人行鋼天橋施工方案

1、54 人行鋼天橋編制日期： 2004年 5月10日編制單位：目錄第一卷 人行鋼天橋 錯誤 ! 未定義書簽。第一章 工程概況和編制依據(jù) 錯誤! 未定義書簽。第一節(jié) 應(yīng)用規(guī)范 錯誤! 未定義書簽。第二章 組織機(jī)構(gòu) 錯誤! 未定義書簽。第三章 施工方法及技術(shù)措施 錯誤! 未定義書簽。第一節(jié) 鋼天橋制作、運(yùn)輸、安裝工藝 錯誤! 未定義書簽。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 錯誤! 未定義書簽。一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正 錯誤! 未定義書簽。二、放樣、號料、下料 錯誤! 未定義書簽。三、焊接施工及管理 錯誤! 未定義書簽。四、油漆 錯誤! 未定義書簽。五、構(gòu)件運(yùn)輸 錯誤! 未定義書簽。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝 錯誤!

2、未定義書簽。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 錯誤! 未定義書簽。第五章 主要施工機(jī)械、器具 錯誤! 未定義書簽。第六章 勞動力安排計(jì)劃 錯誤! 未定義書簽。第七章 施工保證措施 錯誤! 未定義書簽。第一節(jié) 工期保證措施 錯誤! 未定義書簽。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 錯誤! 未定義書簽。一、質(zhì)量管理體系 錯誤! 未定義書簽。二、質(zhì)量管理制度 錯誤! 未定義書簽。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施 錯誤! 未定義書簽。四、施工過程中的質(zhì)量控制 錯誤! 未定義書簽。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤 錯誤! 未定義書簽。第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 錯誤! 未定義書簽。一、現(xiàn)場安全 錯誤! 未定義書簽。二、季節(jié)性施工安全保證措施

3、 錯誤! 未定義書簽。三、施工管理制度 錯誤! 未定義書簽。四、文明施工管理措施 錯誤! 未定義書簽。五、現(xiàn)場管理制度 錯誤! 未定義書簽。第一卷 人行鋼天橋第一章 工程概況和編制依據(jù)第一節(jié) 應(yīng)用規(guī)范1）城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范 （ CJJ69-95 ）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GBJ17-88）3）公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范 （ 合定本）4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GBJ7-89）5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （ JTJ041-2000 ）6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-91 ）7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB60250-95）第二章 組織機(jī)構(gòu)第三章 施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 鋼天橋制作

4、、運(yùn)輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝 流程如下：第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、矯正根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗(yàn)資格的公司試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必須符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運(yùn)輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對檢驗(yàn)合格材料預(yù)先進(jìn)行矯正，使之平直之后才能進(jìn)行加工；二、放樣、號料、下料制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出1： 1大樣，在核對各方位尺寸準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣時，要考

5、慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機(jī)切割，加工余量為1-2mm切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈； 切割后，斷口上不得有裂紋和大于的缺棱， 并清除邊緣上的 熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進(jìn)行編號，分類堆放。三、焊接施工及管理1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。 焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效的崗位合格證書。 無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔(dān)任。 焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選用： 工廠焊接較長直焊縫，采用埋弧自動焊機(jī)進(jìn)行焊接，其余焊縫優(yōu)先

6、采用半自動CO焊機(jī)焊接。 不便采用半自動CO焊的采用手工電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。 三種焊機(jī)質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。 不銹鋼欄桿采用氬氣保護(hù)焊接。3、焊接材料選用及管理： 焊接材料選用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體Q235- D埋弧自動焊H08A HJ4O1半自動CO2焊H08Mn2Si、CO2 （純度%手工電弧焊J422 焊材管理：a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。b、建立焊材進(jìn)場，驗(yàn)收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。c、焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求： 焊接

7、工藝流程焊接工藝評定-編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書-檢查上道工序質(zhì)量-坡口清理-焊接- 焊縫外觀檢查-焊縫無損探傷-出具檢測報(bào)告。 施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。 焊接工藝評定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動C02焊，埋弧自動焊等焊接方法。 焊前準(zhǔn)備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如 J506，J507）烘干溫度為350度-450度， 保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條

8、（如J422） 一般不烘干，若烘干，溫度為 100-150 度，保溫100度左右，1小時。b、 焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物。c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進(jìn)行復(fù)查，不合格要進(jìn)行返修，并作好 復(fù)查記錄，合格后方能進(jìn)行施焊。d、 組對時的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里 到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變 形減小焊接變形

