供應商管理辦法

1、、總則1. 制定目的1.1 對向公司提供產(chǎn)品和服務的供應商進行正確的評 估，選擇及管制， 確保其產(chǎn)品及服務符合本公司品 質(zhì)要求2. 適用范圍2.1 適用于向本司提供產(chǎn)品及服務的所有協(xié)力廠商3. 權(quán)責單位：3.1 稽核部門負責本辦法制定、修改、廢止之起草工 作。3.2 總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準工作。4. 管理單位4.1 稽核部門為本辦法之管理單位、內(nèi)容5. 供應商分類根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品和服務類型及其對公司最終產(chǎn) 品品質(zhì)的影響，分為以下三類：(1) A 類：重要物料、原材料、零配件、包裝材料與 成品、半成品供應商及制模夾治量具廠商、制版、 維修商；(2) B 類：除 A 類外一般物

2、品、服務(含運輸)等供 應商；(3) C 類：所有供貨地點在大陸以外的供應商。 6管理組織6.1 供應商認可小組負責6.1.1 評估、選擇合格供應商；6.1.2 定期對供應商進行復核、評審。6.2 資材采購6.2.1 建立、更新合格供應商名錄；6.2.2 建立、更新供應商持續(xù)表現(xiàn)記錄；6.2.3 必要時要求供應商進行質(zhì)量改善。6.3 倉庫負責定期提報“供應商表現(xiàn)考核評分表”7.作業(yè)流程圖供應商調(diào)查評鑒 供應商調(diào)查評鑒表 NO評估不采用 供應商認可小組評估審核備案、建檔不米用總經(jīng)理核準列入合格供應商名供應商持續(xù)監(jiān)察考核錄倉庫負責：“供應商表現(xiàn)考核評分表”資材科負責:“供應商半年度考核表”供應商認

3、可小組依供應商日常表現(xiàn)定期/不定期復核、評估保持合格供應商資格7.1原則7.1.1生產(chǎn)性物料采購、設備采購等采購作業(yè)都需先 對供應廠商進行評估、選擇、確定合格的供應商 只有經(jīng)供應商認可小組認可的合格供應商才能 同其發(fā)生采購行為。7.1.2 若生產(chǎn)急需，可以經(jīng)副總經(jīng)理或其授權(quán)人同 意后，對樣品或相關資料已被認可的供應商進 行采購 , 供應商認可在合適時補做。7.2 供應商認可小組7.2.1 供應商認可小組由下述成員組成 副總經(jīng)理、生產(chǎn)部主管、生管部主管、資材 科主管、PMC科主管、品管科主管、開發(fā)工程 科主管7.2.2 供應商認可小組運作 日常運作由生管部主管負責A. 按需要 , 對新供應商進行

4、評估、選擇、認 可；B. 每半年一次對已認可供應商進行復核、 評審；C. 視供應商的表現(xiàn)，隨時針對性進行復核、 評審。 認可小組對供應商評估、認可或復核、評審方式可以是：A. 召集小組成員開會討論；B. 以文件、資料傳遞，由成員根據(jù)資料進 行。7.3 供應商評估、認可程序7.3.1 新供應商評估 由資材科負責收集新供應商資料：A. 資料收集方式可以是查詢、實地考察、第三者資料、商業(yè)登記或委托驗證等；B. 以供應商調(diào)查評鑒表作為供應商評估、認 可審核的基本資料。C. 生產(chǎn)性物料及其外發(fā)供應商必須會同品管 科、開發(fā)工程科調(diào)查。D. A 類廠商必須作成書面供應商調(diào)查評鑒 表;B類廠商需要時可作成供應

5、商調(diào)查 評鑒表； C 類廠商原則上不作 供應商調(diào) 查評鑒表。其他部門可向資材科提供供應商信息。7.3.2 供應商認可小組依收集的資料及 “供應商調(diào) 查評鑒表”等對供應商進行評估、審核。原則 上以過半數(shù)評估意見為最終結(jié)論，但總經(jīng)理具 有最終否決及批準權(quán)。 通過由資材科采購部門負責將供應商列 入“合格供應商名錄”，并建檔及發(fā)放倉庫 等相關部門； 不通過供應商除非已作出相應改善并再 次評估、審核，否則不被采用； 待決定一一資料不足，證據(jù)有疑問，改善觀 察中，認可小組意見爭執(zhí)無法形成結(jié)論等， 必要時，待決定可由副總經(jīng)理作最終裁決。7.3.3 供應商價格競爭力、付款條件、方式等由副 總經(jīng)理親自評估、審核

6、。7.4 供應商持續(xù)表現(xiàn)監(jiān)察（考核） ：7.4.1 由倉庫及品管科具體負責供應商日常持續(xù)表 現(xiàn)、考核評分，并體現(xiàn)于供應商表現(xiàn)考核評分表上，每月或每季定期向供應商認可小組 運作牽頭人呈報。必要時，品管科發(fā)出“異常 報告”，由采購部門向供應商作出質(zhì)量改善要 求并追蹤結(jié)果。742供應商表現(xiàn)考核評分1. 每月份或每季度（視供應商交貨頻次而區(qū)別） 對供應商的交貨期表現(xiàn)及交貨品質(zhì)等各項表 現(xiàn)進行統(tǒng)計、考核評分并做綜合考核評分。具體方法如下：交貨期表現(xiàn)考核評分A.方式交期情況扣分標準總分數(shù)（月或交期延遲1天以內(nèi)每延遲半天扣1分100交期延遲2天以內(nèi)每延遲天扣2分交期延遲2天（不含2每延遲天扣3分B.計算：交

