服裝加工廠生產(chǎn)流程_1VIP

1、服裝加工廠生產(chǎn)流程 一、 生產(chǎn)流程 進(jìn)貨出貨 二、 工藝流程及品質(zhì)管理 工廠確認(rèn)樣（大貨封樣）及大貨首件鑒定必須執(zhí)行大貨首件確認(rèn)：（一） 必須執(zhí)行（關(guān)系到大貨整體質(zhì)量）。（二） 驗(yàn)貨時(shí)間：縫紉班組第一件產(chǎn)品下機(jī)。（三） 驗(yàn)貨原則：要求工廠配合，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行同大貨標(biāo)準(zhǔn)的包裝整理。（如果包裝材料未到，可隨后再確認(rèn)，但包裝方法要確定，因?yàn)樯婕暗秸麪C方法等問(wèn)題）。（四） 產(chǎn)品若需水洗等后段加工，整理完畢后必須確認(rèn)。（五） 驗(yàn)貨結(jié)果：必須出具檢品報(bào)告書(shū)，并與工廠確認(rèn)修正方法，落實(shí)解決?？凸┘夹g(shù)資料（客戶封樣）必須回收 三 生產(chǎn)流程的品質(zhì)管理 （一） 進(jìn)貨 1. 數(shù)量控制：工廠入庫(kù)數(shù)量、廠商送貨數(shù)量、我司定

2、貨數(shù)量必須相符。 2. 材料損耗范圍：(500件2000件范圍)面料（梭織）+3%（針織）（刷毛布）+5%大貨數(shù)量大損耗比例需相對(duì)減少。1-3天 商標(biāo)+2%2條） 拉鏈+2%（每色每號(hào)至少保證 拉鏈分：開(kāi)尾拉鏈、閉尾拉鏈、隱形拉鏈。 隱形拉鏈訂購(gòu)時(shí)尺寸要比成衣尺寸長(zhǎng)1英寸。 按拉鏈牙材質(zhì)分：金屬（M）拉鏈、塑膠（V）（塑鋼拉鏈）、滌綸、尼龍（C）拉鏈。 水洗的成衣注意拉練水洗后的效果。表面是否有化學(xué)反應(yīng)。線繩/織帶/橡根/止扣+5%四合口/風(fēng)眼+5%（量少時(shí)+10%）扣子+2-5%包裝袋長(zhǎng)度超過(guò)45CM以上應(yīng)有氣孔。包裝袋價(jià)格核算公式長(zhǎng)X寬X厚度X1.85（制造系數(shù)）X20（材料價(jià)） 紙箱核算

3、公式（長(zhǎng)+寬+0.08）X（寬+高+0.05）X2X3.4（材料價(jià)） 3. 基本檢驗(yàn)布匹長(zhǎng)度50碼 幅寬42寸 計(jì)算方法：28X36X100/50X42=48分此面料超過(guò)26分評(píng)為不合格。 有圖案的看圖案中的小部位及套色位臵。白色面料要集中一團(tuán)看顏色（工廠有時(shí)刷缸不干凈）。 拉練/四合口/金屬配件等：有檢針要求的原料必須在大貨使用前進(jìn)行檢針檢驗(yàn)，合格后方可使用。 金屬扣：模具一定在大貨投產(chǎn)前試用。 模具注意生產(chǎn)工廠機(jī)器型號(hào)（底座的直徑和高矮），要與模具加工廠確定好。紙箱：材料必須B極板紙以上夾層要雙瓦楞。（因?yàn)橐ＷC運(yùn)輸過(guò)程中有足夠牢度，不能因受潮而變形）。 （二） 裁剪 1. 數(shù)量控制：裁剪

4、結(jié)束后工廠需提供裁剪報(bào)表，標(biāo)明裁剪數(shù)量、型號(hào)等。（由此可推算材料損耗情況、出貨大體數(shù)量）。 2. 出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)如何解決（1）首先確定問(wèn)題的原因（面料工廠/運(yùn)輸部門(mén)）（2）聯(lián)絡(luò)出現(xiàn)問(wèn)題的部門(mén)，并請(qǐng)生產(chǎn)工廠保留面料的廠標(biāo)簽。（3）有問(wèn)題的面料一律不得開(kāi)裁（有面料工廠的書(shū)面說(shuō)明除外），否則無(wú)有力證據(jù)，面料工廠可能會(huì)出現(xiàn)推脫責(zé)任的情況。（4）如成衣需要水洗處理，應(yīng)將面料按大貨水洗方法，再確認(rèn)水洗后的效果。 3. 裁剪基本步驟及工具：排版放布 排版：用坐標(biāo)紙畫(huà)板，一般有4件版/6件版/8件版。拉布：?jiǎn)卫?，雙拉布（長(zhǎng)版雙拉布的風(fēng)險(xiǎn)） 4. 基本檢驗(yàn)若用彈性襯，應(yīng)檢驗(yàn)彈性是否符合要求。 粘襯后起泡（襯粒不勻