9、。c、焊工應(yīng)確認(rèn)所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體 施焊。d、 設(shè)計(jì)要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，引弧板和引出板長度60mm寬度50mm手工焊及半自動 CO2焊焊縫引出長度20mm埋弧焊50mme、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進(jìn)行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié) 果確定是否需要背面清根。f、 焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機(jī)采用直流反接。g、中厚板采用多層多道焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯開20mm

10、h、避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。i、 半自動CO2氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)，使用前應(yīng)開閥放水， 氣壓小于時停止使用。焊絲選用1 2 mm,氣體流量為10-25L/minj、嚴(yán)禁在母材上引弧。k.矯正 焊接變形，Q235鋼可采用機(jī)械矯正或火焰矯正法。待分析原因制定出修補(bǔ)l. 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工應(yīng)報(bào)告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員, 方法時方可處理。m.雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應(yīng)清干。四級以上風(fēng)力應(yīng)采用防風(fēng)措施。n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準(zhǔn)，可參考下面要求進(jìn)行工藝評定。I、手工焊：打底層0,電流 1=100-130 (A),其他層0, 1=16

11、0-210 (A)。II、埋弧焊及半自動 CO2焊參考JGJ81-91中對應(yīng)工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。 焊接檢查、檢測設(shè)備和工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對焊接分項(xiàng)工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作，并提出評定資料。焊縫質(zhì)量等級及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超聲波探傷評定等 級I級川級檢杳內(nèi)容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀 焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95的要求。 焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號。 Q235鋼應(yīng)在焊完24小時后進(jìn)

12、行外觀檢查。 焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。四、油漆油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，一般不超過 100微米。表面除銹等級達(dá)到級。鋼箱梁外油漆(包括樓梯油漆)涂料采用三層：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度 70um。第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度 70um第三層：氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um三層涂料合計(jì)厚度為 210 um。內(nèi)兩層由工廠制造時完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜

13、厚度 70um第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度 70um 兩層涂料合計(jì)干漆膜厚度140 um。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時不涂裝，安裝完畢后，一次性補(bǔ)涂。五、構(gòu)件運(yùn)輸鋼梁在工廠加工完畢后， 必須經(jīng)過試拼裝、 驗(yàn)收合格后方可出廠。 鋼梁的包裝必須在涂漆干 燥后進(jìn)行。鋼梁在運(yùn)輸過程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；采取可靠措 施防止變形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝1. 鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，次安裝主跨段，最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼 裝好后，再澆注橋面鋪裝。2. 鋼梁吊裝：鋼梁總長，分三段吊裝，天橋支座段分別為和，主跨段為。單重 30 噸左右。 采用 50T

14、汽車吊吊裝。 主跨段吊裝前， 在就位位置下方擺放兩個鋼支撐， 主跨段吊裝擺放在 鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。吊車的選用：構(gòu)件重量 30T起重半徑 5M 起重高度TG 500E型汽車吊在桿長，起重半徑的狀況下，可起重，故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3. 鋼梁拼裝： 鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。 箱梁安裝時， 精確測量鋼梁控 制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢， 中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。施 焊時應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工 作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4. 其他人行天橋欄桿

15、采用不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235鋼。由于人行 天橋欄桿承受較大的水斗推力， 因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢固， 焊縫處的強(qiáng)度不得 低于母材。 復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后， 外層不銹鋼相互焊接， 包裹里面的鋼材， 防止鋼材銹蝕。 天橋橋面鋪裝為橡膠板， 橡膠板應(yīng)和橋面粘貼牢固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引 起銹蝕。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度根據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，本著實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)管理的原則，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制了施工進(jìn)度控制點(diǎn)如下： 本工程計(jì)劃于 2001年2月10日開工，2001年4月10日全部竣工。鋼結(jié)

16、構(gòu)制作、運(yùn)輸2月10日一3月15日鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝3月5月一4月10日在施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上，我們保證將以30個日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用 23天完成施工制作任務(wù)，用 7天完成吊裝安裝。第五章主要施工機(jī)械、器具主要施工機(jī)械、器具一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1汽車式起重機(jī)1臺50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起重機(jī)|1臺12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機(jī)10臺BX3-500制作8臺，安裝24聯(lián)合沖剪機(jī)1臺Q24-16制作下料用5:電熱恒溫干燥箱2臺SC101-127制安用6卸扣4個15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺B665制作用8半自動切割機(jī)3臺CG1-30制作用9電弧氣刨1臺7制作用10空壓機(jī)1臺立方米制作用11H

