水電站三大系統(tǒng)圖

1、油氣水系統(tǒng)(電氣)油氣水系統(tǒng)是我站的主要輔助系統(tǒng)，是電站不可缺少的部分，在機組運行中起十分重要的作用，電氣 控制部分是決定動力設備自動運行與否的主要因素之一，其電氣原理圖是描述電氣控制的主要手段，讀懂 控制原理圖才能掌握動力設備的啟停控制。為讀懂原理圖，以本站軸承油泵控制原理圖中所用到的控制符 號為例，對本電站油氣水系統(tǒng)電氣控制原理圖圖例作簡要介紹。11如由£X4京 國*E岫HJIil如:“Ml1 /Xt 11>串1X|訓咻林眨辭”I陪她巧西1帆Pl ttif現(xiàn) 1柬E I1 ttf4A由1HWICKM3im助*I4IUIf u叫i13 ,wti-wt軸承油泵控制原理圖圖中：A

2、1 (A2)、B1 (B2)、C1 (C2)為三相交流電源，1Q (2Q)為接觸器，1RJ (2RJ)為熱繼電器， 1D (2D)電動機，1ZKK (2ZKK)為手動/自動切換開關，K45 ( K47)為設備啟動繼電器，選用常開觸點， K46 (K48)為設備停止繼電器，選用常閉觸點。選用常開觸點時設備帶電觸點閉合，選用常閉觸點時設備 帶電觸點斷開。其中1ZKK (2ZKK)作為手動與自動切換。當 1ZKK (2ZKK)選擇手動位置時3、4導通，選擇自動位置 時1、2導通。1RJ (2RJ)熱繼電器用于當主回路過流時動作，切斷控制回路電源，1Q (2Q)失電，使設備停止運行，起保護作用。 K4

3、5 (K47)、K46 ( K48)為LCU中PLC控制，PLC通過判斷高位軸承油箱油位控制觸點決定 K45 (K47)、K46 (K48)是否帶電。油系統(tǒng)油系統(tǒng)在我站主要分為潤滑油系統(tǒng)和調(diào)速油系統(tǒng)，本部分主要介紹潤滑油系統(tǒng)。下面以一臺機為例簡 要介紹油泵控制原理。潤滑油系統(tǒng)分為軸承潤滑系統(tǒng)和高頂油系統(tǒng)。1、軸承油系統(tǒng)軸承油系統(tǒng)由兩臺螺桿泵做主動力源將潤滑油箱中的潤滑油打入高位軸承油箱，高位軸承油箱中的油 再通過自身勢能向機組各軸承供油，最終回到潤滑油箱。通過上述介紹可知只要保證高位軸承油箱有足夠的油，就能保證機組安全運行。所以軸承油泵運行只 需控制高位軸承油箱油位即可。本站高位軸承油箱油位控

4、制點共設置四個，從上到下分別為：停泵(油位正常)、主用泵動(油位降低)、備用泵啟動(油位過低)、事故停機信號(油位太低)。具體控制原理如下 圖所示。All1Q _| ko o1ZKKUK z4A13左4哥ALIQ1RJ電訪機 ，的斯手動臼動百保將1#軸承油泵控制原理圖2#軸承油泵控制原理圖從上圖可知，1ZKK (2ZKK)在手動位置時，如高位軸承油箱油位不在正常位，1Q (2Q)帶電，潤換油泵啟動，油位正常時 K46 (K48)帶電1Q (2Q失電，潤滑油泵停止；如選擇手動控制時高位軸承油箱油 位在正常位，則泵不啟動。當1ZKK (2ZKK)在自動控置時，若油位在主用泵啟動位及其以下備用泵控制

