維修管理與全面設(shè)備維護要點

1、維修管理與全面設(shè)備維護 設(shè)備管理 設(shè)備保養(yǎng) 故障與對策 設(shè)備管理個別技法 全面生產(chǎn)保養(yǎng) TPM地推行 自主保養(yǎng)活動第一章設(shè)備管理設(shè)備管理的意義與目的使設(shè)備機能發(fā)揮最高使用效率設(shè)備管理是生產(chǎn)管理的三大要素之一透過設(shè)備的有效管理，制造出更有價值的產(chǎn)品人£ 一人事管理1廠品質(zhì)一I設(shè)備一設(shè)備管理L交期設(shè)備保養(yǎng)p設(shè)計管理-一產(chǎn)生設(shè)備階段設(shè)備管理一Pn)j jcr； jl .11 iir-rcnirj ；.I維護管理-使用階段維修管理，即設(shè)備保養(yǎng)，生產(chǎn)維修保養(yǎng)保養(yǎng)目的：保持設(shè)備性能發(fā)揮100%。未來的設(shè)備管理、J1TRT13JVCTTL，L 47，一tr* 4-,ItZ 5- oc 4-I1J

2、r i< ri : rxnj >r/1* -4-fV . >1/. -pf 1/ f1、 L J Yr* I 1 1J. I I' I Ite -/z I 4 /I- IV 止L)C /< j4 j 二 nt j "，_i0j/ I/ 、設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)作業(yè)成為一體，沒有恰 當?shù)摹⑦m時的保養(yǎng)，生產(chǎn)設(shè)備會故障停機, 影響生產(chǎn)。生產(chǎn)上的問題根源于設(shè)備的故障投入所有的努力，以期達成機能下降性 的故障為零，預(yù)計能聽執(zhí)行的故障為零的 理性狀態(tài)。未來的設(shè)備管理3、培養(yǎng)內(nèi)行的設(shè)備人員a、訓練每天使用設(shè)備的操作人員正確的操作可以免除50%80%的保養(yǎng)"訓練設(shè)備

3、專業(yè)的保養(yǎng)人員維護人員要會檢查、實施一般的保養(yǎng) c、訓練強化設(shè)備的購買人員、設(shè)計人員第二章設(shè)備保養(yǎng)備的保養(yǎng)工作，在于保持機器設(shè)備經(jīng)常冉，443 裳的殞在良好的使用狀態(tài),而且防止不正常的損壞工作,或當損壞時快速恢復(fù)其使用狀況.籥取強贏垣那圖此設(shè)備保養(yǎng)方設(shè)備、設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史 ( BM BreakDown Maintenance) (PM PreventiveMaintenance) ( CM CollectiveMaintenance) ( PM ProductiveMaintenance) (MPMaintenance Prevention) (TPMTotal Productive Nfa

4、intenance)無管理時代e1950減少預(yù)防保養(yǎng)得部位1954減少過去發(fā)生故障再出現(xiàn)9二、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動目的手段r不需要保養(yǎng)的設(shè)備為設(shè)計好的設(shè)備，在設(shè)計階段的管理一提升信賴性、保全性、安全性、操作性對現(xiàn)有設(shè)備的改善一預(yù)防故障、保持正常狀態(tài)題哪的按點檢基準實施廠非重點設(shè)備廳級維修電扁蝎正L重點設(shè)備緊急修復(fù)三、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分1、以往對設(shè)備保養(yǎng)工作通常分為四級或五級（1）預(yù)防保養(yǎng)段:使用單位 保養(yǎng)單位的職責-級保養(yǎng)：清潔、檢查、潤滑防銹、 加油換、記錄運轉(zhuǎn)條件。（基本不用工具，摸、聽、聞、嗅）二級保養(yǎng)：檢查、小修理、調(diào)整、換 件、檢修等。（用小工具、不動內(nèi)臟）（2）修護保養(yǎng)段：保養(yǎng)單位的

5、職責三級保養(yǎng)：零件更換、小總成維修等（動用工具、專業(yè)維修人員） 四級保養(yǎng)：停線或停爐主件翻修或全 部大修。（專業(yè)維修人員進行）五級保養(yǎng)：整體大修或改造（專業(yè)維修人員、工程師） 通常設(shè)備保養(yǎng)只到四級保養(yǎng)2、近代設(shè)備保養(yǎng)的分工原則（1）設(shè)備使用人員的任務(wù)質(zhì)正確的、小心的操作徹底清潔更正確的加油螺絲、螺帽的加鎖緊設(shè)備機能下降時，不要使用(2)生產(chǎn)保養(yǎng)活動的三大要素防止劣化：清掃、加油、加鎖緊測定劣化：儀器點檢、五感點檢、分解點檢劣化復(fù)員：定期換件、修理劣化部位(3)美設(shè)備使用、操作人員預(yù)防劣化&保養(yǎng)人員 一測定及點檢劣化、修復(fù)3、設(shè)備保養(yǎng)活動的分類nag=機能維活動保養(yǎng)活動(故障防止 故障修

6、復(fù))機能改善活動延長設(shè)備壽命 縮短保養(yǎng)時間 取消保養(yǎng)改善不便保養(yǎng)的部分, 使保養(yǎng)工作方便進行不需保養(yǎng)之設(shè)計4、保養(yǎng)的管理循環(huán)(PDCA)設(shè)備三級保養(yǎng)制 指對設(shè)備采取的日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)和二 級保養(yǎng)的制度。 是指設(shè)備操作工人每天的例行保養(yǎng)。是以操作工人為主，在維修工人的輔助下對設(shè)備進行局部解體和檢查。是以維修工人為主，在操作工人參加下對設(shè)備進行的部分解體檢查與修 理。1、日常保養(yǎng)內(nèi)容： 表面清潔，緊固易松動的螺絲和零件， 檢查運轉(zhuǎn)是否正常，零部件是否完整。 日常保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè) 備的外部。 2、一級保養(yǎng)1由設(shè)備保養(yǎng)人按計劃進行，主要是內(nèi) 部清潔，檢查有無異常情況（如聲音、濕 度、指示燈等），局部檢查和調(diào)整。是一種預(yù)防性的修理，由一起保養(yǎng)人 會同修理人員共同進行，檢查設(shè)備的主體 部分成立主要組件，調(diào)整精度，必要時更 換易損部件。是對設(shè)備的運行情況，工作精度或磨 損程度進行檢查校