5、、燙襯機(jī)壓力不勻） 漏膠（溫度過(guò)高）淺色面料容易出現(xiàn) 四 縫紉 1. 數(shù)量控制：產(chǎn)品投產(chǎn)的班組數(shù)量及人員配備情況及機(jī)器設(shè)備是影響產(chǎn)量的最大因素。要向工廠確認(rèn)如上問(wèn)題，并請(qǐng)對(duì)方估算日產(chǎn)量。 2. 縫紉主要設(shè)備：平縫機(jī)（薄中厚料用機(jī)型）扒邊機(jī)（三線/四線/五線）其中四線是針織用。雙針機(jī)（轉(zhuǎn)角/非轉(zhuǎn)角）牛仔、防寒服等用梭式。鏈?zhǔn)?襯衣、針織類衣物)蹦縫機(jī)（針織作底邊用） 3. 基本檢驗(yàn)內(nèi)容：A 線跡要求不能緊了，即用手拿起產(chǎn)品后為平順，不能有出皺現(xiàn)象（吊吊著）。明線寬窄要與工藝書(shū)相符。B 針碼要按工藝書(shū)要求，易損傷面料必須用圓頭針。扒邊線針碼過(guò)大，易出現(xiàn)毛漏現(xiàn)象。C 接線明線不可接線，暗線時(shí)必須要沖

6、齊，交接部分1CM以上。D 鎖釘 1. 主要步驟：定位 鎖眼清理線毛2. 主要設(shè)備：鎖眼機(jī)（平頭鎖眼/圓頭鎖眼）釘扣機(jī)（平釘/繞根釘）（單線/雙線） 3. 基本檢驗(yàn)內(nèi)容：鎖眼：刀口與扣眼是否相符，是否切到鎖眼線?？圩优c扣眼是否相符。薄料注意面料抽絲（真絲等較薄面料反面必須貼加固襯，褲腰。釘扣：用手拽扣子，看牢度?？捶疵?，是否有內(nèi)陷現(xiàn)象，看線跡是否緊了。拽反面線頭，看扣子是否脫線。打結(jié)：結(jié)長(zhǎng)度、位臵是否與工藝書(shū)相符。 用線是否符合要求。薄料時(shí)注意檢驗(yàn)是否有打破面料現(xiàn)象。砸扣：檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈线m，轉(zhuǎn)動(dòng)扣子，以不能轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。另外：再看扣子是否因壓力過(guò)大而受損。撬邊機(jī)：裙邊，褲腳的處理。 六 整燙基本

7、檢驗(yàn)檢針 注意檢針機(jī)靈敏度，測(cè)試塊最大直徑0.3CM-0.5CM。 八 包裝A吊牌/主標(biāo)/洗標(biāo)要E箱內(nèi)必須有墊箱紙 九 印花A檢驗(yàn)印花廠技術(shù)水平（看小型印花/套色印花） B 成品印花注意模板大小。 C 發(fā)泡印花注意不能因溫度高損傷面料。十 刺繡 A注意繡線顏色。B 面料不可出皺（薄料）C 反面襯紙/線毛要處理干凈D 面料/繡線不可剪破 E珠片注意變色現(xiàn)象。 十一 水洗 A樣品及大貨水洗方法要統(tǒng)一，更換水洗工廠注意水質(zhì)的問(wèn)題。 B 水洗工廠應(yīng)該掌握正確的產(chǎn)品測(cè)量方法，控制好產(chǎn)品的尺寸。 C產(chǎn)品頭缸必須確認(rèn)，并且爭(zhēng)取確定色差范圍。十二 講解成品檢驗(yàn)方法。（一）襯衣（平面） A 表示類商標(biāo)類主標(biāo)、洗

8、標(biāo)、號(hào)碼標(biāo)商標(biāo)應(yīng)用順色線，針織類商標(biāo)應(yīng)留有松份B 測(cè)量尺寸胸圍（在袖底水平測(cè)量）袖肥 （自袖底起與袖垂直測(cè)量）C 第一次后工序檢查解開(kāi)扣子看一下扣眼尺寸和扣子尺寸是否相符 扣眼線跡和線毛情況（拉拽線頭不會(huì)脫線） 扣眼線是否順色扣眼下刀情況釘扣是否符合基準(zhǔn)要求手釘扣的情況下，線色是否順色及線的粗細(xì)。 （立體）掛模特根據(jù)面料情況拉拽接縫處進(jìn)行檢查線跡是否出皺 色差/布?xì)?布絲情況。講解一、二 、三部位A 正面（從上到下）系上扣子看一下前身領(lǐng)子左右的平衡情況 月殼是否有段差（0.5CM 袖口、袖頭處理情況及尺寸根據(jù)面料情況進(jìn)行拉拽檢查。測(cè)量尺寸袖長(zhǎng)C 后面（從上至下）領(lǐng)/腰線是否彎曲測(cè)量尺寸身長(zhǎng)、肩寬第二次后工序檢查平放檢查貼邊是否扒邊、是否按要求處理扒邊線及針碼是否按基準(zhǔn)處理、線色是否順色縫頭是否按要求處理特殊情況下需真人穿著進(jìn)行檢查 （二）褲子（平面） A. 表示類 商標(biāo)類主標(biāo)、洗標(biāo)、號(hào)碼標(biāo) B 尺寸 腰圍（系好扣子測(cè)量） 臀圍（一般從腰線平行下18CM ） 底邊寬 裙邊寬 第一整理點(diǎn) 解開(kāi)扣子、掛鉤核對(duì)尺寸與扣子是否合適，掛鉤的對(duì)合是否良好。 縮扣眼的線跡與處理。 與扣眼線色一致。 是否按基準(zhǔn)釘扣和掛鉤 腰襯處理和襯的顏色一致，腰鼻處理。 拉鏈?zhǔn)欠耥樆?打結(jié)數(shù)量及位臵 根據(jù)材料腰帶向下進(jìn)行拉拽檢查。 （立體） 整體的縫線、