煉鐵辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鐵辦公樓施工組織設(shè)計(jì)審批：審核：編制：北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司第一建設(shè)工程分公司曹妃甸工程項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署2 4、施工平面圖7 5、施工方案9 6、工期保證措施267、質(zhì)量保證體系及措施268、雨季施工措施319、安全消防措施3310、環(huán)保與文明施工措施3611、降低成本措施3840 / 42文檔可自由編輯打印1.編制依據(jù)1.1首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鐵辦公樓施工圖。1.2本公司質(zhì)量保證、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康三位一體管理標(biāo)準(zhǔn)。1.3單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。1.4標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程測量規(guī)范（GB50026-93）鋼筋焊

2、接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4688。 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)200304號）2、工程概況21工程情況介紹煉鐵辦公樓位于1#高爐、緯四路北側(cè)，東西長35.4米，南北寬15.3米?；A(chǔ)為條形鋼筋砼帶狀基礎(chǔ)，地上為三層框架結(jié)構(gòu)。本工程相對標(biāo)高&#

3、177;0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.100m。墊層砼采用C15砼，上刷瀝清防腐材料。高爐基礎(chǔ)采用高性能C30砼。鋼筋HRB400（級），HRB335（級），HPB235（級）。22主要實(shí)物量序號部位材料種類實(shí)物量1基礎(chǔ)挖土13002基礎(chǔ)鋼筋23.8t3基礎(chǔ)砼54立4結(jié)構(gòu)鋼筋58.6t5結(jié)構(gòu)砼360立 技術(shù)措施鋼材用量序號名稱型號材質(zhì)用量用途1對拉螺栓鋼筋Q235-B2.3t模板固定2. 3主要施工安排結(jié)構(gòu)施工階段分地基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾、屋面系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道道系統(tǒng)幾部分。土建施工：挖土采用降方后條形開挖，明排降水。地基基礎(chǔ)砼施工；地上結(jié)構(gòu)框架施工每層框架柱做一次檢驗(yàn)批，平臺梁板做一次檢

4、驗(yàn)批。3.施工部署31工程組織機(jī)構(gòu)及管理311項(xiàng)目部管理框架圖312項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置項(xiàng)目部主要管理人員表序號職 務(wù)姓名電話號1項(xiàng)目經(jīng)理畢治國常務(wù)副經(jīng)理何金磊2工程副經(jīng)理盧火旺3技術(shù)負(fù)責(zé)人周擁軍經(jīng)營經(jīng)理武穎4土建技術(shù)員兼資料員肖建新土建技術(shù)員兼資料員王娜5質(zhì)量員魏碩剛6試驗(yàn)員劉興社7工長蔡洪昌8安全姚德仲9電工、設(shè)備李玉剛10材料員李登善11專業(yè)工長張秋平12成本員王麗紅313項(xiàng)目部管理人員及各專業(yè)職責(zé)3.1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對公司指揮部直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與公司指揮部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制，是本工程的第一責(zé)任人。

5、3.1.3.2工程副經(jīng)理：對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。3.1.3.3主任工程師：全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、技術(shù)管理工作。3.1.3.4技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和資料檔案管理。組織關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審及施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底。 3.1.3.5工長：負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備使用計(jì)劃,落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)記載施工日志。3.1.3.6技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審

6、，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計(jì)量和檢驗(yàn)、微機(jī)管理、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、檢驗(yàn)與評定、技術(shù)檔案等工作，負(fù)責(zé)記載施工日志。3.1.3.7材料員 ：根據(jù)施工技術(shù)提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。3.1.3.8預(yù)算員 ：負(fù)責(zé)本工程的合同管理及預(yù)結(jié)算工作，協(xié)助成本員進(jìn)行成本管理。3.1.3.9調(diào)度員：負(fù)責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及公共關(guān)系會等方面，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全文明工地專業(yè)管理工作。3.1.3.10資料員：負(fù)責(zé)微機(jī)管理，文件、信息處理、貯存及工程檔案編制、管理工作。3.1.3.11成本核算員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理及財(cái)務(wù)資金