5、位以上時，K45 ( K47)帶電、1Q (2Q)帶電，油泵啟動，當油箱油位正常時K46 (K48)帶電，1Q (2Q失電，油泵停止；若因故油箱油位主用泵啟動后持續(xù)下降，在備用泵啟動位時，K47 (K45)帶電，2Q (1Q)帶電，備用泵啟動，油位正常時，K46、K48帶電，1Q 2Q失電，兩臺油泵同時停止。1ZKK (2ZKK在自動位置時，因 K45 ( K47)只是瞬時帶電，在 K45 ( K47)失電后為了保證油泵運行， 增設了自保持功能。2、高頂油系統(tǒng)高頂系統(tǒng)是在開機時通過油壓使主軸和軸瓦脫離，并在主軸和軸瓦之間形成油膜，防止主軸和軸瓦摩擦燒毀軸瓦。高頂油泵啟停是通過開停機流程控制，在

6、開停機時如油壓正常則只啟主用泵，主用泵啟動后 若油壓不正常則備用泵啟動。油泵停止是當轉(zhuǎn)速達到控制值時停止，控制原理圖如下：1#高頂油泵控制原理圖2#高頂油泵控制原理圖在開停機時，1ZKK (2ZKK)在自動位置時，開停機流程走至轉(zhuǎn)高頂運行流程時，K45 ( K47)帶電、1Q(2Q)帶電，油泵啟動；若主油泵啟動后油壓不正常時，K47 (K45)帶電、2Q (1Q帶電，備用泵啟動。當開停機流程走至轉(zhuǎn)高頂停止流程時，K46 (K48)或K46、K48帶電，1Q (2Q或1Q 2Q失電，油泵停止。在開停機時，若1ZKK(2ZKK)在手動位置或者高頂出口壓力因故障顯示正常，開停機流程走至轉(zhuǎn)高頂 運行流

7、程時，油泵不啟動。3、油系統(tǒng)巡視檢查：1、檢查油泵電源及控制回路是否正常，無報警。2、檢查轉(zhuǎn)動聲音正常，有無振動。3、各閥門位置是否正確，各部分無漏油。4、加強油箱油位巡視檢查，避免出現(xiàn)油位監(jiān)測信號器故障而出現(xiàn)噴油事故。5、運行中如發(fā)現(xiàn)有異音、油泵打不上油、電動機或泵體溫度過高、電動機冒煙及有 焦味時，應停止運行，并檢查原因，聯(lián)系檢修專責人員處理。6、自動啟動過程中，監(jiān)視啟動間隔時間是否異常。8、檢查各壓力表指示情況，壓力顯控器接點動作情況。4、油泵無法自動開機時，其原因及處理方法如下：1) 1ZKK (2ZKK)在手動位置，切至自動位置。2)液位降低磁記憶開關或液位正常磁記憶開關損壞，更換磁

8、記憶開關。3) K33、K35、K45、K47中間繼電器斷線或 K34、K36、K46、K48中間繼電器粘結(jié)，更換繼電器。4) 1Q、2Q接觸器短線，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。5) 1RJ、2RJ熱繼電器損壞，此時，應斷開電源開關，更換熱繼電器。6) 1ZKK、2ZKK故障，此時，應斷開電源開關，更換開關。5、油泵無法自動停機時，其原因及處理方法如下：1)液位正常磁記憶開關損壞，更換磁記憶開關。2) K34、K36、K46、K48中間繼電器粘結(jié)或斷線，更換繼電器。3) 1Q、2Q接觸器三相觸頭燒結(jié)粘住，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。6、油泵不能手動啟動，其原因及排除方法：1)無動力

9、電源，合上電源開關。2)電源缺相，斷開電源，查明原因并處理。3)電動機損壞，斷開電源，更換電動機。4) K34、K36、K46、K48中間繼電器粘結(jié)，更換繼電器。5) 1ZKK、2ZKK故障，此時，應斷開電源開關，更換開關。6) 1Q、2Q接觸器斷線，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。7) 1RJ、2RJ熱繼電器損壞，此時，應斷開電源開關，更換熱繼電器。7、潤滑油斷事故的處理：1、檢查油泵電源是否投入，是否能自動運行。2、檢查供油總管壓力是否正常，油管路是否大量跑油。3、檢查循環(huán)閥門是否誤開。4、檢查油管路是否堵塞，應吹掃。5、檢查潤滑油箱油位是否過低。6、檢查是否流量監(jiān)測裝置故障。氣系統(tǒng)因壓

