2、特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范正文--報(bào)批稿_第1頁(yè)
2、特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范正文--報(bào)批稿_第2頁(yè)
2、特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范正文--報(bào)批稿_第3頁(yè)
2、特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范正文--報(bào)批稿_第4頁(yè)
2、特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范正文--報(bào)批稿_第5頁(yè)
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1、 (皖) 安徽省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范 JJF(皖)XXXXXXXX特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范Calibration Specification for Special Design External Micrometer(報(bào)批稿)XXXXXXXX發(fā)布 XXXXXXXX實(shí)施安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā) 布JJF(皖) ××××××××JJF(皖) XXXXXXXX特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范Calibration Specification for Special Design External Micrometer歸 口

2、 單 位 :安徽省幾何量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)主要起草單位:安徽省長(zhǎng)江計(jì)量所安徽省計(jì)量科學(xué)研究院池州市計(jì)量測(cè)試所本規(guī)范委托安徽省幾何量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人: 趙淑君(安徽省長(zhǎng)江計(jì)量所)馬 琳(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)趙 艷(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)李雪蓮(安徽省計(jì)量科學(xué)研究院)凌 博(池州市計(jì)量測(cè)試所) JJF(皖) ××××××××目 錄引 言(II)1 范圍(1)2 引用文件(1)3 概述(1)4 計(jì)量特性(3)4.1 測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)(3)4.2 測(cè)力(3)4.3 刻線(xiàn)寬度及寬度差(3)4.

3、4 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線(xiàn)面的距離(4)4.5 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線(xiàn)的相對(duì)位置(4)4.6 測(cè)量面的平面度(4)4.7 兩測(cè)量面的平行度(4)4.8 示值重復(fù)性(5)4.9 數(shù)值漂移(5)4.10 示值誤差(5)4.11 細(xì)分誤差(6)4.12 校對(duì)用量桿(6)5 校準(zhǔn)條件(6)5.1 環(huán)境條件(6)5.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備(6)6 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法(7)6.1 測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)(7)6.2 測(cè)力(7)6.3 刻線(xiàn)寬度及寬度差(7)6.4 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線(xiàn)面的距離(7)6.5 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線(xiàn)的相對(duì)位置(7)6.6

4、測(cè)量面的平面度(7)6.7 兩測(cè)量面的平行度(8)6.8 示值重復(fù)性(8)6.9 數(shù)值漂移(8)6.10 示值誤差(9)6.11 細(xì)分誤差(9)6.12 校對(duì)用量桿(9)7 校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)(10)8 復(fù)校時(shí)間間隔(10)附錄A 葉片千分尺示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定(11)附錄B 校準(zhǔn)證書(shū)內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)格式(14) 引 言本規(guī)范以JJF 1001通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義、JJF 1059.1測(cè)量不確定度評(píng)定與表示、JJF 1071國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則和JJF 1094測(cè)量?jī)x器特性評(píng)定為基礎(chǔ)性系列規(guī)范進(jìn)行制定。本規(guī)范的編寫(xiě)主要參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 63132018尖頭千分尺和GB/T 361752018

5、特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺。本規(guī)范為首次制定。IIJJF(皖) ××××××××特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范1 范圍本規(guī)范適用于分度值為0.01mm、0.001mm、0.002mm、0.005mm,量程為25mm,測(cè)量范圍上限至100mm的尖頭千分尺、葉片千分尺;以及分辨力為0.001mm,量程為25mm,測(cè)量范圍上限至100mm的特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“特殊電子千分尺”)的校準(zhǔn)。2 引用文件本規(guī)范引用了下列文件:JJG 212008 千分尺GB/T 63132018 尖頭千分尺GB/T 3617

6、52018 特殊結(jié)構(gòu)的電子數(shù)顯外徑千分尺凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3 概述特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺是利用螺旋副原理或者電子數(shù)顯裝置,對(duì)尺架上兩測(cè)量面間分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的外尺寸測(cè)量器具。特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺主要用來(lái)測(cè)量零件的厚度、長(zhǎng)度、直徑及小溝槽等。其典型外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6。圖1 尖頭千分尺外形結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿 ;4鎖緊裝置 ;5固定套管 ;6微分筒 ;7測(cè)力裝置 ;8尺架 ;9隔熱裝置圖2 葉片千分尺外形結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿 ;4

7、鎖緊裝置 ;5固定套管 ;6微分筒 ;7測(cè)力裝置 ;8尺架 ;9隔熱裝置圖3 電子尖頭千分尺外形結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿 ;4鎖緊裝置 ;5固定套管 ;6微分筒 ;7測(cè)力裝置 ;8通訊接口 ;9顯示屏 ;10功能鍵 ;11電子數(shù)顯裝置 ;12隔熱裝置 ;13尺架圖4 電子單尖頭千分尺外形結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿 ;4鎖緊裝置 ;5固定套管 ;6微分筒 ;7測(cè)力裝置 ;8通訊接口 ;9顯示屏 ;10功能鍵 ;11電子數(shù)顯裝置 ;12隔熱裝置 ;13尺架圖5 電子葉片千分尺外形結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿 ;4鎖緊裝置 ;5固定套管 ;6微分筒 ;

8、7測(cè)力裝置 ;8通訊接口 ;9顯示屏 ;10功能鍵 ;11電子數(shù)顯裝置 ;12隔熱裝置 ;13尺架(a)球測(cè)頭 (b)小測(cè)頭 (c)壁厚測(cè)頭 (d)剎車(chē)片測(cè)頭(e)板厚測(cè)頭 (f)大測(cè)砧測(cè)頭 (g)鴨嘴型測(cè)頭 (h)卡爪型測(cè)頭圖6 其他特殊電子千分尺測(cè)頭結(jié)構(gòu)示意圖1測(cè)砧 ;2測(cè)量面 ;3測(cè)微螺桿4 計(jì)量特性4.1 測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)均不大于0.01mm。4.2 測(cè)力 尖頭千分尺、葉片千分尺的測(cè)力為(36)N;特殊電子千分尺的測(cè)力為(310)N。4.3 刻線(xiàn)寬度及寬度差 固定套管和微分筒上的刻線(xiàn)寬度為(0.080.20)mm,刻線(xiàn)寬度差不大于0.03mm。4

9、.4 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線(xiàn)面的距離 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線(xiàn)面的距離不大于0.4mm。4.5 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線(xiàn)的相對(duì)位置 當(dāng)測(cè)量下限調(diào)整正確后,微分筒上的零刻線(xiàn)與固定套管縱刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)時(shí),微分筒的端面與固定套管毫米刻線(xiàn)右邊緣應(yīng)相切,若不相切,壓線(xiàn)不大于0.05mm,離線(xiàn)不大于0.10mm。4.6 測(cè)量面的平面度 直徑不大于8mm的測(cè)量面的平面度不大于0.6m。直徑大于8mm、小于20mm的測(cè)量面的平面度不大于1m。測(cè)量面的直徑小于2mm或面積小于2mm2時(shí),不校準(zhǔn)平面度。電子大測(cè)砧千分尺測(cè)量面的平面度不大于2m(距測(cè)量面邊緣0.5 mm的范圍內(nèi)不計(jì))。電子

10、鴨嘴型千分尺測(cè)量面的平面度不大于1m。4.7 兩測(cè)量面的平行度 千分尺鎖緊裝置緊固和松開(kāi)時(shí),千分尺兩測(cè)量面的平行度均不超過(guò)表1規(guī)定,電子卡爪型千分尺兩測(cè)量面的平行度不超過(guò)表2規(guī)定, 電子板厚千分尺兩測(cè)量面的平行度不超過(guò)表3規(guī)定,電子葉片千分尺和電子鴨嘴型千分尺兩測(cè)量面的平行度為表1對(duì)應(yīng)值加1m,電子大測(cè)砧千分尺兩測(cè)量面的平行度不大于4m。測(cè)量面接觸的直徑小于3mm或面積小于3mm2時(shí),不校準(zhǔn)平行度。表1 兩測(cè)量面的平行度測(cè)量范圍(mm)兩測(cè)量面的平行度(m)025,255025075,751003表2 電子卡爪型千分尺兩測(cè)量面的平行度測(cè)量范圍(mm)兩測(cè)量面的平行度(m)025,2550550

11、75,751006表3 電子板厚千分尺兩測(cè)量面的平行度和示值重復(fù)性尺架弓深(mm)兩測(cè)量面的平行度(m)示值重復(fù)性(m)502150311003115042300(球測(cè)量面)34.8 示值重復(fù)性?xún)蓚€(gè)測(cè)量面都是平面或一個(gè)測(cè)量面是平面另一個(gè)是球面的特殊電子千分尺的示值重復(fù)性不大于0.001mm。電子板厚千分尺的示值重復(fù)性不超過(guò)表3規(guī)定。4.9 數(shù)值漂移 數(shù)值漂移在1h內(nèi)不大于1個(gè)分辨力。4.10 示值誤差 千分尺的示值誤差不超過(guò)表4規(guī)定,電子卡爪型千分尺示值誤差不超過(guò)表5規(guī)定,電子壁厚千分尺的示值最大允許誤差為表4對(duì)應(yīng)值加2m。表4 示值最大允許誤差測(cè)量范圍(mm)示值最大允許誤差(m)025,2