7、管理。3.1.3.12試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)各種材料、成品、半成品的取樣、試件制作、保管、檢試驗(yàn)和試驗(yàn)資料的管理工作。3.1.3.13安全、保衛(wèi)員：負(fù)責(zé)本工程的安全、保衛(wèi)專業(yè)的管理、資料的編制工作及施工現(xiàn)場安全巡視、檢查和隱患處理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全文明工地專業(yè)管理工作。32施工準(zhǔn)備3.2. 1技術(shù)準(zhǔn)備A：組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的問題解決在施工之前。B：編制施工組織設(shè)計(jì)和鋼筋、模板、混凝土施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。C：根據(jù)工程需要建立現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。D：準(zhǔn)備相應(yīng)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)操作規(guī)程。32.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，混凝土采用商品砼，泵送澆灌，現(xiàn)場配備砼輸送泵車

8、，鋼筋加工機(jī)械，電焊機(jī)、切斷機(jī)等。施工機(jī)械由項(xiàng)目部調(diào)度、設(shè)備管理員統(tǒng)一調(diào)配，滿足工程需要。主要施工機(jī)械及工器具需用量計(jì)劃表序號機(jī)械名稱型號性能單位數(shù)量額定功率1砼輸送泵車進(jìn)口37m臺12罐裝砼運(yùn)輸車9 m3臺33鋼筋切斷機(jī)GQ5050 m m臺14KW4鋼筋彎曲機(jī)GW40-I40 m m臺14KW5電渣壓力焊機(jī)660A臺2250kVA6砼振搗器2X-505040臺41.1KW7蛙式打夯機(jī)HW170臺54KW8電焊機(jī)臺325 KW9上料井架112 KW10汽車吊25噸臺511推土機(jī)120馬力臺112自卸翻斗車30噸臺313挖掘機(jī)1立國產(chǎn)臺1323材料、物資準(zhǔn)備323. 1材料準(zhǔn)備甲供材鋼筋、鋼板

9、由項(xiàng)目部材料部門統(tǒng)一管理。按項(xiàng)目提出鋼材使用計(jì)劃材料進(jìn)場后交由施工隊(duì)管理。項(xiàng)目部材料管理人員建立健全各類材料管理帳。施工單位根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員提供的單位工程鋼筋加工小樣加工鋼筋。項(xiàng)目部質(zhì)量員確認(rèn)鋼筋加工質(zhì)量合格，材料員核對成品鋼筋數(shù)量后方可使用。323. 1物資準(zhǔn)備三大工具（模板、架子管、跳板等）和主要材料設(shè)備，由施工單位負(fù)責(zé)。根據(jù)單位工程用量落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場。確保工程使用。三大工具需用量計(jì)劃表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1竹膠板或木夾板模板12mmm219502板方材m 31533扣件式腳手架鋼管48×3.5t20扣件十字、旋轉(zhuǎn)個85004腳手板4米塊150324

10、人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工做好前期準(zhǔn)備。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)配備齊全，各專業(yè)管理人員資質(zhì)匯集報(bào)審；按主要工種勞動力需用計(jì)劃配備充足的人力資源。主要工種勞力需用計(jì)劃表序號所需工種人數(shù)序號所需工種人數(shù)1測量放線工26架 工202木 工307力 工303鋼筋工408抹灰304混凝工159各類司機(jī)25電焊工510現(xiàn)場電工23.3項(xiàng)目管理目標(biāo) 3.3.1質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2工期目標(biāo)：按合同要求工期組織施工。3.3.3現(xiàn)場管理目標(biāo)：施工期間杜絕發(fā)生重大安全事故、質(zhì)量事故、環(huán)境

11、污染，不發(fā)生火災(zāi)、交通事故，施工現(xiàn)場達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。3.5 施工順序：施工準(zhǔn)備測量定位基坑挖土明排降水清槽、驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋綁、模板、砼施工首層框架柱施工首層平臺梁板施工二層平臺柱施工二層平臺梁板施工三層框架柱施工三層梁板施工主體結(jié)構(gòu)封閉主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面結(jié)構(gòu)施工室內(nèi)建筑裝飾施工室內(nèi)電氣安裝室內(nèi)管道安裝外線管道、電纜安裝各項(xiàng)檢試驗(yàn)工作工程預(yù)驗(yàn)收收尾處理竣工驗(yàn)收交付使用4. 施工平面布置4.1 施工平面布置：見 “施工平面布置圖”（附圖）。4.1.1本工程采用商品混凝土施工。4.1.2 現(xiàn)場施工道路設(shè)計(jì)主路寬為6米，路面鋪墊300m