10、縮空氣有較好的可壓縮性，且使用方便、安全可靠，易于儲存和運輸，所以在水電站中應用較廣泛。本站壓縮空氣系統(tǒng)分高壓和低壓兩種，高壓氣系統(tǒng)額定壓力為 4.0MPa,低壓氣系統(tǒng)額定壓力為 0.7 MPa1、高壓空氣系統(tǒng)3 一我站局壓氣系統(tǒng)由兩臺6.0 MPa的空壓機和一臺1m的儲氣罐組成，僅向倜速系統(tǒng)壓油槽供氣。空壓機的啟停是由高壓儲氣罐壓力高低決定的。當高壓儲氣罐壓力4.0 MPa空壓機停止運行，當儲氣罐壓力w3.8 MPa時主用空壓機啟動，當儲氣罐壓力w 3.6MPa時，備用空壓機啟動，兩臺空壓機交替運行互為備用。其電氣控制原理圖如下所示。電油業(yè)£9.E新f-岫區(qū)當福士 回號保附孫力心鋪

11、啊(K34)帶電，1Q (2Q)帶電，主用空壓機運行，當儲氣罐壓力4.0MPa時，K32 ( K35)帶電，1Q (2Q)失電，空壓機停止運行。在用氣量較大時主用空壓機運行后，儲氣罐壓力持續(xù)下降，氣壓w3.6 MPa時，K34 (K31)帶電，備用空壓機啟動，當高壓儲氣罐壓力4.0 MPa時，K32、K35帶電，1Q 2Q失電，兩臺空壓機同時停止運行。1ZKK (2ZKK)在手動位置時，啟動空壓機后儲氣罐壓力4.0MPa時，K32 ( K35)帶電，1Q (2Q)失電,空壓機停止運行。如手動運行時，儲氣罐壓力4.0MPa,則空壓機不啟動。2、低壓空氣系統(tǒng)低壓空氣系統(tǒng)有兩臺0.7 MPa的空壓機

12、和兩臺 3ms儲氣罐組成。主要用于機組剎車制動和空氣圍袋用氣。與高壓氣系統(tǒng)相同，空壓機啟停也是由儲氣罐壓力控制。當儲氣罐壓力0.7 MPa,空壓機停止運行,當儲氣罐壓力w 0.6 MPa時主用空壓機啟動，當儲氣罐壓力w0.52MPa時，備用空壓機啟動，兩臺空壓機交替運行互為備用。其電氣控制原理圖如下所示。1#低壓空壓機控制原理圖帆4U就2 即問 1泛產(chǎn)匕己坤喻事乎 M白 M內(nèi)做孵1也就同上圖中，1ZKK (2ZKK)選擇自動位置時，當?shù)蛪簝夤迚毫0.6 MPa時K37 ( K40)帶電，1Q (2Q)帶電，主用空壓機運行，當儲氣罐壓力0.7MPa時，K38 ( K41)帶電，1Q (2Q失

13、電，空壓機停止運行。在用氣量較大時主用空壓機運行后，儲氣罐壓力持續(xù)下降，氣壓w 0.52 MPa時，K40 ( K37)帶電，備用空 壓機啟動，當高壓儲氣罐壓力0.7MPa時，K38、K41帶電，1Q 2Q失電，兩臺空壓機同時停止運行。1ZKK (2ZKK)選擇手動位置時，啟動空壓機后，當儲氣罐壓力0.7MPa時，K37 ( K40)帶電，1Q (2Q失電，空壓機停止運行。如手動運行時，儲氣罐壓力0.7MPa,則空壓機不啟動。3、氣系統(tǒng)巡視檢查：1、檢查空壓機電源及控制回路是否正常，無報警。2、運行中如發(fā)現(xiàn)有異音、無法供氣、電動機或泵體溫度過高、電動機冒煙及有焦味時，應停止運行，并檢查原因，聯(lián)

