分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、建筑物定位A.1建筑物定位放線時(shí)，起點(diǎn)允許誤差為 20mm,邊長相對(duì)誤差不應(yīng)大 于1/6000,且邊長誤差不應(yīng)大于20mm.一、土方開挖1.1 邊坡坡度（高：寬）要求砂土邊坡值（1:1.251:1.50）;一般粘性 土（ 1:1.001:1.25）1.2 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）機(jī)械開挖標(biāo)高允許偏差士 50 （必須預(yù)留200mm進(jìn)行人工平整）；長度、寬度允許偏差+500、- 150.二、鋼筋分項(xiàng)工程2.1 鋼筋原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。一、對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一 次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)

2、，要?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)出廠檢驗(yàn)批量；二、對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場 的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)做一個(gè)檢驗(yàn)批量；三、 對(duì)不同時(shí)間進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)確有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場的鋼 筋處理。有抗震要求時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值A(chǔ) 1.25.屈服強(qiáng)度與強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)比值W 1.3。2.2 鋼筋加工主控項(xiàng)目HPB235、HPB300斷后伸長率A 21%,直徑6mm 12mm重量負(fù)偏差W10%.HRB335、HBRF335 斷后伸長率 A 16%,直徑 6mm12mm 重 量負(fù)偏差w 8%。直徑14mm20mm重量負(fù)偏差w 6,直徑22m 50mm 重量負(fù)偏差W 5;HR

3、B400、HBRF400斷后伸長率A 15%,重量負(fù)偏差 直徑 6mm12mmw %8,直彳1 14mm20mmW6%,直徑 22m 50mm <5%; RRB400斷后伸長率A 13%,重量負(fù)偏差直徑 6mm 12mm< 8%,直徑 14mm20mmW6%,直徑 22m50mmW5%.2.3 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52. 4受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：2.4.1 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長

4、度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;2.4.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作1350彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.4.3 鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的5倍.2.5 箍筋彎鉤形式2.5.1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上 2.3條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于 受力鋼筋直徑；2.5.2 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90° :對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135 ;2.5.3 箍筋彎折后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)下雨箍筋直徑的10倍。2.5.

5、4 一般項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差（mm） 士10；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差（mm） ± 20;箍筋凈尺寸允許偏差（mm） ±5。2.6 鋼筋連接2.6.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.1 筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩 個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑 的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和鋼尺檢查。2.6.3 鋼筋接頭的設(shè)置規(guī)定：當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)， 設(shè)這在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d,且不小于50

6、0mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭， 均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊 接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全 部縱向受力鋼筋截面面積比值。2.6.4 鋼筋綁扎接頭：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭 宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3L1 (L1為搭接長度)， 凡搭接接頭中點(diǎn)位于該鏈接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接 區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭 接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比 值。同一連

7、接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于 25%:(2)對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%:2.6.5 梁、柱類構(gòu)件的箍筋配置(1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍；(2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)小于100mm;(3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距離不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm;三、鋼筋安裝檢驗(yàn)：3.1 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋的 品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件3.2 綁扎鋼筋網(wǎng)長寬的允許偏差土 10mm

8、;網(wǎng)眼尺寸允許偏差土 20mm, 綁扎鋼筋骨架長允許偏差土 10mm;寬、高允許偏差土 5mm;受力鋼筋 間距允許偏差土 10mm;排距允許偏差土 5;受力鋼筋的保護(hù)層厚度允 許偏差：基礎(chǔ)士 10mm;柱、梁土 5mm,板、墻、殼土 3mm;綁扎箍 筋、橫向鋼筋間距允許偏差土 20mm;鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差20mm; 預(yù)埋件中心位置允許偏差 5mm、水平高差+3mm。四、混凝土4.1 混凝土試件的取樣與留置規(guī)定：結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè) 計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地 點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混

9、凝土，取樣不 得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不 得少于一次；每一次連續(xù)腳趾超過1000m3時(shí)，同一批配合比的混凝土每 200m3,取樣不得少于一次；（4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間：不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí) 間（一般硅初凝時(shí)間為6小時(shí)左右）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚訒r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行 處理。4.3 施工縫的位置及處理：

