隧道消防工程施工組織設計

1、 三門峽至淅川高速公路西坪至寺灣段工程 （K00+000K37+500）XSXF-1 標段 施 工 組 織 設 計建設單位：河南省三淅高速公路項目有限公司設計單位：河南交通規(guī)劃勘察設計院有限責任公司監(jiān)理單位：北京中交路通交通工程咨詢有限公司施工單位：北京市亞太安設備安裝有限責任公司2015年6月5日目錄 施工組織設計 1編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則1 2工程概述22.1工程概況22.2工程范圍22.3主要工程數(shù)量32.4工程特點及重點32.4.2 工程重點42.5采用的標準與規(guī)范42.6建設單位52.7監(jiān)理單位52.8施工單位5 3施工總體規(guī)劃及布置53.1 施工指導思想53

2、.2總體施工目標53.2.1安全目標63.2.2質(zhì)量目標63.2.3工期目標：63.2.4其他目標：63.3施工組織結構73.3.1組織機構73.3.2項目部主要施工人員及聯(lián)系方式83.3.3主要管理職責8 4施工進度計劃安排94.1總工期安排94.2施工方案及工期安排104.3施工進度橫道圖及網(wǎng)絡圖（見施工組織設計附表）16 5主要施工機械、機具儀器儀表等16 6主要設備、材料供應計劃17 7主要工程項目的施工方案、方法177.1隧道通風系統(tǒng)177.1.1 施工步驟177.1 2 射流風機安裝187.1 3 系統(tǒng)調(diào)試197.2消防系統(tǒng)207.1 施工準備207.1.1 技術準備工作207.1

3、.2 臨時設施準備207.1.3 生產(chǎn)資源準備2172 施工中首件檢驗制度21721總則217.2.2首件檢驗規(guī)定217.2.3檢驗流程217.3 水消防設備的施工方案、方法和技術措施2273.1 管道安裝267.3.2 水泵安裝267.3.3 消火栓安裝267.3.4 附屬設備及材料安裝267.3.5 管道試壓與沖洗277.3.6 水消防系統(tǒng)調(diào)試277.4隧道火災報警系統(tǒng)安裝施工方案277.4.1 導線敷設287.4.2設備安裝287.4.3 系統(tǒng)調(diào)試287.5 橫通道門的施工方案、施工方法297.5.1 概述307.5.2 功能要求317.5.3橫通道門的施工方案、方法和技術措施317.6

4、水池、深水井的施工方案、施工方法327.6.1工程范圍347.6.2施工準備357.6.3 主要項目施工方法36 8保證工期的主要措施438.1工期保證組織機構448.2工期保證體系458.3保證工期的主要措施458.3.1組織保證措施468.3.2制度保證措施478.3.3技術保證488.3.4設備保證498.3.5 材料保證508.3.6后勤保證498.4冬季、雨季施工保證工期的措施498.4.1 冬季施工安排498.4.2 雨季施工安排50 9保證質(zhì)量的主要措施529.1組織機構539.2質(zhì)量管理職責549.3質(zhì)量保證體系549.4質(zhì)量管理制度559.5施工質(zhì)量保證措施579.6設備、材

5、料質(zhì)量的保證措施589.7創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的措施59 10保證安全的主要措施6010.1安全施工管理機構5810.2安全施工職責5810.3安全保證體系6110.4施工安全主要保證措施6710.5安全事故處理程序6810.6安全管理臺帳制度6810.7事故應急預案69 11環(huán)境保護與文明施工措施6911.1 文明施工6911.2 環(huán)境保護7011.3 醫(yī)療衛(wèi)生保障72 12售后服務及缺陷責任期正常運行的保證措施7312.1缺陷責任期技術服務保證措施7412.2缺陷責任期技術服務保證體系7512.3 缺陷責任期內(nèi)的售后技術支持7612.4缺陷責任期之后的售后技術支持77 13民工、設備材料等款項的支付

6、保障措施7813.1 民工工資款項的支付保障措施7913.2 設備、材料等款項的支付保障措施8081 / 86文檔可自由編輯打印施工組織設計1編制依據(jù)及原則施工組織設計根據(jù)本工程項目的特點：實施地點、當?shù)貧夂驐l件、合同規(guī)定的工期、項目預期的質(zhì)量水平，以及以往類似的工程經(jīng)驗、項目管理水平、技術力量、設備能力以及資金保障情況等，力求達到設計科學、組織有效、實際可行，以保證工期和工程質(zhì)量。1.1編制依據(jù)(a)三門峽至淅川高速公路西坪至寺灣段隧道消防工程圖紙；(b)國家和交通部、信息產(chǎn)業(yè)部的有關標準、規(guī)程和技術規(guī)范；(c)河南省高速公路交通部工程質(zhì)量評定標準；(d)現(xiàn)行國家安裝施工、驗收規(guī)范及質(zhì)量評定

7、標準； (e)三門峽至淅川高速公路西坪至寺灣段隧道消防工程招標技術要求。1.2編制原則（一）、認真貫徹落實國家及交通部的方針、政策，嚴格執(zhí)行。在施工的全過程中，嚴格履行合同中的所有條款，保證本合同段全部工程質(zhì)量達到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，確保優(yōu)質(zhì)工程，并對工程質(zhì)量實行終身責任制。 （二）、建立以項目部為中心的質(zhì)量安全保證體系，強化管理，全面推行安全質(zhì)量標準化工地建設，優(yōu)化組織機構和生產(chǎn)要素，精心組織、規(guī)范操作，應用網(wǎng)絡技術嚴把質(zhì)量關，優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期地完成施工任務。 （三）、廣泛推行責任成本管理，加強工、料、機的定額管理，將成本目標分解到每一道工序中，達到降低工程成本、提高經(jīng)