14、系檢修專責人 員處理。3、自動啟動過程中，監(jiān)視啟動間隔時間是否異常。4、檢查各壓力表指示情況，壓力顯控器接點動作情況。5、檢查管路各閥門位置正確，有無漏氣現(xiàn)象。6、定期對儲氣罐及氣水分離器進行排污，發(fā)現(xiàn)含水量和含油量過大時，應及日查明原因并進行處理。7、檢查潤滑油是否正常。8、檢查氣體壓力正常。9、檢查轉(zhuǎn)動聲音正常，有無振動。 10、檢查空氣過濾器正常。4、空氣壓縮機無法自動開機時，其原因及處理方法如下：1) 1ZKK (2ZKK)在手動位置，切換至自動位置。2)壓力顯控器損壞，更換壓力顯控器。3) K31、K34、K37、K40中間繼電器斷線或 K32、K35、K38、K41中間繼電器粘結(jié)，

15、更換繼電器。4) 1Q、2Q接觸器斷線，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。5) 1RJ、2RJ熱繼電器損壞，此時，應斷開電源開關，更換熱繼電器。6) 1ZKK、2ZKK故障，此時，應斷開電源開關，更換開關。5、空氣壓縮機無法自動停機時，其原因及處理方法如下：1)壓力顯控器損壞，更換壓力顯控器。2) K32、K35、K38、K41中間繼電器粘結(jié)或斷線，更換繼電器。3) 1Q、2Q接觸器三相觸頭燒結(jié)粘住，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。6、空氣壓縮機不能手動啟動，其原因及排除方法：1)沒有動力電源，合上電源開關。2)電源缺相，斷開電源，查明原因并處理。3)電動機損壞，斷開電源，更換電動機。4)

16、K32、K35、K38、K41中間繼電器粘結(jié)，更換繼電器。5) 1ZKK、2ZKK故障，此時，應斷開電源開關，更換開關。6) 1Q、2Q接觸器斷線，此時，應斷開電源開關，更換接觸器。7) 1RJ、2RJ熱繼電器損壞，此時，應斷開電源開關，更換熱繼電器。三、水系統(tǒng)我站水系統(tǒng)分為供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)在水電站中起潤滑、冷卻、密封作用。排水系統(tǒng)是排 除生產(chǎn)廢水、檢修積水和生活污水，避免廠房內(nèi)部積水和潮濕，保證水電站設備的正常運行和檢修。7.1 術(shù)供水系統(tǒng)我站技術(shù)供水系統(tǒng)是通過 2臺給水泵把水打入高位水箱，高位水箱中的水再通過自身勢能向所需設備供水，主要用于發(fā)電機空冷器、潤滑油冷卻器、機組主軸密

17、封等用水。泵的啟?？刂婆c軸承油泵控制相同， 都是通過控制容積液位控制泵的啟停。本站高位水箱水位控制點共設置4個，從上到下分別為：停泵(正常)、主用泵啟動(降低)、備用泵啟動(過低)、過低報警信號(太低)，其電氣控制原理圖如下所示。SBCSBT1ZKK(2ZKK)SDK Z41KM11L11KM1(2KM1)2(2KM2)1KM3(2KI3)E d dRJ(2RJ)1V21U11V11W11U2 z1W2 '1QF(2QF)1L21LK5(K7)FRK6(K8)1KM1(2KM1)HR1KT(2KT)1KM3(2KM3)5s 1KM2(2KM2)1KT2KT)1KM2(2KM2)5s 1

