巖棉板外墻保溫方案(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上、工程 中建一局集團有限公司外墻保溫（巖棉板）工程施工方案編 制： 復(fù) 核： 批 準： 日期： 年 月 日目錄一、編制依據(jù)本工程設(shè)計施工圖。外墻外保溫建筑構(gòu)造（10J121）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2014外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）蘇JG-T046-2011二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位： 設(shè)計單位：建設(shè)地點：本工程為、。 三、施工準備1、技術(shù)準備1.1參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序1.2技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計

2、變更和洽商。1.3施工員、責任工程師等要及時對作業(yè)層進行詳細的技術(shù)交底,并在施工過程中及時檢查，防止返工。1.4配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作。2、材料準備2.1保溫板：耳房外墻保溫采用65mm厚巖棉板，容重120Kg/m³，導熱系數(shù)0.046w/m2·k。DJCFSYF外墻保溫采用50mm厚巖棉板，容重120Kg/m³，導熱系數(shù)0.046w/m2·k。2.2 專用粘接劑，聚合物抗裂砂漿，托架（根據(jù)巖棉板厚度選型號）2.3 錨栓：、采用120mm長鍍鋅螺絲，8mm聚乙烯脹塞（圓盤直徑不小于60mm），DJC耳房采用140mm長鍍鋅螺絲。8mm聚乙烯

3、脹塞（圓盤直徑不小于60mm）。2.4 耐堿玻纖網(wǎng)格布：孔徑為4mm*4mm，2.5各材料性能指標巖棉板尺寸偏差膠粘劑性能指標耐堿網(wǎng)格布性能指標錨栓性能指標抹面膠漿性能指標3、施工機具主要機具: 磅秤、不銹鋼抹子、搓抹子、角抹子、電動攪拌機、細齒鋸、沖擊鉆、2m靠尺、多用刀、灰漿托板、白線、彈線墨斗、空氣壓縮機、開槽器、皮尺、拌料桶、運料桶、水桶等。施工用勞動用品：安全帽、安全帶、手套、眼鏡等。腳手架:將原結(jié)構(gòu)施工用腳手架改造加固,操作面滿鋪腳手板，下兜水平大眼安全網(wǎng)，操作層上步也滿鋪腳手板。4、作業(yè)條件4.1施工環(huán)境要求基層及施工環(huán)境溫度低于5不得施工；5級以上大風及雨、雪天氣不得施工；施工

4、時提前查看24h天氣預(yù)報，避免膠粘劑終凝前天氣突然變冷影響粘結(jié)質(zhì)量。施工時和施工后，應(yīng)采取措施以防止雨水沖刷及烈日暴曬，并應(yīng)及時做保護層。4.2建筑物及基層墻體要求4.2.1外墻表面干燥、潔凈，強度、平整度、垂直度達以規(guī)范驗收要求。4.2.2將外墻墻體表面的雜物清理干凈，不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質(zhì)?？展拈_裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物，使基體表面尺寸偏差符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查4.2.3外墻上的螺栓孔或其它孔洞用防

5、水砂漿封堵（洞口較大處用細石砼填實）。4.2.4伸出外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管安裝到位，并留出外墻保溫層的厚度，并做必要的防銹及防水處理。4.2.5門窗邊框（帶附框）與墻體連接處預(yù)留出保溫層的厚度，窗框安裝完畢，窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴密，做好窗框的保護。4.2.6保溫施工前對建筑物及墻面進行主體結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格后方可進行外保溫施工。四、施工方法1、施工工藝1.1 巖棉板工藝流程：2、主要施工方法2.1基層處理將外墻墻體表面的雜物清理干凈，不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質(zhì)?？展拈_裂處剔鑿后修補平整、鏟除凸出物。基層墻體不平整時，采用1：3水泥砂漿找平。2.2

6、掛基準線、彈控制線、安裝托架2.2.1根據(jù)建筑里面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。2.2.2在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線，在墻面適當位置掛水平控制線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。2.2.3在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線;在距散水上20mm為準安裝經(jīng)防腐處理的專用托架，托架以下部位應(yīng)采用防水、防火性能好的保溫材料進行保溫處理。托架采用6×80mm膨脹螺栓固定,與基層墻體須連接牢固，能承受托架間距內(nèi)保溫及裝飾層自重,托架固定錨栓橫向間距為300mm。2.2.4系統(tǒng)底部第一排巖棉板下側(cè)板端與

7、散水之間300mm高的間距，采用高密度模塑聚苯板進行保溫處理。保溫層貼至冰凍線下100mm處。勒角部位保溫做法： 1基層墻體；2粘貼層；3錨固件；4巖棉保溫版；5第一層抹面砂漿（壓入加強網(wǎng)）；6第二層抹面砂漿（壓入加強網(wǎng)）；7外飾面層；8高密度模塑聚苯板；9增強網(wǎng)；10密封膏；11散水；12底座托架；2.3膠粘劑的配置2.3.1比重配比：聚合物粘結(jié)砂漿是單組份外保溫系統(tǒng)水與聚合物干粉砂漿，按照要求1（水）：4（干粉砂漿）的重量比進行配制攪拌而成。首先將水倒入攪拌機內(nèi)，然后將干粉按比例投放進行混合攪拌。2.3.2攪拌時間：攪拌時間按規(guī)定要求5分鐘以上，若感覺粘結(jié)稠度過高，可以加入少量聚合物膠粘劑