8、濟效益的目的。 2工程概述2.1工程概況三淅高速公路西坪至寺灣段位于河南省西峽縣及淅川縣境內(nèi)，主線采用雙向4車道高速公路標準建設，設計速度為80公里/小時，路基寬度24.5米，路線全長37.5公里。消防工程計劃開工日期：2015年4月20日，計劃竣工日期：2015年9月30日。預計工期為163天。標段內(nèi)隧道設置一覽表序號隧道名稱左右洞室長度2020交通量等級1后唐溝隧道左洞9639450A右洞1041945013李家坪隧道左洞5059450C右洞525945014張馬埡隧道左洞13669450A右洞1373945015后灣1#隧道左洞2899450C右洞265945016后灣2#隧道左洞153

9、9450C右洞202945017前灣隧道左洞14299450A右洞1416945018西簧隧道左洞11289450A右洞1144945019黃楝樹隧道左洞5229450C右洞52094502.2工程范圍本XSXF-1標段工程范圍及主要工程內(nèi)容為：后唐溝隧道、李家坪隧道、張馬埡隧道、后灣1#隧道、后灣2#隧道、前灣隧道、西簧隧道、黃棟樹隧道。主要工作內(nèi)容包括：隧道外取水及供水系統(tǒng)、隧道內(nèi)、外消防管網(wǎng)系統(tǒng)、雙波長火焰報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)風機安裝、隧道內(nèi)防火門設施、消防管道保溫、消防與其他專業(yè)的聯(lián)調(diào)工程等。本承包人提供包括設計（施工工藝和軟件）、供貨、運輸、交付、安裝、開通、測試、機械完工、試運轉(zhuǎn)、

10、培訓、文件、交工驗收和缺陷責任期、竣工驗收等全套服務。本承包人按照過去的工作及工程實踐經(jīng)驗，提供本規(guī)范書中沒有提到但為完成本項工程必須的配套安裝、材料、工具及軟件等，使完全滿足招標文件中提出的功能、系統(tǒng)構成和各項技術指標。通過精心施工，加強管理，在滿足可靠性、壽命和可維護性的前提下，力求達到技術經(jīng)濟綜合指標最佳，但決不能采用影響壽命、降低可靠性的低價競標。凡本規(guī)范或與本規(guī)范有關的其他規(guī)范及圖紙中未規(guī)定的細節(jié)，或在涉及到任何條款的細節(jié)沒有明確的規(guī)定時，都認為指的是需經(jīng)監(jiān)理工程師同意的我國相關行業(yè)的常規(guī)做法。2.3主要工程數(shù)量1、通風系統(tǒng)：后唐溝隧道、張馬埡隧道、前灣隧道、西簧隧道通風工程含隧道通

11、風設施安裝射流風機共48臺。2、消防系統(tǒng)：后唐溝隧道、李家坪隧道、張馬埡隧道、后灣1#隧道、后灣2#隧道、前灣隧道、西簧隧道、黃棟樹隧道共有201個消火栓箱和64個滅火器箱；共有4個高位水池和3個深水井及隧道光纖探測系統(tǒng)控制系統(tǒng)、隧道火災報警控制系統(tǒng)共197套。2.4工程特點及重點2.4.1 工程特點設備運行環(huán)境惡劣，對設備性能及安裝提出了較高的要求。工程規(guī)模較大，工期較短，施工干擾大，施工環(huán)境惡劣。 工程在施工和設備安全性上的要求較高，特別是投標人將與土建、房建、供配電、照明、機電、路面標等施工單位在同一個施工現(xiàn)場交叉作業(yè)，這就對施工的安全性提出了更高的要求。2.4.2 工程重點本BSD2合

12、同段工程重點有如下3個方面，本承包人在 7主要工程項目的施工方法和方案總詳細論述。1、隧道射流風機的施工方案、方法和技術措施。2、水消防設備的施工方案、方法和技術措施。3、隧道火災報警子系統(tǒng)安裝施工方案。4、高位水池、深水井施工方案、施工方法。2.5采用的標準與規(guī)范1、本項目招標圖紙及招標技術文件。2、GB5021794電力工程電纜設計規(guī)范3、GB5025896電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范4、GB5025996電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范5、GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準6、GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范7、

13、GB5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范8、GB5017092電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范9、GB5017192電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路纜線施工及驗收規(guī)范10、GBJ23282電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范11、JGJ/T1692民用建筑電氣設計規(guī)范12、JTT01-88公路工程技術標準13、JTT026-99公路隧道設計規(guī)范15、IEC國際電工委員會標準14、公路隧道通風照明設計規(guī)范試用版15、建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-94）；16、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50151-92）；17、建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）；18、泵站設計

14、規(guī)范（GB/T 50265-97）；19、河南省三門峽至淅川高速公路項目有限公司三淅高速公路盧氏西坪寺灣（豫鄂界）段工程標準化建設實施細則、河南省交通運輸廳高速公路施工標準化技術指南（第七冊 機電工程）2.6建設單位河南省三門峽至淅川高速公路項目有限公司2.7監(jiān)理單位北京中交路通交通工程咨詢有限公司2.8施工單位北京市亞太安設備安裝有限責任公司3 施工總體規(guī)劃及布置3.1 施工指導思想本承包人將按照機電安裝工程項目的先進管理模式實施對本工程項目的全過程施工管理，即以項目經(jīng)理負責制為基礎，以實現(xiàn)工程項目的進度、成本、質(zhì)量和安全目標為中心，以加強現(xiàn)場管理為重點，按照機電安裝工程項目本身具有的規(guī)律，