18、KM3(2KM3).l;1KT(2KT)G技術(shù)供水泵控制原理圖上圖中：當1ZKK (2ZKK)在自動位置時，若高位水箱水位在主用泵控制位及其以下備用泵控制位以上時，K5 (K7)帶電，1KM1(2KM1> 1KM3(2KM3> 1KT(2KT)帶電，主用水泵電機以星型方式啟動，因時間繼電器KT帶電，設定時間 5秒，所以5秒后，KT動作，1KM3(2KM3慶電，1KM2(2KM2蕭電，主用水泵電機切換為三角型運行方式運行。當水泵供水至水箱水位正常時，K6 (K8)帶電，1KM1(2KM1) 1KM2(2KM2慶電，水泵停止；若因故主用泵啟動后水箱水位持續(xù)下降至備用泵啟動位時，K7 (

19、K5)帶電，2KM1(1KM1> 2KM3(1KM3)2KT(1KT)帶電，備用水泵電機以星型方式啟動，因時間繼電器2KT帶電，設定時間5秒，所以5秒后，2KT動作，2KM3(1KM3慶電，2KM2(1KM2帶電，備用水泵電機切換為三角型運行方式運行，當水箱水位正常時，K6、K8帶電，1KM1 2KM1 1KM2 2KM2失電，兩臺油泵同時停止。1ZKK （2ZKK）在手動位置時，如高位水箱水位不在正常位，按上述星型方式啟動三角形方式運行，運 行給水泵，水箱水位正常后停止運行；如高位水箱水位在正常位，則泵不啟動。7.2 自動濾水器在技術(shù)供水系統(tǒng)中取水源中雜物較多，為保證水泵安全運行，裝有

20、智能型多剪刮免清洗濾水器，該濾 水器具有現(xiàn)地自動操作、現(xiàn)地電手動操作和現(xiàn)地機械手動操作。主要是操作反沖閥、排污閥、濾網(wǎng)筒。本裝置具有定是排污功能，在控制元件PLC內(nèi)部設置12小時排污一次。在此狀態(tài)下，如取水源雜物較多，定時排污不能滿足需要，可采用電手動或手動方式操作該濾水器，清除濾網(wǎng)筒上雜物。該濾水器是通過 PLC進行控制，濾網(wǎng)筒、排污閥、反沖閥都采用電動裝置操作。排污閥、反沖閥只進 行全開和全關控制。濾網(wǎng)筒采用齒輪盤和接近開關控制，齒輪盤裝在濾網(wǎng)筒上部，濾網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)時齒輪盤轉(zhuǎn) 動。A、電動閥門：電動閥門開、閉的準確位置是由電器元件-限位開關確定的。其閥門上的視窗所指示開、閉只表示開、閉的方向和

21、大概的位置，不代表全開和全關的準確位置，因出廠前位置已調(diào)好，只需判 斷開關方向即可。反沖閥、排污閥在確定開啟和關閉方向時，首先手動把它開到中間位置（排污閥觀察窗 有一開閉指示盤），再啟動排污閥，看開、閉是否與指示方向一致，閥門是否在全關或全開位置與面板指 示燈是否一致，如果不在全關或全開位置，首先應排除是否因?qū)A法蘭焊接時有焊點，影響了閥板的開、 關位置；再檢查排污閥限位開關是否松動，如果是，則應按電動閥門說明書進行重新定位。日電動裝置的旋轉(zhuǎn)：分度盤連軸器逆時針旋轉(zhuǎn)為正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向，如果不對，應將電源線換相，否則，將影響排污效果。C濾網(wǎng)到位的準確位置：當啟動電源后，電動裝置運行到位停止，

22、控制柜“濾網(wǎng)到位”指示燈亮，這時，分度盤連軸器旁的指針應指向盤的凸出部位的中間，D、接近開關：接近開關是用于控制濾網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)、定位的。電動裝置帶動齒盤（即分度盤連軸節(jié)）旋 轉(zhuǎn)（逆時針），當齒盤凸起部位靠近接近開關時，開關發(fā)出指令（開關內(nèi)有一紅燈亮），分度盤停止旋轉(zhuǎn)，這時另一側(cè)的指針應該剛好指向分度盤另一凸起部位的中間。如果位置不對，就應該調(diào)整接近開關。接近 開關可作水平左右移動，指針只要對準任意一個凸起部位的中間便可，可以用如下方法調(diào)整，轉(zhuǎn)動電動裝 置手使齒盤作反時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到指針剛好指向凸起部位的中間（如果轉(zhuǎn)過了，需要回轉(zhuǎn)時，一定要多回來 一些，以便消除返回時出現(xiàn)的空隙）接著將接近開關在距分度

