大工14春《金工實習》輔導資料七

1、網(wǎng)絡教育學院金工實習（二）指導書指導教師：王爽2014年3月實驗七齒形加工【實驗名稱】齒形加工【實驗目的】1. 掌握齒輪銑刀刀號選擇及銑齒加工過程；2. 認識插齒刀，掌握插齒運動及插齒加工過程；3. 認識齒輪滾刀，掌握滾齒運動及滾齒加工過程?！緦嶒瀮?nèi)容】1. 齒輪銑刀刀號選擇及銑齒加工；2. 插齒刀、插齒運動及插齒加工；3. 齒輪滾刀、滾齒運動及滾齒加工。【實驗設(shè)備及儀器】齒輪銑刀、插齒刀、齒輪滾刀【實驗說明】1.銑齒銑齒要在銑床上進行，所用刀具為模數(shù)銑刀。其截面形狀與被加工齒輪的齒 槽形狀相吻合。模數(shù)是2，齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形比較：同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪齒形是不同的。 理論上因為每

2、種齒數(shù)的齒輪都準備 相應的銑刀，但這無論對于刀具生產(chǎn)廠還是齒輪生產(chǎn)廠都不經(jīng)濟。為此，規(guī)定每種模數(shù)的齒輪銑刀一般只有8個截面形狀，即8個刀號。每個刀號的銑刀能加工 齒數(shù)在一定范圍內(nèi)的齒輪。如1號刀只能加工12和13個齒的齒輪。2號刀只能 加工14-16個齒的齒輪。制造廠在確定某個刀號的銑刀截面形狀時，以齒數(shù)最少 的齒輪齒槽形狀作為該銑刀的截面形狀。例如：加工 26-34個齒的5號銑刀截面 形狀僅與26個齒的齒槽形狀一致。當加工 27-34個齒的齒輪時，只能獲得近似 的齒形。在銑齒之前，先根據(jù)被加工齒輪的模數(shù)和齒數(shù)來選擇刀號。再將該刀號銑刀 安裝在銑床上。盤狀模數(shù)銑刀應安裝在臥式銑床上。 安裝方法

3、與帶孔銑刀基本相 同。再將齒輪坯安裝在圓柱心軸上。圓柱心軸一端用分度頭三爪裝夾。另一端用 尾座頂尖裝夾。最后擰緊圓柱心軸上的螺母。將齒輪坯與圓柱心軸固定在一起。 銑削齒輪的關(guān)鍵是正確的進行分度。當銑完一個齒槽后，利用分度頭將下一個要 加工的部位轉(zhuǎn)到相應的位置上。這樣依次加工出所有齒槽。螺旋齒輪在一些場合又稱為斜齒輪。 也可以通過銑齒的方法加工出來。 銑螺 旋齒輪選擇刀號的方法與銑直齒輪不同。 刀具的截面形狀反映在齒槽的法向平面 上。因此要根據(jù)齒輪法向齒形所對應的直齒輪齒數(shù)選擇刀號。為了加工螺旋齒槽。要在分度頭與縱向工作臺絲杠之間安裝一組配換齒輪，以滿足工件自轉(zhuǎn)一周，縱向工作臺帶動工件移動一個導

4、程的關(guān)系。另外當采用盤狀模數(shù)銑刀加工齒槽前還要翻轉(zhuǎn)縱向工作臺，使銑刀的回轉(zhuǎn)平面與工件上的螺旋槽切線方向一致。 完成以上步驟后，便可以加工螺旋齒輪。銑 刀在工件上切出的是螺旋齒槽。銑完一個齒槽后利用分度頭分度。 再加工下一個 齒槽。銑齒具有成本低，無需專業(yè)設(shè)備等特點。銑齒的生產(chǎn)率較低，加工精度較 低。一般只有11-9級。2. 插齒插齒刀實際是一個具有切削能力的齒輪。插齒需要 5個運動。（1）主運動：插齒刀的上下往復運動。（2）分齒運動：插齒刀與齒坯之間強制性保持一對齒輪的嚙合關(guān)系。（3）徑向進給：為達到全齒深，插齒刀每往復一次，沿徑向移動一個距離。（4）圓周進給：插齒刀每往復一次，在分度圓上要轉(zhuǎn)

5、過一個弧長。工件相 對箭頭轉(zhuǎn)過的位移量就是圓周進給所轉(zhuǎn)過的弧長。（5）讓刀運動：插齒刀向下運動是切削，向上是空行程，為防止擦傷加工 表面，工作臺每當插齒刀回程前帶動工件讓開刀具。 下次切削開始時再回復原位。同模數(shù)的插齒刀可以加工不同齒數(shù)的齒輪。插齒不僅適合加工一般的直齒 輪，還可以加工雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪。也可以加工內(nèi)齒輪。加上附件后，還可以加工 斜齒輪。插齒精度達8-7級。3. 齒輪滾刀相當于一個具有切削能力的螺旋齒輪。在它的圓周表面上沿螺旋線方向分布 有許多刀齒。將齒輪滾刀和齒坯安裝在滾齒機上。 當強制齒坯與相當于螺旋齒輪 的滾刀保持一定嚙合關(guān)系時，齒坯被加工出齒形。滾齒須有三個運動：(1) 主運動：滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。(2) 分齒運動：齒坯與滾刀強制保持一對螺旋齒輪嚙合關(guān)系的運動。(3) 垂直進給：為保證加工出整個齒寬。滾刀沿齒坯軸線作垂直進刀運動。由于滾齒是連續(xù)加工。