12、m厚山皮土經(jīng)壓實(shí)后做為現(xiàn)場施工道路，平面布置見“施工平面布置圖”。施工道路總面積1556m2。4.1.3 現(xiàn)場臨時辦公區(qū)建現(xiàn)場辦公室36 m2，庫房45 m2。安排見“施工組織總設(shè)計(jì)平面布置圖”。4.2臨時施工、生活用水方案4.2.1 臨時施工生活用水接自業(yè)主指定水源點(diǎn)，本工程支干管選用100鋼管（見臨時用水計(jì)算），直埋于地面下，沿途經(jīng)過攪拌站、擬建的建筑物，支管采用50管接入用水地點(diǎn)。施工區(qū)域供水總干管由甲方提供。4.2.2施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)配備足夠的消防器材，施工區(qū)修建臨時消火栓。 4.2.3 攪拌站廢水經(jīng)沉淀池后循環(huán)使用；生活、廁所污水經(jīng)化糞池沉淀后排入東側(cè)總排水溝。4.2.4施工區(qū)域

13、新建廁所，設(shè)專人定期清掃，保證干凈整潔。4.2.5臨時用水計(jì)算: 現(xiàn)場施工用水Q包括消防用水Q1及生活施工用水Q2,消防用水量相對較大且是備用水,因此現(xiàn)場施工用水Q按消防用水量Q1計(jì)算:Q按規(guī)定取10L/S,用水不均衡系數(shù)取K=1.5,V=2.5L/S計(jì)算供水管徑.Q=Q1=10L/S 4Q總 1/2 4×10 1/2 D=(-) = ( -) = 74mm ×V×1000 3.14×2.5×1000 施工現(xiàn)場用水主干管選用100鋼管,支管選用50鋼管。4.3臨時施工用電設(shè)計(jì)4.3.1施工機(jī)械設(shè)備用量表 施工機(jī)械設(shè)備用量表設(shè)備名稱單位數(shù)量單機(jī)用

14、電量（KW）計(jì)量（KW）砂漿攪拌機(jī)臺13030電焊機(jī)套32575電鋸機(jī)臺11.51.5電渣壓力焊機(jī)臺2220440振搗器臺51.15.5照明30鋼筋切斷機(jī)臺114鋼筋彎曲機(jī)臺114水泵臺51050合計(jì)6404.3.2容量計(jì)算：根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際用電情況分析，選定需要系數(shù)0.4，功率因數(shù)0.7。 用電總量為： p機(jī) 640 S10Ks 0.4 365（KVA） cos 0.74.3.3配電線路導(dǎo)線截面選擇：配電箱計(jì)算電流： p機(jī) 365×1000 IKx - 0.4 - 323（A）(1.7×U線×COS) 1.7×380×0.7主動力電纜選擇配備

15、35mm2電纜5.施工方案5.1測量放線5.1.1搞好測量準(zhǔn)備工作，對開工前的測量工作和整個施工過程中的測量工作都有極其重要的作用。準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要有：A：檢校儀器及鋼尺。B：學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖；了解施工現(xiàn)場地形，樁位及坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高。C：校對樁點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，保證定位依據(jù)正確，對勘測部門和業(yè)主提供的樁點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。5.1.2 放線、驗(yàn)線5.1.2.1放線的基本步驟A：根據(jù)基坑上的建筑控制樁，用經(jīng)緯儀投測基礎(chǔ)的中心控制線。B：根據(jù)基礎(chǔ)圖以中心控制線為準(zhǔn)，用墨線彈出施工中所需的邊界線及軸線。5.1.2.2驗(yàn)線：首先要檢查控制樁有沒有碰動，確認(rèn)后再用經(jīng)緯儀投測檢查軸線位置；用水平儀沿