12、55045075,751005表5 電子卡爪型千分尺示值最大允許誤差測(cè)量范圍(mm)示值最大允許誤差(m)025525506507577510084.11 細(xì)分誤差細(xì)分誤差不超過(guò)±0.002mm。對(duì)于微分筒上無(wú)標(biāo)尺標(biāo)記的特殊電子千分尺可不校準(zhǔn)此項(xiàng)。4.12 校對(duì)用量桿 校對(duì)用量桿的尺寸偏差不超過(guò)表6規(guī)定。表6 校對(duì)用量桿的尺寸偏差校對(duì)量桿的標(biāo)稱(chēng)尺寸(mm)校對(duì)量桿的尺寸偏差(m)25±2 50、75±3注:校準(zhǔn)工作不判斷合格與否,上述計(jì)量特性要求僅供參考。5 校準(zhǔn)條件5.1 環(huán)境條件溫度:千分尺(20±3)校對(duì)用量桿(20±1)。濕度:不大于7

13、0%RH。校準(zhǔn)前,千分尺、校對(duì)用量桿和測(cè)量設(shè)備平衡溫度時(shí)間不少于3 h。5.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備推薦使用表7所列測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備,允許使用滿(mǎn)足測(cè)量不確定度要求的其它測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。表7 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)要求1杠桿千分表1級(jí)2量具測(cè)力儀分度值或分辨力不大于0.2 N3讀數(shù)顯微鏡MPEV:10 m4塞尺M(jìn)PE:±0.012 mm5平面平晶二級(jí)6平行平晶MPEV:0.1 m7量塊4等表7(續(xù))序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)要求8光學(xué)計(jì)MPE:±0.25 m9測(cè)長(zhǎng)機(jī)微米刻度尺示值誤差MPE:±0.25 m6 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)前首先檢查外觀和各部分

14、相互作用,確定沒(méi)有影響計(jì)量特性因素后再進(jìn)行校準(zhǔn)。6.1 測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)一般情況下用手感檢查測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)。有異議時(shí),可按下列方法校準(zhǔn)。6.1.1 測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)用杠桿千分表校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),杠桿千分表與測(cè)微螺桿測(cè)量面接觸,沿測(cè)微螺桿軸向方向分別往返加力3N5N。杠桿千分表示值的變化,即為軸向竄動(dòng)量。6.1.2 測(cè)微螺桿的徑向擺動(dòng)亦用杠桿千分表校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),將測(cè)微螺桿伸出尺架10mm后,使杠桿千分表接觸測(cè)微螺桿端部,再沿杠桿千分表測(cè)量方向加力2N3N,然后在相反方向加同樣大小的力,此時(shí)杠桿千分表示值的變化即為徑向擺動(dòng)量。徑向擺動(dòng)的校準(zhǔn)應(yīng)在測(cè)微螺桿相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行

15、。6.2 測(cè)力用分度值或分辨力不大于0.2N的量具測(cè)力儀校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),使測(cè)微螺桿測(cè)量面與量具測(cè)力儀的平面工作面接觸后進(jìn)行。6.3 刻線(xiàn)寬度及寬度差用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。微分筒和固定套管至少各抽測(cè)均勻分布的3條刻線(xiàn)。刻線(xiàn)寬度差以最大值和最小值之差確定。微分筒和固定套管無(wú)標(biāo)尺標(biāo)記的特殊電子千分尺可不校準(zhǔn)此項(xiàng)。6.4 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線(xiàn)面的距離用0.4mm的塞尺置于固定套管刻線(xiàn)表面上用比較法校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí)在微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)不少于3個(gè)位置上進(jìn)行。微分筒和固定套管無(wú)標(biāo)尺標(biāo)記的特殊電子千分尺可不校準(zhǔn)此項(xiàng)。6.5 微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線(xiàn)的相對(duì)位置當(dāng)測(cè)量下限調(diào)整正確后,使微分筒錐面的端面

