低溫儲槽規(guī)程

1、低溫儲槽規(guī)程1、目的確保壓力容器的安全、和正常運行2、適用范圍適用于本廠區(qū)低溫液壓儲槽設備。3、職責3.1 操作工負責儲槽設備的操作3.2 機修人員負責儲槽設備的巡視、維護、保養(yǎng)等工作4、作業(yè)規(guī)程4.1 安全操作規(guī)程4.1.1 操作準備工作：在充入低溫液氧前，必須認真檢查閥門是否處于正 確的啟閉 狀態(tài)，儀表指示是否正確，否則應予以調(diào)整。4.1.2 接收低溫液氧：首先連接槽車充液管線，打開儲槽放空閥和測滿閥 , 并啟動 液面計，操作員登記儲槽內(nèi)原有液氧數(shù)量，同時開啟上液閥、下液閥， 關閉平衡閥。4.1.3 打開上部進液閥由上部進液，此時由于筒內(nèi)處于熱狀態(tài)，所以上部 進液閥開度要小，使管路和內(nèi)筒逐

2、漸冷卻至所充低溫液氧的溫度，待放空閥排 氣穩(wěn)定 時，可開大上部進液閥，加快充灌速度。待液位計顯示有液位上升時， 打開下部進液 閥，關閉上部進液閥，充灌時儲槽壓力不得高于儲槽最高工作壓力（ 0.8mpa ）在任何工閥、放空作壓力下，體積充灌率不允許超過 95%4.1.4 當測滿閥噴出液氧時，說明已充滿液氧停止充灌，應關閉下部進液壓器汽裝置應穩(wěn)的測量是準安全閥閉壓力或閥，同時打開殘液放空閥，排除充液管路中的殘余氣液，充灌結束， 拆除充液管線。4.1.5 增壓、排液時，打開氣體通過閥，緩慢打開增壓閥，使液氧進入增化。4.1.6 當儲槽內(nèi)壓力達到要求后，即可打開出液閥向外供應液氧。4.2 維護檢查規(guī)程

3、4.2.1 閥門的啟閉應緩慢進行，嚴禁太快、太猛，免于出現(xiàn)火花。4.2.2 帶壓貯存應在摸索出壓力上升與時間變化的關系后進行，并且安全 妥可靠。4.2.3 檢修新?lián)Q的管、閥必須徹底去除油污后才能裝放。4.2.4 設備要檢修焊接前，必須首先排盡槽中的液體，用無油氮氣干燥；4.2.5 不能讓低溫液氧與皮膚接觸，操作時應穿戴合適的保護用品；4.2.6 壓力容器內(nèi)部有壓力時不得進行任何修理或緊固工作。4.2.7 巡視檢查時，觀察閥門是否處于正確的啟閉位置；壓力表、液位計 否準確可靠；設備管道、閥門有無泄漏、堵塞現(xiàn)象。4.2.8 當容器壓力達到安全閥的起跳壓力，而安全閥不動作時，應立即校 起跳壓力，以保證儲槽的安全。4.2.9 壓力表每半年校準一次；安全閥的動作每年校準一次；調(diào)壓閥的關開啟壓力每年校準一次；半年測量一次真空度。5、相關文件和記錄5.1巡回檢查記錄5.2低溫儲槽保養(yǎng)記錄部門:設備巡回檢查記錄日期：年月日序 號設備名稱編號運行 情況故障記錄維修記錄備注設備操作保養(yǎng)記錄名稱年月序 號保養(yǎng)情況保養(yǎng)日期周一周二周三周四周五周六周日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中1晚早中晚12345678保養(yǎng)人簽字注：1.表中序號與圖對應嚴格按照要求對指定位置進行規(guī)范保養(yǎng)，保養(yǎng)正常打“ V2. 在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況打 “X；并通知機修班進行檢查。