10、應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù) 方案確定。（一）混凝土施工縫應(yīng)在澆筑之前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便 于施工的部位： 框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留在次梁中間的 1/3范圍內(nèi)。 樓板豎向施工縫宜留在板中間1/3范圍內(nèi)。（3剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫宜留在過梁中間 1/3范圍內(nèi)。（4墻（柱）水平施工縫宜留置在樓板底向上2530mm （含20-25mm的軟弱層），即待剔除軟弱層后，施工縫處于樓板底向上 5mm 處。 剪力墻結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻）的樓梯施工縫設(shè) 置：樓梯休息平臺(tái)板施工縫留置在板 1/3處，樓梯梁兩端預(yù)留梁窩， 預(yù)留位置在墻中1/2處，休息平臺(tái)板同樣留在墻中1/2處。（6框

11、架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留置在樓梯上跑 自休息臺(tái)往上1/3的地方，約34步。（二）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：Q已澆筑的混凝土，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層， 并加以充分濕 潤和沖洗干凈，且不得積水。(3在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量 界面劑)或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(4混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.4 后澆帶帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶 混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。應(yīng)全數(shù)檢查。4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)措施規(guī)定：(1應(yīng)在澆筑完畢后10h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆

12、蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥后礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對(duì)摻用緩凝劑和外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d;澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)不低于4次/天且驗(yàn)收時(shí)應(yīng)保持混凝土處于濕 潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其外露的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密， 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在施工放線時(shí)揭開的部分要采取措施予 以養(yǎng)護(hù)?；炷另敯鍧仓戤吅蠼乖?32小時(shí)之內(nèi)對(duì)其施加施工集中荷載。4.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差(1軸線位置允許偏差，基礎(chǔ)15mm;獨(dú)立基礎(chǔ)15mm,墻柱梁8mm,剪力墻5mm。垂直度允許偏差，層高w 5m： 8

13、mm, 層高n 5m： 10mm。標(biāo)高允許偏差，層高：土 10mm,全高士 30mm。(4截面尺寸允許偏差：+8mm, -5mm.電梯井允許偏差，+25mm, - 0.(6表面平整度允許偏差8mm。預(yù)埋設(shè)施中心線位置允許偏差：預(yù)埋件10mm,預(yù)埋螺栓5mm,預(yù)埋管5mm。(8預(yù)留洞中心線位置允許偏差15mm。允許偏差項(xiàng)目：見表43。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查五、現(xiàn)澆模板安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷 載能力，或加設(shè)支架：上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。5.1模板安裝

14、應(yīng)滿足下列要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿(模板與墻體之間必須采用密封膠條密 封)，梁模板與頂板模板相交處必須對(duì)齊、順直，嚴(yán)禁出現(xiàn) 咬模、漏?，F(xiàn)象。在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，且 模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 且不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效 果的模板。(5)用作模板的地坪、胎膜燈應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件 質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。(6)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按 照設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，

15、起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。(7)預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差 3mm。(8)預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差 3mm。(9)插筋中心線位置允許偏差5mm,外露長度+10mm, 0。(10)預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差 2mm,外露長度+10mm, 0。(11)預(yù)留洞中心線位置允許偏差10mm,外露長度+10mm, 0。(12)模板軸線位置允許偏差5mm。(13)底模上表面標(biāo)高允許偏差士 5mm。(14)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)允許偏差士10mm,柱墻梁允許偏差+4mm, -5mm。(15)層高垂直度允許偏差，層高w 5m： 6mm,層高)5m： 8mm。(16)相鄰兩板表面高低差允許偏

16、差 2mm。(17)表面平整度允許偏差5mm5.2模板支撐體系中對(duì)各部件的要求5.2.1 腳手架鋼管應(yīng)采用48X3.5mmf岡管，每根鋼管的最大質(zhì)量 不大于25kg.鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò) 位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上嚴(yán)禁打孔。5.2.2 扣件嚴(yán)禁使用有銹蝕和裂紋的扣件， 扣件與鋼管的貼合面 必須整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn) 動(dòng)。5.2.3 可調(diào)絲杠外徑不得小于36mm螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙 不得大于3mm其螺桿伸出鋼管頂部不得超過 200mm5.2.4 可調(diào)式絲杠的桿與螺母捏合長度不得少于六扣，插入鋼管 內(nèi)的長度不得少于150mm

