強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表臺賬

1、強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）編號：001工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料111.2.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起 重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行。211.2.6用于吊裝的鋼絲繩、吊裝 帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合 格，并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi) 使用。項目總工年 月 日項目總監(jiān)年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）編號：3編號：002工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料14.2.1鋼材、鋼鑄件的

2、品種、規(guī)格、 性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。24.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性 能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求。34.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用圖強(qiáng)度人六角 頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓 連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普 通螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、 射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、 地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊 圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性 能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接 副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠 時應(yīng)分別隨箱帶肩扭矩系數(shù)和緊固 軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。項目總工項目總監(jiān)工程名稱單位

3、工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料45.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得 合格證書。持證焊工必須在其考試 合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。55.2.4 設(shè)計要求全焊透的一、二級 焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺 陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作 出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi) 部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷 方法和探傷結(jié)果分級GB11345或 鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì) 量分級GB3323勺規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球 節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié) 點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部

4、缺陷分級及 探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探 傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.1、 螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探 傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.2、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及 缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。項目總工年 月 日項目總監(jiān)年 月 日編號：004工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料66.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位版按 本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng) 度螺栓連接摩擦間的抗滑移系數(shù)試 驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處

5、理的構(gòu)件摩擦向 應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試 驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。78.3.1 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)卜 撓。810.3.4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整 體型直度和整體平向彎曲的允許偏 差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。911.3.5多層及圖層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié) 構(gòu)的整體型直度和整體平向與'曲的 允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。1012.3.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及 屋間，程完成后應(yīng)分別測量其撓度 值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng) 設(shè)計值的1.15倍。項目總工項目總監(jiān)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）編號：005工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5

6、0205-2001序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料1114.2.2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度 均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚 度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室 外應(yīng)為150仙m,室內(nèi)應(yīng)為125仙m, 其允許偏差為-25卜m每遍涂層干漆 膜厚度的允許偏差為-5 irn1214.3.3薄涂型防火涂料的涂層厚度 應(yīng)符合肩關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚 涂型防火涂料涂層的厚度，80%t以 上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計 要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要 求的85%項目總工項目總監(jiān)編號：006工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行

7、情況相關(guān)資料14.0.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊 接材料應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并 應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的產(chǎn) 品質(zhì)量保證書或檢驗報告，其化學(xué) 成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng) 符合國家現(xiàn)行肩關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。25.7.1承受動載需經(jīng)疲勞驗算時， 嚴(yán)禁使用塞焊、槽焊、電渣焊和氣 電立焊接頭。36.1.1除符合本規(guī)范第6.6節(jié)規(guī)定 的免予評定條件外，施工單位首次 米用的鋼材、焊接材料、焊接方法、 接頭形式、焊接位置、焊后熱處理 制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后 熱措施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng) 在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前 進(jìn)行焊接工藝評定。項目總工項目總監(jiān)年 月 日年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺

8、賬）編號：#工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料48.1.8抽樣檢驗應(yīng)按卜列規(guī)定進(jìn)行 結(jié)果判定：1抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率 小于2%寸，該批驗收合格；2抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率 大于5%寸，該批驗收不合格；3除本條第5款情況外抽樣檢 驗的焊縫數(shù)不合格率為2%- 5%寸， 應(yīng)加倍抽驗，且必須在原不合格部 位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處， 在所有抽驗焊縫中不合格率不大于 3%寸，該批驗收合格，大于3%寸， 該批驗收不合格；4批量驗收不合格時，應(yīng)對該 批余下的全部焊縫進(jìn)行檢驗；5檢驗發(fā)現(xiàn)1處裂紋缺陷時， 應(yīng)加倍

9、抽查，在加倍抽檢焊縫中未 再檢查出裂紋缺陷時，該批驗收合 格；檢驗發(fā)現(xiàn)多于1處裂紋缺陷或 加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，該批 驗收不合格，應(yīng)對該批余下焊縫的 全數(shù)進(jìn)行檢查。項目總工項目總監(jiān)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）編號：9工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料13.1.7在同一連接接頭中，高強(qiáng)度 螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混 用。承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與 焊接連接并用。24.3.1每一桿件在高強(qiáng)度螺栓連接 節(jié)點(diǎn)及拼接接頭的一端，其連接的 高強(qiáng)度螺栓數(shù)量不應(yīng)少于2個。36.1.2高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配 套進(jìn)場，并附有出廠質(zhì)量保證書。 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套 使用。46.2.6高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表 面處理方法及除銹等級應(yīng)符合設(shè)計 要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無 焊接飛濺、無毛刺、無油污。經(jīng)處 理后的摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的摩 擦向抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。項目總工項目總監(jiān)年 月 日年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺賬）編號：009工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料56.4.5在安裝過程中，不得使用螺 紋損傷及沾染臟物的高強(qiáng)度螺栓連 接副，不得使