160kw風(fēng)量
51、160; 141.1m3/min 8. 污泥濃縮池停留時(shí)間 12小時(shí)尺寸 &
52、#160; F10.0×3.0m數(shù)量 2座結(jié)構(gòu)形式 鋼混結(jié)構(gòu)刮泥機(jī) 中心傳動(dòng)尺寸
53、60; F10m數(shù)量 2臺(tái) 9. 帶式壓濾機(jī)帶寬 &
54、#160; 1000mm數(shù)量 2套功率 2.2kw附件 污泥泵、清洗水泵、藥液攪拌箱、空壓機(jī) 10. 加藥裝置
55、 數(shù)量 4套功率 0.37kw藥液名稱 聚丙烯酰胺、尿素與磷酸鹽、酸附件 &
56、#160; 儲(chǔ)藥箱儲(chǔ)藥箱數(shù)量 4個(gè)儲(chǔ)藥箱容積 2m3儲(chǔ)藥箱材質(zhì) 玻璃鋼 11. 污泥泵型號(hào) 2PN數(shù)量
57、0; 3臺(tái)(2開1備)功率 6.9kw 12. 綜合樓面積 1200m2數(shù)量
58、; 1座結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 13. 廢水水質(zhì)沿處理工藝變化項(xiàng) 目原水格柵中和池初沉池AO總出水排放
59、要求COD(mg/l)1220122012201098<240<240350COD去除率 -10%>78%>80.3% BOD5(mg/l)429429429429<73<73120BOD5去除率 ->83%>83% SS(mg/l)271244244122<98<98200SS去除率 10%-50%20%>64% 十、主要建構(gòu)筑物及設(shè)備清單1. 主要建構(gòu)筑物清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1提升泵房200m21座框架結(jié)構(gòu)2格柵集水井15.0×10
60、15;4.0m1座鋼混,與集水池合建3中和池10.0×21.0×4.5m1座鋼混,內(nèi)部防腐處理4初沉池F36.0×3.5m2座鋼混5AO反應(yīng)池24.0×100.0×5.3m4座鋼混6污泥濃縮池F10.0×3.0m2座鋼混7綜合樓1200m21座框架結(jié)構(gòu)8配電房80m21間磚混 2.主要設(shè)備清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1格柵SGS-10004臺(tái)貝特爾環(huán)保2提升泵8PW6臺(tái)四開二備3刮泥機(jī)F36m2臺(tái)貝特爾環(huán)保4潷水器800m3/h12臺(tái)貝特爾環(huán)保5鼓風(fēng)機(jī)RF2958臺(tái)六開二備6微孔曝氣頭 17000個(gè)貝特爾環(huán)保7曝氣管線
61、 若干貝特爾環(huán)保8刮泥機(jī)F10m2臺(tái)貝特爾環(huán)保9污泥泵2PN3臺(tái)國(guó)產(chǎn),N=6.9kw10帶式壓濾機(jī)1000mm2套貝特爾環(huán)保11加藥裝置RDOSE4套計(jì)量泵13儲(chǔ)藥箱2m34個(gè)貝特爾環(huán)保序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注14電動(dòng)閥門 4個(gè) 15電動(dòng)閘板閥 4套 16在線pH計(jì) 2套 17在線液位計(jì) 4套 18PID調(diào)節(jié) 1套 19在線流量計(jì) 6套 20液位控制 5套 21工控機(jī)系統(tǒng) 1套22在線DO儀 4套 23消防栓及滅火器
62、160;若干包括管線24電控裝置 1套 25管線管件 若干 26電線電纜 若干 27化驗(yàn)設(shè)備 若干 28電葫蘆 3套 29變電系統(tǒng) 1套 工程總造價(jià)為4590萬元左右,其中土建費(fèi)為1700萬元,設(shè)備費(fèi)、設(shè)備安裝費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)及其它各項(xiàng)費(fèi)用為2890萬元。十一、運(yùn)行費(fèi)用1.用電費(fèi)序號(hào)名稱數(shù)量總裝機(jī)容量(kw)運(yùn)行時(shí)間(h)總電耗(kwh)1格柵4臺(tái)4.424105.62提升泵6臺(tái)2702443203鼓風(fēng)機(jī)8臺(tái)128018172804潷水器12臺(tái)13.2339.65刮泥機(jī)4臺(tái)5.924141.66加藥裝置2套0.742417.87污泥泵3臺(tái)20.78110.48帶式壓濾機(jī)主機(jī)2套4.4835.29帶式壓濾機(jī)附件2套28.015610加藥裝置2套0.7485.911照明及其它 4104012小計(jì)1632.0822152.1合計(jì)用電量為22152.1kwh/d,
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