8、乳液進行調(diào)和。2.3.3由專業(yè)人員負責聚合物柔性粘結(jié)砂漿的配制工作。2.3.4聚合物粘接漿料隨用隨攪，攪好的聚合物砂漿必須在2h內(nèi)用完，超于2h后不得再加聚合物膠粘劑乳液調(diào)和使用。2.3.4網(wǎng)格布翻包：在外墻的細部處理部位，如檐口、勒腳、門窗孔洞邊的保溫板上需預(yù)粘貼窗幅網(wǎng)格布，翻包部分寬度約100mm。2.4巖棉板的粘貼2.4.1巖棉板采用1200*600mm尺寸板材。巖棉板應(yīng)干燥，表面平整、清潔。2.4.2勒角部位距離托架300mm高范圍內(nèi)應(yīng)采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理，次工程選用高密度模塑聚苯板。2.4.3巖棉板的粘貼宜采用條粘法，涂膠面積不應(yīng)小于50%，巖棉板抹完膠粘劑后，應(yīng)

9、先將巖棉板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓，滑動就位。粘貼時輕柔，并隨時用2m靠尺和托線板檢查垂直度和平整度。為了防止產(chǎn)生冷熱橋現(xiàn)象，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹膠粘劑，板邊溢出的膠粘劑應(yīng)及時清除。相鄰板緊密對接，板縫不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。若板與板拼縫大于2mm的，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡填平。2.4.4巖棉板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應(yīng)小于200mm。墻角巖棉板交錯互鎖，并保證墻角垂直度。外墻陽角及門窗洞口陽角部位應(yīng)在抹面層中雙層網(wǎng)布的內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料護角線條實施增強。塑料護角線條兩邊應(yīng)帶有網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)與抹面層中的網(wǎng)格布搭接，搭接長度不應(yīng)小

10、于200mm。見下圖：1基層墻體；2粘貼層；3巖棉溫版；4錨固件；5第一層抹面砂漿（壓入加強網(wǎng)）；6第二層抹面砂漿（壓入加強網(wǎng)）；7外飾面層；8帶 網(wǎng)格布的塑料護角條 2.4.5在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口角部的巖棉板，應(yīng)采用整塊版裁出洞口，不得拼接，見右圖：2.4.6局部不規(guī)則處巖棉板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板的最小尺寸不應(yīng)小于300mm。2.4.7門窗側(cè)邊應(yīng)采用20mm厚無機?；⒅檫M行保溫處理，見下圖2.5安裝錨固件2.5.1待巖棉板粘貼后24h以上，即可安裝臨時錨栓，臨時錨栓安裝3個。安裝錨固釘時先用沖擊鉆按

11、照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔洞，敲入脹塞后打入金屬螺絲，錨固釘安裝完畢后，錨栓與巖棉板表面齊平或略敲入一些。錨栓進入墻體有效錨固深度不小于50mm?；鶎舆吘壍腻^固件應(yīng)當加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)控制在100-150mm，而且這些部位應(yīng)適當增加錨固件數(shù)量，使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)。如圖：2.5.2待抹完第一遍面層并壓入第一次網(wǎng)格布后，安裝剩余錨固件，具體安裝數(shù)量：每塊板材8個，錨固深度不小于50mm；見下圖：安裝后的錨固件應(yīng)與巖棉板相平或略敲入一些。任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件。所有穿過巖棉板的穿墻管線和構(gòu)件，其出口部位應(yīng)進行防

12、水密封。2.6保溫板打磨臨時錨栓固定完后，用專用打磨工具對巖棉板表面不平處打磨，打磨動作采用輕柔的圓周運動，垂直于巖棉板接縫平行的方向打磨。打磨后用刷子將打磨產(chǎn)生的碎屑清理凈。2.7抹第一層抹面膠漿并內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布2.7.1將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約1.5-2mm，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，防止空鼓。2.7.2埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將抹面膠漿在網(wǎng)格布均勻抹平整。大面積網(wǎng)格布埋填，沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格

13、布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原砂漿不足處，不得使用網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。注意：確保膠漿涂抹均勻并保證整體面的平整度符合要求。2.7.3待膠漿稍干硬至可觸摸時，安裝剩余錨固件。用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊。2.8抹第二層和第三層抹面膠漿2.8.1第一層抹面膠漿養(yǎng)護1-2d之后，可進行第二層抹面膠漿施工厚度2mm左右。2.8.2埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將抹面膠漿在網(wǎng)格布均勻抹平整。大面積網(wǎng)格布埋填，沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左