17、5.2.5 模板腳手架立、橫桿要求（具體祥本工程計(jì)算書）：立桿 縱向間距一般不大于1000mm橫向間距不大于1500mm步距不大于 1500mm單層高度超過4m時(shí)應(yīng)設(shè)置斜向支撐。（即剪刀撐）六、回填土工程6.1表面平整度允許偏差：基梢：20mm;挖方場地平整度允許偏差 20mm;機(jī)械30mm;管溝20mm;路面基層20mm。填土應(yīng)分層鋪攤特別是有防水要求的地下車庫外圍。夯實(shí)施工時(shí)應(yīng)互 相搭接，防止漏壓、漏夯填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)表27.1 被砌體轉(zhuǎn)角處和交界處的砌筑和接槎質(zhì)量。是保證磚砌體結(jié)構(gòu)整 體性能和抗震性能的關(guān)鍵之一。同時(shí)砌筑的連接性能連 接性最佳；留 踏步槎（斜槎）的次之；留直槎

18、并按規(guī)定加拉結(jié)鋼筋的再次之；僅留 直槎不加設(shè)拉鋼筋的最差。上述不同砌筑和留槎形式 按連性能之比為 1.00:0.93:0.85:0.727.2 砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%。7.3 軸線位置偏移10mm。7.4 垂直度允許偏差每層 5mm,全高w 10m： 10mm,全高10m： 20mm7.5 組砌方法：灰縫橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的厚度不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于12mm。7.6 水平灰縫厚度宜為10mm,不應(yīng)大于12mm,不應(yīng)小于8mm。7.7 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高允許偏差：士 15mm。7.8 表面平整度允許偏差，清水墻柱 5mm,混水墻柱8mm。7.9 門窗洞口高、寬（后

19、塞口）： ±5mm。7.10 外墻上下窗口偏移允許偏差 20mm。7.11 水平灰縫平直度允許偏差，清水墻柱 7mm,混水墻柱10mm。7.12 與構(gòu)造柱連接處的墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的 尺寸不應(yīng)超過300mm或5皮石專高，馬牙槎從每層柱腳開始，應(yīng)先退 后進(jìn)，進(jìn)退相差1/4磚.構(gòu)造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并 沿墻高每隔500mm設(shè)置2 d=6拉結(jié)筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。7.13 砌體厚度為240mm的最上一皮石專要丁砌。墻下灰漿找平層大于20的必須用細(xì)石混凝土鋪墊。7.14 每層墻高均以X.000為固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺上引，在每層墻面上 測出地面

20、以上+0.5標(biāo)高，并彈出墨線作為門窗安裝、地面和室內(nèi)裝飾 的依據(jù)。7.15 砌塊、機(jī)制磚上樓前必須專人澆隔夜水，施工時(shí)必須掛線砌筑(370mm厚 度以上必須掛雙線)。八、卷材(涂膜)防水屋面保溫層8.1 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸 水率，符合設(shè)計(jì)要求。8.2 保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。8.3 保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)松散保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。允許偏差在+10%(2)板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。允許偏差士 5%且不大于4mm。(3)整體現(xiàn)澆保溫層：拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整,找坡正確。

21、允許偏差-5%。九、卷材防水層(一)屋面防水找平層施工a、水泥砂漿找平層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 水泥砂漿找平層，應(yīng)在終凝前壓實(shí)，表面壓光，杜絕出現(xiàn)空鼓、起砂。(2 )突出屋面的管道、女兒墻、變形縫、煙囪等根部應(yīng)做成圓弧 或小八字，其圓弧半徑：高聚物改性瀝青卷材為50 mm100mm,合 成高分子防水卷材為20mm50mm;管道與找平層之間應(yīng)留凹梢， 并用密封材料填嚴(yán)；(3)水泥砂漿終凝后及時(shí)取出分格縫內(nèi)的分隔條；并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天。b、細(xì)石混凝土找平層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20;(2) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整；(3)混凝土終凝后及時(shí)取出分格縫內(nèi)的分隔條；并應(yīng)