15、利用PDCA的控制原理，通過對各種資源有效合理的配置，對本工程項目實施全面的管理。3.2總體施工目標我公司本著為業(yè)主負責的態(tài)度，確保本工程為優(yōu)質(zhì)工程。3.2.1安全目標制定嚴密的安全保證措施，杜絕一切人身、行車、設備安全責任事故，必須保證施工期間，死亡等重大事故發(fā)生率為零。3.2.2質(zhì)量目標以招標書、設計文件、合同以及國家、行業(yè)頒發(fā)的相關技術規(guī)范和驗收標準為準則，制定質(zhì)量計劃，在施工中嚴格按質(zhì)量計劃進行施工。具體質(zhì)量目標為工程交工驗收的質(zhì)量評定為合格（或90分以上）。3.2.3工期目標：嚴格執(zhí)行招標文件的要求，三淅高速公路盧氏至西坪段機電工程XSXF-1合同段預計工期：6月（163日歷天），缺

16、陷責任期：24 個月，計劃開工日期：2015年4月20日，計劃完工日期：2015年9月30日。具體開工日期以監(jiān)理工程師下達的的開工令為準。3.2.4其他目標：文物保護目標：按照文物保護法有關要求，與地方文物保護部門簽訂文物保護實施協(xié)議書，確保文物不被破壞或流失。文明施工目標：科學管理、生產(chǎn)有序、團結協(xié)作、多方配合、保護環(huán)境及原有設施、場地清潔，爭當文明施工先進企業(yè)。環(huán)境保護和水土保持目標：遵守國家和重慶市有關環(huán)境保護和水土保持的規(guī)定，確保不污染、不破壞原有環(huán)境。3.3施工組織結構3.3.1組織機構我公司將根據(jù)本工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定本工程的領導機構，組建三淅高速公路西坪至寺灣

17、段XSXF-1標段工程項目部并實行項目經(jīng)理負責制，把施工經(jīng)驗豐富、勤政廉潔高效、具有開拓創(chuàng)新精神的干部選入項目班子，從施工項目管理的總目標出發(fā)，因目標設事，因事設機構定編制，按編制設崗位人員。項目部駐地設在施工現(xiàn)場，負責本標段施工的組織管理，全權處理與工程有關的一切事宜，靠前指揮。1、項目經(jīng)理部的建設一個優(yōu)良的工程，關鍵在于管理。針對本工程的特點，如獲中標，我們將派出曾擔任多個交通機電工程項目施工任務的人員為基礎的項目管理人員隊伍，組建項目經(jīng)理部。a. 管理機構設置和崗位職責見技術文件項目管理機構b. 項目經(jīng)理部設備配置項目經(jīng)理部將配備管理計算機4臺，打印機1臺，手提電腦3臺，移動電話10門，

18、攝像機1臺，數(shù)碼相機1臺，掃描儀1臺，光盤刻錄機1臺，管理用小車2輛，辦公用品若干等。c. 計算機輔助項目管理項目經(jīng)理部采用現(xiàn)代化的計算機管理系統(tǒng)，提高對質(zhì)量控制、設備材料采購、材料投入、勞動力投入、資金運作、資料管理的水平，保證工程按計劃有序進行。2、 組織機構如下圖：3.3.2項目部主要施工人員及聯(lián)系方式姓名擬在本項目中擔任的職務聯(lián)系電話王偉項目經(jīng)理孟雄韜總工程師劉闊消防工程師劉闊質(zhì)檢工程師任東旭合同計劃工程師信躍珍財務負責人余黨峰土建工程師宋郭禮專職安全員3.3.3主要管理職責項目經(jīng)理（王偉）：工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保、支付、合同等的實施全面負責。總

19、工程師（孟雄韜）：對工程的重點、難點技術以及工程的質(zhì)量進行全方位的監(jiān)督和控制，對重點、難點工程進行技術交底，確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢部長（劉闊）：全面檢查各項工程的質(zhì)量負責，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程部（劉闊）：主要負責本工程的線纜敷設、設備安裝等工作。合同、財務部（任東旭、信躍珍）：負責本工程計量、支付以及對設備供應商的貨款支付，對施工人員的工資發(fā)放等項目部的一切財務工作。專職安全員（ 宋郭禮）：對各項工程的施工安全負責，完全按照施工工藝流程進行施工，對施工人員馬進行安全技術交底，杜絕工程責任事故的發(fā)生。副經(jīng)理（沈榮杰 ）：對本工程的施工人員、設備組織，以及現(xiàn)場工作的有序進行負責。4施工進度計劃安排4

20、.1總工期安排根據(jù)招標文件要求、現(xiàn)場實際情況本工程主要材料及設備到貨時間安排，我公司對本工程的設計、供貨、運輸、安裝、調(diào)試、完工、保證測試、試運行、缺陷責任期維護等全部工程項目作如下安排：1、我公司按照合同條款及技術規(guī)范要求，進行由建設單位、設計單位參加的聯(lián)合設計，聯(lián)合設計地點設在項目公司（河南省盧氏縣），時間為51天，從2015年5月25日開始，至7月15日結束。2、主要設備及材料的采購與制造從6月20日開始，至年8月15日結束，共用時50天。4、隧道土建優(yōu)化工作從6月4日開始,至9月30日全部完成.5、隧道通風施工將在8月31日基本結束。6、隧道消防系統(tǒng)施工將在9月15日全部完成。6、本工

21、程通風、消防人行橫通道門、火災報警調(diào)試將在9月30日全部完成、10月1日開始配合XSJD標段進行聯(lián)合調(diào)試，在10月底之前完成聯(lián)調(diào)。7、本工程試運行期：3個月，可靠性測試：30天，缺陷責任期：24 個月4.2施工方案及工期安排（1）系統(tǒng)設計 （4月25日至5月25日）我方就根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙進行定線測量和編繪施工工藝圖，以適應工程管理需要，施工工藝圖都與規(guī)范的規(guī)定、業(yè)主提供的施工圖紙所標明的設備、系統(tǒng)構成、纜線連接和材料要求保持一致。施工工藝圖包括：由于施工需要由承包人提供的補充設計，如細部布置圖、裝配詳圖、安裝圖、輔材表和技術要求中專門規(guī)定必須在某一工程項目施工前經(jīng)業(yè)主審查過的其他資料。我