16、基礎(chǔ)投測統(tǒng)一標(biāo)高的水平線，再分別向上傳遞；最終驗(yàn)線委托指揮部測量隊(duì)進(jìn)行。5.1.3 竣工測量資料：包括測量控制點(diǎn)的點(diǎn)位和數(shù)據(jù)資料；基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸等，要及時收集整理。5.1.4標(biāo)高引測：從控制點(diǎn)上引測到施工現(xiàn)場并加以保護(hù)。5.2 基坑挖土及降水5.2.1基礎(chǔ)基坑挖土由于地基為條形基坑,按基坑放線位置采用條形挖土，挖出的土方暫存于建筑北側(cè)存土場，等基礎(chǔ)施工后及時回填。挖土機(jī)采用HD300型（1.0m3鏟）挖土機(jī)1臺，配斯太爾翻斗車外運(yùn)土方，土方存于北側(cè)空地用于回填。土方邊坡基本采取自然邊坡。由于上層土質(zhì)為泥砂吹填而成松散且含水量高，坡度不得小于1：1，機(jī)械挖土期間必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)

17、格控制基底標(biāo)高，防止超深挖掘。為防止擾動原地基影響承載力，機(jī)械開挖最終深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度預(yù)留100mm，預(yù)留土層采用人工清理。土方開挖完畢，應(yīng)通知地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.2基坑降水基坑四周挖排水溝（300*300mm），每20米設(shè)一個800*800mm集水坑，坡道兩側(cè)各設(shè)一個800*800mm集水坑。按基坑內(nèi)出水量設(shè)置水泵數(shù)量，將水排至地面排水溝引至東側(cè)排水渠中。5.2.3回填土施工土方回填應(yīng)對基礎(chǔ)實(shí)體進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)行?；靥钋皯?yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈（模板、鋼管、卡扣、腳手板等）。回填土要求采用挖土?xí)r存土，回填土中不得含有建筑垃圾、樹根、草皮等有

18、害雜質(zhì)?；靥钔练謱雍粚?shí)，人工回填每層回填土虛鋪厚度不超過200mm，分層取樣檢驗(yàn)，采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，每層夯擊遍數(shù)不少于35遍。采用機(jī)械回填振動碾碾壓每層回填土虛鋪厚度不超過350mm，分層取樣檢驗(yàn)。土方回填期間，土方檢驗(yàn)人員應(yīng)跟班進(jìn)行作業(yè)，隨時取樣測定壓實(shí)系數(shù)，在未確定下層回填土檢驗(yàn)合格的情況下，不得繼續(xù)往上回填，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時把取樣結(jié)果通知現(xiàn)場施工人員，確保土方回填工作正常有序地進(jìn)行。5 3模板安裝5.3.1工藝流程：A：基礎(chǔ)模板：地面平整彈基礎(chǔ)位置線模板及大小龍骨安裝校正加固辦理預(yù)驗(yàn)收下道工序B：柱模板：彈柱位置線（鋼筋綁扎完畢交模板施工）抹找平層作定位墩安裝柱模板模板找正加固辦理預(yù)驗(yàn)收下

19、道工序C：梁模板：地面夯實(shí)支立柱（標(biāo)高校正）大小龍骨鋪梁底復(fù)合標(biāo)高（根據(jù)梁跨度起拱）（交梁鋼筋綁扎）梁邊模安裝拉線找正校正加固辦理預(yù)驗(yàn)收D：樓板模板：地面夯實(shí)支立柱（標(biāo)高校正）大小龍骨鋪模板復(fù)合標(biāo)高校正加固辦理預(yù)驗(yàn)收5.3.2施工方法A：基礎(chǔ)采用12mm厚竹膠板，方木背楞雙向間距300mm，方木打頂。B：腳手架采用雙排落地腳手架，采用48×3.5焊接鋼管，十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上面滿鋪設(shè)腳手板。C：必須對模板刷砼隔離劑，確保砼表面清滑，同時提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。D：對竹膠板模板有變形、孔洞的不得使用。E：模板固定采用12對拉螺栓，為保證基礎(chǔ)及墻體模板的整體穩(wěn)定性，模板外應(yīng)用主次木龍骨找