23、盤外圓2mm范圍內(nèi)，作水平左右移動。（接近開關要接上電源）接近開關與齒盤凸起部位達到一定距離有信號時（接近開關內(nèi)紅燈亮）就可將接近開 關鎖定。接著可做一次電動動作試驗，讓電動裝置轉(zhuǎn)動。電動裝置自動停止后，齒盤指針是否指向凸起部 位的中間，如果還有一點偏移，可再做一次微調(diào)便可。E、純機械手動運行： 在完全沒有電源的情況下，手動打開反沖閥、排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動電動 裝置手柄，旋轉(zhuǎn)方向為分度盤聯(lián)軸器反時針旋轉(zhuǎn)，每 30秒轉(zhuǎn)動一格，指針指向每一個凸部的中部。直至 旋轉(zhuǎn)二圈，關閉反沖閥、排污閥，手動排污完成。F、自動定時運行：起動電源，整機按 PLC設定的程序運行，其運行程序為：到達PLC設定的清污

24、時間后，電動排污閥、反沖閥打開，電動裝置起動，由接近開關控制濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動一格停止，間隔30秒，電動裝置再次起動，同樣轉(zhuǎn)動一格停止，直至運行二圈，反沖閥、排污閥關閉，電動裝置停止，完成一個排污 程序。G、電手動運行：電手動運行過程和自動運行一樣。在需要電手動清污時，只需將自復位旋鈕撥向啟 動位置，濾水器按照與自動排污程序一樣的過程進行清污，當清污完成后，自動停止；當需要終止電手動清污時，只需將自復位旋鈕撥到停止位，電動閥門回到關閉位置，電動裝置運行停止，清污結(jié)束。只要整機 接通電源，濾水器總是處在自動運行狀況。H、自動動作保護： 雜物將電動閥門卡住，不能關或開到位時，電動閥門會按己設定程序作反方向運

25、 行，待雜物被水沖走后，再恢復正常運行。同樣，當出現(xiàn)大的雜物不能剪切斷，濾網(wǎng)不能運行到位時，電 動裝置也會按已設定程序，作反方向運行，避開雜物，而后再按原方向運行。I、控制柜內(nèi)PLC元件對應端子和外部接線端子名稱:FX1S-20MR8 稱PLC線號FX1S-20MRPLC線號名稱箱外線號端子端子名稱端子元件AC220VL104DC24Vt 源24+91濾水器工作電源220VAC/L1045N105COM92220VACV/N1056 ,輸入公共端COM92輸出公共端COM0200隔離端子7電手動運行X08濾水器故障輸出Y0201排污閥開到位PK/818電手動停止X111輸出公共端COM120排

26、污閥關到位PK/929濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)到位X212故障指示燈Y191排污閥信號公共線PK/+9210排污閥開到位X313輸出公共端COM2105反沖閥開到位FK/8311排污閥關到位X414排污閥開控制Y2111反沖閥關到位FK/94排污閥熱繼動住X515輸出公共端COM3105反沖閥信號公共線FK/+9213減速機熱繼動 但X616排污閥關控制Y3112濾網(wǎng)位置接點接近開關（白）5J4反沖閥熱繼動隹X717輸出公共端COM4105濾網(wǎng)位置接點接近開關（蘭）92J5反沖閥開到位X1018減速機正轉(zhuǎn)控制Y4113接近開關DC24V+接近開關（棕）91J6反沖閥關到位X1119減速機反轉(zhuǎn)控制Y5114反沖