22、方在相關工程開工前不少于7天，將此工程的施工工藝圖報監(jiān)理審批，以保證按時施工。施工工藝圖符合A3圖紙的標準尺寸。每張圖和計算表應標有項目編號、名稱及其他注解。（2）提交設計文件（5月25日）我方根據(jù)工程進度情況按時提交施工工藝圖、總體布置圖、計算書、說明書供業(yè)主審批。我方在進度計劃表中列出設備清單、圖紙清單、計算書、建議書、文件和資料的提交日期。同時預留出審查、修改和變更這些文件的時間。我方在聯(lián)合設計審查通過后7天內(nèi)提供承包項目的系統(tǒng)設計及詳細的制造過程和現(xiàn)場安裝的時間安排表。我方將按下列要求提交圖紙和設計文件供業(yè)主審批。提交全套（分系統(tǒng)提供）圖紙。圖紙、打印件、復印件規(guī)范化，內(nèi)容清晰，符合中

23、國國家有關制圖標準。圖紙的規(guī)格尺寸符合中國國家標準，所有圖紙有圖名、圖號、比例、日期和設計審核等的簽名。提交審批的設計或圖紙應包括下列內(nèi)容：圖號（包括修改后圖號），圖名，提交審批的日期，設計說明，正式設計證書，能使業(yè)主做出最后決定的有關資料。（3）設備采購、生產(chǎn)（6月20日至8月15日）我方通風、照明、消防系統(tǒng)主要設備、材料的采購合同簽訂在5月30日之前完成。聯(lián)合設計評審以后，我們將立即編制設備采購文件，預計在聯(lián)合設計的同時可審定采購方案，確保在聯(lián)合設計一結束即開始設備采購，并分為國內(nèi)和國外部分，分開進行談判：人員分開，時間同步。（4）設備運輸（7月上旬至8月15日）在設備談判中，要求供貨商在

24、限期內(nèi)采取安全、可靠、高效的運輸手段，分批將設備運抵施工現(xiàn)場，并按設備到貨檢驗程序，確認設備型號、數(shù)量及完好狀況后，妥善倉儲或進入安裝。所有現(xiàn)場交付的設備應有良好的包裝和保管防護措施，以免因搬運、不良氣候條件和其它不利影響而受損害。在使用前不要打開包裝和防護材料。每件設備在托運時，本承包人應向監(jiān)理提供一份裝箱單和提貨單，上面應說明托運的包裝尺寸、重量、托運的產(chǎn)品名稱以及產(chǎn)品的大致價值。標準的包裝法應參照國標及補充資料，或其它相當?shù)摹⒖蔀闃I(yè)主所接受的標準，所有光亮的、拋光或電鍍的零件應作防銹保護。（5）設備檢測及系統(tǒng)安裝（通風系統(tǒng)安裝在9月30日之前完成，消防系統(tǒng)安裝在9月底之前全部完成）（5.

25、1）設備檢測對于在運輸途中或在工地上受損的產(chǎn)品，業(yè)主有權拒絕或要求承包人給以更換，業(yè)主不負擔因此而帶來的額外費用，也不考慮因此而延長工期。按本合同要求進場的設備產(chǎn)品，承包人在現(xiàn)場交貨及查驗時要有業(yè)主代表在場。設備開箱時，承包人應在業(yè)主代表監(jiān)督下對所有設備進行通電測試和功能測試。以發(fā)現(xiàn)并排除運輸過程中造成的損壞，任何未經(jīng)測試的設備均不可安裝，任何運輸過程中造成的損壞均由承包人負責。（5.2）系統(tǒng)安裝施工工藝圖和安裝指導圖應詳細說明所有設備、部件的安裝、測試和試運行的順序和采取何種處理確保設備的正常功能、避免設備壞或影響使用壽命，以及電纜的埋設、連接和測試等。我方的施工方法和工藝要求應符合國家和電

26、子、機械行業(yè)有關機電設備的安裝規(guī)程和質(zhì)量控制標準。我方不在現(xiàn)場安裝未經(jīng)工廠測試或業(yè)主批準的任何系統(tǒng)、設備或材料。我方確保所有機電設備在良好的環(huán)境條件下安裝、維修和保養(yǎng)，以及在合適的環(huán)境條件下交付試運行。所有機電設備的安裝均采用下走線方式。所有設備按施工工藝圖和安裝指導圖的指示進行固定和連接。設備處于正常直立和穩(wěn)定的狀態(tài)。我方在施工現(xiàn)場遵守業(yè)主規(guī)定的任何有磁工程和安全的特殊規(guī)定。（6）布線線纜要由有資質(zhì)的制造商制造、運輸、并帶有制造商的完整的封簽和質(zhì)保證書。運輸中保持封簽的完整，以便在日后出故障時用以檢驗和記錄。任何線纜在拆封和安裝前要得到業(yè)主的批準。全部線纜要提供產(chǎn)品測試的合格證。電纜（統(tǒng)稱線