20、正加固，鋼管設(shè)支頂。F：模板安裝完畢，應(yīng)由施工操作人員提出自檢，經(jīng)項(xiàng)目部專職檢查員確認(rèn)合格后提出預(yù)檢記錄，方可交給下道工序施工。（3）、模板驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)A：保證項(xiàng)目：模板支撐鋼度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合要求，支撐面不沉陷、不側(cè)移。B：基本項(xiàng)目：模板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。5.3.3、模板拆除模板拆除時以同養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。拆下的模板應(yīng)分類碼放整齊，模板清理干凈，刷脫模劑供下次再用。拆模強(qiáng)度：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除?？蚣芰喊屙艔?qiáng)度根據(jù)同養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù),必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可拆模。5.3.4、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱、墻、梁軸

21、線位移5尺量檢查底模上平面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.4、鋼筋施工5.4.1鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)按不同的規(guī)格種類分別抽樣復(fù)檢和見證取樣，每批量抽樣所代表的數(shù)量不超過60噸，見證數(shù)量為總檢驗(yàn)數(shù)的30%以上，鋼筋經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工，在未確認(rèn)該批鋼筋原料合格的情況下，不得提前進(jìn)行加工。5.4.2鋼筋連接方式鋼筋直徑小于16（包括16）采用綁扎接頭，直徑大于16的鋼筋全部采用焊接。水平焊采用閃光對焊，豎向焊接采用電渣壓力焊。5.4.3受力鋼筋接頭同截面百分率框架柱縱向受力鋼筋接頭百

22、分率不超過50%。框加梁、墻體、樓板的受力鋼筋接頭百分率不超過25%。5.4.4鋼筋放樣繪制鋼筋配料單前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握圖紙內(nèi)容，熟悉規(guī)程規(guī)范，抗震構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等技術(shù)文件，鋼筋配料單應(yīng)準(zhǔn)確，表達(dá)鋼筋的部位、形狀、尺寸、數(shù)量，鋼筋放樣應(yīng)與鋼筋表中的鋼筋編號相對應(yīng)，做到清晰明確，圖文一致，在構(gòu)造允許范圍內(nèi)應(yīng)盡量配置原料，減少鋼筋損耗，節(jié)約材料。5.4.5材料及主要加工機(jī)具成型鋼筋應(yīng)符合配料單的規(guī)格，尺寸、形狀、數(shù)量等要求，鋼筋綁扎采用22#火燒絲，綁絲切斷長度要求滿足使用要求，鋼筋保護(hù)層應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位要求，提前制作砂漿墊塊。5.4.6、鋼筋錨固和搭接長度縱向受拉鋼筋的錨固長度

23、Lae，當(dāng)砼強(qiáng)度為C20時，鋼筋錨固長度為40d，當(dāng)砼強(qiáng)度為C25時，鋼筋錨固長度為35d，當(dāng)砼強(qiáng)度為C30時，鋼筋錨固長度為31d，當(dāng)砼強(qiáng)度為C35時，鋼筋錨固長度為28d。受拉鋼筋搭接長度當(dāng)同一截面鋼筋接頭百分率為50%，搭接長度為1.4Lae當(dāng)同一截面鋼筋接頭百分率為25%，搭接長度為1.2Lae5.4.7、鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取大值排距±5保護(hù)層

24、厚度柱、梁±5鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查綁扎筋筋、橫向筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5.5、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品砼，罐車運(yùn)輸、泵送砼，人工澆灌。5.5.1、砼澆筑、砼自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，必須使用布料橡膠軟管或設(shè)置串桶。、澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效部分長度的1.25倍，分層厚度400mm為宜。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗有效長度的1

25、.5倍（一般為3040cm），振搗上一層砼時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫，表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生間隙，其間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。澆筑砼時應(yīng)派專人檢查模板，鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等是否有移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與砼配合比相同的無石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振動外，下面要有人隨時敲打模板檢查密實(shí)度。梁、板砼澆筑：梁板應(yīng)同時

26、澆筑，澆筑方法應(yīng)由垂直主梁的一端開始用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋并進(jìn)行澆淡水養(yǎng)護(hù)。5.5.2、砼試塊預(yù)留計(jì)劃砼試塊應(yīng)根據(jù)澆筑的不同部位分別留設(shè)。取樣單位當(dāng)一次性澆筑不超過100m3取一組，當(dāng)一次性連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比砼按200 m3取一組試塊，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)在每次澆筑砼時，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊每層樓板不少于兩組（用于實(shí)際檢測砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，便于拆模時作參考）。5.5.3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表（mm）。項(xiàng) 目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512垂直度