27、閥開控制Y6115反沖閥關控制Y7116上表中左邊帶下劃線的表示PLC輸入信號，中間沒有下劃線的是PLC輸出信號，右邊帶雙下劃線的是濾水器控制柜與外部元件接線端子。PLC輸入信號端子具有 DC24V電源，PLC輸出信號端子具有 AC220V電源。J、閥門電動控制下面以排污閥原理為例，簡要說明閥門電動控制原理。其原理圖如下所示：排污閥控制原理圖a反沖閥、排污閥控制： 電手動或自動清洗濾網(wǎng)時， PLC輸出信號，信號燈 Y2、Y4點亮，Y2、Y4繼電 器動作，KM儂觸器帶電，電機正轉(zhuǎn)，排污閥、反沖閥開，當閥門開到位時（閥門內(nèi)部微動開關控制），PK/8、 FK/8,電機停止，閥門和濾網(wǎng)在開位；當 PL

28、C輸出排污閥關信號時，信號燈 Y3、Y5點亮，Y3、Y5繼電器 動作，KMC接觸器帶電，電機反轉(zhuǎn)，排污閥、反沖閥關，當閥門關到位時（閥門內(nèi)部微動開關控制），PK/9、 FK/9動作，電機停止，閥門在關位。b濾網(wǎng)減速機控制：和排污閥相同。電手動或自動清洗濾網(wǎng)時，PLC輸出信號，信號燈 Y6點亮，Y6繼電器動作，KM電觸器帶電，電機轉(zhuǎn)動，當濾網(wǎng)到位時接近開關動作，電機停止，濾網(wǎng)在開位；間隔30秒后，重復上述動作，濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)二圈后，清洗完成。7.3 技術(shù)供水系統(tǒng)巡視檢查項目：1、檢查水泵電源及控制回路是否正常，無報警。 2、檢查供水泵內(nèi)部的聲音是否正常。3、各閥門位置是否正確，各部分無漏水。4、運行中

29、如發(fā)現(xiàn)有異音、供水泵打不上水、電動機或泵體溫度過高、電動機冒煙及有焦味時，應停止運行，并檢查原因，聯(lián)系檢修專責人員處理。5、檢查各部被冷卻設備的溫度是否在正常范圍之內(nèi)。6、檢查各部水壓(或流量)是否符合要求。7、檢查管網(wǎng)系統(tǒng)有無水錘共振聲。8、檢查各被冷卻設備的油位、油色是否正常。9、檢查空氣冷卻器有無出汗現(xiàn)象。10、定期清洗水過濾器，以保證水質(zhì)、水量和水壓符合要求。11、在洪水季節(jié)，要注意加強機組冷卻水和潤滑水的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施處理。12、水泵、電動機溫度是否正常，應無異味。13、水泵盤根密封是否良好，應無大量漏水。7.4 冷卻水中斷事故的處理：1、檢查水泵電源是否投入，是否

30、能自動運行。2、檢查冷卻水總水壓是否正常，水管路是否大量跑水。3、檢查正、反沖閥門是否因誤動全開。4、檢查水管路是否堵塞，應吹掃和切換為反沖洗運行。 5、檢查自動濾水器是否故障，如系濾水器堵塞，電手動操作濾水器排污。6、檢查是否流量監(jiān)測裝置故障。4個浮球液位控制器，從上到下2、排水系統(tǒng)同樣，排水系統(tǒng)也是控制集水井水位控制泵的啟停，在集水井中裝有(水位過高)、主用泵啟動(水位升高)、停泵(水位正常)控制點為：過高報警(水位太高)、備用泵啟動 四個。其滲漏排水泵控制原理圖如下圖所示：1Qin1P-T7 nI Bir-sIjri.TLG；IN1J'. VHuLhl>nrKJ1#滲漏排水泵控制原理圖2RJ 2Q訪*審而黑川南-V育球2#滲漏排水泵控制原理圖上圖中：當 1ZKK (2ZKK)在自動位置時，若水位在主用泵控制位及其以上備用泵控制位以下時，K1