27、纜）要根據(jù)相關的原理圖作清晰的編號標記，用以接序和回路的檢查。每根線纜在端頭處要裝有標簽，在“竣工”線纜記錄中給出其參考號。全部主線、線纜管道、布線和接地導體應是安全、可靠的。線纜由線纜支架，托架等支撐。在建筑物內(nèi)安裝的任何永久性線纜和導體均不允許松動、散落。線纜要由尺寸合適的線夾夾住。線纜進入房屋或設備時要采用緊壓式的線孔，所有的線要排列整齊，可靠安裝，并且要阻止蟲害、鼠害等，設置適當支撐減輕線纜終端的重量。電力電纜和通信/數(shù)據(jù)線纜在線纜溝內(nèi)的敷設布置要避免受靜電或電磁干擾。在敷設光電纜時要避免出現(xiàn)應力損傷?？⒐D要標明每根線纜的空間位置和標記。（7）完工測試現(xiàn)場系統(tǒng)聯(lián)調(diào)自檢完畢后，在項目經(jīng)

28、理部的組織下進行完工測試。完工測試包括所有設備在工廠驗收測試的復查（除非業(yè)主同意不復查）和選擇性技術測試。完工測試時，業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部所有管理人員和工程師都將現(xiàn)場觀察或參加所有的測試。測試儀器項目經(jīng)理部以自己的費用負責提供相應的測試設備、儀器和測試工程師并排除測試過程中發(fā)生的故障。項目經(jīng)理部完全負責測試儀器的校驗與標定。項目總工程師依據(jù)工程進度計劃表制定完工測試的時間，并在完工測試提交需經(jīng)監(jiān)理工程師批準的所有詳細測試程序和測試的最終日程。項目經(jīng)理部在完工測試遞交一份詳細的測試計劃表和每次測試的總體說明。總體說明包括要證明系統(tǒng)的良好性能所需測試時間和測試方法。完工測試按照招標文件

29、的相應規(guī)定進行。完工測試至少包括以下內(nèi)容：（1）單項設備通電測試；（2）單項設備功能測試；（3）分系統(tǒng)功能測試；（4）系統(tǒng)功能測試；（5）系統(tǒng)運行測試。完工測試認真貫徹ISO9000的標準，做好原始質(zhì)量記錄，由工程部統(tǒng)一歸口管理。對于完工測試中不合格的設備或系統(tǒng)，必須無條件返工，直到合格為止。完工測試結束時，業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、項目總工程師、主要專責工程師都必須在完工測試單上會簽。只有按合同規(guī)定成功地進行了完工測試后,項目經(jīng)理部才可以申請完工證書。監(jiān)理工程師將在接到項目經(jīng)理部的申請后14天內(nèi)發(fā)出完工證書。完工測試完成后，系統(tǒng)進入試運行。（8）試運轉(zhuǎn)一旦裝置、設備和系統(tǒng)圓滿地通過交工

30、試驗，整個設備將經(jīng)受連續(xù)3個月的試運轉(zhuǎn)，在這期間，不得發(fā)生故障而影響設備的連續(xù)操作。如果發(fā)生故障，并且監(jiān)理工程師認為圓滿的可靠性沒有達到，他可決定重新開始試運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)按招標文件要求進行。因必須修理、糾正或更換不符合合同規(guī)范的任何設備而發(fā)生的一切費用由我公司承擔。在試運轉(zhuǎn)期間，我公司承諾：任何缺陷或故障都能在24小時內(nèi)(節(jié)、假日也不例外)修復。設備或系統(tǒng)修復后，給出修復的全部細節(jié)，包括：故障原因分析、故障修復記錄等細節(jié)。所有試運轉(zhuǎn)期間設備的修改和軟件變化都將在試運轉(zhuǎn)結束后寫入操作和維修手冊中試運轉(zhuǎn)期滿合格時即進入缺陷責任期。（9）施工記錄及竣工文件我方保存和管理好工程進度記錄，這些資料包括

31、對工程進度的評估和進行工程質(zhì)量評定所必需的材料及施工機構與設備資源情況。在工程交工時，這些記錄連同竣工文件一起接受業(yè)主的審批。我方將提供照片以記錄工程進度。照片的數(shù)量與攝影的位置要足夠多，以準確記錄工程進度。每張照片的尺寸應不小于6”，一式兩張。拍攝日期照像記錄在照片上。在試運行開始時，我方按照交通部19951081號文的要求及本技術要求的規(guī)定編制一整套準確、清楚的竣工文件（包括原始資料和安裝、調(diào)試記錄資料等），并提供給業(yè)主。竣工文件（一式6份）及散裝底圖，均為業(yè)主的財產(chǎn)?？⒐の募詧D紙復印件和磁（光 ）盤的形式提供。所有竣工文件應作為操作和維修手冊的一部分，列入?yún)⒖假Y料目錄中，以便于系統(tǒng)和

32、設備的維修、保養(yǎng)。參考資料和編排格式需經(jīng)業(yè)主審批。施工期內(nèi)應開始編制已完工設備的資料。竣工圖應展示所有機電設備的準確安裝位置、機房布設、各設備間的連接、電纜走線。（10）可靠性測試和驗收可靠性測試當系統(tǒng)圓滿地進行了試運轉(zhuǎn)后，將進行可靠性測試。在此期間，不得發(fā)生故障而影響設備的連續(xù)運行，如發(fā)生故障，并且業(yè)主或監(jiān)理工程師認為要求的可靠性沒有達到，他可決定重新開始可靠性測試。我方的代表在可靠性測試過程中，必須有人在現(xiàn)場注意所發(fā)生的故障，并指導操作人員對設備的使用。系統(tǒng)通過可靠性測試后,雙方將共同宣布驗收合格,工程師將向承包人頒發(fā)運行驗收證書，該證書應立即生效。4.3施工進度橫道圖（見施工組織設計附表

