施工組織設(shè)計交底記錄

1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄（QG/SBC KJ 21-2011/E-1）工程名稱拉夏貝爾服飾（天津）有限公司新建項目交底人余建國交底部位施工組織設(shè)計交底時間2015年6月21日一、施工總體要求質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格，并滿足現(xiàn)行的國家、地方、部門和行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求，爭創(chuàng)“海河杯”。安全目標(biāo)：重傷、死亡事故為零；月均負(fù)傷率控制在0.2以內(nèi)；工期目標(biāo)：主體結(jié)構(gòu)8月10日±0層結(jié)構(gòu)完成主體結(jié)構(gòu)9月20日12米層結(jié)構(gòu)完成主體鋼結(jié)構(gòu)10月20日安裝結(jié)束主體建筑10月5日12米以下砌筑完成主體建筑11月5日12米以上砌筑完成食堂、宿舍及門衛(wèi)在11月15日具備交接條件。文明施工目標(biāo)：按照標(biāo)準(zhǔn)化施

2、工的要求，建成文明施工工地。由于本工程的施工工期比較緊張，結(jié)合工程的布置特點(diǎn)，本工程車間按照伸縮縫和后澆帶的布置劃分五大區(qū)域進(jìn)行組織施工，宿舍樓和食堂每層為一個施工區(qū)域，不再劃分區(qū)域。二、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，并按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理（或甲方代表）的見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識牌。嚴(yán)防不合格的材料被使用到工程上去。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識牌，要求明確數(shù)量和部位。進(jìn)行分類堆放，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號、尺寸和數(shù)量符合圖紙要

3、求。板及承臺鋼筋鋪設(shè)前，應(yīng)每1000×1000放置墊塊，梁鋼筋鋪設(shè)前應(yīng)每隔1.5m放置墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，中間部分每一根相互成梅花式扎牢。獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)為單層雙向受力，綁扎時其短向鋼筋放在長向鋼筋的上邊。梁柱的鋼筋連接采用兩種方式：直螺紋套筒連接、綁扎搭接連接。其中，柱的鋼筋全部采用直螺紋套筒連接，梁的鋼筋22采用綁扎搭接連接。在構(gòu)件同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。鋼筋的連接接頭梁的上部鋼筋宜放在梁跨中三分之一處，下部鋼筋宜放置在支座三分之一梁長范圍內(nèi)。鋼筋加工時，箍筋應(yīng)做135°彎鉤，縱向鋼筋的錨固最小彎心

4、直徑徑為4d。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層鋼筋露出部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）

5、要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心各兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。三、預(yù)埋件施工預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制作標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)滿足設(shè)計的要求。測量定位用激光測距儀、經(jīng)緯儀，從測量基線網(wǎng)上引出柱基中心控制線和標(biāo)高控制線，此控制線經(jīng)檢查復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可使用，另外根據(jù)設(shè)計埋件的中心和標(biāo)高定出其具體位置。在預(yù)埋件安裝前應(yīng)先設(shè)固定支架。在固定支架立柱上投上相對標(biāo)高點(diǎn)，底部應(yīng)焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應(yīng)

6、有足夠剛度和穩(wěn)定性。固定架支設(shè)好后，就進(jìn)行預(yù)埋件安裝，安裝時應(yīng)先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求臨時加固。預(yù)埋件安放后由測量工用經(jīng)緯儀和水平儀對其再次進(jìn)行水平和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把預(yù)埋件下部焊牢固定。同時，對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。預(yù)埋鐵板的錨爪采用塞孔焊接，安裝設(shè)備前應(yīng)對預(yù)埋件進(jìn)行拉拔試驗。四、模板工程底板及零層板的梁、柱采用磚胎膜。模板采用14mm九夾板，主次龍骨為50×100木方，支撐采用48×3.5鋼管，模板支撐腳手架立桿間距嚴(yán)格按照經(jīng)過專家論證的方案組織施工。500500500500方形柱模板采用九夾板模板支模，立楞

7、用50×100木方300，橫楞用雙48×3.5鋼管500，對拉螺栓12500；為保證柱子豎向的垂直度，沿柱子高度方向，每隔1500設(shè)單鋼管“井字箍”并與平臺支撐系統(tǒng)相連。本工程梁板模板主要支模方式及體系選擇如下：主要部位模板體系：工程部位模板體系支撐體系梁14mm厚九夾板（紅板）、50×100mm木方扣件式鋼管腳手架板14mm厚九夾板（紅板）、50×100mm木方扣件式鋼管腳手架柱16mm厚九夾板（漆板）、50×100mm木方扣件式鋼管腳手架安裝梁底模板：底模要求平直，標(biāo)高正確?？缍?m時，梁底模應(yīng)起13的起拱高度。支撐底模的支柱視荷載大小，間