27、全高H/1000且30標(biāo)高全高±20±18截面尺寸+8-8+5-5表面平整855.5.4砼施工縫處理A：施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪50-100mm厚與砼成分相同的一層水泥砂漿。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)先清除垃圾，水泥浮漿及表面松動石子和軟弱砼層，同時剔鑿至露出石子為止，并用水沖洗干凈，殘留在砼表面的積水必須清除。在施工縫附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，同時應(yīng)清干凈鋼筋上的保護(hù)膜。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa后方可進(jìn)行（以同條件試塊試壓結(jié)果作為依據(jù)）。5.6、架子工程模板

28、安裝應(yīng)在外側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，架子寬度不小于1米，架子縱向立桿間距不超過1.8米，步距不超過1.5米，操作平臺上滿鋪腳手板4，架子外側(cè)應(yīng)綁設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.2米，架子立桿應(yīng)座在堅(jiān)硬的地基上，并應(yīng)鋪墊廢舊腳手板，架子在使用期間應(yīng)定期進(jìn)行檢查，遇有安全隱患應(yīng)及時排除，之后方可上架子進(jìn)行作業(yè)，禁止違章和冒險(xiǎn)作業(yè)。各層平臺支模采用搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，立頂采用可調(diào)式支承管，水平管采用普通架子管，立頂間距不超過1.0米，水平管間距不超過1米，立頂下側(cè)應(yīng)設(shè)底座。5.7、砌筑（1）所有運(yùn)至施工現(xiàn)場的砌體保證有產(chǎn)品合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求的尺寸、強(qiáng)度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角，裂紋的現(xiàn)象。承重砌塊必

29、須進(jìn)行砌塊取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。（2）現(xiàn)場砂漿攪拌站要有配料牌，要有完好的計(jì)量器具。砂漿要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制（砂漿配合比必須經(jīng)現(xiàn)場取樣經(jīng)試驗(yàn)室試配測得），要嚴(yán)格控制水灰比。（3）各種砌體的組砌方式，構(gòu)造柱預(yù)留部位、留搓部位、拉結(jié)筋設(shè)置、洞口位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤、含水率控制在1015%。（5）磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，確保砂漿飽滿度不低于80%。（6）根據(jù)磚墻位置彈出增軸線及邊線，開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度（控制在812mm），擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚砌筑位置，務(wù)必使各皮磚的

30、豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。5.8抹灰（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用模板施工過于光滑的砼墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水尼砂漿分散均勻地噴涂到墻面上做拉毛處理（水泥漿中宜摻入水量10%的108膠攪拌均勻后使用），待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）套方、吊直、做灰餅：抹底灰層前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在控制陽角方正（過曲可用方尺規(guī)方）的情況下確定抹灰層厚度（最薄處

31、一般不小于7mm），進(jìn)行掛線打餅。打灰餅時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個灰餅之間拉通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角等處，上下各補(bǔ)做若干個砂漿砂餅。（3）墻面沖筋：待砂漿灰餅硬結(jié)后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬3050mm有灰漿帶，并以上下砂漿餅為基準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后必須待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護(hù)角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠邊尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm

32、以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層多遍抹灰。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹子抹平。中層灰抹完抹平后，全面檢查其垂直長、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工處理），對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。（6）抹罩面層：A：面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋

33、灰罩面（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干（即經(jīng)過灰匙磨壓而砂漿層不會變成糊狀），要及時壓實(shí)壓光，可視灰漿干溫程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑，窗洞口陽角墻壁面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有抹痕、氣泡、紙粒和接縫不平整等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。B：面層抹石灰砂漿：待中層灰達(dá)到七成干后，用1：3石砂砂漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。5.