33、）5主要施工機械、機具儀器儀表等經(jīng)過對奉云高速公路BSD2標段項目機電工程招標文件和工程特點的分析，根據(jù)我公司豐富的施工經(jīng)驗，本機電工程安裝工作擬投入的機具如下：設備名稱型號、產(chǎn)地國功率、噸位、容積單位數(shù)量設備壽命(年)已使用年限(年)現(xiàn)在何處合計自有租賃新購水準儀DS3臺44西坪數(shù)字萬能表DT9932中國/套66/203西坪線纜測試儀中國/套22/203西坪光纖熔接機KL260BKL260C中國/套22/204西坪兆歐表中國上儀/臺22/202西坪地阻測試儀41026中國/臺22/203西坪路面切割機溫州發(fā)達HQL12/套22/103西坪設備名稱型號、產(chǎn)地國功率、噸位、容積單位數(shù)量設備壽命(

34、年)已使用年限(年)現(xiàn)在何處合計自有租賃新購吹纜機中國/套11/201西坪穿管器中國/套22/202西坪照度計TES1339中國/臺22/205西坪兆歐表中國/臺22/204西坪發(fā)電機上柴YTS/臺66/204西坪電焊機匯力達ZXT500S/臺44/103西坪套絲機/臺33/202西坪切割機/臺22/202西坪臺鉆/臺22/202西坪臺鉗/臺22/202西坪手動葫蘆/臺22/202西坪備注/6主要設備、材料供應計劃通風系統(tǒng)：1、射流風機 ： 供貨時間 8月5日至8月15日2、風機電纜 ：供貨時間 8月1日至8月10日消防系統(tǒng)：1、消防水管：供貨時間 5月15日至8月25日2、消防設備箱：供貨時

35、間 8月10日至8月30日3、火災報警系統(tǒng)：供貨時間 8月10日至8月30日7主要工程項目的施工方案、方法7.1隧道通風系統(tǒng)隧道射流風機的施工方案、方法和技術措施通風系統(tǒng)主要是對隧道射流風機的安裝，包括基礎檢查、修復、焊接、防腐，風機吊裝，設備接線，設備調(diào)試等工作。施工工藝流程:施工準備基礎檢修風機運輸風機吊裝調(diào)試7.1.1 施工步驟1. 射流風機安裝前先將射流風機安裝方案報告提交業(yè)主審核批準后才能進行施工。2. 射流風機及其附件的安裝，不破壞隧道原有結構，并符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3. 按圖紙尺寸確定風機的現(xiàn)場安裝位置，經(jīng)專業(yè)技術人員測量、放樣，各部件之間根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，設計并制作風機

36、安裝吊架。4. 將整個風機安裝吊架準確、牢固地安裝在隧道頂板上，風機安裝吊架底部應保持水平。5. 根據(jù)要求，對風機安裝附件及各連接進行抗拔拉力試驗?？拱卫υ囼灪细窈螅竭M行風機吊裝。6. 安裝吊架及各附件做好必要的防腐防銹處理。7. 將風機安裝在風機安裝吊架上，并根據(jù)要求安裝風機減振裝置。8. 用升降機將射流風機送至隧道拱形頂板下安裝位置，準確就位后，將風機支架和安裝吊架用聯(lián)接螺栓連接并防松緊固，并按要求安裝安全吊鏈。7.1 2 射流風機安裝1. 風機安裝前將進行必要的交接驗收工作，供貨商將保證產(chǎn)品包裝和密封良好，技術文件應當齊全，并有裝箱清單，其規(guī)格、型號、技術參數(shù)，符合設計要求。2. 風

37、機安裝前本承包人將認真進行外觀清理檢查，并做好記錄。檢查清理項目有：外部清掃、包裝緊固件的拆卸、外面油漆情況檢查、旋轉(zhuǎn)緊固件的檢查，風機各相絕緣情況檢查測定。3. 風機拼裝過程中不得撞擊、敲擊機殼，以免殼體變形，不得隨意解體風機。4. 射流風機及其附件安裝在設計的位置上，風機將設置于隧道建筑限界上20cm處，風機軸線與隧道軸線平行，2臺一組并列布置，本承包人將配合風機供貨商根據(jù)本項目的風機預埋件自行設計風機安裝固定圖紙，并將取得監(jiān)理工程師核準；支承風機的強度應保證在實際荷載的15倍以上，風機安裝前將作支承結構的載荷試驗。5. 設備正確安裝、維護所需要的支撐臂、腿、平臺、吊架、吊耳和錨固螺栓由風

38、機供貨商設計和提供。6. 風機吊裝采用專用吊架吊裝，吊裝時需由兩端安裝螺栓同時起吊，吊裝過程將始終均勻提升，嚴禁用一組螺栓吊裝，嚴禁吊掛消聲器。整個安裝過程由監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行。7. 風機接線規(guī)格將與設計一致，接地線應當連接牢靠，并與主接地回路可靠連通。8. 風機試驗運轉(zhuǎn)，將在監(jiān)理工程師監(jiān)控下進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗前確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固、轉(zhuǎn)動件、葉片與輪轂無觸碰。9. 風機啟動拒安裝時將注意防潮，選用“三防”型設備，露接線端子優(yōu)先選用銅端子。7.1 3 系統(tǒng)調(diào)試（1）工廠驗收測試² 工廠驗收測試將按有關國家標準的最新版本進行。² 風機將進行高溫測試。高溫測試將

39、驗證整套風機組件在正向和反向氣流狀態(tài)都能在流過空氣為250時工作1小時，空氣的、密度不小于0.75kgm3。測試前把工廠高溫測試的測試標準提交業(yè)主核準。² 風機制造期間，對風機的全部葉轂，葉片以及葉轂與葉片的連接處都應進行射線探傷。² 制造期間風機葉輪組件將進行靜動平衡測試，并在125倍額定轉(zhuǎn)速的條件下進行轉(zhuǎn)動測試。² 風機將進行正向或反向工作狀態(tài)下的鈾向推力測試。測試前把風機鈾向推力測試標準提交業(yè)主核準。² 風機測試得到的每一條性能曲線將由至少8個參數(shù)點繪出。繪制的性能曲線圖包括有風機總壓力、風機靜壓力、效率、噪聲功率與可調(diào)特性曲線、輸入功率、功率因素