22、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七 天。9.1 卷材防水層基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)清潔，平整，不得有空鼓松動(dòng)、 起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成成圓弧形。9.2 卷材防水層搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和 鼓泡等缺陷。9.3 側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固結(jié)合緊密，厚度均勻一致9.4 卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm.卷材種類長邊搭接寬度/mm卷材搭接(表1) 短邊搭接寬度/mm 滿粘法瀝青防水防水卷材高聚物改型瀝青防水卷材高分子防水卷材粘貼法10080801501001009.5 附加層的寬度是防水卷材寬度的1/3 (幅寬)一般為330mm,地 下工程防水附加層寬度為500mm.9.6 卷材鋪

23、貼完，在已做好的屋面蓄水，經(jīng)24小時(shí)后無滲漏情況即為 合格。9.7 室內(nèi)廚廁防水在防水層及面層施工完成后經(jīng)蓄水 24小時(shí)后無滲漏 情況即為合格。十、抹灰工程抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。10.1 抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：(1) 抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)要有加強(qiáng)措施。a、超過了 35mm后要打釘安裝尼龍網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的 搭接寬度不應(yīng)小于100mm。b、再分成抹灰。c、主要多灑水養(yǎng)護(hù)。(2) 不同材料基體交接處要有加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。(注意，這里沒有

24、區(qū)分內(nèi)墻和外墻，也就是說，只要材料不同就要放 加強(qiáng)網(wǎng)).(3)混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用 1: 1水泥砂漿摻 10%的107膠先薄薄抹一層(厚約3毫米)或進(jìn)行拉毛處理，24小時(shí) 后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先 清除干凈。10.2 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：(1) 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 5001000 m2應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500 m2也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。(2) 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每 50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積 30 m2為一間)

25、應(yīng)劃分為一 個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。10.3 室外抹灰一般是上下層連續(xù)作業(yè)，兩層之間是完整的裝飾面， 沒有層與層之間的界限。另一方面各建筑物的體量和層高不一 致。因此，規(guī)定室外按相同材料、工藝和施工條件每 500 1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。10.4 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。(2 )室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10 m2。10.5 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將 墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。10.6 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15d;罩面用的磨細(xì)

26、石灰粉 的熟化期不應(yīng)少于3 do10.7 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì) 無要求時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m, 每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。10.8 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。10.9 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和 受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層 應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條43用5 m線，不足5 m拉通線，

27、（縫）直線度用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查十一、木門窗制作與安裝工程11.1 木門窗木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查 平臺(tái)上，用塞尺檢查扇222對(duì)角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0; 一20; 一1用鋼尺檢查，框量裁 口里角，扇量外角扇+2; 0+ 1; 05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰椽子兩端間距扇21用鋼直尺檢查11.2 塑鋼門窗11.2.1 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格

28、、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及 設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、 進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11.2.2 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的 數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150 200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600 mm。11.2.3 塑料門窗拼模料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼模料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 m

29、m。11.2.4 塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施11.2.5 塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。11.2.6 塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。11.2.7 塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。11.2.8 塑料門窗扇的密封條不得脫梢。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。11.2.9 塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平錢鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N;滑撐錢鏈的開關(guān) 力應(yīng)不大于80N,并不小于30N。(2)

30、推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。11.2.10 玻璃密封條與玻璃梢口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫梢。11.2.11 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.12 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表以下規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、 高度< 1500 mm2用鋼尺檢查>1500 mm32門窗槽口對(duì)角線 長度差<2000 mm3用鋼尺檢查>2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢 查5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查

31、7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樟平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗較鏈部位配合間隙+2; 1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5; 2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平等度2用1m水平尺和塞尺檢 查11.3 斷橋鋁門窗11.3.1 貨品驗(yàn)收成品門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸性能要符合要求；型材、壁厚、玻璃及五金件要符合要求；現(xiàn)場檢查門窗是否存在：斷裂、接口是否在一個(gè)平面，外表平整(組角處允許有0.3mm以下誤差)、光滑色澤一致，無銹蝕劃痕及碰傷。安裝允許誤差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、 高度< 1500 mm1.5用鋼尺檢查>1500 m

32、m22門窗槽口對(duì)角線 長度差<2000 mm3用鋼尺檢查>2000 mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢 查5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樟平開門窗相鄰扇高度差1.5用鋼尺檢查11.3.2 門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量 與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、 中橫框、中豎框150 200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600 mm。11.3.3 窗框必須與拼樟料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mm。11.3.4 門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，無走扇。11.3.5 門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固， 位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。11.3.6 門窗框與墻