8、距一般為80120。安裝梁側(cè)模板：安裝時應(yīng)將梁側(cè)模板緊靠底模放在支柱頂?shù)臋M木上，用鍥木鍥緊、釘牢。側(cè)模安裝要求垂直，邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定，側(cè)模之間臨時用撐木（同梁寬）撐牢。若梁高超過600，為增強(qiáng)抵抗砼的側(cè)壓力，設(shè)對拉螺栓,對拉螺桿的數(shù)量為：梁高600-800設(shè)兩道，800-1100設(shè)3道，縱向間距750mm。如下圖所示： 梁模板示意圖模板鋪設(shè)前，應(yīng)先在梁側(cè)模外邊釘立木及橫檔，在橫檔上安裝楞木。楞木安裝要水平，不平時在楞木兩側(cè)加木鍥調(diào)平。楞木調(diào)平后即鋪放平板模板。模板接縫應(yīng)平直，接縫處采用粘膠帶蓋縫。楞木跨度大時，應(yīng)在中間另加支柱，以避免受荷后撓度過大。樓梯模板施工前，先按設(shè)計圖放

9、樣，確定各部位的尺寸。安裝順序：上、下休息平臺及樓梯梁模板，然后安裝樓梯板模板。安裝樓梯底模時，應(yīng)將其兩端與梯梁側(cè)模相連，坡度按放樣線，下部用木撐架設(shè)支撐系統(tǒng)。安裝側(cè)模時，首先根據(jù)放樣線在側(cè)模上畫出梯級線，并釘上梯級踏步模板。板側(cè)模用斜撐固定在板低模板上，并保持垂直且樓梯側(cè)模下口梯口伸進(jìn)12。踏步高度尺寸一致，最下一步及最上一步應(yīng)考慮地面的裝修厚度。模板的拆除應(yīng)遵循“先裝后拆”的原則，先拆側(cè)模，后拆承重模?？蚣芙Y(jié)構(gòu)模板拆除順序一般是柱梁側(cè)板現(xiàn)澆板梁底板。并且承重模的拆除應(yīng)待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，待該段模板全部拆除

10、后，方準(zhǔn)把模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板，配件等嚴(yán)禁拋扔，要按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂好隔離劑，分類歸堆備用。拆模后板縫膠帶清理干凈，板縫處及板底有少許砂漿應(yīng)用角向砂輪機(jī)磨平。五、混凝土工程本工程要求采用商品混凝土，由攪拌站供應(yīng)，混凝土由攪拌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，采用汽車泵澆筑，汽車泵澆筑不到的地方鋪設(shè)水平管采用地泵進(jìn)行澆筑。后澆帶需在兩側(cè)混凝土澆筑完60天之后澆筑，在進(jìn)行后澆帶澆筑前，應(yīng)將后澆帶區(qū)域內(nèi)鑿毛、清理干凈，不得留有任何影響工程質(zhì)量的雜質(zhì)，同時應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤，但不得留有集水；再加以接漿（高標(biāo)號水泥砂漿），并用高一級強(qiáng)度等級微膨脹混凝土澆筑，在澆筑過程中，一定要確保振

11、搗均勻密實，特別是在與一次澆筑的結(jié)合部位?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜槽等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm ），振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫，表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮

12、短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。砼澆筑后,待達(dá)到1.2N/mm2后方可上人?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)在澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。柱、梁在模板拆除后采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，平臺板的養(yǎng)護(hù)采用表面灑水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來定，砼的養(yǎng)護(hù)用水要與拌制水相同?；炷炼臼┕?yīng)做好防寒保暖工作，防治氣溫過低影響混凝土強(qiáng)度；混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用一層塑料薄膜和草袋(或麻袋)覆蓋保溫，側(cè)面用一層草袋(或麻袋)覆蓋保溫?；炷猎噳K要嚴(yán)格