14、右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原砂漿不足處，不得使用網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。注意：確保膠漿涂抹均勻并保證整體面的平整度符合要求。2.8.3第二層抹面膠漿稍干可進行第三層抹面膠漿施工，厚度2mm左右抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求。2.9細部處理2.9.1對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°仰角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細節(jié)參見下圖。2.9.2對于門口、窗口及其他洞口四周的巖棉板

15、端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許巖棉板涂抹粘結(jié)砂漿。見上圖2.9.3對于腳手架與墻體連接處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板面層也應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。2.9.4在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，見下圖。2.9.5巖棉板的伸縮縫處先翻包增強網(wǎng)，粉刷抹面砂漿，縫內(nèi)填充直徑為伸縮縫寬度1.5倍的聚乙烯塑料圓棒，然后用柔性密封材料封堵，寬25mm左右。外墻陽角構(gòu)造外墻陰角構(gòu)造2.10補洞和修補方法如下：2.10.1當腳手架拆離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。2.10.2預(yù)切一塊與孔洞

16、尺寸相同的巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞中。2.10.3待水泥砂漿表面已干燥，將此巖棉板背面涂抹厚10mm的粘接劑，將巖棉板塞入，壓平，粘在基層面上，并用螺栓錨固。2.10.4巖棉板表面用聚合物抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。2.10.5干燥約8小時，用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。2.10.6對墻面遭受其他因素損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。5、 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度42m靠尺和塞尺檢查立面垂直度42m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正4用直角檢查尺檢查板塊間縫寬2用鋼尺檢查伸縮縫線條直線度4

17、用鋼尺檢查2、施工質(zhì)量保證措施2.1項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員。項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責，整個施工過程中，嚴格按質(zhì)量技術(shù)實施細則進行，全面實行質(zhì)量責任制。建立健全崗位責任制，將各工序質(zhì)量責任落實到個人，加強對作業(yè)人員的技術(shù)交底，以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2.2總包公司組建以項目部經(jīng)理為核心，總工程師掛帥，縱至底，橫到邊的質(zhì)量保證體系，運用全面管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)格，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。2.3班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保

18、證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認真把關(guān)，以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。2.4嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專檢。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。自檢、互檢合格后報總包單位專職質(zhì)量檢查員檢查，專職質(zhì)量檢查員檢查合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后進入下道工序。上道工序不合格，不準進行下道工序施工。2.5認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)并糾正圖紙中的問題，每個分部分項開始前，逐級進行技術(shù)交底，對工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制點。2.6施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定

19、對策，達到以預(yù)防為主的目的。2.7施工現(xiàn)場確立樣板引路制，由建設(shè)方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認現(xiàn)場做法后，方可大面積施工，并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標準，做到心中有數(shù)。2.8全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。貫徹“預(yù)防為主”的方針，嚴把分項工程質(zhì)量評定關(guān)。2.9加強成品保護，避免返工給工程埋下質(zhì)量隱患。3、材料質(zhì)量保證措施3.1材料的進場計劃：每項材料提前5天預(yù)定，3天內(nèi)全部入場。3.2物資檢驗規(guī)定：3.2.1對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。3.2.2所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報

20、告。3.2.3對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免匆用不合格的材料。3.2.4對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。六、注意事項1、嚴格控制聚合物砂漿的配合比，必須計量過磅?？刂葡铝铣绦蚣皵嚢钑r間，避免過度攪拌出現(xiàn)離析現(xiàn)象。保證施工環(huán)境和易性的要求，聚合物砂漿隨用隨配，配好的聚合物砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，遇炎熱天氣減少存放時間。過期粘接抹面砂漿，嚴禁加水使用。2、基層表面要整潔、干燥，對于油漆及其它污染物、有害物必須清除干凈，對于凹凸不平處認真修補。3、嚴格控制巖棉板的厚度

21、、寬度，板中刮聚合物砂漿均勻。墻面貼板后必須用手或工具在整個板上施加力，必須保證結(jié)合一致，粘結(jié)牢固。板縫相接緊密不允許留縫，擠入板側(cè)的聚合物砂漿用灰刀刮凈。4、網(wǎng)格布裁剪盡量順經(jīng)緯進行。耐堿玻纖網(wǎng)格布下料按照需要的長度留出搭接長度，長度不得小于100mm，大墻轉(zhuǎn)角處，網(wǎng)連續(xù)由轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長不小于200mm。嚴格控制鋪設(shè)網(wǎng)不產(chǎn)生皺褶，網(wǎng)埋入砂漿中裸露，表面平整，如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格布裸露用聚合物砂漿補涂。5、合格材料分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。風力大于5級或雨、雪天，不施工，同時對未達到一定強度的保溫面層用塑料薄膜覆。6、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝完檢查周圍恢復(fù)原狀，防止重物撞擊墻面。七、成品保護措施及安全文明施工1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2