供應鏈庫存看板管理

1、供應鏈庫存看板管理論文摘要：供應鏈庫存看板管理系統(tǒng)是一個動態(tài)的不斷修改、不斷完善的系統(tǒng)。在系統(tǒng)的修改和完善過程當中需要投入大量的時間和精力，也同時需要供需雙方的精誠合作，需要雙方管理層的大力支持。否則，即使導入了系統(tǒng)，也可能因為雙方的合作不協(xié)調(diào)或者投入資源不足，而不能發(fā)揮最大優(yōu)勢，甚至產(chǎn)生相反的效果。1 供應鏈庫存看板基本概念供應鏈庫存看板是在傳統(tǒng)看板系統(tǒng)之上，通過借鑒其對生產(chǎn)的控制方法，將其應用到客戶和供應商之間的供求系統(tǒng)之上。供應鏈庫存看板實施之后，可以給供需雙方帶來巨大的好處，有助于增加雙方的合作深入程度，實現(xiàn)更大程度的雙贏。執(zhí)行供應鏈庫存管理看板，雙方的責任和收益表現(xiàn)在以下方面：（表1

2、）2 供應鏈庫存看板實施的前提條件2.1 客戶對產(chǎn)品的需求是穩(wěn)定的可預測的只有需求穩(wěn)定的產(chǎn)品才有實施庫存看板管理的必要，庫存看板的前提就是庫存，沒有穩(wěn)定的可預測的需求，盲目的進行庫存建立，會造成不必要的資源浪費。2.2 供應商的生產(chǎn)排產(chǎn)是穩(wěn)定有規(guī)律的供應商的生產(chǎn)排產(chǎn)是計算庫存看板的一個重要因素。沒有規(guī)律的排產(chǎn)計劃，就無法計算合理的補充周期，從而也無法建立庫存看板。2.3 客戶和供應商之間存在長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，雙方的信息溝通是暢通的，信息可以準確的進行傳遞庫存看板的管理涉及到貨物和資金的緊密合作，供需雙方擁有長期穩(wěn)定的合作關(guān)系是必要條件之一，避免萬一出現(xiàn)問題，出現(xiàn)責任不清，互相推諉的情況，反而

3、會起到反效果。庫存看板同時也對雙方工作人員的信息傳遞要求嚴格，采購下單頻率需要及時，供應商處理訂單信息要清晰快速。3 供應鏈庫存看板的主要參數(shù)及釋義供應鏈庫存=平均日需求量*（訂單周期+交付周期+運輸周期+保險時間）訂單周期的定義：以需求天數(shù)表示的批量大小。比如：相當于5天的需求量，轉(zhuǎn)述到日常的操作就是每次下訂單的需求量。比如采購A零件，采購員平均每5天對供應商下一次采購訂單。5天就是訂單周期。這個是客戶端提供的數(shù)據(jù)。交付周期的定義：由接到信號到產(chǎn)品生產(chǎn)，再到準備好離開工廠的天數(shù)。這個包括作業(yè)準備，生產(chǎn)，以及等待時間在內(nèi)的所有天數(shù)。其中的主要影響因素有：信號延遲，等待時間（等待前面的生產(chǎn)完成）

4、，作業(yè)準備，生產(chǎn)周期等。這個是供應商端的數(shù)據(jù)。比如供應商內(nèi)部有5種零件生產(chǎn)，通常A零件會被安排為3進行一次生產(chǎn)，每次生產(chǎn)一個批量所需的時間為2天。那么交付周期的天數(shù)就是5天。運輸周期的定義：運輸周期顧名思義就是指貨物從生產(chǎn)完畢等待出貨，到裝貨上車，運輸?shù)娇蛻魝}庫，客戶進行收貨入庫后準備使用的天數(shù)。運輸周期的主要影響因素有：預備運輸?shù)母黜椆ぷ?，運輸途中的時間，以及達到客戶場內(nèi)后，客戶的收貨程序。其中要注意的是，產(chǎn)品一定是驗收入庫，處于隨時可以調(diào)用的狀態(tài)后，才可以結(jié)束運輸周期的過程。保險時間：保險時間是用于給庫存增加一個保險系數(shù)，以便應付突發(fā)的各種情況。通常會包含：停工故障，需求變化，產(chǎn)品質(zhì)量問題

5、，物料短缺等等。重點要考慮的是這些因素在整個看板周期種可能發(fā)生的頻率。這個需要供需雙方根據(jù)實際情況，制定合理的保險時間。4 庫存看板實施實例X企業(yè)是國內(nèi)某有名的儀表制造企業(yè)，其生產(chǎn)的儀表在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。Y企業(yè)是X企業(yè)的戰(zhàn)略合作供應商，專門為X企業(yè)制造儀表所用的零件。X、Y雙方具有建立供應鏈庫存看板的必要條件。Y企業(yè)為X企業(yè)提供3種零件，按照零件的需求量將零件分別定義為A類、B類和C類。X企業(yè)規(guī)定，A類零件的訂單周期為1天，B類零件訂單周期為5天，C類零件的訂單周期為10天。從Y企業(yè)到X企業(yè)的運輸周期為3天。經(jīng)統(tǒng)計，A類零件的交付周期為5天，B類零件的交付周期為5天，C類零件的交付周期為7

6、天。由于X、Y企業(yè)的合作較為緊密，X企業(yè)對零件的需求預測也較為準確，Y企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量較為穩(wěn)定，經(jīng)過雙人會議評估，各零件的保險時間統(tǒng)一確定為2天。庫存看板的格式如下：（表2）如上圖看板舉例所示，0001零件實際庫存數(shù)量為2天，小于最小庫存數(shù)量3天，處于危險狀態(tài)。0001的交付周期為5天，在下批產(chǎn)品生產(chǎn)完之前，庫存數(shù)量不足以支持需求，會出現(xiàn)斷貨情況。出現(xiàn)這種情況，就需要Y企業(yè)緊急安排0001零件的生產(chǎn)，加班加點，將其他產(chǎn)品的生產(chǎn)線調(diào)控給0001產(chǎn)品使用，以緊急補充庫存需求。而0003零件則相反，庫存數(shù)量超過最大庫存數(shù)量，所有超過最大庫存數(shù)量的零件都是浪費，需要消除。0003零件將暫停生產(chǎn)，調(diào)配其資源給0001零件使用。5 結(jié)語供應鏈庫存看板管理系統(tǒng)是一個動態(tài)的不斷修改、不斷完善的系統(tǒng)。在系統(tǒng)的修改和完善過程當中需要投入大量的時間和精力，也同時需要供需雙方的精誠合作，需要雙方管理層的大力支持。否則，即使導入了系統(tǒng)，也可能因為雙方的合作不協(xié)調(diào)或者投入資源不足，而不能發(fā)揮最大優(yōu)勢，甚至產(chǎn)生相反的效果。供應鏈庫存看板管理系統(tǒng)的實施不是一蹴而就的事情，更不是簡單模仿就可以。它要求雙方企業(yè)領(lǐng)導人都有持久改革和創(chuàng)新的決心，也要求雙反企業(yè)的員工有