40、隨流量變化的函數(shù)曲線和無因次特性曲線。這些曲線將在流量為零(關斷)至無壓力時的流量范圍內(nèi)繪制。將給出正向和反向工作方式的性能曲線。² 風機轉(zhuǎn)速測試數(shù)據(jù)與風機實際運用轉(zhuǎn)速問的誤差在5以內(nèi)。（2）現(xiàn)場調(diào)試和竣工調(diào)試² 每臺風機的功能試驗將驗證風機的各種運轉(zhuǎn)方式。安裝好的風機電機將進行試驗，驗證它無不合格的振動水平，不產(chǎn)生風機運轉(zhuǎn)預料不到的任何噪聲，拖動功率不超過規(guī)定值。風機連續(xù)運轉(zhuǎn)至少1小時。然后按業(yè)主核準的制造商推薦的意見進行風機試驗。² 本承包人將試驗和調(diào)整各空氣入口和出口，使其偏離設計要求在土10的范圍內(nèi)。² 竣工試驗還包括沿隧道縱向至少4個位置上的4

41、次充滿煙霧試驗，以此來驗證隧道通風系統(tǒng)的實際排煙換氣能力，該試驗選擇的位置將經(jīng)監(jiān)理工程師審核通過。² 全射流縱向通風系統(tǒng)試驗包括最少兩個位置(分別距隧道出、入口一定距離)上測量隧道內(nèi)的空氣流量，以證實其符合規(guī)范、圖紙和有關標準的要求。² 將測試電機的啟動電流、運行電流和功率。² 本承包人將試驗和調(diào)整每臺風機，使其排氣量不大于設計排量的10。系統(tǒng)試驗時，若出現(xiàn)問題，本承包人將負責檢查修復后，重新進行試驗，直到符合規(guī)范、圖紙和有關標準要求并使業(yè)主滿意。7.2消防系統(tǒng)7.1 施工準備7.1.1 技術準備工作1） 認真組織項目部施工技術人員進行圖紙學習，使全體施工人員對整

42、個工程的施工布置，施工方法，施工要點和應注意的事項有一個全面的了解，使能切實掌握操作要點并嚴格執(zhí)行。2）收集本工程需用的施工驗收規(guī)范、技術標準及標準圖集。3）依據(jù)設計施工圖提出原材料計劃，半成品加工計劃7.1.2 臨時設施準備1）施工臨時用水電：使用發(fā)電機發(fā)電，在施工現(xiàn)場就近尋找水源用水車拉水或潛水泵抽水作為施工用水。2）確定施工平面布置本工程在施工期間，現(xiàn)場堆放鋼管。由于環(huán)境限制，堆放場地不得阻礙其他專業(yè)的施工、鋼管的轉(zhuǎn)運采用人工轉(zhuǎn)運。7.1.3 生產(chǎn)資源準備1）施工機具準備，提前落實施工機具，或租或買或修理保養(yǎng)。2）施工材料準備，按進度計劃，材料分批到場。3）勞動力準備，根據(jù)施工進度和施工

43、特點，合理安排勞動力與需所完成的工程量匹配。72 施工中首件檢驗制度721總則制定目的為確保生產(chǎn)品質(zhì)，避免出現(xiàn)批量性品質(zhì)問題，特制定本規(guī)章。適用范圍加工生產(chǎn)過程，均應進行首件檢驗，并依本規(guī)章執(zhí)行。7.2.2首件檢驗規(guī)定定義本規(guī)章所稱的首件是指施工單位在各工程加工生產(chǎn)的產(chǎn)品（半產(chǎn)品、成品），經(jīng)自我調(diào)試確認，判定合乎要求后，擬進行批量生產(chǎn)前的第一個（臺）產(chǎn)品（半產(chǎn)品、成品）。首件檢驗時機1） 新施工工序第一批施工時的首件成品半成品2） 第一次開始大量加工的首件成品半成品新產(chǎn)品首件檢驗7.2.3檢驗流程1） 施工單位依工藝流程加工調(diào)試，并進行自檢。2） 質(zhì)檢人員在施工班組加工調(diào)試時，應調(diào)出各相關檢驗

44、依據(jù)文件或樣品，并從旁協(xié)助，同時就外觀等易于判定之特性予以確認。3） 施工人員認定生產(chǎn)之產(chǎn)品合乎要求時，將該首件交質(zhì)檢人員進一步檢驗。4） 質(zhì)檢人員依據(jù)檢驗文件、規(guī)范，對首件進行全面的檢查，如判定不合格，應向施工單位提出，并要求改善，直到判定合格為止。5） 質(zhì)檢人員判定合格，或判定不合格但屬設計問題或施工單位無法改善之問題時，由質(zhì)檢人員填寫首件檢驗報告一式三聯(lián)，呈總工審核。6） 經(jīng)總工審核之首件檢驗報告及首件產(chǎn)品由質(zhì)檢人員聯(lián)系相關部門，交具體提供該產(chǎn)品之技術人員做檢驗。7） 技術人員經(jīng)檢驗后，作出合格或不合格的判定，并填入首件檢驗報告中。8） 判定合格后，施工單位可正式大量施工。9） 判定不合