16、與固定套管任意毫米刻線(xiàn)的右邊緣相切時(shí),讀取微分筒的零刻線(xiàn)與固定套管縱向刻線(xiàn)的偏移量為校準(zhǔn)結(jié)果。微分筒和固定套管無(wú)標(biāo)尺標(biāo)記的特殊電子千分尺可不校準(zhǔn)此項(xiàng)。6.6 測(cè)量面的平面度對(duì)于測(cè)量面是圓平面的,用二級(jí)平面平晶以技術(shù)光波干涉法測(cè)量。將平面平晶的測(cè)量面與千分尺測(cè)量面研合,調(diào)整平晶使測(cè)量面上干涉帶或干涉環(huán)的數(shù)目盡可能少,干涉帶或干涉環(huán)的最少數(shù)目為平面度校準(zhǔn)結(jié)果。在距測(cè)量面邊緣0.4mm范圍內(nèi)的平面度忽略不計(jì)。6.7 兩測(cè)量面的平行度葉片千分尺和電子葉片千分尺兩測(cè)量面的平行度用尺寸差為1/4螺距的四塊4等量塊測(cè)量。每塊量塊以其同一部位放入圖7(a)所示的兩個(gè)位置上,分別讀數(shù)并求出其差值。以四組差值中最

17、大值作為被測(cè)千分尺兩測(cè)量面的平行度。其他特殊電子千分尺兩測(cè)量面的平行度用四塊厚度差為1/4螺距的平行平晶測(cè)量,也可用量塊測(cè)量。使用平行平晶測(cè)量時(shí),依次將四塊厚度差為1/4螺距的平行平晶放入兩測(cè)量面間,使兩測(cè)量面與平行平晶接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu),并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)平晶,使兩測(cè)量面出現(xiàn)的干涉環(huán)或干涉帶數(shù)目減至最少。分別讀取兩測(cè)量面上的干涉條紋數(shù),取兩測(cè)量面上的干涉條紋數(shù)目之和與所用光的波長(zhǎng)值的計(jì)算結(jié)果作為兩測(cè)量面的平行度。利用平行平晶組中每一塊平行平晶按上述程序分別進(jìn)行測(cè)量,取其中最大值作為被測(cè)千分尺兩測(cè)量面的平行度。使用量塊測(cè)量時(shí),采用其尺寸差為1/4螺距的四塊4等量塊測(cè)量。每個(gè)量塊以其同一部位放入圖7(b

18、)所示測(cè)量面間的四個(gè)位置上,分別讀數(shù)并求出其差值。以四組差值中最大值作為被測(cè)千分尺兩測(cè)量面的平行度。(a) (b) 圖7 用量塊校準(zhǔn)平行度的示意圖6.8 示值重復(fù)性在相同測(cè)量條件下重復(fù)測(cè)量五次分別讀數(shù),示值重復(fù)性以最大與最小讀數(shù)的差值確定。6.9 數(shù)值漂移在測(cè)量范圍內(nèi)的任意位置鎖緊測(cè)微螺桿,觀察1h內(nèi)顯示值的變化量為漂移。帶有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能的千分尺可不校準(zhǔn)此項(xiàng)。6.10 示值誤差特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺的示值誤差用4等量塊校準(zhǔn),校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)均勻分布于測(cè)量范圍的5點(diǎn)(見(jiàn)表8)。校準(zhǔn)時(shí)將相應(yīng)尺寸的量塊放在千分尺的兩測(cè)量面之間,千分尺示值與相應(yīng)量塊尺寸的差值即為各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差。見(jiàn)公式(1)。取各校準(zhǔn)點(diǎn)(含

19、零位)示值誤差中的最大值與最小值之差為該千分尺的示值誤差。各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差按公式(1)計(jì)算: (1)式中: 各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差,mm; 千分尺的示值,mm; 量塊的實(shí)際尺寸,mm。表8 尖頭、葉片千分尺校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量范圍(mm)校準(zhǔn)點(diǎn)(mm)0255.12 10.24 15.36 21.5 2525A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.5 A+25注:表中A為千分尺的測(cè)量下限。6.11 細(xì)分誤差在測(cè)量范圍任意位置上,沿測(cè)量方向轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,每間隔0.04mm測(cè)量1次,共測(cè)量12點(diǎn),分別讀出各被測(cè)點(diǎn)數(shù)顯裝置的顯示值與微分筒讀數(shù)之差,其最大差值為校準(zhǔn)結(jié)果。6.12 校對(duì)用量桿特殊結(jié)構(gòu)