34、9、門窗安裝(一)施工流程施工準(zhǔn)備彈線長規(guī)矩門窗質(zhì)量檢查運(yùn)門窗門窗框、窗扇安裝木楔臨時固定復(fù)核位置標(biāo)高固定栓固定塞縫裝五金配件成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收（二）施工準(zhǔn)備（1）檢查門窗品種、材質(zhì)、型號、開啟方向、開啟形式和外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（2）對有變形進(jìn)行校正、整形后進(jìn)行安裝，損壞的不得接收。（3）檢查五金配件是否齊全。（三）門窗安裝方法（1）彈線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、標(biāo)高，以窗中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門、窗邊線，在墻上彈出門窗位置及標(biāo)高線。（2）按圖紙門窗編號要求，將門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠、墊牢固。（3）門窗安裝搭設(shè)門式腳手架，門窗由人工吊運(yùn)到

35、腳手架上。（4）門窗就位，用木楔臨時固定，將門窗放入安裝位置及標(biāo)高找正吊直，保證位置及標(biāo)高準(zhǔn)確，將木楔楔緊。（5）門窗立好后，再進(jìn)行位置、標(biāo)高和開啟方向的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，將上框鐵腳與墻面用長螺栓固定，采用1：3干硬性砂漿塞實(shí)灑水養(yǎng)護(hù)（由于塑鋼門窗溫差變形大，窗口塞縫采用膨脹聚胺脂）。確保門窗與墻面進(jìn)出尺寸一致。（6）門窗安裝過程中如采用焊接固定，焊按后應(yīng)對鐵件刷防銹兩遍。（7）對組合窗先拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行大量安裝。（8）門窗安裝后用玻璃膠將內(nèi)外側(cè)門窗邊縫進(jìn)行封閉。（9）安裝門窗五金。（10）門窗驗(yàn)收：所安裝門窗橫平、豎直，保證位置準(zhǔn)確。檢查單扇門窗型號、材質(zhì)、開啟方向、開啟形式

36、、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。門窗開啟靈活，五金齊全，門窗密封良好。5.10地磚鋪設(shè)（1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝（2）基層處理：將混凝土基層上雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液清凈。（3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平

37、就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，開始

38、上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放兩墻邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半

39、截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂，刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)以試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚

40、上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏處相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)半取分段、分部位鋪砌。擦縫、修整：鋪完2到3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（7）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不

41、留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)灌水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。（9）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干

42、，墻面刷水濕潤）。（10）冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5度，室外操作時應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。5.11、涂料(一)施工工藝流程基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)铀⑼苛希▋杀椋ǘ┵|(zhì)量控制根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及內(nèi)墻秣灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要求分為普通、中級、和高級。（1）基層處理：首先將墻、柱表面涂料清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃干凈。（2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱盒扪a(bǔ)前先涂刷一遍用水稀釋后的108膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙磨平，清除灰塵。（3）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、滑石粉、加

43、少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鐵抹子滿刮，一刮板接一刮板接頭不留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后砂紙磨平。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平。?）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻壁柱面，墻壁柱面是先上后下。乳膠漆用滾刷涂刷。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時從一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順序互相銜接。待第一遍涂料干燥后，補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ角鍜吒蓛簟＃?）刷第二道涂料：同第一道操作一樣，但要使面層均勻一致。5.12、防水卷材（1）工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材

44、與基層表面涂膠晾膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層（2）基層清理：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（3）涂刷基層處理劑：施工時將已配制好的或分桶裝的各一份按配合比攪拌均勻，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。當(dāng)涂兩遍時，在第一遍后，待最后一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材，一般氣候條件下基層處理劑干燥時間為4小時左右。（4）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可傅貼一層合成高分子防水卷材處理，但必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。（5）卷材與基層表面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把

45、滾刷蘸BX-12膠粘劑滾涂均勻。留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在。卷材涂膠后1020min靜置干燥。當(dāng)指觸不粘手時，用株卷材筒將刷膠面高外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保護(hù)潔凈?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面用長把滾刷涂刷BX-12膠粘劑滾涂均勻。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在。（6）卷材鋪貼：卷材及基層涂膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度按設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接必須

46、順流水方向，采用滿粘法邊長及端頭的搭接長度為100mm且端頭接茬要錯開250mm。卷材從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，由下向上進(jìn)行。使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。（7）排氣、壓實(shí)：排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，沿卷材橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用處包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾奢。卷材末端疏頭及封邊嵌固：