7、貨期表現(xiàn)分數(shù) =100 評估期間 累計扣分 交貨品質(zhì)表現(xiàn)考核評分交貨品質(zhì)表現(xiàn)分數(shù) =（評估期間一次檢驗合格率X 200） 100 綜合表現(xiàn)考核評分綜合表現(xiàn)分數(shù)=交貨期表現(xiàn)分數(shù)X 40%交 貨品質(zhì)表現(xiàn)分數(shù)X 60%2. 半年度考核表： 對A類廠商每半年進行一次考核評定，依 考核情況作成合格供應商半年度考核 表； 對B類廠商必要時也可作合格供應商半 年度考核表； 對C類供應商原則上不作合格供應商半年度考核表。743供應商表現(xiàn)考核評審供應商認可小組依據(jù)呈報“供應商表現(xiàn)考核 評分表”進行供應商日常評審及合格供應 商半年度考核表進行每半年一次的復核、 評審。供應商認可小組依據(jù)供應商綜合表現(xiàn)分數(shù)， 可按下

8、表決定供應商的級別及采取相應措 施。綜合分 數(shù)評價級別措施>95優(yōu)秀A列入核心供應商，提咼訂單量， 可免檢85 95優(yōu)良A付款優(yōu)先，價格優(yōu)惠75 84良好B督導改善，限量采購，必要時 更換60 74及格C督導改善，縮小采購量或在改 善前僅緊急采購時采用，須擇 后備供應商。<60差D取消供應商資格，選擇新的供 應商。考核評審結(jié)果A. 對定為A+.A.B.C級的供應商繼續(xù)采用，保 留合格供應商資格；B. 對B.C級供應商，采購主管及品管科主管共同負責對其提出改善要求，并督導及追蹤、查核；C. 對D級供應商，取消合格供應商資格，由 采購主管負責將其從“合格供應商名單”中刪除；D. 對多次

9、要求改善而沒回復、沒行動的供應 商，供應商認可小組可考慮取消其合格供 應商資格。8應用表單8.1 供應商調(diào)查評鑒表 / 供應商評分表8.2 供應商表現(xiàn)考核評分表8.3 合格供應商名錄8.4 合格供應商半年度考核供應商調(diào)查評鑒表編號： 日期： 調(diào)查者:供應商名稱法人代表供應商地 址聯(lián)系人注冊資本電話/傳 直/、企業(yè)性質(zhì)稅率主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品：1.品名月產(chǎn) 能主要工-藝2.品名月產(chǎn) 能主要工-藝3.品名月產(chǎn) 能主要工-藝供應商提供 表（簽章）：?資料供應商代1.公司簡介有 無3.品管組織架構(gòu) 圖有 無2.公司組織架 構(gòu)圖有 無4.出貨檢驗報告有 無最高管理者經(jīng)營、品呂質(zhì)理念：企業(yè)管理層人員素質(zhì)：（人

10、才/資歷/能力/生產(chǎn)管理/倉儲料帳管理等）技術(shù)專業(yè)能力：（圖面管理流程圖、作業(yè)標準等）第 1 頁 /共2頁供應商調(diào)查評鑒表編號： 日期： 調(diào)查評鑒者:設備能力：（主要設備/狀況等）品管制度：（制程品管制度/不良品發(fā)現(xiàn)與改善制度等）檢測、手段：（原材料、半成品、成品檢測設備、儀器及方法等）審 核 意 見資材科：日期：品管科： 日期：PMC:日期：開發(fā)工程科：日期：生產(chǎn)部：日期：副總經(jīng)理：日期：生產(chǎn)部：日期：結(jié)論合格供應商口不合格供應商總經(jīng)理/日期：第2頁/共2頁供應商評分表評定項目權(quán)數(shù)廠商名：廠商名：人 r 亠 一 >*.廠商名：""亠人r亠.可能率（0 1）得分可能率

11、（0 1）得分可能率（0 1）得分1價格2.服務響 應3.品質(zhì)4.交期5.自動化 /適應性6.公關7.產(chǎn)品壽 命合計名次評分人建議：部門主管/日期：評分人/日期：供應商表現(xiàn)考核評分表部門： 編號: 共_頁第頁供應商：供應商編號：品名：序 號供應商交貨期表現(xiàn)供應商交貨質(zhì)量表現(xiàn)計劃交貨 日期實際交貨 日期扣 分1合格接收讓步接收 拒收批退2合格接收讓步接收 拒收批退3合格接收讓步接收 拒收批退4合格接收讓步接收 拒收批退5合格接收讓步接收 拒收批退6合格接收讓步接收 拒收批退7合格接收讓步接收 拒收批退8合格接收讓步接收 拒收批退9合格接收讓步接收 拒收批退10合格接收讓步接收 拒收批退11合格接收讓步接收 拒收批退12合格接收讓步接收批退拒收13合格接收讓步接收批退拒收14合格接收讓步接收批退拒收15合格接收讓步接收批退拒收合 計累計扣分：分累計合格接收批次一次檢驗合格率 =X 100%合計交貨批次交貨期表現(xiàn)分數(shù)=100 累計扣分=100 -=（分）交貨質(zhì)量表現(xiàn)分數(shù) =（一次檢驗合格率X 200） 100 =綜合表現(xiàn)分數(shù)=交貨期表現(xiàn)分數(shù)X 40%交貨質(zhì)量表現(xiàn)分數(shù)X 60% =審核/日期： 制表/日期：合格供應商名錄部門