20、的外徑千分尺校對(duì)用量桿的尺寸在光學(xué)計(jì)或測(cè)長(zhǎng)機(jī)上采用4等量塊以比較法進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于平測(cè)量面的校對(duì)用量桿,應(yīng)采用球面測(cè)帽在圖8所示的5點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量,以實(shí)測(cè)值的最大值為校準(zhǔn)結(jié)果;對(duì)于球測(cè)量面的校對(duì)用量桿,應(yīng)采用直徑為8 mm的平面測(cè)帽進(jìn)行測(cè)量。圖8 校準(zhǔn)校對(duì)用量桿尺寸的位置示意圖7 校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)校準(zhǔn)后的特殊結(jié)構(gòu)的外徑千分尺出具校準(zhǔn)證書(shū)。校準(zhǔn)證書(shū)內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄B。8 復(fù)校時(shí)間間隔由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由器具的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸多因素所決定的,因此委托方可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔,建議復(fù)校時(shí)間間隔為1年。附錄A 葉片千分尺示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定A.1 測(cè)量方法葉

21、片千分尺的示值誤差用4等量塊校準(zhǔn),按規(guī)定的校準(zhǔn)點(diǎn)分別測(cè)出各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差,取各校準(zhǔn)點(diǎn)示值誤差中的最大值與最小值之差為該千分尺的示值誤差。下面以(025)mm、(75100)mm葉片千分尺的測(cè)量上限點(diǎn)為例,對(duì)葉片千分尺示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度進(jìn)行評(píng)定。A.2 測(cè)量模型 (A.1)公式A.1可轉(zhuǎn)化為: (A.2)式中: 各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差,mm; 千分尺的示值(20 條件下),mm; 量塊的實(shí)際尺寸(20 條件下),mm;, 分別為千分尺和量塊的線(xiàn)膨脹系數(shù),;, 分別為千分尺和量塊偏離溫度20 時(shí)的數(shù)值,。令;??;得: (A.3)A.3 不確定度傳播率引起測(cè)量結(jié)果不確定度的各分量彼此獨(dú)立,依據(jù)公

22、式得: (A.4)靈敏系數(shù):;A.4 測(cè)量不確定度來(lái)源A.4.1 測(cè)量重復(fù)性A.4.2 量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度A.4.2.1 對(duì)零量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度A.4.2.1 校準(zhǔn)量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度A.4.3 千分尺和量塊的線(xiàn)膨脹系數(shù)差A(yù).4.4 千分尺和量塊的溫度差A(yù).5 標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定A.5.1 測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分別對(duì)分度值為0.01mm,(025)mm葉片千分尺其25mm點(diǎn)和分度值為0.01mm,(75100)mm葉片千分尺其100mm點(diǎn)的示值誤差重復(fù)測(cè)量10次,用貝塞爾公式計(jì)算實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差,測(cè)得值如下:表A.1 重復(fù)性測(cè)量結(jié)果校準(zhǔn)點(diǎn)(mm)示值誤差(m)(m)(m)12345

23、6789102511111211110.3160.31610033323333330.3160.316A.5.2 量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度4等量塊長(zhǎng)度測(cè)量不確定度為:,。A.5.2.1 對(duì)零量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度測(cè)量上限25mm時(shí),不用對(duì)零量塊,則:0.000 m測(cè)量上限100mm時(shí),以75mm量塊對(duì)零,則:0.136 mA.5.2.2 校準(zhǔn)量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度測(cè)量上限25mm時(shí),0.097 m測(cè)量上限100mm時(shí),0.155 m以上兩項(xiàng)合成:25mm時(shí),0.097 m100mm時(shí),0.206 mA.5.3 千分尺和量塊的線(xiàn)膨脹系數(shù)差引入的

24、標(biāo)準(zhǔn)不確定度兩種材料線(xiàn)膨脹系數(shù)均為,線(xiàn)膨脹系數(shù)差的界限為,服從三角分布,則:0.816×10-6A.5.4 千分尺和量塊的溫度差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度千分尺和量塊之間存在溫度差,以等概率落在區(qū)間±0.3內(nèi)任何處。其區(qū)間半寬為0.3,均勻分布,則:0.173A.6 合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度表A.2 標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表標(biāo)準(zhǔn)不確定度代號(hào)不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值靈敏系數(shù)m測(cè)量重復(fù)性L(fǎng)=25mm:0.316 m10.316L=100 mm:0.316 m0.316量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度L=25mm:0.097 m-10.097L=100mm:0.206 m0.206對(duì)零量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度L=25mm:0.000 m/L=100mm:0.136 m校準(zhǔn)量塊的長(zhǎng)度測(cè)量不確定度L=25mm:0.097 m/L=100mm:0.155 m千分尺和量塊的線(xiàn)膨脹系數(shù)差0.816×10-6-1L·t=25×103×3·m0.061L·t=100×103×3·m0.245千分尺和量塊的溫度差0.173L·=25×103×11.5×1

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