47、為了防止卷材剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。（8）卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法100mm。卷材搭接縫用BX-12工組份膠粘劑攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。（9）防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，必須做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲水（蓄水試驗(yàn)不少于24小時），方可施工防水層保護(hù)層。（10）

48、卷材防水屋面防滲措施：加強(qiáng)對施工過程質(zhì)量控制A、水泥砂漿找平層施工前，要對水泥質(zhì)量用石子含水率進(jìn)行檢測。B、保溫材料，要對其含水量及強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。C、對卷材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，要對其外觀質(zhì)量、抗拉及延展性、抗老化等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。D、膠結(jié)料要對其耐熱性、柔韌性、粘結(jié)力進(jìn)行抽樣實(shí)測。采用專業(yè)（有相應(yīng)資質(zhì)、有施工經(jīng)驗(yàn)）防水施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作：A、找平層施工時，要對基層進(jìn)行清理、濕潤，在轉(zhuǎn)彎處要做成鈍角。B、合理設(shè)置分格縫及排氣孔，確保排氣暢通。C、卷材鋪設(shè)時應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪設(shè)，雙向流水坡度卷材搭接必須順流水方向，搭接寬度一般為100mm。D、排氣、壓實(shí)要及時。5.13、垂直運(yùn)輸(1) 在

49、結(jié)構(gòu)施工階段上料主要采用汽車吊配合上料。(2) 在建筑裝飾階段在辦公樓南側(cè)安裝一個豎井架，用于建筑裝飾材料的安裝。6. 工期保證措施6.1以總進(jìn)度控制計(jì)劃為基礎(chǔ)，分別編制各單位工程的施工進(jìn)度計(jì)劃及其他專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，以此作為控制施工隊(duì)施工進(jìn)度的依據(jù)。6.2建立定期工程例會制度，及時檢查計(jì)劃完成情況，在計(jì)劃執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的工作，使工程統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。6.3加強(qiáng)策劃和組織工作的預(yù)見性，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要，同時密切配合監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料，物資的采購定貨、供應(yīng)過程，將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決。6.4控制關(guān)鍵日期（節(jié)點(diǎn)）

50、為目標(biāo)，以滾動計(jì)劃為鏈條，建立動態(tài)的計(jì)劃管理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制階段，月、周、日等各級進(jìn)度計(jì)劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃的安排。對各級計(jì)劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關(guān)鍵線路的潛力，及時準(zhǔn)確地將實(shí)際施工中的各種反饋信息反映到修改的進(jìn)度計(jì)劃中，不斷修改進(jìn)度計(jì)劃中存在的不合理性因素，提高滾動計(jì)劃編制效率和準(zhǔn)確度。6.5應(yīng)用流水施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間、科學(xué)組織立體交叉作業(yè)。6.6充分調(diào)動群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組之間的勞動競賽，設(shè)置流動紅旗，對完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟(jì)制裁，充分利

51、用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。6.7在有限的工期內(nèi)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、提高機(jī)械化施工程度、縮短工期。6.8建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊(duì)的責(zé)任，對完不成計(jì)劃的要根據(jù)具體情況迅速作出處理，必要時采用經(jīng)濟(jì)與行政措施，對各個施工隊(duì)進(jìn)行獎罰。7. 質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量方針項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量體系文件，建立健全完善的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，我公司的質(zhì)量方針是“提高員工素質(zhì)，規(guī)范工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求”。7.2質(zhì)量目標(biāo)保證工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。7.3質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，

52、以GB/T19002ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)班組、企業(yè)各專業(yè)分公司。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。7.3.1機(jī)構(gòu)設(shè)立建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項(xiàng)目主任工程師組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督和管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的

53、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.3.2質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織工程質(zhì)量策劃，指導(dǎo)監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施。（2）項(xiàng)目主任工程師：參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)各責(zé)任專業(yè)的質(zhì)量工作的實(shí)施，并對階段目標(biāo)的實(shí)施進(jìn)行定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（3）工程技術(shù)組1）對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定并及時下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。2）編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。3）對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。（4）物資管理組1）嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量。2）組織對工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品。3）采購資料及驗(yàn)收記錄的收集、整理。（5）質(zhì)量監(jiān)督組1）監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。2）組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加和組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。3）組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。4）針對出現(xiàn)的不合格品及時發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問