17、型鋼矯正機(jī)1臺HYJ-800制作用12萬能銑床1臺X62W制作用13砂輪機(jī)1臺3M634-35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用15螺旋千斤頂2臺10T制作用16型材切割機(jī)1臺1制作用17焊劑烘干機(jī)1臺XZYH-60制作用18游標(biāo)卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機(jī)4臺ZX5-40021電動煨彎機(jī)4臺0 32- $ 83 2KW22電動坡口機(jī)2臺0 108- $ 133 3KW23電動試壓泵2臺3KW24臺鉆2臺Z525 1225自動埋弧焊4臺MZ-100026半自動CQ焊機(jī)2臺NBC-30027超聲波探傷儀2臺第六章勞動力安排計(jì)劃根據(jù)工程需要，我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動素質(zhì)好， 技

18、術(shù)能力強(qiáng)的工人組成“成建制”隊(duì)伍進(jìn)場，工人平均技術(shù)弄級達(dá)中級，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上崗。第七章施工保證措施第一節(jié) 工期保證措施為了確保工期準(zhǔn)點(diǎn)或提前實(shí)現(xiàn)， 必須加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理， 施工進(jìn)度管理 采用四級管理， 四級管理是指總進(jìn)度計(jì)劃管理， 階段性進(jìn)度計(jì)劃管理， 月進(jìn) 度計(jì)劃管理，周進(jìn)度計(jì)劃管理， 并以周計(jì)劃為實(shí)施性計(jì)劃， 在確保周計(jì)劃按 時完成的前提下，保證月計(jì)劃完成，階段性計(jì)劃，直到至總計(jì)劃的完成。 。 施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我單位對項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo)以月度進(jìn)行全 面檢查，并與經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤的手段， 以確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)點(diǎn)完工或

19、提前完工。 同時明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)月計(jì)劃的實(shí)施， 項(xiàng)目副經(jīng)理主管與 落實(shí)周計(jì)劃的實(shí)施， 各工長主管并落實(shí)日計(jì)劃的實(shí)施， 項(xiàng)目經(jīng)理對整個過程 的施工計(jì)劃進(jìn)行總控制。具體措施如下：1. 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目法施工，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項(xiàng) 基本職能， 并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層， 承擔(dān)本工程的施工 任務(wù)。2. 建立生產(chǎn)例會制度， 每星期 1-2 次，檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況， 布置下一次例會前 的計(jì)劃安排，對于拖延進(jìn)度的工作內(nèi)容找出原因并分析，及時采取有效措施保證計(jì)劃完成。3. 采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、 周計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制

20、與管理， 并利用計(jì)算機(jī) 技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。 施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序， 找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、 安排合理的施工 程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作， 通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn) 工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4. 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期， 科學(xué)合理地組織施工， 形成各分部分項(xiàng)工程的時 間、空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5. 實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，每天工作12 小時，主要工序采取每天兩班制。6. 作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作， 擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃， 專人逐項(xiàng)落實(shí)， 搞好后勤保障的 高質(zhì)、高效。7. 采用成熟的科技成

21、果， 向科學(xué)技術(shù)要速度、 要質(zhì)量， 通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序 的施工周期，從而縮短工程的施工工期第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)， 各專業(yè)工長、 專職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量管理系統(tǒng)， 形成一個橫向從制作 到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系框圖如、質(zhì)量管理制度1. 全體員工必須樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，遵循本單位的質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)I=t 、/、量關(guān)。2. 嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，實(shí)行分項(xiàng)分部工程評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。3. 施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，掛牌施工，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。4. 特殊工序施工

22、前必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。5. 關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施主要材料供應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本單位質(zhì)量體系文件。 所有進(jìn)場的原材料、半成品，除必須具有出廠合格證外，還必須具有合格的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告， 主要材料必須有試驗(yàn)報(bào)告，否則禁止使用。隱蔽工程驗(yàn)收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方代表的簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。 加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)條例。四、施工過程中的質(zhì)量控制1. 按照 GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系， 編制本工程 項(xiàng)目質(zhì)量保 證計(jì)劃，并有效地運(yùn)行，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。2. 建立以項(xiàng)