45、格時，如屬施工單位原因時，應由施工單位改善、調(diào)試直到合格為止；如屬設計原因時，應停止施工，由項目部負責擬出對策加以改善后，方可恢復施工，并需重新作首件確認。7.3 水消防設備的施工方案、方法和技術措施施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準，管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達到設計與規(guī)范要求；73.1 管道安裝（1）管子及管件在安裝前將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。（2）閥門安裝前進行清洗，但不進行解體清洗。（3）閥門的安裝位置、方向、高度符合設計要求，不反裝。（4）安裝帶手柄的

46、手動截止閥，手柄不向下。管道支、吊、托架的型式、位置間距、標高符合設計要求。（5）管道上下平行敷設，冷管道在下部。（6）保溫管道與支、吊、托架之間采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯墊厚度與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。（7）管道一般不安裝成“U”形，以免形成氣囊。（8）管道支管從管底或側(cè)面接出，有兩根以上的支管與干管相接，連接間距相互錯開。（9）安裝室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面1.2米，允許偏差20毫米。閥門距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米，允許偏差5毫米。（10）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘上。7.3.2

47、水泵安裝（1）底座調(diào)整水平，其水平度偏差不大于1/1000。（2）電動機軸與泵軸、電動機與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，符合現(xiàn)行國家標準。（3）電動機與泵（或變速器）連接前，先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。（4）電動機軸與泵軸找正、連接后，先盤車檢查是否靈活；（5）泵與管路連接后，復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，調(diào)整管路。（6）填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻，并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料，填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動靈活。（7）油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標定油位。7.3.3 消火栓安裝（1）安裝

48、前核對設備型號與設計是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書等資料及隨機配件是否齊全。（2）箱體安裝前應進行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題不得使用。（3）箱體在安裝過程中應與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，與裝修面的接縫應整齊美觀。（4）消火栓箱安裝應牢固、平直，安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2mm，消防水管進消火栓箱應“橫平豎直”，不得斜進箱內(nèi)。（5）消火栓安裝前應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為消火栓出廠規(guī)定的壓力。同時應有試驗記錄備查。（6）消火栓安裝

49、時位置應正確，啟閉靈活，關閉嚴密；室內(nèi)消火栓栓口應垂直朝外，栓口中心距離裝修完成地面高度為1.1m以滿足設計要求。（7）水泵接合器應保證與管道垂直安裝，閥門的開啟應靈活，各接頭處應無漏水現(xiàn)象。7.3.4 附屬設備及材料安裝（1）閥門、管件² 閥門、管件等在安裝前均應進行檢查，并清除管內(nèi)、管口雜物。² 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號，同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%、仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應有

50、試驗記錄備查。² 閥門安裝位置、方向應符合設計要求，閥門、管件的連接應牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心線應垂直，操作機構靈活、準確；有傳動裝置的閥門，指示機構指示的位置應正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。² 閥門安裝應保證其型號、規(guī)格符合設計要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。管件表面不得有裂紋、重皮和麻面。² 安裝的閥門在工程最終驗收前不得有漏水痕跡。（2）壓力表² 壓力表及表盤在安裝前應按設計要求核對其型號、規(guī)格、并檢查產(chǎn)品合格證及說明書是否齊全。² 壓力表安裝位置正確、牢固、嚴密不漏。安裝前均應按規(guī)定逐個校驗，作好鉛封后方可安

51、裝。（3）支、吊、托架² 管道支、吊、托架的間距及形式應滿足施工圖及相關規(guī)范的要求。² 管道支、吊、托架的位置應正確，埋設應平整牢固。² 管道支、吊、托架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。² 固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構安全。7.3.5 管道試壓與沖洗（1）管道試壓² 管道試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。系統(tǒng)試壓在全部干、立、支管安裝完畢，按設計或規(guī)范要求進行。² 試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。² 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0MPa

52、時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa。² 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，將通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。² 水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排盡，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05Mpa。² 水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏。² 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。（2

53、）管道系統(tǒng)沖洗² 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。² 管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不小于被沖洗管道截面60，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。² 沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口出的水色和透明度與入口處目測一致為合格。7.3.6 水消防系統(tǒng)調(diào)試（1）單機檢查、測試將運到工地現(xiàn)場的設備在安裝之前根據(jù)設備安裝質(zhì)量標準和檢驗評定辦法的有關條款對照設備供貨合同中的技術指標，查看技術資料或?qū)τ嘘P內(nèi)容進行一些基本性能測試。測試人員應全面熟悉設備的各項性能后，方可進行測試。單機檢查或測試必須

54、經(jīng)過監(jiān)理單位主管簽字生效。（2）外場設備管路、線纜的一般性檢查² 從外部檢查，用眼睛觀察各類設備、管路、線路的安裝情況，利用圖紙對照實物觀察其相互關系，判斷聯(lián)結是否正確。² 用量具測量設備安裝的外型尺寸、角度、位置、間隙、 同心度等偏差應在允許范圍內(nèi)，并作好測量記錄，經(jīng)監(jiān)理簽字認可。² 各緊固件聯(lián)結部位檢查，并作記錄。² 安全保護裝置應可靠齊全。² 各管路、線路的編號、路徑、聯(lián)結部位應與圖紙相符。（3）外場管路、線路的校驗和測試² 管路應作試壓、無泄漏試驗并符合技術要求，并作記錄。（4）系統(tǒng)開通調(diào)試需具備的條件系統(tǒng)的調(diào)試開通應在系統(tǒng)安裝結束，現(xiàn)場環(huán)境具備了開通條件時，還須具備下列資料:² 各分部分項工程安裝的自檢報告。² 各分部分項工程安裝的監(jiān)理驗收報告。² 單機檢查或測試報告。² 安裝過程中的變更技術文件。² 應按設計要求和施工圖核對已安裝的設備、線路的規(guī)格、型號、數(shù)量是否相符。² 制造廠商提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試資料、測試方法、工廠試驗記錄等技術文件。² 根據(jù)合同提供的備品備件清單。² 安裝技術