13、按照規(guī)范的要求留置，標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)范要求同一標(biāo)號每100m³的留置一組，不足100m³留置一組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊每一樓層不得少于兩組；拆模試塊根據(jù)實際情況留置。為保證混凝土的成型質(zhì)量及外觀質(zhì)量，混凝土模板拆除以后，用九夾板鋸成10的木條或用角鋼做柱的護(hù)角，在護(hù)角混凝土養(yǎng)護(hù)施工上用紅白油漆漆成醒目的標(biāo)志，防止在施工或安裝過程中對成品工作造成破壞。六、腳手架工程結(jié)構(gòu)施工采用滿堂鋼管腳手架作為安全防護(hù)及模板支撐架。外墻砌筑及抹灰裝飾階段均用雙排腳手架作為操作架，內(nèi)墻裝飾可采用門型架及馬凳上鋪木跳板的方法進(jìn)行施工，頂棚的裝飾施工采用滿堂腳手架。鋼管腳手架的鋼管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼

14、的技術(shù)條件，其外徑不得小于48毫米，施工現(xiàn)場采用48×3.5鋼管，搭投鋼管腳手架的扣件宜采用鑄鐵扣件，扣件應(yīng)有出廠合格證，如發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。滿堂鋼管腳手架搭設(shè)的要求：一般滿堂腳手架立桿間距不得大于900mm，主梁底增加一根立桿，腳手架步距不得大于1800mm，掃地桿離地200mm。架體沿外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔橫向每5，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐且水平剪刀撐距架體底平面或相鄰水平剪刀撐的間距不超過8m。滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

15、高支模部分按照專家論證通過后的方案執(zhí)行。外墻腳手架：采用雙排單立桿，立桿下設(shè)置底座。立桿除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。立桿與大橫桿采用直角扣件連接，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，且在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接長度不小于1m，采用等間距三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm，立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣

16、件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之下，立桿的內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨。采用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不在同步或同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊在縱向水平桿下，嚴(yán)禁拆除。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，小橫桿伸出外立桿長度不小于100mm。腳手板可采用竹腳手板，兩端用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板應(yīng)設(shè)置在四根縱向向水平桿上。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，

17、避免出現(xiàn)探頭板及空檔現(xiàn)象。在外腳手架與建筑物之間設(shè)置連墻件，連墻件采用剛性連接，連墻桿用48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件雙扣件與結(jié)構(gòu)連接。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)外皮1.2m處預(yù)埋48×3.5鋼管，用48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。雙排腳手架需設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不小于4跨，

18、且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，在里外排立桿之間上下連續(xù)布置，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。腳手架除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。腳手架外側(cè)采用滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8m×6m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，上下網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。在架內(nèi)高度1.8m處設(shè)首層平網(wǎng)（大眼網(wǎng)）為雙層，往上每隔4步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層

19、應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。欄桿、擋腳板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。上欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不小于180mm，中欄桿居中設(shè)置。在外架的兩側(cè)共設(shè)置四個人行的斜道，斜道的形式宜采用之字型斜道；斜道應(yīng)附著外腳手架，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度不應(yīng)大于13；拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；斜道腳手板構(gòu)造：腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不大于500mm；腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；人行斜道腳手板上

20、每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度應(yīng)為20-30mm。七、施工相關(guān)程序要求施工過程中的工序報驗程序如下：施工班組在自檢互檢的合格情況下，做好相應(yīng)的報驗資料，上報至項目部進(jìn)行驗收，對項目部的提出的問題整改合格后，由項目部的質(zhì)量員或技術(shù)人員報請監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收時，施工班組的質(zhì)量負(fù)責(zé)人及班組長陪同監(jiān)理和項目部的相關(guān)人員進(jìn)行驗收，對提出的問題及時整改，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。材料領(lǐng)用程序要求：鋼筋：施工班組在領(lǐng)到施工藍(lán)圖后，三天內(nèi)向項目部提供鋼筋配筋表及材料的進(jìn)場計劃，由項目部的施工、技術(shù)審核后填寫材料采購計劃報與材料員組織采購，采購進(jìn)場后由施工班組專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用，并做好鋼筋現(xiàn)場防盜工作。混凝土：施工班組在混凝土澆筑前一天將需使用的混凝土標(biāo)號等級、相關(guān)技術(shù)要求、數(shù)量、澆筑時間、澆筑方式及需要砼泵的大小規(guī)格以書面或短息的形式通知施工員，施工員核實后報與材料員，由材料員與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系發(fā)料，發(fā)料時間及混凝土補(bǔ)方量由現(xiàn)場施工員通知攪拌站的相關(guān)部門?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后由各施工隊專人負(fù)責(zé)簽收，混凝土澆筑完畢后及時將混凝土送貨單交于項目部材料員。八、主要工序質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度1