23、目經(jīng)理為首的 QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。3. 建立、 健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系， 以專職質(zhì)檢員、 工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負(fù)責(zé)及時收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)、信息給項(xiàng)目經(jīng)理部（決策機(jī)構(gòu)），項(xiàng)目經(jīng)理部對異常信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整施工布署， 糾正偏差，并將新的信息反饋回決策層，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。4. 現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單純隨機(jī)抽樣法、 分層隨機(jī)抽樣法、 整群隨機(jī)抽樣法， 客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層提供可靠的依據(jù)，技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、 質(zhì)量對策表、直方圖等質(zhì)量控制手段統(tǒng)計(jì)、分析、掌

24、握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤1. 在工程交付使用后的保修期內(nèi)，由本單位工程技術(shù)部牽頭， 項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員定期回訪，專門聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。2. 屬施工原因造成的質(zhì)量問題， 我方負(fù)責(zé)無償保修， 直至用戶滿意為止； 屬用戶使用不當(dāng)或 其它原因造成的質(zhì)量問題，我方積極協(xié)助業(yè)主處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場安全1. 提高施工人員的安全生產(chǎn)意識， 通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育， 使施工人員牢固樹立 “安全 為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。2. 實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)” ，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工

25、人員有權(quán) 抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改， 整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。3. 安排施工任務(wù)的同時必須進(jìn)行安全交底， 按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)定的要求施工。 對新 工人和變換工種的工人要重新進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程。4. 腳手架必須按有關(guān)要求搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，任何工種不可私自改動腳手架。5. 深坑深溝的四周設(shè)鋼管防護(hù)欄，需要上下人的人行梯道的寬度在100CM以上，并釘上防滑條。6. 施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備防護(hù)罩、各種限位裝置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)必須齊全、有效。7. 加強(qiáng)對施工人員的防火

26、教育， 嚴(yán)禁隨意動用明火， 按照消防管理的要求， 布置滅火器材和 消防通道，易燃易爆物品定點(diǎn)堆放，并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全保證措施1. 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，機(jī)電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于4Qo2. 六級及六級以上大風(fēng)，井架暫停使用。3. 臺風(fēng)來臨前要對腳手架、井架、臨建的抗風(fēng)能力進(jìn)行檢查，并做好加固工作。大雨或臺風(fēng)來臨時， 現(xiàn)場必須設(shè)人員值班， 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即采取應(yīng)急措施。 大雨或臺風(fēng)應(yīng)對現(xiàn)場所有的設(shè) 備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，并做好加固工作。三、施工管理制度1. 施工計(jì)劃管理：認(rèn)真編制月、周作業(yè)計(jì)劃，加

27、強(qiáng)經(jīng)常性的檢查，做好總平面管理工作。2. 現(xiàn)場技術(shù)管理： 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批，堅(jiān)持施工前的技術(shù)交底工作。3. 現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅(jiān)持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持“三檢”和掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真使用“三寶” ，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每 個單位工程都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4. 現(xiàn)場材料管理：按平面布置圖堆放料具，各種材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善， 使用方便。施工時，做到工完場清，余料堆放整齊；加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)。5. 現(xiàn)場機(jī)械管理：機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守“建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機(jī)械設(shè)備的

28、清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理措施1. 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理， 定期及不定期 地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進(jìn)行整改。2. 施工現(xiàn)場的場容場貌實(shí)行分片包干制， 劃分管理區(qū)域， 規(guī)定職責(zé)范圍， 把施工現(xiàn)場的文明 施工管理職責(zé)分配落實(shí)到人。3. 保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通無積水。4. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作， 完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。 施工人員在施工現(xiàn)場要佩 戴工作卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5. 工程竣工后， 拆離所有機(jī)械、 臨建及剩余建筑材料， 清理建筑垃圾，

29、使現(xiàn)場周圍清潔整齊， 適合使用。五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實(shí)現(xiàn)文明施工經(jīng)常化， 制度化的關(guān)鍵， 各現(xiàn)場必須建立健全文明施工管理制 度。各施工現(xiàn)場都要建立以下五項(xiàng)文明施工管理制度。（一）、施工計(jì)劃管理 認(rèn)真編制施工、作業(yè)計(jì)劃，大、中型項(xiàng)目須推選網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。 認(rèn)真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。 堅(jiān)持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)，制定保護(hù)措施。（二）、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理 堅(jiān)持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制。 堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。認(rèn)真使用“三寶” ，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應(yīng)按規(guī)定張掛安 全網(wǎng)，高空作業(yè)必須拴安全帶?！八目凇保ㄍǖ揽?、孔洞口、樓梯口、電梯口）防護(hù)必須完善，各種機(jī)電設(shè)備必須接零接地， 設(shè)置保險(xiǎn)裝置，電線架設(shè)符合規(guī)范要求。