銑削加工工藝規(guī)范

1、度和深度大而 粗加工時(shí)，選 近主軸，支架 刀桿。其跳動(dòng)值越小可先預(yù)夾緊, 表面。施力。銃削加工工藝規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了銃削加工的工藝規(guī)則，適用于本公司的銃削加工。2銃刀的選擇及裝夾2.1 應(yīng)根據(jù)銃削的寬度、深度、選擇合適的銃刀宜徑，一般銃削的寬 深，所選的銃刀宜徑也應(yīng)越大。2.2 應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇銃刀宜徑，一般銃削塑性材料或 用粗齒銃刀，銃削脆性材料或精加工時(shí)，選用中細(xì)齒銃刀。2.3 在臥式銃床上裝夾銃刀時(shí)，在不影響加工的情況下盡M使銃刀靠 靠近銃刀。2.4 在立式銃床上裝夾銃刀時(shí)，在不影響銃削的情況下盡M選取用短2.5 銃刀裝好后其徑向、端面跳動(dòng)要達(dá)到被加工件的精度要求。一般

2、越好。3工件的裝夾3.1 在平口鉗上裝夾臺(tái)上裝夾后，應(yīng)用百分表找正固定鉗口面。使其與機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方.向平行和垂宜。平行墊鐵，夾緊時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上。將工件與墊鐵敲貼緊，再夾緊。敲棒要使用軟性材料，不得敲傷工件 鈍削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。3.2 使用分度頭裝夾工件的要求頭裝夾工件時(shí)，應(yīng)先鎖緊分度頭主袖，在緊固工件時(shí)，禁止用加力桿 間裝夾軸類工件時(shí)，應(yīng)使前后頂尖的中心線重合。歡迎閱讀定位銷應(yīng)慢慢插入分度孔內(nèi)。手柄搖過位置時(shí)，應(yīng)多退超過的距離，再進(jìn)到正確位置，以消除間隙。分度頭應(yīng)避免重?fù)?、敲打重要部位，以免影響其精度，從而影響加工質(zhì)3.3 用壓板壓緊工件時(shí)，壓板支承點(diǎn)應(yīng)略高于被壓工件表面，并且壓

3、 緊螺栓應(yīng)盡M 靠近工件，以保證壓緊力。對于已加工好或不加工的表 面，為防止壓傷表面，應(yīng)加 軟性墊塊保護(hù)。4銃削加工4.1 銃削前把機(jī)床調(diào)整好，應(yīng)把不用的移動(dòng)方向鎖緊。4.2 機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度，以防刀具和工件碰撞。4.3 用成形銃刀銃削時(shí)，為提高刀具的耐用度，銃削用M一般比圓柱形銃刀小25%左右O4.4 切斷工件時(shí)，銃刀應(yīng)盡M靠近夾具，以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性。4.5 順銃和逆銃的選用概念：在銃削加工中，根據(jù)銃刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削進(jìn)給方向之間的關(guān)系，可以分為順銃和逆銃兩種。當(dāng)銃刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向相 同時(shí)稱之為順銃。反之則稱 之為逆銃。銃床工作臺(tái)的絲桿與螺母的間隙較大時(shí)；工件表面有硬質(zhì)層、積渣或硬度不均勻時(shí)；工件表面凹凸不平較明顯時(shí)；工件材料過硬 一 ,時(shí)；階梯銃削時(shí)；切削深度較大時(shí)。4.5.2在下列情況下，應(yīng)選用順銃加工： 銃銷不易夾牢或薄而長的工件時(shí)；精銃時(shí)；切斷膠木、塑料、I I尼龍、有機(jī)玻